Online Engineering Services

Online Engineering Services Contact information, map and directions, contact form, opening hours, services, ratings, photos, videos and announcements from Online Engineering Services, Science, Technology & Engineering, Kabul.

07/05/2026

سیفون څه شی دی؟

سیفون یو هایدرولیکي ساختمان دی، چې عموماً په هغه درو کې جوړیږي چې سور یې زیات او د ترناب جوړول ستونزمن یا غیر اقتصادي وي، بړوق یا سیفون جوړیږي.

سیفونونه له کانکرېتو، اوسپنیز کانکرېټو، لرګي او یا فولادو څخه جوړیږي. کانکریټي بړوقونه په دایروي مقطعو کې د (3-5m) متره سرکوب (ارتفاعي فشار) په لرلو سره،
اوسپنیز کانکریټي بړوقونه د (5-50m) متره او ځینې تر (60m) ارتفاعي فشار لري.

بړوقونه کولای شو په عرضي دایروي او عرضي مستطیلي مقطعو باندې جوړ کړو، مګر تر ټولو غوره مقطع یې دایروي مقطع ده چې کولای شي ټولې واردېدونکې قوې پخپل محیط باندې په مساوي ډول وویشي.

د سیفون ډولونه:
نظر ساختماني عناصرو ته سیفون په دری ډوله وی.
۱- صوف ډوله یا تونل ډوله سیفون
۲- منحنی الخط سیفون
۳- سرخلاصی سیفون

۱- صوف ډوله یا تونل ډوله سیفون
نوموړي بړوقونه د (3-5m) ارتفاعي فشار په لرلو سره جوړیږي. ددې ډول سیفون د خولې او خروجي برخې په داسې شکل سره جوړیږي چې رسوبي مواد په سیفون کې کښېناستلو او رسوب کولو ته پرې نږدي، او په دواړو خواوو کې دروازې ورکول کیږي، کله چې دروازې بندې شي جریان هم بندیږي او په همدې وخت کې کولای شو چې رسوبي مواد له سیفون څخه پاک کړو.”امین زی لیکدود“

۲- منحني الخط ډوله سیفون
کله چې ارتفاعي فشار له (5m) څخه زیات وي منحني الخط سیفون له دایروي یا مستطیلي مقطعې سره په نظر کې نیول کیږي.
په هغو درو کې چې عرض او ژوروالی یې زیات وي منحني الخط ډوله سیفون جوړیږي. ”امین زی لیکدود“

۳- سرخلاصی سیفون
هغه درې چې کم عرض او زیات ژوروالی لري او یا هم د مجرا ساحلونه قوي او سیمه د وچ اقلیم لرونکې وي له سرخلاص سیفون څخه ګټه اخلو. معمولآ سرخلاص سیفونونه له فولادو یا لرګي څخه جوړیږي، هغه سیفون چې له لرګیو څخه جوړیږی د تختو ضخامت یې (8-12cm) او اوږدوالی یې (4-6m) پورې وي او نوموړې تختې د فلزي پټو پواسطه سره کلکیږي. هغه تختې چې نوموړي سیفونونه ترې جوړيږي د کاج یا صنوبر له لرګي څخه چې سختوالی او کثافت یې زیات دی - جوړیږي.
Copy

07/05/2026

د کانکریټ د سلانپ (Slump) ټېسټ طریقه
د کانکریټ سلانپ ټېسټ د تازه کانکریټ د کار وړتیا (بهېدنه/نرموالی) معلومولو لپاره کارول کېږي.
لومړی، د سلانپ مخروط (cone) په یو هوار او غیر جذبوونکي سطحه کې کېږدئ او کلک یې ونیسئ.
بیا مخروط د کانکریټ په درې مساوي طبقو ډک کړئ، او هره طبقه ۲۵ ځله د ټمپنګ راډ (tamping rod) په وسیله ووهئ (کمپکټ یې کړئ).
له ډکولو وروسته، اضافي کانکریټ برابر کړئ تر څو سطحه یې سمه شي.
وروسته، مخروط ورو ورو په عمودي ډول پورته کړئ.
کانکریټ به ښکته کېني (سلانپ به وکړي).
د مخروط د لوړوالي او د ښکته شوي کانکریټ ترمنځ توپیر اندازه کړئ.
دا اندازه (په ملي متر mm کې) د سلانپ په نوم یادیږي،
چې د کانکریټ د کار وړتیا ښيي:
کم سلانپ = سخت (کلک) کانکریټ
لوړ سلانپ = ډېر کارېدونکی (نرم) کانکریټ
Najeebullah Safi
وفا انجينرينگ خدمتونه Wafa Engineering Services

07/05/2026
.!!!
03/05/2026

.!!!

پوهیږی په سېول انجینري کې تر ټولو سخته دنده د ( Site Engineer ) دهځکه چې د ساحوي انجینر دنده یوازې د پلان پلې کول نه دي ...
03/05/2026

پوهیږی په سېول انجینري کې تر ټولو سخته دنده د ( Site Engineer ) ده

ځکه چې د ساحوي انجینر دنده یوازې د پلان پلې کول نه دي بلکې داسې دنده پر مخ وړي چې مسوولیت یې ډېر او واک یې محدود دی

که کارګران اشتبها وکړي، مسوولیت یې ستا دی

که په نقشه کې تېروتنه موجوده وي، ته یې باید اصلاح کړې

که ساحې ته مواد په ځنډ سره ورسیږي، دا هم ستا ستونزه ده

ساحوي انجینر باندې د هغو شیانو مسوولیت هم اچول کیږي کوم چې د ده له دندو څخه نه وي

د ساحوي انجینر کارونه په دې کې هم نه خلاصه کیږي، د کارګرانو ترمنځ همغږي باید وکړي، د مراجعینو پوښتنو ته باید ځوابونه ورکړي، و خت ته په پام ټول کارونه باید منسجم کړي او دا ټول کارونه د دوړو، شور، ګرمۍ او باران لاندې تر سره کوي نه په ارامه دفترونو کې

همدا وجهه ده چې ساحوي انجینرانو څخه ډېر ښه مسلکي کسان جوړیږي او تر هیڅ فشار لاندې نه ماتېږي

هر هغه ساحوي انجینر چې په ساحه کې ولاړ وي دوی دي چې پروژه د کامیابۍ تر پولو رسوي

تاسو ته دې سلام وي❤️

20/04/2026

👷 سوالات و جوابات اداره و مدیریت انجنیری

مدیریت پروژه چیست؟
عبارت از پروسه منظم پلان گذاری، سازماندهی و هماهنګی و تطبق و کنترول می باشد، یا عبارت دیگر از استفاده مؤثر از نیروی های مادی و انسانی جهت رسیدن به اهداف اساسی پروژه می باشد.

پلان کاری چیست؟
عبارت طرح و برنامه ریزی فعالیت های می باشد، که در اړلویت قرار داشته و تابع زمان میباشد و توسط آن اهداف کاری اداره به دست آید.

نظارت چیست؟
نظارت عبارت از بازدید از تطبیق مشخصات قرارداد شده طبق پلان و نقشه ساختمان می باشد. نظارت در لغت به معنی دیدن است، اما از دیدگاه علم ساختمان عبارت از بازدید از پیاده کردن مشخصات قرار داد شده یک ساختمان بوده و وظیفه آن ارایه گزارش از اجرای درست و یا آنچه را درساحه می بیند می باشد.

مديريت دوران پروژه شامل چند مرحله ميباشد، هر يك آن را نام ببريد؟
مديريت دوران پروژه بر چهار مرحله دسته بندی گردیده است.
1- مرحله تشخيص.
2- مرحله ديزاين.
3- مرحله تطبيق.
4- مرحله ارزيابي.

سروی چيست تعريف نمائيد؟
سروی علميست كه فاصله های نسبتی افقی و موقعيت های نسبتی ارتفاعی نقاط را بر رويی زمين و نزديك زمين تعين می نمايد.

سايت پلان چيست توضيح کنید؟
سايت پلان عبارت از يك پلان مهندسی و ترسيمات تفصيلي انجنيری در رابطه به يك قطعه زمين می باشد.
سايت پلان معمولأ نشان دهنده نقشه يك تعمير، پاركينگ، شبكه فاضلاب، شبكه آب رساني، لايتنگ، پياده روها، چمن، باغچه وغيره ساختمان ها ميباشد.”امین زی لیکدود“

سلمپ تست چيست؟
سملپ تست عبارت از واحد اندازه گيری نرمیت كانكريت می باشد.

دیزاین پروژه چيست؟
ديزاين عبارت از سروي و نقشه برداری، ترتيب ترسيمات، لست مشخصات، برآورد احجام كار و قيمت گذاری يك پروژه می باشد.

ارزيابي پروژه چيست؟
ارزیابی پروژه عبارت از تجزیه و تحلیل دیزاین، نتایج و اثرات پروژه قبل از تطبیق، در جریان تطبیق و پس از تطبیق پروژه با مرور و بررسی اقدامات اصلاحی ميباشد.

چند نوع نقشه در ساحه کار تعمیرات ضروری است؟
نقشه های انجنیری، نقشه های مهندسی، نقشه های آب رسانی و کانالیزیسیون، نقشه های برق ضعیف، نقشه های برق قوی، سایت پلان و نقشه های تهویه و تسخین.

برآورد ابتدایی و برآورد ثانی چه طور و به چه منظور صورت می گیرد؟
برآورد ابتدایی قبل از شروع پروسه طی مراحل تدارکات پروژه به منظور پیش بینی و تثبیت احجام تخمینی پروسه های کاری به ملاحظه نقشه ها صورت می گیرد، اما برآورد ثانی به منظور تثبیت مقدار کار های انجام شده پس از تکمیل پروژه به ملاحظه ساحه و تطبیق آن با لست مشخصات صورت می گیرد.”امین زی لیکدود“

كنترول چيست؟
كنترول عبارت از پروسه است، كه مطابقت فعاليت های انجام شده را با فعاليت هاي پلان گذاری شده تحت غور قرار ميدهد، يا پلان كار عبارت از تقسيم اوقات تنظيم شده جهت انجام فعاليت ها و استفاده از منابع برای به دست آوردن نتايج و مقاصد يك پروژه می باشد.

ساختمان را به گونه فشرده تعریف کنید؟
ساختمان کلمه جامع بوده که همه پدیده های هنری مهندسی در اثر تحولات فکری و زحمات جسمانی بشر به منظور برآورده شدن نیازمندی های جامعه ایجاد می گردد.

20/04/2026

👷 کانکریت تا چه مدت زمان خشک میشود؟

دوام، مقاومت و وزن کانکریت اثراتی هستند که تعیین کننده آن ها، عملیه هایدریشن در سمنت است.

زمانی که سمنت با آب مخلوط می‌شود این عملیه شروع به انجام کرده و به دلیل وجود رطوبت و حرارتی مناسب، کانکریت در گذشت زمان خشک می‌شود. یکی از مهمترین نکاتی که برای ساخت سازه‌های کانکریتی باید به آن توجه داشت، این است که مدت زمان خشک شدن کانکریت چقدر است و آب دادن به کانکریت چند ساعت بعد از کانکریت ریزی باید انجام شود. که در این مقاله به طور دقیق این موارد را بررسی کنیم.

» کیورینگ چیست و چگونه می‌توان از طریق آن کانکریت را مرطوب نگه داشت؟

روش عمل آوری و یا کیورینگ کانکریت در واقع همان حفظ رطوبت و حرارتی مناسب برای کانکریت تازه است، که از طریق ۳ روش می‌توان این کار را انجام داد:

» روش اول: محیط اطراف کانکریت را از طریق ایجاد برکه و آب پاشی به گونه‌ای تنظیم کنید، که آب موجود در اجزای آن در زمان خشک شدن کانکریت حفظ شود.

» روش دوم: می‌توانید سطح کانکریت را با کاغذ نفوذپذیر و یا ورقه‌های نایلون بپوشانید تا از کاهش آب موجود در کانکریت جلوگیری شود.

» روش سوم: با استفاده از وسایلی مانند بخار دهنده، سیم پیچ‌های تولید کننده حرارت، حرارت و رطوبت اضافی را برای کانکریت فراهم کرده تا مدت زمان خشک شدن کانکریت سرعت پیدا کند.

برای کیورینگ کانکریت به نکات زیر توجه داشته باشید:
عملیه کیورینگ باید فوراً پس از پخش شدن کانکریت بر روی سطح انجام شود و در تمام طول این عمل، کانکریت به رطوبت دائم نیاز دارد تا به علت تر و خشک شدن درز برندارد. درجه حرارت مناسب برای کیورینگ، ۲۳ درجه سانتی‌گرید بوده و باید به مدت ۷ روز این روند ادامه داشته باشد.

» عوامل موثر بر مدت زمان خشک شدن کانکریت؛
• نوع سمنت
• مقاومت
• شرایط آب و هوایی در هنگام ساخت اسکلیت کانکریتی
• نسبت آب به سمنت

» مدت زمان مناسب برای خشک شدن کانکریت:
مهم ترین عامل موثر بر زمان خشک شدن کانکریت، شرایط آب و هوایی است.

حرارتی که در زمان کیورینگ برای مقاومت بیشتر کانکریت مورد استفاده قرار می‌گیرد از حرارتی که در زمان کانکریت‌ریزی وجود دارد مهم‌تر است.

به همین دلیل کانکریت‌هایی که در هوای گرم و مناطق گرمسیر کیورینگ می‌شوند در ابتدا مقاومت بالایی داشته اما پس از طی شدن زمان خشک شدن کانکریت، مقاومت آن کاهش پیدا می‌کند؛ در صورتی که کانکریت‌های کیورینگ شده در هوای سرد از مقاومت بالایی برخوردار هستند.

در کانکریت‌های پیش ساخته نیز از بخار برای سرعت بخشیدن به مقاومت کانکریت استفاده می‌کنند. این کانکریت‌ها در مقایسه با کانکریت‌هایی که در حرارتی معمول آزمایش های کانکریت ساخته می‌شوند مقاومت پایین‌تری دارند.

به طور کلی مقاومت کانکریت تاثیر مستقیمی بر حرارتی دارد. به طوری که اگر کانکریت ریزی در حرارتی کمتر از ۷ درجه سانتی‌گرید انجام شود باعث می‌شود که زمان خشک شدن کانکریت طولانی‌تر شده و اگر در حرارتی زیر صفر کانکریت ریزی انجام شود باعث منجمد شدن کانکریت می‌‌شود. و حرارت‌های بالای ۲۹ درجه باعث زود خشک شدن کانکریت می‌شوند.

• نکته: برخی از انجنیران در فصل زمستان برای آنکه به زمان خشک شدن کانکریت سرعت ببخشند از کلسیم کلراید استفاده می‌کنند؛ زیرا باعث ایجاد حرارت در داخل کانکریت می‌شود. در فصل تابستان نیز برای کاهش سرعت خشک شدن کانکریت، از کندگیر استفاده می‌شود.

» چه مدت طول می‌کشد تا کانکریت خشک شود؟

مدت زمان خشک شدن کانکریت از ۶ ساعت پس از ریخت آن شروع می‌شود به گونه‌ای که شما می‌توانید پس از گذشت ۸ تا ۲۴ ساعت برروی آن راه بروید.

البته این مورد به مقدار وزنی که قرار است بر روی کانکریت قرار بگیرد نیز بستگی دارد.

برای مثال برای حرکت موتر برروی کانکریت باید حداقل ۳ روز از زمان خشک شدن آن گذشته باشد، اما به طور کلی برای آنکه کانکریت به استحکام و مقاومت کامل خودش دست پیدا کند، باید حداقل ۲۸ روز تا یک ماه از زمان ریخت شدن آن بر روی سطح و یا قالب گذشته باشد.

در قسمت بالا به این نکته اشاره کردیم که حرارتی محیط فاکتور مهمی در کیورینگ کانکریت محسوب می‌شود، چرا که افزایش درجه حرارت کیورینگ باعث سرعت بخشیدن به واکنش هایدریشن داخل کانکریت شده و بر مقاومت و عمر کانکریت تاثیر می‌گذارد. ”امین زی لیکدود“

برای مثال در روزهای اول کانکریت تازه، رطوبت کافی به منظور عمل هایدریشن در داخل کانکریت وجود دارد که همین امر باعث افزایش درجه حرارت شده و مقاومت کانکریت افزایش می‌یابد. اما پس از ۲۸ روز که عملیه هایدریشن در داخل کانکریت به طور کامل انجام شد افزایش درجه حرارت باعث کاهش رطوبت و در نتیجه کاهش مقاومت کانکریت می‌شود.

17/03/2026

🏗️ ۱۰ پټې ساختماني نیمګړتیاوې چې سېول انجینران یې باید هېڅکله له پامه ونه غورځوي

په ډېرو ساختماني پروژو کې ځینې نیمګړتیاوې داسې وي چې د کار پر مهال سمدستي نه ښکاري، خو وروسته د جوړښت پر قوت، دوام او اوږدمهاله خوندیتوب جدي اغېزه کوي. دا ډول پټې ستونزې اکثره د کمزورې څارنې، د کیفیت د کنټرول نشتوالي، او ناسم ساختماني تطبیق له امله رامنځته کېږي.

د سېول انجینرانو او ساحوي انجینرانو لپاره ډېر مهمه ده چې دا ستونزې ژر تشخیص کړي، څو د راتلونکو ساختماني زیانونو، لوړو ترمیمي لګښتونو او امنیتي خطرونو مخه ونیول شي.

لاندې لس مهمې پټې ساختماني نیمګړتیاوې دي چې هر انجینر باید ورته جدي پام وکړي:
1️⃣ د کانکریټ کم کمپکشن (Honeycombing)

کله چې د کانکریټ د اچولو پر مهال مناسب وایبریشن ترسره نه شي، د کانکریټ په منځ کې هوايي تش ځایونه پاتې کېږي. دا حالت د Honeycombing سبب ګرځي چې د سمنټو او جغل ترمنځ تړاو کموي او د جوړښت عمومي قوت راکموي.
2️⃣ د سیخانو ناسم ځای پر ځای کول

که د تقویتي سیخان (Rebar) په غلط موقعیت، ناسم واټن یا کم کانکریټي پوښ (Cover) سره نصب شي، نو د جوړښت کارکردګي کمېږي. د وخت په تېرېدو سره ښايي سیخان زنګ ووهې او د بیم، سلب او ستنو مقاومت کم کړي.

3️⃣ په کانکریټ کې سړې نښلونې (Cold Joints)

سړه نښلونه هغه وخت رامنځته کېږي چې نوې طبقه کانکریټ د هغه کانکریټ پر سر واچول شي چې مخکې یې د سختېدو بهیر پیل کړی وي. که د سطحې مناسب چمتووالی ونه شي، نو د جوړښت دننه کمزوري طبقات جوړېږي.

4️⃣ د کانکریټ ناسم اوبه ورکوونه (Curing)

کانکریټ د خپل ډیزاین شوي مقاومت ترلاسه کولو لپاره کافي اوبه ورکوونې او وخت ته اړتیا لري. که اوبه ورکوونه سم ترسره نه شي، نو لاندې ستونزې رامنځته کېږي:
• سطحي درزونه
• د فشار مقاومت کمښت
• د دوام ستونزې

5️⃣ پټ ساختماني درزونه

ځینې نری درزونه (Hairline Cracks) په لومړیو کې جدي نه ښکاري، خو د بار، تودوخې بدلون او رطوبت له امله ورو ورو لویېږي. دا درزونه وروسته د جوړښت ثبات ته خطر پېښوي.

6️⃣ د واټرپروف سیستم کمزوري

که په چتونو، بیسمینټونو او لمدو ځایونو کې د واټرپروف سیستم سم تطبیق نه شي، اوبه د جوړښت دننه نفوذ کوي چې پایله یې دا کېدای شي:
• د سیخانو زنګ وهل
• رطوبت او نم
• فنګس (Mold)
• د کانکریټ خرابوالی

7️⃣ د خاورې ناکافي کمپکشن

که د بنسټ لاندې خاوره په سمه توګه کمپکټ نه شي، نو وداني ښايي غیر یوشان نشست (Differential Settlement) تجربه کړي. دا حالت لاندې ستونزې پیدا کوي:
• ناهموار فرشونه
• د دیوالونو درزونه
• ساختماني فشار

8️⃣ د ټیټ کیفیت ساختماني مواد

کم کیفیت لرونکي مواد لکه:
• سمنټ
• جغل
• فولادي سیخان
• خښتې

د ودانۍ کارکردګي او عمر کموي. له همدې امله د موادو لابراتواري ازموینه او کیفیت کنټرول ډېر مهم دي.

9️⃣ د قالب ژر لرې کول (Premature Formwork Removal)

که قالب یا فارم ورک مخکې له دې چې کانکریټ کافي مقاومت ترلاسه کړي لرې شي، لاندې ستونزې رامنځته کېدای شي:
• زیات کږېدل (Deflection)
• درزونه
• حتی ساختماني ناکامي

🔟 د خدماتي سیستمونو پټ زیان

د ساختماني کار پر مهال کله کله برقي پایپونه، د اوبو نلونه یا د فاضله اوبو پایپونه د سلب یا دیوال دننه زیانمن یا ناسم نصب شي. دا ستونزې وروسته داسې څرګندېږي:
• د اوبو لیک
• برقي ستونزې
• ګران ترمیمات

⚠️ مهمه خبره:
ډېر ساختماني ناکامۍ د یوې لویې تېروتنې له امله نه، بلکې د کوچنیو نیمګړتیاوو د راټولېدو له امله رامنځته کېږي چې د کار پر مهال له پامه غورځول شوي وي.

✅ انجینران باید په لاندې ټکو تمرکز وکړي:
• سخت ساحوي نظارت
• د کیفیت د کنټرول مناسب پروسیجرونه
• د موادو ازموینه او تفتیش
• مسلکي او ماهر کارګر
• د انجنیري معیارونو او مشخصاتو رعایت

🏗️ د سېول انجینرانو دنده یوازې دا نه ده چې پروژه پر وخت پای ته ورسوي، بلکې اصلي مسؤلیت دا دی چې هغه جوړښتونه چې موږ یې جوړوو خوندي، دوامدار او د راتلونکو نسلونو لپاره باوري وي.

✍️ ترتیب او راټولوونه: انجینر نجیب الله سپین غر

17/03/2026

👷 د توسعې بندونو او د جوړونې بندونو تر مینځ توپیر

د توسعې بند

1. هدف: د حرارتي پراخوالي او کمښت له امله د کانکریټ د پراخېدو او راکمېدو منل.

2. موقعیت: معمولاً په اوږدو، مستقیمو برخو کې (لکه سړکونه، رنویونه، دیوالونه یا د ودانیو پوړونه) په منظم ډول (مثلاً، هر ۱۵-۲۰ متره) ځای پر ځای کېږي.

3. ډیزاین/ترتیب: معمولا یوه تشه (لکه ۱۰-۲۰ ملي‌متره) لري، چې د انعطاف وړ مهر موادو (لکه اسفالټ یا سیلیکون) سره ډکېږي.”امین زی لیکدود“

4. دنده: کانکریټ ته اجازه ورکوي چې پرته له دې چې شاوخوا جوړښت ته زیان ورسوي، پراخ شي یا راکم شي.

د جوړونې بند

1. هدف: د کانکریټ د بیلابیلو مرحلو په جلا کولو سره د جوړونې اسانتیا.

2. موقعیت/ترتیب: معمولا د یوه کانکریټي تویېدنې په پای کې ځای پر ځای کېږي، چیرته چې بله تویېدنه پیلیږي.

3. ډیزاین: معمولا د یوې نرۍ یا ژورې سطحې (Keyed Joint) په بڼه وي، څو راتلونکی کانکریټ ښه ورپورې ونښلي.

4. دنده: د جوړونې بهیر په آسانه برخو ویشي، خو د کانکریټ جوړښت ته یې پیاوړتیا ساتي.

اصلي توپیرونه:

1. هدف: توسعې بندونه د حرارتي حرکتونو لپاره دي، خو د جوړونې بندونه د کانکریټي برخو جلا کولو لپاره کارېږي.

2. موقعیت/ترتیب: توسعې بندونه په منظم واټن کې ځای پر ځای کېږي، خو د جوړونې بندونه د کانکریټ د تویېدنې د پای په ځای کې ایښودل کېږي.”امین زی لیکدود“

3. ډیزاین: توسعې بندونه د انعطاف وړ مهر موادو سره ډکېږي، خو د جوړونې بندونه د پیاوړي نښلولو لپاره ځانګړی جوړښت لري.

17/03/2026

📌 د سیول انجنیري د ساحې لنډ او جامع لارښود
(Civil Engineer Site Cheat Sheet – 5 Thumb Rules Every Site Engineer Must Know)

دا انځور یو تخنیکي او معلوماتي انفوګرافیک دی چې د سیول انجنیري په ساحوي کارونو کې د مهمو محاسبو او عملي اصولو لنډه خلاصه وړاندې کوي. په انځور کې بېلابېلې برخې، فورمولونه او ساختماني مواد ښکاري؛ لکه د سمنټو بوجۍ، شګه، جغل، د فولادو سیخونه، خښتې، قالب بندي او د بنسټ کیندنه. هدف یې دا دی چې ساحوي انجینران وکولای شي د ساختماني کارونو مقدارونه او محاسبې په چټک او اسانه ډول ترسره کړي.

🏗 د کانکریټ د مقدار عمومي قواعد (Concrete Quantity Rules)

د ۱ متر مکعب کانکریټ لپاره عموماً لاندې مواد کارول کېږي:
• سمنټ: ۲۵ – ۳۰ بوجۍ
• شګه: 0.45 متر مکعب
• جغل (Aggregate): 0.9 متر مکعب
• فولادي سیخونه په مسلح کانکریټ (RCC) کې: 80 – 120 کیلوګرامه / m³

📌 دا ارقام عمومي تخمینې دي چې په ساحوي کارونو کې د موادو د لومړني اټکل لپاره کارول کېږي.

چټک فورمول:
د سلب حجم = مساحت × ضخامت

🔩 د فولادي سیخونو د محاسبې لنډې لارې (Rebar Calculation Shortcuts)

د فولادو د وزن د محاسبې عمومي فورمول:

W = D² / 162 × L

چیرې چې:
• W = د فولادو وزن (kg)
• D = د سیخ قطر (mm)
• L = د سیخ اوږدوالی (m)

📊 د فولادو عمومي فیصدي په مختلفو ساختماني عناصرو کې:
• سلب (Slab): 0.8% – 1%
• بیم (Beam): 1.5% – 2%
• ستن (Column): 2% – 3%

📌 اضافي معلومات:
• د 12 mm سیخ یو بنډل شاوخوا 94 کیلوګرامه وزن لري.
• د فولادو وزن د قطر له زیاتوالي سره ډېرېږي.

🧱 د خښتو د کار محاسبه (Brickwork Calculation)

د ۱ متر مکعب د خښتو دیوال لپاره عموماً لاندې مواد کارول کېږي:
• خښتې: 500 دانې
• سمنټ: 1.5 بوجۍ
• شګه: 0.3 متر مکعب

📌 دا محاسبه عموماً د 1:6 سیمنټي مصالې (Cement Mortar) لپاره کارول کېږي.

چټکه طریقه:

حجم = اوږدوالی × لوړوالی × ضخامت

د همدې فورمول له مخې د هر دیوال حجم او مواد په اسانه محاسبه کېږي.

🪚 د قالب بندۍ (Formwork) محاسبه

قالب بندي د کانکریټي عناصرو د شکل ورکولو لپاره کارول کېږي.

د قالب بندۍ د مساحت د محاسبې عمومي اصول:
• سلب:
د سلب مساحت ≈ د شټرنګ مساحت
• بیم:
محیط × اوږدوالی
• ستن:
محیط × لوړوالی

📌 قالب بندي باید قوي، مستقیمه او د کانکریټ وزن د زغملو وړ وي.

⛏️ د کیندنې محاسبه (Excavation Calculation)

د کیندنې حجم د لاندې فورمول له مخې محاسبه کېږي:

حجم = L × B × D

چیرې چې:
• L = اوږدوالی
• B = پلنوالی
• D = ژوروالی

📌 د بنسټونو (Footings) د کیندنې پر مهال باید د کار لپاره اضافي ځای هم په پام کې ونیول شي.

اضافي کاري ځای:
0.3 – 0.6 متره

دا ځای د قالب بندۍ، کارګرانو حرکت او د کار اسانتیا لپاره مهم دی.

📊 اضافي مهمې ساحوي سپارښتنې

د سیول انجنیري په عملي کارونو کې لاندې ټکي هم ډېر مهم دي:
• د کانکریټ د اچولو پر مهال مناسب کمپکشن (Vibration) باید وشي.
• د کانکریټ کیورینګ (Curing) لږ تر لږه ۷ ورځې دوام وکړي.
• د فولادو سیخونه باید له زنګ او چټلۍ پاک وي.
• د بنسټ کیندنه باید د خاورې د نوعیت مطابق ترسره شي.
• د قالب بندۍ لرګي یا فلزي چوکاټ باید دقیق او کلک نصب شي.

🖼 د انځور تشریح

په انځور کې یو منظم انجنیري انفوګرافیک ښکاري چې پکې لاندې توکي لیدل کېږي:
• د سمنټو بوجۍ
• شګه او جغل
• فولادي سیخونه
• خښتې
• د قالب بندۍ لرګي چوکاټ
• د بنسټ کیندنې نمونه

دا ټول توکي د ساختماني کارونو مهم مواد او مرحلې ښيي او د انجینرانو لپاره د چټکو محاسبو لارښود وړاندې کوي.

✍️ ترتیب او راټولوونه: انجینر نجیب الله سپین غر

Address

Kabul

Website

Alerts

Be the first to know and let us send you an email when Online Engineering Services posts news and promotions. Your email address will not be used for any other purpose, and you can unsubscribe at any time.

Share