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SW Automatisierung GmbH

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Bevor wir eigene Produkte entwickelten, waren wir eines: Schaltschrankbauer aus Leidenschaft.

Seit den 1970er Jahren planten, verdrahteten und nahmen wir komplexe Maschinen in Betrieb und kennen die täglichen Herausforderungen im Schaltschrankbau deshalb auch aus eigener Erfahrung. Aus diesem Wissen entstand der Wunsch, schneller, flexibler und fehlerfrei zu arbeiten. Externe Lösungen stießen bald an ihre Grenzen; also entwickelten wir unsere eigene Drahtkonfektionsmaschine: präzise, effizient und perfekt auf unsere Fertigung abgestimmt. Was als internes Werkzeug begann, wurde nach vielen Jahren zur marktreifen Lösung: dem WireTerminal. Heute entwickeln wir nicht einfach Maschinen, sondern praxisnahe Lösungen aus der Sicht von Menschen, die selbst aus dem Schaltschrankbau kommen.

21/10/2026

Ein Draht, zwei Botschaften. 🏷️

Bei Teilabzügen kann unser WireTerminal der C-Serie eine Beschriftungsmarke anbringen. Sieht auf den ersten Blick unscheinbar aus, spart in der Praxis aber viel Arbeit.

Der Drucktext wird auf zwei Bereiche aufgeteilt. Ein Teil landet auf der teilabgezogenen Isolierung, der andere direkt auf dem Draht. So kann jeder Bereich seine eigene Information tragen.

Zwei Informationen, ein Arbeitsgang, keine zusätzlichen Etiketten. Genau so einfach darf Automatisierung sein. 😉

Wie macht ihr das bisher? Beschriftet ihr Teilabzüge überhaupt, oder wird das Wissen im Kopf weitergegeben? Wir sind gespannt auf eure Erfahrungen! 👇

15/10/2026

Was wäre, wenn die Aderendhülse einfach wegfällt? 🤔

Die Drähte auf den Bildern kommen gänzlich ohne sie aus. Ihre Enden sind in einem WireTerminal X3100 mit Ultraschall verdichtet worden: Die einzelnen Litzen werden durch hochfrequente Schwingungen zu einem kompakten Paket verschweißt.

Das hat ein paar Vorteile, die innerhalb eines Schaltschranks richtig zählen: Es spart Material und das Drahtende ist schlanker, was vor allem bei kleinen Rastermaßen hilft, weil sich die Krägen von Aderendhülsen nicht mehr in die Quere kommen können.

Für Schraubklemmen gibt es übrigens eine eigene Norm (DIN EN IEC 60352-9), die genau beschreibt, wie eine dauerhaft sichere Verbindung aussieht. Sie ist auch der Grund dafür, dass ultraschallverdichtete Drähte im Schaltschrankbau mehr Aufmerksamkeit erhalten.

Habt ihr schon mal mit dem Verfahren gearbeitet? Lasst es uns in den Kommentaren wissen! 👇

13/10/2026

Bei und werden nicht nur Maschinen zusammengebaut, sondern auch ordentlich getüftelt. 🔧

Für unser Konstruktionsteam suchen wir ab sofort eine:n Junior Konstrukteur:in/Entwickler:in für Maschinenbau (m/w/d).

Es erwartet dich die Weiterentwicklung unserer WireTerminals, die Begleitung durch die Serienüberleitung, Fertigungszeichnungen und Stücklisten. Du bist der:die Ansprechpartner:in für unsere Lieferanten. Deine eigenen Ideen sind ausdrücklich erwünscht und landen nicht in irgendeiner Schublade, in der sie nur verstauben.

Alle Details und die Bewerbung findet ihr hier: https://www.sw-wireterminal.com/junior-konstrukteurin-entwicklerin-fuer-maschinenbau-m-w-d

08/10/2026

Diese Makroaufnahmen zeigen unsere Schrumpfschlauch-Station im WireTerminal X3000 in Aktion. 🔍
Der Schlauch wird automatisch bedruckt, zugeschnitten und auf die Drahtenden aufgebracht.

Von Hand bedeutet dieser Schritt: Schlauch abmessen, zuschneiden, beschriften und aufziehen. Bei zehn Drähten ärgerlich, bei hundert ein echter Zeitfresser.

Welcher Arbeitsschritt an eurem Draht kostet euch aktuell am meisten Zeit?

06/10/2026

Fünf Schienen oder fünfzehn, das hängt bei uns ganz von der Maschine ab. 👀

Diese Fotos zeigen die Drahtschienenmagazine unserer WireTerminal-Serien im Vergleich:
Das C1000 arbeitet mit 5 Schienen, C3000 und X3000 mit jeweils 15.

Pro Drahtschiene haben 80 bis 100 Drähte Platz. Das hängt ein wenig vom Drahtquerschnitt ab.

In den Schienen legen unsere Maschinen die fertig konfektionierten Drähte einzeln und sortenrein nach Querschnitt ab, bereit zur Entnahme und Bereitstellung am Verdrahtungsplatz.

Je mehr Schienen, desto mehr Drähte können parallel sortiert bereitgestellt werden, praktisch, wenn ein Schaltschrank viele verschiedene Drähte braucht.

Wie viele Drahtschienen würdet ihr für einen Schaltschrank brauchen?

01/10/2026

Hier seht ihr verschiedenste Drähte mit Schrumpfschläuchen, die aus einem unserer WireTerminal X3100 gewandert sind.

Ein Schrumpfschlauch kennzeichnet den Draht genau dort, wo er gebraucht wird und kann durch die mehrzeilige Bedruckung (bis zu 4 Zeilen!) manchmal auch einfach mehr Infos bereitstellen.

Das per Hand zu machen bedeutet den Schlauch abzumessen, zuschneiden und aufziehen. Bei jedem einzelnen Draht.
In unserem WireTerminal X3100 geht das automatisch innerhalb des Prozesses und passiert viel schneller. 💪

Und so Detailaufnahmen wie diese hier verraten einfach sehr viel über die Präzision der Maschinen, die dahinterstehen – oder was meint ihr? 🔍

29/09/2026

Unser Team sucht Unterstützung für drei neue Positionen rund um unsere WireTerminals:

💻 SPS-Programmierer:in (m/w/d): Du bringst unsere WireTerminals mit der richtigen Steuerung zum Laufen

🔧 Service- und Anwendungstechniker:in (m/w/d): Du nimmst Maschinen in Betrieb, zeigst Anwendern, wie alles funktioniert und löst Probleme dort, wo sie entstehen – ob in Golling oder bei unseren Kunden

🤝 Sachbearbeiter:in im technischen Service (m/w/d): Du koordinierst Serviceanfragen und sorgst dafür, dass unsere Kunden nicht lange auf Antworten warten müssen.

Damit eine Maschine einwandfrei läuft, braucht man die richtigen Leute an den richtigen Stellen.

24/09/2026

So sieht definitiv ein gelungenes Familienfest aus. 🎉

Letzte Woche haben wir gemeinsam mit der EAX e-technology zum Familienfest geladen. Belegschaft, Familie und Freunde wurden von Filip mit Grillhendl, Würstl und Pommes kulinarisch umsorgt, dazu gab's Augustiner vom Fass, angezapft vom Gollinger Bürgermeister höchstpersönlich 🍻

Für die kleinen Gäste gab es eine Hüpfburg und eine Spiele-Ecke, vor dem Stahlbau konnte man sich die Lehrlingsprojekte ansehen und in der Fotobox verewigen.

Wer wollte, konnte zwischendrin einen Blick auf Produktion, L***r und Büros werfen. So ein Fest ist schließlich eine gute Gelegenheit um herzuzeigen, wo und an was wir genau arbeiten.

Danke an alle, die dabei waren, mitgefeiert und beim Auf- und Abbau angepackt haben! 🙏

22/09/2026

Wenn der Scara-Roboterarm übernimmt ist es Zeit für unsere Drahtschienen! 🤖

Hier könnt ihr sehen, wie der Roboterarm die fertig konfektionierten Drähte des WireTerminal X3100 greift und sortenrein in Drahtschienen ablegt. So sind sie nach Verdrahtungsreihenfolge sortiert, ohne dass jemand das manuell machen muss.

Und mal ehrlich: wer Drähte schon mal per Hand nachsortieren musste, weiß, wie viel Arbeit das sein kann!

Würdet ihr euch auch so einen Roboterarm für die Werkstatt wünschen? 👇

17/09/2026

Ferialpraktikum vorbei, aber die Eindrücke dürfen bleiben. 😊

Unser Praktikant Luca hat seinen Sommer in unserer IT-Abteilung verbracht. Zum Abschluss haben wir uns mit ihm darüber unterhalten, wie es für ihn war. Seine Antwort freut uns richtig:

„Wir haben sehr viele Sachen dazugelernt, einen anderen Aspekt als in der Schule dazubekommen und deshalb würde ich sagen, ich würde es jedem empfehlen.“

Genau das macht ein Praktikum aus: Theorie trifft auf Praxis, Schule auf den Arbeitsalltag. Wir sagen Danke, Luca, für deinen Einsatz und wünschen dir für alles Weitere viel Erfolg! 🙌

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