Wie sind die Öffnungszeiten?

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SW Automatisierung GmbH

Name: SW Automatisierung GmbH
Address: Golling an der Salzach, AT
Telephone: +43624421060

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Golling an der Salzach
SW Automatisierung GmbH

SW Automatisierung hat 1974 als Einmannbetrieb mit dem Bau elektrischer Steuerungen begonnen. B.

Wir haben uns im Laufe der Zeit zu einem etablierten Unternehmen im Bereich der Automatisierungstechnik entwickelt. Durch den Umzug in ein modernes Firmengebäude nach Golling im Jahr 2009 hat eine neue, zukunftsweisende Ära begonnen. Mit der Erweiterung des Bürobereichs im Jahr 2011 und dem Ausbau der Produktionshalle im August 2012 sind wir zu einem innovativen, modernen und leistungsstarken Unte

rnehmen geworden. Derzeit fertigen wir mehrere hundert Steuerungen jählich, welche ein breites Spektrum an Anwendungsbereichen (wie z. Zerkleinerungsanlagen und Anlagen für den Sondermaschinenbau, für die Schiffs- und Offshore-Plattformbearbeitung, die medizinische Industrie und die Verpackungsindustrie) abdecken. Unsere Stärke liegt im Know-How von SPS-Anwendungen in der Herstellung individuell angepasster lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Die technologisch umfassenden SPS-Anwendungsmöglichkeiten und die Systemoffenheit ermöglichen es Antriebssysteme, Roboter-, Scanner-, Drucker-, Lasersteuerungen und Datenbanken unterschiedlicher Hersteller optimal einzubinden. Unser Team besteht aus Projektingenieuren, welche für Planung, Programmierung und die gesamte Projektabwicklung veranwortlich sind, sowie aus Fachkräften im Fertigungs-, Reparatur- und Wartungsbereich. Wir haben uns die Erschließung weiterer Geschäftsfelder und die innovationsorientierte Entwicklung für individuelle und komplexe Lösungen auf höchstem Qualitätsniveau für unsere Kunden zum Ziel gesetzt. Zusätzlich wurden wir im Mai 2012 durch das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

03/09/2026

Nail hat bei uns in der IT ein Praktikum absolviert und dabei eines unserer internen Programme auf Vordermann gebracht. 💻

Im Interview erzählt er, wie ihm die Zeit bei uns gefallen und was er so gemacht hat. 👇

Ein Satz von ihm ist bei uns hängen geblieben: „Damit kann ich auch viel in der Schule anfangen.“, denn genau darum geht es bei Praktika. Nicht nur Fleißarbeit, sondern echte Projekte, Verantwortung und Lernen.

01/09/2026

Vor ein paar Wochen haben wir euch bereits erklärt, was unser Drahtkettenbündler in der WireTerminal X3000-Serie genau macht und welche Vorteile er mit sich bringt, heute zeigen wir es euch! 🎬

Ein Video zeigt einfach besser, wie genau die Drähte zu einem Bündel zusammengefasst werden.

27/08/2026

Neuer Kollege oder neue Kollegin gesucht, denn wir wachsen weiter! 🔧

Bei uns in Golling werden Maschinen gebaut, die später weltweit Drähte konfektionieren. Damit das auch weiterhin so bleibt, suchen wir Verstärkung.
Konkret: einen Montage- und Inbetriebnahmetechniker (m/w/d) Maschinenbau/Mechatronik, der gerne mit anpackt.

Was euch erwartet: Ein junges, eingespieltes Team, kurze Wege bei Entscheidungen, Gleitzeit und die Möglichkeit, eigene Ideen wirklich einzubringen.

Kennt ihr jemanden, der gerne schraubt, tüftelt und Maschinen zum Laufen bringt?
Dann gerne weitersagen 😊

Hier gehts zur Ausschreibung: https://www.sw-wireterminal.com/montage-und-inbetriebnahmetechniker

25/08/2026

Klappe auf 👀

So sieht ein WireTerminal C1005 voll in Aktion aus. Und manchmal sagt sein Blick ins Innere mehr als jede Beschreibung.

Aber Achtung: So funktioniert das bei euch in der Werkstatt natürlich nicht – da schaltet sich die Maschine ab, sobald ihr die Klappe öffnet. Was ihr hier seht ist also „nur“ der Zauber der Werkstatt-Kollegen. ✨

20/08/2026

Manche Baustellen schlafen nie, unsere offenbar auch nicht. 🧱

Als wir das letzte Mal von unserem neuen Bürobereich berichtet haben, war gerade mal der Boden vorbereitet. Mittlerweile hat sich einiges getan: Die Wände stehen, die Decke ist da, es gibt auch schon Fenster mit Rollläden und sogar der Übergang zu den restlichen Büros ist schon zu erkennen. Aus einer Baustelle wird langsam aber sicher ein Raum.

Ehrlich gesagt wird das vermutlich unser letzter Zwischenstand-Post, bevor wir euch das fertige Ergebnis zeigen. Ab jetzt heißt es Endspurt.

Was tippt ihr, wie lange es noch dauert, bis hier einziehen können? 👀

18/08/2026

Neuzugang in der SW-Flotte: unser neuer Firmenwagen ist da. 🚐

Er bietet genug Platz für alles, was unser Service braucht, und auch für Messebesuche ist das Auto perfekt: einfach schnell alles einladen, was gerade benötigt wird und los geht’s.

Nur eins fehlt noch: die Folierung. Aktuell fährt er noch ganz in Schwarz durch die Gegend, aber das ändert sich bestimmt bald.

Was soll auf unser neues Auto drauf? Wir sind gespannt auf eure Ideen! 👇

13/08/2026

Ein WireTerminal verlässt unser Haus erst, wenn es durch die komplette Endabnahme durch ist. Einer der Test im Rahmen dieser Abnahme ist der Abzugstest. 📏

Dabei wird ein Draht mit Aderendhülse in ein Prüfgerät eingespannt und mit konstanter Zugkraft belastet. Geprüft wird, ob der Normwert eingehalten wird, bevor sich die Hülse löst. Beim Draht mit ultraschallkompaktiertem Ende läuft der Test ähnlich ab. Hier wird dann geprüft, ob die kaltgeschweißte Verbindung der Zugkraft standhält, ohne sich aufzulösen.

Warum uns das so wichtig ist? Weil ein Kontakt, der sich bei euch im Schaltschrank löst, kein kleines Ärgernis ist, sondern im schlimmsten Fall Stillstand in der Fertigung bedeutet. Deshalb prüfen wir das nicht stichprobenartig, sondern bei jeder Maschine, bevor sie zu euch geht.

11/08/2026

Viele denken bei "Eigenfertigung" zuerst an das große Ganze, aber ein Großteil dessen, was in unseren Anlagen steckt, entsteht direkt bei uns im Haus: Zum Beispiel Frästeile, 3D-gedruckte Komponenten, oder Drehteile, Das sind alles Bauteile, die exakt für unsere Anforderungen gefertigt werden, statt sie von der Stange zu kaufen.

Warum wir uns diesen Aufwand machen? Weil wir dadurch nicht auf Lieferzeiten von Zulieferern warten müssen, wenn ein Bauteil angepasst oder schnell nachgefertigt werden muss. Weil wir Qualität und Passgenauigkeit selbst in der Hand haben. Und weil aus über 50 Jahren Erfahrung im Schaltschrankbau ein ziemlich genaues Gespür dafür entstanden ist, worauf es bei so einem Teil wirklich ankommt.

Eigenfertigungstiefe ist für uns kein Buzzword, sondern der Grund, warum unsere Maschinen so zuverlässig laufen, wie sie es tun.
Was steckt bei euch im Betrieb an Eigenfertigung und worauf seid ihr da besonders stolz?

06/08/2026

Wie viel Kraft kann es brauchen, damit ein in ein WireTerminal gelangt? Genau das prüft unser Einzugstest. 📏

Dabei zieht das WireTerminal an einem fixierten Draht aus der eingesetzten Drahteinzugskassette und misst, wie viele Nm dabei auf den Draht wirken können.

Die Zugkraft wird direkt am Bildschirm als Diagramm dargestellt, damit unser Inbetriebnahmetechniker genau dokumentieren kann, ob der Test bestanden ist oder ob hier noch nachjustiert werden muss. Erst wenn die genormten Werte erreicht werden, gilt der Test als bestanden.

Warum das so wichtig ist? Wenn der Einzug nicht sauber funktioniert, hakt die gesamte weitere Bearbeitung vom Ablängen bis zur Endenbearbeitung. Ein zuverlässiger Einzug ist die Basis für alles, was danach kommt.

Deshalb wird bei jedem WireTerminal genau hingeschaut, bevor es zu euch geht. 💪

04/08/2026

Bevor es WireTerminals gab, waren wir jahrzehntelang etwas ganz anderes: Schaltschrankbauer aus Überzeugung. 🔧

Unsere Geschichte beginnt in den 1970er-Jahren, als wir die ersten Steuerungen gebaut haben. Über Jahrzehnte lag unser Kerngeschäft in der Planung, Verdrahtung und Inbetriebnahme von Maschinensteuerungen. Genau deshalb kennen wir die Herausforderungen im Schaltschrankbau nicht nur aus Gesprächen mit unseren Kunden, sondern auch aus eigener Erfahrung am Werktisch.

Schon in den 1980ern haben wir uns gefragt, wie wir schneller und fehlerfreier verdrahten können. Externe, vorkonfektionierte Lösungen stießen aber schnell an ihre Grenzen: Zu lange Lieferzeiten bei zu wenig Flexibilität für kurzfristige Änderungen.

Also haben wir selbst eine Maschine gebaut. Eine Drahtkonfektionsmaschine, die beschriftete Drähte in der richtigen Reihenfolge bereitstellt, damit auch ungelernte Kräfte sauber und fehlerfrei verdrahten können.

Erst nach interner Weiterentwicklung kam der nächste Schritt: Wir haben gemerkt, dass unser internes Werkzeug auch anderen Schaltschrankbauern helfen kann. Aus dem Werkzeug wurde ein Produkt: das WireTerminal.

Heute arbeiten mit über 30 Mitarbeitenden bei uns in Golling, unsere Maschinen laufen weltweit im Einsatz. Und der Blick, mit dem wir sie entwickeln, ist immer noch derselbe: der eines Schaltschrankbauers.

Was denkt ihr? Merkt man unseren WireTerminals an, dass es aus der Praxis entstanden ist?

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