247TailorSteel België

247TailorSteel België Bij 247Tailorsteel bestelt u eenvoudig lasergesneden metaalproducten op maat, aan een scherpe prijs.

31/08/2026

Je uploadt een tekening en een paar dagen later ligt het onderdeel op je werkbank. Wat daartussen gebeurt, kan je op 10 september zelf komen bekijken.

Die donderdag openen we de deuren van onze vestiging in Hooglede (België). Je krijgt een rondleiding door de productiehal en ziet het hele traject: van de tekening die binnenkomt in Sophia® tot het onderdeel dat klaarstaat voor levering. Vragen stellen aan onze mensen mag de hele voormiddag.

🔹 10:00 uur: deuren open
🔹 10:15 uur: presentatie en rondleiding in de productiehal
🔹 12:00 uur: netwerklunch
🔹 13:00 uur: einde

Het aantal plaatsen per datum is beperkt.
Schrijf je in via https://eu1.hubs.ly/H0xWfnB0

Een seizoen ontwerpen, bouwen en testen, en dan pas het circuit op. De studenten van HyDriven, van de Universiteit Twent...
28/08/2026

Een seizoen ontwerpen, bouwen en testen, en dan pas het circuit op. De studenten van HyDriven, van de Universiteit Twente en Saxion Hogeschool in Enschede (Nederland), rijden momenteel met hun waterstofwagen mee op Formula Student France.

Een deel van hun onderdelen kwam bij ons vandaan: lasergesneden plaatdelen en buislasergesneden delen, klaar om in te bouwen. Mooi om te zien wat een studententeam daarmee op wielen zet.

Proficiat aan het hele team. 🏁

27/08/2026

Je tekening gaat via Sophia® rechtstreeks naar ons volautomatische machinepark. Wat daarna gebeurt, is mensenwerk ⚡

Aan de buislaser staat een medewerker die de instellingen nakijkt, de eerste delen nameet en bijstuurt waar het moet. Hoe goed je alles ook automatiseert, een laatste controle is noodzakelijk om écht vakmanschap te kunnen afleveren. En dat merk je in de onderdelen die je geleverd krijgt.

Automatisatie brengt snelheid. Onze vakmannen zorgen dat die snelheid ook klopt, bestelling na bestelling.

Leverbaar vanaf 48 uur.

Foutcode 1400 in Sophia®? Dan komt je plooideel tijdens het plooien in collisie met het gereedschap of met de machine.De...
25/08/2026

Foutcode 1400 in Sophia®? Dan komt je plooideel tijdens het plooien in collisie met het gereedschap of met de machine.

De oorzaak zit meestal in de geometrie van het deel: een flens die te hoog is, plooien die te dicht bij elkaar liggen, of een plooivolgorde die fysiek niet uit te voeren is. Bij zware delen speelt ook het tilgereedschap mee.

Sophia® toont waar het onderdeel vastloopt. Jij past de tekening aan, nog voor er staal in de machine ligt.

24/08/2026

In Hooglede zijn we volop bezig met de plaatsing van twee nieuwe buislasers: één voor buizen tot 6 meter, één tot 8 meter. Daarmee groeit ons machinepark er opnieuw. Meer capaciteit voor buislaserwerk, en levering blijft vanaf 48 uur.

We blijven investeren waar het werk zit. Volgende stap: die twee aan het snijden zetten. 🔧

Buiswerk op de planning? Upload je tekening in Sophia® en je ziet meteen prijs en levertijd.

21/08/2026

De scheepvaart moet fors minder uitstoten, maar de alternatieven voor fossiele brandstof zijn nog volop in ontwikkeling. Surge Twente, een studententeam van de Universiteit Twente en Saxion, zet in op methanol. Met Eclipse bouwden ze de eerste hydrofoilboot op een methanolbrandstofcel die volledig door studenten is gemaakt.

Een hydrofoil tilt de romp uit het water en vaart op vleugels, waardoor er veel minder energie nodig is. Dat vraagt continue besturing: actuatiemotoren in de boot corrigeren voortdurend de stand van de vleugels onder de romp.

Voor dat vliegsysteem leverden wij het op maat gesneden metaalwerk. De verbinding tussen de motoren in de romp en de vleugels eronder moet kracht overbrengen en tegelijk maatvast blijven, want speling vertaalt zich meteen naar de vaarlijn.

Na maanden bouwen, testen en de laatste reparaties in de werkplaats vertrok het hele team met de bus naar Monaco voor de Energy Boat Challenge 2026. Ze eindigden er vierde. Proficiat, Surge Twente.

De juiste RVS-soort kiezen begint niet bij de prijs, maar bij de omgeving waarin je onderdeel terechtkomt. Binnen, aan d...
19/08/2026

De juiste RVS-soort kiezen begint niet bij de prijs, maar bij de omgeving waarin je onderdeel terechtkomt. Binnen, aan de kust of in een industriële omgeving: elk milieu vraagt om een andere legering.

Bij 247TailorSteel bestel je roestvast staal standaard in drie legeringen:
🔹 RVS 304: chroom en nikkel zorgen voor een goede corrosiebestendigheid in normale omstandigheden. De meest gebruikte soort, geschikt voor binnentoepassingen en beschutte buitentoepassingen.
🔹 RVS 316: extra nikkel plus molybdeen maken deze soort beter bestand tegen zout en zuur. De keuze voor agressievere omgevingen zoals de kust, zwembaden of industrie.
🔹 RVS 430: bevat geen nikkel, heeft daardoor de laagste corrosiebestendigheid en is de meest betaalbare legering. Geschikt voor niet-agressieve toepassingen binnenshuis.

Twijfel je tussen 304 en 316? Kijk naar de omgeving: in zoute of zure milieus kies je 316, in beschutte omstandigheden volstaat 304. Ga je lassen, dan is een legering met laag koolstofgehalte (L) interessant, want die is in gelaste toestand niet gevoelig voor interkristallijne corrosie.

Elke soort snijden, plooien en werken we af, van enkel stuk tot grote serie. Upload je tekening op ons platform Sophia® en je ziet binnen een minuut je prijs en je levertijd. Staat de RVS-soort die je zoekt niet tussen de opties op het platform? Onze klantendienst helpt je graag verder.

Welke RVS-soort gebruik jij het vaakst in je projecten?

17/08/2026

Metaal kan je eindeloos hergebruiken zonder kwaliteitsverlies. Maar wij beginnen een stap eerder: door zo weinig mogelijk materiaal te verbruiken.

Bij het lasersnijden leggen we de onderdelen zo efficiënt mogelijk op de plaat, zodat er zo min mogelijk snijverlies is. En het schroot dat overblijft, scheiden we nauwkeurig: staal, aluminium en zelfs de verschillende soorten RVS gaan elk in hun eigen bak.

Zo blijven de stromen zuiver en gaat het schroot echt terug de kringloop in. Slim met materiaal omgaan, van de eerste snede tot de laatste reststrook.

Voor hetzelfde onderdeel kan de keuze tussen warmgewalst en koudgewalst staal een groot verschil maken. Beide vertrekken...
12/08/2026

Voor hetzelfde onderdeel kan de keuze tussen warmgewalst en koudgewalst staal een groot verschil maken. Beide vertrekken van dezelfde grondstof, maar het walsproces bepaalt de eigenschappen.

🔹 Warmgewalst staal is goed vervormbaar en veelzijdig, met een ruwer oppervlak. Sterk in constructiewerk.
🔹 Koudgewalst staal is harder, sterker en maatnauwkeuriger, met een gladder oppervlak. De keuze voor zichtwerk en precisie-onderdelen.

Bij het plooien speelt dat verschil mee: koudgewalst staal is minder vervormbaar, dus scherpe plooien vragen wat meer aandacht voor de minimale buigradius.

Welke staalsoort gebruik jij het vaakst, en waar let jij op bij je keuze?

11/08/2026

Een frame in elkaar zetten begint vaak bij laswerk. Met een slim ontwerp kan dat anders.

Laat je buizen in elkaar schuiven, of teken lipjes en sleuven in je onderdelen. Ze positioneren zichzelf, dus uitmeten en klemmen valt weg. Vastzetten doe je daarna met een schroef, een pen of een klinknagel.

Reken wel de speling mee. Een koker heeft een radius in de binnenhoeken, dus een buis die op papier precies past, schuift er in de praktijk niet in. De gaten en uitsparingen die je nodig hebt, laat je meteen mee snijden.

Hoe pak jij dat aan in je ontwerpen?

Adres

Roger Deceuninckstraat 8
Hooglede
HOOGLEDE

Openingstijden

Maandag 08:00 - 17:00
Dinsdag 08:00 - 17:00
Woensdag 08:00 - 17:00
Donderdag 08:00 - 17:00
Vrijdag 08:00 - 17:00

Telefoon

+3251281700

Meldingen

Wees de eerste die het weet en laat ons u een e-mail sturen wanneer 247TailorSteel België nieuws en promoties plaatst. Uw e-mailadres wordt niet voor andere doeleinden gebruikt en u kunt zich op elk gewenst moment afmelden.

Contact

Stuur een bericht naar 247TailorSteel België:

Snelkoppelingen

Delen