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Qu’est-ce que la maintenance préventive ?
Appelée également maintenance technique planifiée, la maintenance préventive désigne toute intervention sur un équipement à intervalles réguliers. Elle s’effectue également selon des critères prédéfinis.

Son principal but est de diminuer les risques de panne sur les biens, machines et équipements. Elle vise également à atteindre des objectifs plus généraux. Désormais, la plupart des entreprises cherchent à développer la part des activités de maintenance préventive par rapport à la maintenance corrective ou curative.

Maintenance préventive : quel est son but ?
Comme nous venons de le mentionner, l’objectif premier d’une politique de maintenance préventive est de réduire le risque de dysfonctionnement. Elle vise également à limiter le nombre et la fréquence des pannes des machines.

À travers ce but, on cherche essentiellement à :

Vérifier l’état de fonctionnement des équipements industriels
Assurer le bon fonctionnement et garantir la fiabilité des équipements
Diminuer la fréquence des arrêts des moyens de production
Réduire les temps d’arrêt des machines pour réparation ou dépannage
Optimiser la durée de vie des machines et équipements
Planifier les interventions de maintenance corrective pour les réaliser les meilleures conditions Améliorer la gestion des stocks des pièces de rechange
Éviter toute consommation superflue d’énergie, de lubrifiant ou de consommables
Diminuer le budget de maintenance
Améliorer les conditions de travail des employés
Réduire, voire éliminer les causes d’accidents graves et les défaillances
Maintenance préventive : quels sont ses différents types ?
Nous trouvons 3 types d’actions de maintenance préventive :

La maintenance systématique
La maintenance conditionnelle
La maintenance prévisionnelle
La maintenance systématique
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