Foshan Augmented Intelligence Technology Co., Ltd.

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RobustMotion is a leading precision motion control technology company founded in 2018, dedicated to advancing industrial automation through cutting-edge innovation.

▌Exhibition Preview | RobustMotion × Automation Taipei 2026The annual automation event is almost here! 🚀RobustMotion is ...
07/08/2026

▌Exhibition Preview | RobustMotion × Automation Taipei 2026

The annual automation event is almost here! 🚀

RobustMotion is excited to exhibit at Automation Taipei 2026. Stop by Booth M1331 to discover how our advanced actuation and transport technologies are driving innovation across semiconductor, 3C electronics, new energy, and precision manufacturing.

⭐ MagiFloater Planar Maglev 6-DOF Contactless Transport — Making Its Debut!
Software-defined routing replaces fixed tracks, enabling independent multi-mover operation, mixed-model production, and zero-contact transport — purpose-built for flexible, reconfigurable manufacturing across high-cleanliness and high-mix environments.

⭐ SoftForce® Precision Force Control Series
Engineered with ±0.01N force accuracy at a processing frequency of 10,000Hz, with closed-loop force feedback and zero overshoot — the go-to choice for handling high-value and fragile workpieces with exceptional care in semiconductor, electronics assembly, and new energy applications.

Live demos will be available at the booth. Whether you're looking to integrate next-generation transport architecture into your system solutions or seeking precision force control modules for your assembly lines, we invite you to visit and explore the future of smart manufacturing together.

See you in Taipei! 🤝

📅 Dates | Aug 19–22, 2026
📍 Booth | M1331, Nangang Exhibition Hall 1
🔗 Website | https://en.rmaxis.com/

To schedule a meeting at the show and discuss collaboration opportunities, please feel free to contact: [email protected]

▌展覽預告｜增廣智能 RM × 2026 台北國際自動化工業大展自動化年度盛會即將登場！🚀增廣智能（RobustMotion）將參加 2026 台北國際自動化工業大展，攤位號 M1331。歡迎蒞臨現場，了解我們先進的驅動與傳輸技術，如何為半...
07/08/2026

▌展覽預告｜增廣智能 RM × 2026 台北國際自動化工業大展

自動化年度盛會即將登場！🚀

增廣智能（RobustMotion）將參加 2026 台北國際自動化工業大展，攤位號 M1331。歡迎蒞臨現場，了解我們先進的驅動與傳輸技術，如何為半導體、3C 電子、新能源及精密製造等領域帶來創新突破。

⭐ MagiFloater Planar Maglev 6-DOF Contactless Transport — 首次亮相！
以軟體定義路線取代固定軌道，實現多動子獨立運行、混線生產與零接觸傳輸——專為高潔淨度與高多樣性環境打造的彈性、可重構製造架構。

⭐ SoftForce® 精密力控系列
力控精度 ±0.01N、處理頻率 10,000Hz，具備閉環力回饋與零過衝特性——在半導體、電子組裝及新能源應用中，以卓越的精度與穩定性，成為高價值與易碎工件處理的首選方案。

現場備有實機 Demo，無論您是希望將新一代傳輸架構整合至系統方案中，或正在為產線尋找精密力控模組，都誠摯邀請您蒞臨體驗，共同探索智慧製造的未來。

我們台北見！🤝

📅 展期｜2026/8/19（三）– 8/22（六）
📍 攤位｜M1331，南港展覽館一館
🔗 官網｜https://en.rmaxis.com/

如需預約展覽現場會面、深入探討合作機會，歡迎聯繫：[email protected]

#增廣智能 #台北國際自動化工業大展 #精密力控 #智慧製造 #系統整合 #半導體 #新能源

07/08/2026

📌 導入事例｜RM-GB 電動グリッパ × ロボットによるPCB（プリント基板）の高精度ハンドリング

電子機器製造において、PCB（プリント基板）の搬送工程は一見シンプルに見えますが、把持の安定性、位置決め精度、そして製品保護に対して極めて高い要求が求められます。従来の空気圧グリッパでは、把持力の制御が難しく、基板の変形や電子部品の損傷、把持の不安定化といった課題が発生することがあります。

RobustMotionのRM-GBシリーズ電動グリッパは、産業用ロボットとの組み合わせにより、PCBの自動投入・取り出し、検査、組立工程などにおいて、高精度かつ高信頼性なハンドリングソリューションを提供します。

🔹 高精度な力制御で製品品質を保護
RM-GBは高精度サーボ制御技術を採用し、PCBのサイズや仕様に応じて最適な把持力を設定可能。安定した把持を実現するとともに、過大な把持力による基板の変形や電子部品へのダメージを防止します。

🔹 高い繰り返し位置決め精度で安定した搬送を実現
優れた繰り返し位置決め精度を備え、ロボットのモーション制御と組み合わせることで、PCBの高精度なピック＆プレースを実現。電子製造に求められる高い生産品質と一貫性に貢献します。

🔹 柔軟なパラメータ設定で多品種生産に対応
把持力・速度・位置はソフトウェア上で柔軟に設定可能。機械構造を変更することなく、異なるサイズや厚みのPCBへ迅速に対応でき、生産ラインの柔軟性を向上させます。

🔹 リアルタイムフィードバックで設備の信頼性を向上
位置情報および把持状態をリアルタイムでフィードバックし、把持状態の監視や異常検知、トレーサビリティを実現。生産リスクを低減し、設備の安定稼働を支えます。

🔹 コンパクト設計で省スペース設備にも最適
小型・軽量設計により、多関節ロボット（6軸ロボット）、SCARAロボット、ガントリーロボットなどへの組み込みが容易。電子製造設備における限られた設置スペースを有効活用できます。

PCBの自動搬送、AOI（自動外観検査）、機能検査、電子機器組立まで、RM-GB電動グリッパは、電子製造現場のさらなる高精度化・高信頼化・自動化を力強くサポートします。

RobustMotion
すべての把持を、より正確に、より自在に。

✨ お問い合わせはこちら：[email protected]

#電動グリッパ #産業用ロボット #プリント基板 #電子製造 #工場自動化 #ロボット自動化

03/08/2026

🎯 高精度モーションでレーザープリントを支える｜MagiFloater® 磁気浮上式搬送システム ― レーザープリントへの応用

レーザー加工技術が高精度化・高効率化する中、モーションプラットフォームの位置決め精度、安定した走行性能、動的応答性は、加工品質と生産効率を左右する重要な要素となっています。

従来の機械式搬送方式では、摩擦・振動・摩耗などの影響により、高速・高精度なアプリケーションにおいてさまざまな課題が生じています。

RobustMotion MagiFloater® 磁気浮上式搬送システムは、非接触の磁気浮上駆動技術を採用。レーザープリントに、より高精度で安定かつ柔軟なモーションプラットフォームを提供し、高品質・高い再現性を備えた加工を実現します。

✅ 非接触駆動で、機械的な摩耗を低減
磁気浮上駆動により、機械的な接触や摩擦を伴わずに搬送。装置のメンテナンス負荷を低減し、システムの信頼性向上に貢献します。

✅ 高精度な位置決めで、プリント品質を確保
優れた位置決め精度と繰り返し位置決め性能により、レーザープリントの軌跡を高精度に制御。精密加工に求められる高い位置決め性能に対応します。

✅ スムーズな走行で、振動の影響を低減
磁気浮上による滑らかなモーションにより、振動がプリントプロセスに与える影響を効果的に低減。高品質な加工を安定して支えます。

✅ 柔軟なモーションパス設計
直線・曲線から複雑な軌跡まで、多様なモーションパスに対応。各種加工プロセスの要求に応じて軌跡を柔軟に設定でき、装置のフレキシビリティ向上に貢献します。

✅ 次世代スマートマニュファクチャリングのためのソリューション
レーザープリント、レーザー加工、半導体製造、コンシューマーエレクトロニクス、新エネルギー、精密製造など、幅広い分野に対応。先進的な自動化設備に革新的なモーションコントロールプラットフォームを提供します。

レーザープリントにおける一つひとつの高精度な成形は、安定した信頼性の高いモーションコントロールによって支えられています。

RobustMotion MagiFloater® 磁気浮上式搬送システムは、高精度・低振動・非接触というモーション性能により、レーザープリントに、より高品質・高効率なスマートマニュファクチャリングを実現します。

✨ 海外からのお問い合わせ：[email protected]

#磁気浮上式搬送システム #レーザープリント #レーザー加工 #高精度モーション #モーションコントロール #フレキシブルオートメーション #産業オートメーション #精密製造 #平面モーター #ロボット #先進製造 #機械設計 #イノベーション
#搬送ソリューション #フレキシビリティ #省スペース #容易な設置

28/07/2026

RM-NPLA Micro Platform-type Linear Actuator | High-Thrust Top-Lift Handling for Tungsten Carbide Fixed Shank Drills

In general automation, the RM-NPLA micro platform-type linear actuator delivers high thrust force up to 210 N with precise positioning repeatability within a compact platform-type form factor. By providing stable, consistent top-lift force to feed and position heavy tungsten carbide fixed shank drills — then enabling smooth, repeatable material handling and automated drill supply without manual intervention — the solution ensures reliable, high-throughput drill processing for industrial tooling production and consistent, automated general manufacturing workflows.

🚀 Meet Us Live at Automation Taipei 2026!
We will be showcasing our latest intelligent motion control solutions live in Taipei. Come see our electric actuators and the MagiFloater® Planar Maglev 6-DOF Contactless Transport system in action!
📅 Date: August 19–22, 2026
📍 Location: Nangang Exhibition Hall 1 — Booth M1331

✨ For international inquiries, please contact: [email protected]
✨ For more details, please visit: https://en.rmaxis.com/

-NPLA

14/07/2026

What does a bottle on a floating mover have to do with the future of manufacturing?
It's about what that payload represents — a product that's fragile when moving fast, liquid when tilted, and absolutely non-negotiable when it comes to hygiene.

In this demo, our brand-new 3KG medium-spec mover carries a bottled product through a flexible, software-defined routing path on the RobustMotion planar magnetic levitation (6D) transport system. No rails. No belts. No contact. Pure levitation — with 6 degrees of freedom and micrometer-level precision.

Why 3KG matters:
Across industries, the 1–3KG payload range is where the highest-value automation problems live:
🔬 Pharmaceutical — sterile drug vials, IV bags, diagnostic reagent dispensing
💄 Cosmetics — multi-component filling for fragrance, skin care, makeup
🥫 Food & Beverage — bottled/canned drinks, prepared meal trays, snack packaging
📱 Consumer Electronics — smartphone components, wearable device assembly
🧪 Laboratory Automation — microplate handling, pipetting, high-throughput screening

Each of these scenarios is a proven production reality. Across the globe, planar magnetic levitation transport systems are already running in pharmaceutical cleanrooms, cosmetics filling lines, food packaging plants, and electronics assembly cells — delivering shorter changeover times, smaller footprints, and zero-maintenance transport layers.
Now, that capability is available from RobustMotion.

What you'll see in this video:
✅ A real 3KG payload floating and moving freely in 2D
✅ Dynamic routing — the mover goes only to the stations it needs, not a fixed sequence
✅ Collision-free multi-mover scheduling
✅ Silent, contactless, zero-particle operation
✅ Software-defined format change — no hardware modification needed

For machine builders and factory owners: This is what your next filling line, assembly cell, or test station could look like. Smaller footprint. Faster changeovers. Zero maintenance on the transport layer.
👇 Drop a comment: What product would YOU put on a maglev mover?
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✉️ Contact us: [email protected]

03/07/2026

🔬 微小ワークを、より確実に。｜RobustMotion RM-MGBD-08-8-F10-0001 電動グリッパ

コンシューマーエレクトロニクス、スマートデバイス、車載電子機器、IoT機器の進化に伴い、NFCコイルをはじめとする微小電子部品は、より小型・薄型・高精度化が進んでいます。それに伴い、自動化設備には、微小ワークを安定かつ高精度に把持・搬送する性能が求められています。

RobustMotion RM-MGBD-08-8-F10-0001 電動グリッパは、NFCコイルなどの微小・精密ワークのハンドリングに最適化されたモデルです。コンパクトな設計と高い繰り返し位置決め精度、安定した把持性能により、精密組立工程の自動化と生産性向上に貢献します。

✅ コンパクト設計
省スペース設計により、装置内の限られたスペースや高密度レイアウトにも容易に組み込むことができます。

✅ 微小ワークを安定把持
NFCコイルをはじめとする軽量・小型電子部品の把持・搬送に最適化し、安定したハンドリングを実現します。

✅ 高い繰り返し位置決め精度
高い再現性を備えた把持動作により、精密組立や検査工程において安定した品質を支えます。

✅ 高速応答でタクトタイムを短縮
高速開閉によりサイクルタイムを短縮し、設備のUPH（時間当たり生産数）の向上に貢献します。

✅ 幅広い精密製造分野に対応
コンシューマーエレクトロニクス、半導体、精密電子部品、新エネルギー、医療機器など、多様な自動化工程でご活用いただけます。

ワークが小さくなるほど、求められる把持性能はさらに高度になります。

RobustMotion RM-MGBDシリーズ電動グリッパは、高精度・高安定性・高速動作を兼ね備えた微小ワークハンドリングソリューションとして、お客様のスマートファクトリー構築を力強くサポートします。

✨ お問い合わせ：[email protected]

#電動グリッパ #微小ワーク #精密組立 #電子部品 #半導体 #スマートファクトリー

27/06/2026

🤏 柔軟なワークの把持に、新たなソリューション｜RobustMotion RM-GB-11-20-2-F50-001 力制御電動グリッパ

コイル、エナメル線、精密巻線部品などの柔軟なワークを自動搬送・組立する工程では、従来の空気圧グリッパでは把持力の調整が難しく、ワークの変形や損傷による歩留まり低下が課題となることがあります。

RobustMotion RM-GB-11-20-2-F50-001 力制御電動グリッパは、このような柔軟なコイルワークのハンドリングに対応するため、高精度な力制御技術を搭載。把持力をリアルタイムで監視・制御することで、安定した把持を実現するとともに、過大な把持力による製品へのダメージを抑制します。

✅ 高精度な力制御把持
把持状態をリアルタイムで検知し、把持力を精密に制御。サイズや特性の異なるコイルや柔軟ワークにも柔軟に対応します。

✅ ワークにやさしいソフトハンドリング
ソフトランディング制御と力フィードバック技術により、把持時の衝撃を低減。ワーク表面や内部構造へのダメージを最小限に抑えます。

✅ 高い繰り返し位置決め精度
安定した把持動作を実現し、高速自動化ラインにおいても優れた再現性と信頼性を発揮します。

✅ 高速応答でタクトタイムを短縮
高速開閉と高精度制御を両立し、生産品質を維持しながら設備全体の生産性向上に貢献します。

✅ 幅広い自動化システムに対応
巻線装置、電子部品製造、半導体実装、新エネルギー関連部品の製造など、多様な自動化工程で活用いただけます。

「つかめる」だけではなく、「最適な力でやさしく把持する」。

RobustMotion RM-GBシリーズ力制御電動グリッパは、高精度・高品質なハンドリングを実現し、次世代のスマートファクトリーにおける柔軟な自動化を支えます。

✨ お問い合わせ：[email protected]

#力制御グリッパ #電動グリッパ #ソフトハンドリング #コイル搬送 #スマートファクトリー #精密組立 #自動化

26/06/2026

RM-MGBD Electric Gripper | Precision Wire Harness Insertion for Car Speaker Manufacturing

In automotive electronics assembly, the RM-MGBD micro gripper delivers precise clamp force control and rapid, repeatable actuation with damage-free handling of delicate wire terminals. By gripping and precisely inserting fine wire harness connectors into speaker pin sockets — aligning each terminal with accuracy and speed — the solution enables reliable, high-throughput car speaker assembly and consistent, quality-assured manufacturing processes.

✨ For international inquiries, please contact: [email protected]

-MGBD

🎉 RobustMotion is Heading to Automate 2026!RobustMotion is excited to exhibit at North America's premier automation and ...
23/06/2026

🎉 RobustMotion is Heading to Automate 2026!

RobustMotion is excited to exhibit at North America's premier automation and robotics showcase — Automate 2026! Stop by our booth to discover how our advanced actuation technology is driving innovation in packaging, food processing, pharmaceuticals, and smart manufacturing.

📅 Dates: June 22–25, 2026
📍 Location: McCormick Place, Chicago, IL
🏢 Booth: #3678

At Automate 2026, RobustMotion will showcase our core product lineup and cutting-edge solutions:

✨ Live Demo: Intelligent Filling Production Line — See our advanced conveyor system in action, purpose-built for flexible, high-precision manufacturing across multiple industries
✨ SoftForce Electric Actuator Series — Engineered with ±0.01N precision control, the go-to choice for handling high-value and fragile workpieces with exceptional care and accuracy

Whether you're looking for a more efficient automation solution or seeking to optimize your existing equipment performance, we invite you to visit the RobustMotion booth. Let's explore the future of smart manufacturing together.

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