Euromac

16/04/2026

With 𝗹𝗮𝗿𝗴𝗲 𝘀𝗶𝘇𝗲𝘀 come 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘅 𝗶𝘀𝘀𝘂𝗲𝘀.

But don’t let 𝘴𝘪𝘻𝘦 slow down your 𝘱𝘳𝘰𝘥𝘶𝘤𝘵𝘪𝘰𝘯: the 𝗙𝗫 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗖𝗲𝗹𝗹 𝟯𝟭𝟬𝟬 is an 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗲𝗱 𝗿𝗮𝗶𝗹-𝗺𝗼𝘂𝗻𝘁𝗲𝗱 𝗽𝗿𝗲𝘀𝘀 𝗯𝗿𝗮𝗸𝗲 designed especially to 𝘢𝘤𝘵 𝘣𝘪𝘨.

Standard or MAX? Choose your production rate

The 𝗙𝗫 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗖𝗲𝗹𝗹 𝟯𝟭𝟬𝟬 is available in 𝘵𝘸𝘰 𝘤𝘰𝘯𝘧𝘪𝘨𝘶𝘳𝘢𝘵𝘪𝘰𝘯𝘴, designed to suit 𝘺𝘰𝘶𝘳 𝘭𝘰𝘢𝘥𝘪𝘯𝘨 𝘢𝘯𝘥 𝘶𝘯𝘭𝘰𝘢𝘥𝘪𝘯𝘨 𝘳𝘦𝘲𝘶𝘪𝘳𝘦𝘮𝘦𝘯𝘵𝘴.

Ideal for 𝗺𝗲𝗱𝗶𝘂𝗺 and 𝗹𝗮𝗿𝗴𝗲-𝘀𝗶𝘇𝗲𝗱 parts or 𝗵𝗶𝗴𝗵-𝗰𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝘆 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 lines, the 𝘚𝘵𝘢𝘯𝘥𝘢𝘳𝘥 and 𝘔𝘢𝘹 versions feature:

• 7-axis robots with payloads of 𝟮𝟬 𝗸𝗴, 𝟳𝟬 𝗸𝗴 and 𝟭𝟮𝟬 𝗸𝗴

• 𝘀𝗵𝗲𝗲𝘁𝘀 𝗼𝗳 𝘀𝗵𝗲𝗲𝘁 𝗺𝗲𝘁𝗮𝗹 up to 𝟯𝟬𝟬𝟬 𝘅 𝟭𝟱𝟬𝟬 𝗺𝗺

• 𝘂𝗻𝗹𝗼𝗮𝗱𝗶𝗻𝗴 with palletising on 𝟳 𝗼𝗿 𝟭𝟬 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗽𝗮𝗹𝗹𝗲𝘁𝘀

EasyCell software: control at your fingertips

The added value of the FX Bend Cell 3100 lies in the 𝗘𝗮𝘀𝘆𝗖𝗲𝗹𝗹 𝘀𝗼𝗳𝘁𝘄𝗮𝗿𝗲, which ensures an 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗲𝗱, seamless workflow.

Designed for 𝗳𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗹𝗲 𝗺𝗮𝗻𝗮𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁, the system works in 𝗼𝗻𝗹𝗶𝗻𝗲 mode for 𝘪𝘮𝘮𝘦𝘥𝘪𝘢𝘵𝘦 𝘤𝘰𝘯𝘵𝘳𝘰𝘭 of the machine and in 𝗼𝗳𝗳𝗹𝗶𝗻𝗲 mode for 𝘳𝘦𝘮𝘰𝘵𝘦 𝘱𝘭𝘢𝘯𝘯𝘪𝘯𝘨.

EasyCell is capable of coordinating every 𝘀𝘁𝗮𝗴𝗲 𝗼𝗳 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻: from operational planning to the 3D simulation of movements and even the loading and unloading of materials.

Euromac: giving your production a boost

At Euromac, we have designed and developed this 𝗿𝗮𝗶𝗹-𝗯𝗮𝘀𝗲𝗱 𝘀𝗼𝗹𝘂𝘁𝗶𝗼𝗻 to offer you 𝘢 𝘳𝘢𝘯𝘨𝘦 𝘰𝘧 𝘣𝘦𝘯𝘦𝘧𝘪𝘵𝘴, including:

• 𝗼𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝘀𝗲𝗱 𝗽𝗿𝗼𝗴𝗿𝗮𝗺𝗺𝗶𝗻𝗴: faster configuration while maintaining high performance

• 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 and 𝗿𝗲𝗽𝗲𝗮𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝘆: software, robots and automated grippers for faster, more accurate and repeatable results

• 𝗳𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝘆: the system can be tailored to your production needs

Would you like to find out more about our FX Bend Cell 3100 press brakes? Contact us!

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16/04/2026

Da 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗱𝗶 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶 derivano 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗱𝗶 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘀𝘀𝗶𝘁𝗮̀.

Non lasciare che le 𝘥𝘪𝘮𝘦𝘯𝘴𝘪𝘰𝘯𝘪 rallentino la tua 𝘱𝘳𝘰𝘥𝘶𝘻𝘪𝘰𝘯𝘦: 𝗙𝗫 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗖𝗲𝗹𝗹 𝟯𝟭𝟬𝟬 è la 𝗽𝗿𝗲𝘀𝘀𝗮 𝗽𝗶𝗲𝗴𝗮𝘁𝗿𝗶𝗰𝗲 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘇𝘇𝗮𝘁𝗮 𝘀𝘂 𝗿𝗼𝘁𝗮𝗶𝗮 nata per 𝘧𝘢𝘳𝘦 𝘭𝘦 𝘤𝘰𝘴𝘦 𝘪𝘯 𝘨𝘳𝘢𝘯𝘥𝘦.

Standard o MAX? Scegli il tuo ritmo produttivo

La 𝗙𝗫 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗖𝗲𝗹𝗹 𝟯𝟭𝟬𝟬 è disponibile in 𝘥𝘶𝘦 𝘤𝘰𝘯𝘧𝘪𝘨𝘶𝘳𝘢𝘻𝘪𝘰𝘯𝘪, pensate per adattarsi alle 𝘵𝘶𝘦 𝘦𝘴𝘪𝘨𝘦𝘯𝘻𝘦 di carico e scarico.

Ideali per pezzi di 𝗺𝗲𝗱𝗶 e 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗱𝗶 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶 o linee da 𝗮𝗺𝗽𝗶𝗲 𝗰𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝗮̀ 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘁𝘁𝗶𝘃𝗲, la versione 𝘚𝘵𝘢𝘯𝘥𝘢𝘳𝘥 e la versione 𝘔𝘢𝘹 presentano:

• robot da 7 assi con portata da 𝟮𝟬𝗸𝗴, 𝟳𝟬 𝗸𝗴 e 𝟭𝟮𝟬𝗸𝗴

• 𝗳𝗼𝗴𝗹𝗶 𝗱𝗶 𝗹𝗮𝗺𝗶𝗲𝗿𝗮 fino a 𝟯𝟬𝟬𝟬 𝘅 𝟭𝟱𝟬𝟬 𝗺𝗺

• 𝘀𝗰𝗮𝗿𝗶𝗰𝗼 gestito con pallettizzazione su 𝟳 𝗼 𝟭𝟬 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗽𝗮𝗹𝗹𝗲𝘁

Software EasyCell: il controllo nelle tue mani

Il valore aggiunto di FX Bend Cell 3100 è il 𝘀𝗼𝗳𝘁𝘄𝗮𝗿𝗲 𝗘𝗮𝘀𝘆𝗖𝗲𝗹𝗹, che garantisce un flusso di lavoro 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘇𝘇𝗮𝘁𝗼 e senza interruzioni.

Progettato per una 𝗴𝗲𝘀𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗳𝗹𝗲𝘀𝘀𝗶𝗯𝗶𝗹𝗲, il sistema opera in modalità 𝗼𝗻𝗹𝗶𝗻𝗲 per il 𝘤𝘰𝘯𝘵𝘳𝘰𝘭𝘭𝘰 𝘪𝘮𝘮𝘦𝘥𝘪𝘢𝘵𝘰 sulla macchina e 𝗼𝗳𝗳𝗹𝗶𝗻𝗲 per la 𝘱𝘪𝘢𝘯𝘪𝘧𝘪𝘤𝘢𝘻𝘪𝘰𝘯𝘦 𝘳𝘦𝘮𝘰𝘵𝘢.

EasyCell è in grado di coordinare ogni 𝗳𝗮𝘀𝗲 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲: dalla programmazione operativa alla simulazione 3D dei movimenti, fino a carico e scarico dei materiali.

La spinta di Euromac per la tua produzione

Noi di Euromac abbiamoprogettato e sviluppato questa 𝘀𝗼𝗹𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝘀𝘂 𝗿𝗼𝘁𝗮𝗶𝗮 per assicurarti 𝘯𝘶𝘮𝘦𝘳𝘰𝘴𝘪 𝘷𝘢𝘯𝘵𝘢𝘨𝘨𝘪, tra cui:

• 𝗽𝗿𝗼𝗴𝗿𝗮𝗺𝗺𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗼𝘁𝘁𝗶𝗺𝗶𝘇𝘇𝗮𝘁𝗮: riduci i tempi di configurazione mantenendo una performance elevata

• 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 e 𝗿𝗲𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮̀: grazie a software, robot e gripper automatici ottieni risultati più veloci, precisi e riproducibili

• 𝗳𝗹𝗲𝘀𝘀𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮̀: personalizzi il sistema sulle tue necessità di lavorazione

Vuoi sapere di più sulle nostre presse piegatrici FX Bend Cell 3100? Contattaci!

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16/04/2026

Los 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗼𝘀 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗱𝗲𝘀 conllevan 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗱𝗲𝘀 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝗷𝗶𝗱𝗮𝗱𝗲𝘀.

No dejes que las 𝘥𝘪𝘮𝘦𝘯𝘴𝘪𝘰𝘯𝘦𝘴 ralenticen tu 𝘱𝘳𝘰𝘥𝘶𝘤𝘤𝘪𝘰́𝘯: 𝗙𝗫 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗖𝗲𝗹𝗹 𝟯𝟭𝟬𝟬 es una 𝗽𝗹𝗲𝗴𝗮𝗱𝗼𝗿𝗮 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘇𝗮𝗱𝗮 𝘀𝗼𝗯𝗿𝗲 𝗿𝗮𝗶́𝗹𝗲𝘀, diseñada para 𝘩𝘢𝘤𝘦𝘳 𝘭𝘢𝘴 𝘤𝘰𝘴𝘢𝘴 𝘢 𝘭𝘰 𝘨𝘳𝘢𝘯𝘥𝘦.

¿Standard o MAX? Elige tu ritmo de producción

𝗙𝗫 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗖𝗲𝗹𝗹 𝟯𝟭𝟬𝟬 está disponible en 𝘥𝘰𝘴 𝘤𝘰𝘯𝘧𝘪𝘨𝘶𝘳𝘢𝘤𝘪𝘰𝘯𝘦𝘴, concebidas para adaptarse a 𝘵𝘶𝘴 𝘯𝘦𝘤𝘦𝘴𝘪𝘥𝘢𝘥𝘦𝘴 de carga y descarga .

Ideales para piezas de 𝗺𝗲𝗱𝗶𝗮𝗻𝗼𝘀 y 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗱𝗲𝘀 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗼𝘀 o líneas con 𝗮𝗺𝗽𝗹𝗶𝗮 𝗰𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝗱𝗮𝗱 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝗰𝗶𝗼́𝗻, la versión 𝘚𝘵𝘢𝘯𝘥𝘢𝘳𝘥 y la versión 𝘔𝘢𝘹 presentan:

• robot de 7 ejes con capacidades de carga de 𝟮𝟬 𝗸𝗴, 𝟳𝟬 𝗸𝗴 y 𝟭𝟮𝟬 𝗸𝗴

• 𝗰𝗵𝗮𝗽𝗮 𝗺𝗲𝘁𝗮́𝗹𝗶𝗰𝗮 de hasta 𝟯𝟬𝟬𝟬 𝘅 𝟭𝟱𝟬𝟬 𝗺𝗺

• 𝗱𝗲𝘀𝗰𝗮𝗿𝗴𝗮 gestionada mediante paletización en 𝟳 𝗼 𝟭𝟬 𝗲𝘂𝗿𝗼𝗽𝗮𝗹𝗲𝘁𝘀

Software EasyCell: el control en tus manos

El valor añadido de FX Bend Cell 3100 reside en el 𝘀𝗼𝗳𝘁𝘄𝗮𝗿𝗲 𝗘𝗮𝘀𝘆𝗖𝗲𝗹𝗹, que garantiza un flujo de trabajo 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘇𝗮𝗱𝗼 y sin interrupciones.

Diseñado para una 𝗴𝗲𝘀𝘁𝗶𝗼́𝗻 𝗳𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗹𝗲, el sistema funciona en modo 𝗼𝗻𝗹𝗶𝗻𝗲 para un 𝘤𝘰𝘯𝘵𝘳𝘰𝘭 𝘪𝘯𝘮𝘦𝘥𝘪𝘢𝘵𝘰 de la máquina y 𝗼𝗳𝗳𝗹𝗶𝗻𝗲 para la 𝘱𝘭𝘢𝘯𝘪𝘧𝘪𝘤𝘢𝘤𝘪𝘰́𝘯 𝘳𝘦𝘮𝘰𝘵𝘢.

EasyCell es capaz de coordinar todas las 𝗳𝗮𝘀𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝗰𝗶𝗼́𝗻: desde la programación operativa hasta la simulación 3D de los movimientos, pasando por la carga y descarga de materiales.

El impulso de Euromac para tu producción

En Euromac hemos diseñado y desarrollado esta 𝘀𝗼𝗹𝘂𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝘀𝗼𝗯𝗿𝗲 𝗿𝗮𝗶́𝗹𝗲𝘀 para garantizarte 𝘯𝘶𝘮𝘦𝘳𝘰𝘴𝘢𝘴 𝘷𝘦𝘯𝘵𝘢𝘫𝘢𝘴, entre las que se incluyen:

• 𝗽𝗿𝗼𝗴𝗿𝗮𝗺𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗼𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝘇𝗮𝗱𝗮: reduce los tiempos de configuración manteniendo un alto rendimiento

• 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘇𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 y 𝗿𝗲𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝗱𝗮𝗱: gracias al software, robots y pinzas automáticas se obtienen resultados más rápidos, precisos y reproducibles

• 𝗳𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝗱𝗮𝗱: personalizas el sistema según tus necesidades de mecanizado

¿Quieres saber más sobre nuestras plegadoras FX Bend Cell 3100? ¡Ponte en contacto con nosotros!

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16/04/2026

Des 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗱𝘀 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝘀 émergent les 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗱𝗲𝘀 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘅𝗶𝘁𝗲́𝘀.

Ne laissez pas les 𝘥𝘪𝘮𝘦𝘯𝘴𝘪𝘰𝘯𝘴 ralentir votre 𝘱𝘳𝘰𝘥𝘶𝘤𝘵𝘪𝘰𝘯 : 𝗙𝗫 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗖𝗲𝗹𝗹 𝟯𝟭𝟬𝟬 est la 𝗽𝗿𝗲𝘀𝘀𝗲 𝗮̀ 𝗰𝗶𝗻𝘁𝗿𝗲𝗿 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗲́𝗲 𝘀𝘂𝗿 𝗿𝗮𝗶𝗹 conçue pour 𝘧𝘢𝘪𝘳𝘦 𝘭𝘦𝘴 𝘤𝘩𝘰𝘴𝘦𝘴 𝘦𝘯 𝘨𝘳𝘢𝘯𝘥.

Standard ou MAX ? Choisissez votre rythme de production

La presse 𝗙𝗫 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗖𝗲𝗹𝗹 𝟯𝟭𝟬𝟬 est disponible dans 𝘥𝘦𝘶𝘹 𝘤𝘰𝘯𝘧𝘪𝘨𝘶𝘳𝘢𝘵𝘪𝘰𝘯𝘴, conçues pour s’adapter à 𝘷𝘰𝘴 𝘦𝘹𝘪𝘨𝘦𝘯𝘤𝘦𝘴 de chargement et de déchargement.

Idéales pour les pièces de 𝗺𝗼𝘆𝗲𝗻𝘀 et 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗱𝘀 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝘀 ou les lignes à 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗱𝗲𝘀 𝗰𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝗲́𝘀 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻, la version 𝘚𝘵𝘢𝘯𝘥𝘢𝘳𝘥 et la version 𝘔𝘢𝘹 présentent les caractéristiques suivantes :

• robot à 7 axes à portée de 𝟮𝟬 𝗸𝗴, 𝟳𝟬 𝗸𝗴 et 𝟭𝟮𝟬 𝗸𝗴

• 𝗳𝗲𝘂𝗶𝗹𝗹𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝘁𝗼̂𝗹𝗲 jusqu’à 𝟯𝟬𝟬𝟬 𝘅 𝟭𝟱𝟬𝟬 𝗺𝗺

• 𝗱𝗲́𝗰𝗵𝗮𝗿𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 géré avec palettisation sur 𝟳 𝗼𝘂 𝟭𝟬 𝗲𝘂𝗿𝗼𝗽𝗮𝗹𝗲𝘁𝘁𝗲𝘀

Logiciel EasyCell : le contrôle entre vos mains

La valeur ajoutée de la presse FX Bend Cell 3100 est le 𝗹𝗼𝗴𝗶𝗰𝗶𝗲𝗹 𝗘𝗮𝘀𝘆𝗖𝗲𝗹𝗹, qui assure un flux de travail 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗲́ et ininterrompu.

Conçu pour une 𝗴𝗲𝘀𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗳𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗹𝗲, le système fonctionne 𝗲𝗻 𝗹𝗶𝗴𝗻𝗲 pour assurer le 𝘤𝘰𝘯𝘵𝘳𝘰̂𝘭𝘦 𝘪𝘮𝘮𝘦́𝘥𝘪𝘢𝘵 de la machine et 𝗵𝗼𝗿𝘀 𝗹𝗶𝗴𝗻𝗲 pour la 𝘱𝘭𝘢𝘯𝘪𝘧𝘪𝘤𝘢𝘵𝘪𝘰𝘯 𝘢̀ 𝘥𝘪𝘴𝘵𝘢𝘯𝘤𝘦.

EasyCell est en mesure de coordonner chaque 𝗽𝗵𝗮𝘀𝗲 𝗱𝗲 𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 : de la programmation de la production à la simulation 3D des mouvements ainsi que le chargement et le déchargement des matériaux.

Le boost Euromac pour votre production

Euromac a conçu et développé cette 𝘀𝗼𝗹𝘂𝘁𝗶𝗼𝗻 𝘀𝘂𝗿 𝗿𝗮𝗶𝗹 pour vous assurer de 𝘯𝘰𝘮𝘣𝘳𝘦𝘶𝘹 𝘢𝘷𝘢𝘯𝘵𝘢𝘨𝘦𝘴, entre autres :

• 𝗽𝗿𝗼𝗴𝗿𝗮𝗺𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗼𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝘀𝗲́𝗲 : réduit les temps de configuration tout en garantissant de hautes performances

• 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 et 𝗿𝗲𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗲́ : grâce au logiciel, au robot et aux systèmes de prise automatiques, vous obtenez des résultats plus rapides, plus précis et reproductibles

• 𝗳𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗲́ : vous personnalisez le système sur la base de vos besoins d’usinage

Vous souhaitez en savoir plus sur nos presses à cintrer FX Bend Cell 3100 ? Contactez-nous !

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16/04/2026

𝗚𝗿𝗼ß𝗲 𝗙𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗲 bringen 𝗴𝗿𝗼ß𝗲 𝗞𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘅𝗶𝘁𝗮̈𝘁 mit sich.

Lassen Sie sich von der 𝘎𝘳𝘰̈ß𝘦 nicht in Ihrer 𝘗𝘳𝘰𝘥𝘶𝘬𝘵𝘪𝘰𝘯 ausbremsen: Die 𝗙𝗫 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗖𝗲𝗹𝗹 𝟯𝟭𝟬𝟬 ist eine 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝘁𝗲 𝗔𝗯𝗸𝗮𝗻𝘁𝗽𝗿𝗲𝘀𝘀𝗲 𝗮𝘂𝗳 𝗦𝗰𝗵𝗶𝗲𝗻𝗲𝗻, die für 𝘈𝘳𝘣𝘦𝘪𝘵𝘦𝘯 𝘪𝘮 𝘨𝘳𝘰ß𝘦𝘯 𝘔𝘢ß𝘴𝘵𝘢𝘣 entwickelt wurde.

Standard oder MAX? Wählen Sie Ihr Produktionstempo

Die 𝗙𝗫 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗖𝗲𝗹𝗹 𝟯𝟭𝟬𝟬 ist in 𝘻𝘸𝘦𝘪 𝘒𝘰𝘯𝘧𝘪𝘨𝘶𝘳𝘢𝘵𝘪𝘰𝘯𝘦𝘯 erhältlich, die auf 𝘐𝘩𝘳𝘦 𝘈𝘯𝘧𝘰𝘳𝘥𝘦𝘳𝘶𝘯𝘨𝘦𝘯 beim Be- und Entladen zugeschnitten sind.

Die Versionen 𝘚𝘵𝘢𝘯𝘥𝘢𝘳𝘥 und 𝘔𝘢𝘹 eignen sich ideal für 𝗺𝗶𝘁𝘁𝗲𝗹𝗴𝗿𝗼ß𝗲 und 𝗴𝗿𝗼ß𝗲 𝗪𝗲𝗿𝗸𝘀𝘁𝘂̈𝗰𝗸𝗲 oder 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀𝗹𝗶𝗻𝗶𝗲𝗻 𝗺𝗶𝘁 𝗵𝗼𝗵𝗲𝗿 𝗞𝗮𝗽𝗮𝘇𝗶𝘁𝗮̈𝘁 und bieten folgende Merkmale:

• 7-Achsen-Roboter mit einer Tragkraft von 𝟮𝟬 𝗸𝗴, 𝟳𝟬 𝗸𝗴 und 𝟭𝟮𝟬 𝗸𝗴

• 𝗕𝗹𝗲𝗰𝗵 bis zu einer Größe von 𝟯𝟬𝟬𝟬 𝘅 𝟭𝟱𝟬𝟬 𝗺𝗺

• 𝗘𝗻𝘁𝗹𝗮𝗱𝘂𝗻𝗴 mit Palettierung auf 𝟳 𝗼𝗱𝗲𝗿 𝟭𝟬 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗽𝗮𝗹𝗲𝘁𝘁𝗲𝗻

Software EasyCell: Die Steuerung liegt in Ihren Händen

Der Mehrwert der FX Bend Cell 3100 liegt in der 𝗦𝗼𝗳𝘁𝘄𝗮𝗿𝗲 𝗘𝗮𝘀𝘆𝗖𝗲𝗹𝗹, die einen 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝘁𝗲𝗻 und reibungslosen Produktionsablauf gewährleistet.

Das System wurde für ein 𝗳𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗹𝗲𝘀 𝗠𝗮𝗻𝗮𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 konzipiert und arbeitet im 𝗢𝗻𝗹𝗶𝗻𝗲-𝗠𝗼𝗱𝘂𝘀 für die 𝘶𝘯𝘮𝘪𝘵𝘵𝘦𝘭𝘣𝘢𝘳𝘦 𝘚𝘵𝘦𝘶𝘦𝘳𝘶𝘯𝘨 der Maschine sowie im 𝗢𝗳𝗳𝗹𝗶𝗻𝗲-𝗠𝗼𝗱𝘂𝘀 für die 𝘍𝘦𝘳𝘯𝘱𝘭𝘢𝘯𝘶𝘯𝘨.

EasyCell ist in der Lage, jede 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀𝗽𝗵𝗮𝘀𝗲 zu koordinieren: von der operativen Planung über die 3D-Simulation der Bewegungen bis hin zum Be- und Entladen der Materialien.

Euromac – Der Motor für Ihre Produktion

Wir bei Euromac haben diese 𝗦𝗰𝗵𝗶𝗲𝗻𝗲𝗻𝗹𝗼̈𝘀𝘂𝗻𝗴 entwickelt und konzipiert, um Ihnen 𝘻𝘢𝘩𝘭𝘳𝘦𝘪𝘤𝘩𝘦 𝘝𝘰𝘳𝘵𝘦𝘪𝘭𝘦 zu bieten, darunter:

• 𝗢𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝗲𝗿𝘁𝗲 𝗣𝗿𝗼𝗴𝗿𝗮𝗺𝗺𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴: Verkürzen Sie die Konfigurationszeiten bei gleichbleibend hoher Leistung

• 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 𝘂𝗻𝗱 𝗥𝗲𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘇𝗶𝗲𝗿𝗯𝗮𝗿𝗸𝗲𝗶𝘁 : Dank Software, Robotern und automatischen Greifern erzielen Sie schnellere, präzisere und reproduzierbare Ergebnisse.

• 𝗙𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮̈𝘁: Sie können das System an Ihre Bearbeitungsanforderungen anpassen.

Möchten Sie mehr über unsere Abkantpressen 𝗙𝗫 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗖𝗲𝗹𝗹 𝟯𝟭𝟬𝟬 erfahren? Kontaktieren Sie uns!

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16/04/2026

𝗚𝗿𝗼𝘁𝗲 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗲𝗻 brengen 𝗴𝗿𝗼𝘁𝗲 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘅𝗶𝘁𝗲𝗶𝘁𝗲𝗻 met zich mee.

Laat 𝘥𝘦 𝘰𝘮𝘷𝘢𝘯𝘨 je 𝘱𝘳𝘰𝘥𝘶𝘤𝘵𝘪𝘦 niet vertragen: 𝗗𝗲 𝗙𝗫 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗖𝗲𝗹𝗹 𝟯𝟭𝟬𝟬 is een 𝗴𝗲𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗲𝗲𝗿𝗱𝗲, 𝗼𝗽 𝗿𝗮𝗶𝗹𝘀 𝗴𝗲𝗺𝗼𝗻𝘁𝗲𝗲𝗿𝗱𝗲 𝗸𝗮𝗻𝘁𝗯𝗮𝗻𝗸, ontworpen voor 𝘨𝘳𝘰𝘰𝘵𝘴𝘤𝘩𝘢𝘭𝘪𝘨𝘦 𝘵𝘰𝘦𝘱𝘢𝘴𝘴𝘪𝘯𝘨𝘦𝘯.

Standaard of MAX? Bepaal je eigen productietempo

De 𝗙𝗫 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗖𝗲𝗹𝗹 𝟯𝟭𝟬𝟬 is verkrijgbaar in 𝘵𝘸𝘦𝘦 𝘤𝘰𝘯𝘧𝘪𝘨𝘶𝘳𝘢𝘵𝘪𝘦𝘴, ontworpen om aan 𝘫𝘦 𝘭𝘢𝘢𝘥- 𝘦𝘯 𝘭𝘰𝘴𝘣𝘦𝘩𝘰𝘦𝘧𝘵𝘦𝘯 te voldoen.

Ideaal voor 𝗺𝗶𝗱𝗱𝗲𝗹𝗴𝗿𝗼𝘁𝗲 en 𝗴𝗿𝗼𝘁𝗲 werkstukken of productielijnen met 𝗲𝗲𝗻 𝗵𝗼𝗴𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗲𝗰𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝗲𝗶𝘁 , beschikken de S 𝘵𝘢𝘯𝘥𝘢𝘢𝘳𝘥- en 𝘔𝘢𝘹- versies over:

• 7-assige robot met een laadvermogen van 𝟮𝟬 𝗸𝗴, 𝟳𝟬 𝗸𝗴 en 𝟭𝟮𝟬 𝗸𝗴

• 𝗺𝗲𝘁𝗮𝗮𝗹𝗽𝗹𝗮𝘁𝗲𝗻 tot 𝟯𝟬𝟬𝟬 𝘅 𝟭𝟱𝟬𝟬 𝗺𝗺

• 𝗹𝗼𝘀𝘀𝗲𝗻 wordt beheerd met palletisering op 𝟳 𝗼𝗳 𝟭𝟬 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗽𝗮𝗹𝗹𝗲𝘁𝘀

EasyCell-software: de controle in jouw handen

De meerwaarde van de FX Bend Cell 3100 zit hem in de 𝗘𝗮𝘀𝘆𝗖𝗲𝗹𝗹-𝘀𝗼𝗳𝘁𝘄𝗮𝗿𝗲 , die zorgt voor een 𝗴𝗲𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗲𝗲𝗿𝗱𝗲 en naadloze workflow.

Het systeem is ontworpen voor 𝗳𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗲𝗹 𝗯𝗲𝗵𝗲𝗲𝗿 en werkt in 𝗼𝗻𝗹𝗶𝗻𝗲 modus voor 𝘥𝘪𝘳𝘦𝘤𝘵𝘦 𝘤𝘰𝘯𝘵𝘳𝘰𝘭𝘦 over de machine en 𝗼𝗳𝗳𝗹𝗶𝗻𝗲 voor 𝘱𝘭𝘢𝘯𝘯𝘪𝘯𝘨 𝘰𝘱 𝘢𝘧𝘴𝘵𝘢𝘯𝘥.

EasyCell is in staat om elke 𝗳𝗮𝘀𝗲 𝘃𝗮𝗻 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗲 te coördineren: van operationele planning en 3D-simulatie van bewegingen tot het laden en lossen van materialen.

Euromac zet zich in voor je productie

Wij van Euromac hebben deze 𝗿𝗮𝗶𝗹𝗼𝗽𝗹𝗼𝘀𝘀𝗶𝗻𝗴 ontworpen en ontwikkeld om je 𝘵𝘢𝘭𝘳𝘪𝘫𝘬𝘦 𝘷𝘰𝘰𝘳𝘥𝘦𝘭𝘦𝘯 te bieden , waaronder:

• 𝗴𝗲𝗼𝗽𝘁𝗶𝗺𝗮𝗹𝗶𝘀𝗲𝗲𝗿𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗴𝗿𝗮𝗺𝗺𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴: kortere insteltijden met behoud van hoge prestaties

• 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴 en 𝗿𝗲𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝗲𝗲𝗿𝗯𝗮𝗮𝗿𝗵𝗲𝗶𝗱: dankzij software, robots en automatische grijpers behaalt je snellere, nauwkeurigere en reproduceerbare resultaten

• 𝗳𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗲𝗶𝘁: je kunt het systeem aanpassen aan je bewerkingsbehoeften

Wilt je meer weten over onze FX Bend Cell 3100 kantbanken? Neem contact met ons op!

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01/04/2026

The word 𝘭𝘢𝘴𝘦𝘳 is often linked to the idea of the 𝘧𝘶𝘵𝘶𝘳𝘦.

But when it comes to 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻, 𝘪𝘯𝘯𝘰𝘷𝘢𝘵𝘪𝘰𝘯 is measured in terms of 𝘵𝘢𝘯𝘨𝘪𝘣𝘭𝘦 𝘳𝘦𝘴𝘶𝘭𝘵𝘴 such as 𝘀𝘂𝘀𝘁𝗮𝗶𝗻𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝘆 and 𝘃𝗲𝗿𝘀𝗮𝘁𝗶𝗹𝗶𝘁𝘆.

Let's see why 𝘮𝘦𝘤𝘩𝘢𝘯𝘪𝘤𝘢𝘭 𝘱𝘶𝘯𝘤𝘩𝘪𝘯𝘨 wins out on several fronts.


𝐑𝐨𝐮𝐧𝐝 𝐨𝐧𝐞: 𝐬𝐮𝐬𝐭𝐚𝐢𝐧𝐚𝐛𝐥𝐞 𝐢𝐧𝐯𝐞𝐬𝐭𝐦𝐞𝐧𝐭

The 𝗲𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝗰𝘆 of a machine is measured over the 𝘭𝘰𝘯𝘨 𝘵𝘦𝘳𝘮.

𝘓𝘢𝘴𝘦𝘳 technology requires 𝘴𝘪𝘨𝘯𝘪𝘧𝘪𝘤𝘢𝘯𝘵 𝘪𝘯𝘷𝘦𝘴𝘵𝘮𝘦𝘯𝘵𝘴 in terms of consumption and maintenance costs, while 𝗺𝗲𝗰𝗵𝗮𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗽𝘂𝗻𝗰𝗵𝗶𝗻𝗴 saves 𝘁𝘄𝗶𝗰𝗲 𝗼𝘃𝗲𝗿 in terms of:

• a 𝗿𝗲𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗶𝗻 𝗲𝘅𝗽𝗲𝗻𝘀𝗲𝘀 through 𝘭𝘰𝘸 𝘦𝘯𝘦𝘳𝘨𝘺 𝘤𝘰𝘯𝘴𝘶𝘮𝘱𝘵𝘪𝘰𝘯

• a 𝗿𝗼𝗯𝘂𝘀𝘁 𝗱𝗲𝘀𝗶𝗴𝗻 that requires less frequent 𝘮𝘢𝘪𝘯𝘵𝘦𝘯𝘢𝘯𝘤𝘦


𝐒𝐞𝐜𝐨𝐧𝐝 𝐫𝐨𝐮𝐧𝐝: 𝐩𝐫𝐞𝐜𝐢𝐬𝐢𝐨𝐧 𝐚𝐧𝐝 𝐞𝐱𝐜𝐞𝐥𝐥𝐞𝐧𝐭 𝐫𝐞𝐬𝐮𝐥𝐭𝐬

The 𝘴𝘵𝘰𝘳𝘺 goes that the 𝘭𝘢𝘴𝘦𝘳 is the only way to 𝗮𝗰𝗵𝗶𝗲𝘃𝗲 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻.

In 𝘳𝘦𝘢𝘭𝘪𝘵𝘺, however, 𝘁𝗵𝗲 𝗿𝗲𝘀𝘂𝗹𝘁𝘀 𝗮𝗿𝗲 𝗲𝘀𝘀𝗲𝗻𝘁𝗶𝗮𝗹𝗹𝘆 𝘁𝗵𝗲 𝘀𝗮𝗺𝗲.

Punching machines also eliminate a common 𝘱𝘳𝘰𝘣𝘭𝘦𝘮 with lasers: managing 𝗯𝘂𝗿𝗻 𝗺𝗮𝗿𝗸𝘀 around holes, an issue that affects both the cost and quality of your production.


𝐓𝐡𝐢𝐫𝐝 𝐫𝐨𝐮𝐧𝐝: 𝐟𝐫𝐨𝐦 𝐭𝐡𝐞 𝐜𝐮𝐭 𝐭𝐨 𝐭𝐡𝐞 𝐟𝐢𝐧𝐢𝐬𝐡𝐞𝐝 𝐩𝐢𝐞𝐜𝐞

While the laser is a tool only designed for cutting, 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗺𝗮𝗰 technology transforms the 𝗽𝘂𝗻𝗰𝗵𝗶𝗻𝗴 𝗺𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 into a real 𝗺𝘂𝗹𝘁𝗶𝗳𝘂𝗻𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹 machining centre.

With a single machine, you can do all this in 𝗷𝘂𝘀𝘁 𝗼𝗻𝗲 𝗰𝘆𝗰𝗹𝗲:

• 𝘀𝘁𝗿𝘂𝗰𝘁𝘂𝗿𝗮𝗹 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗲𝘀 such as ribbing and edging

• 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 𝗼𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 such as threading and bending

• 𝗰𝘂𝘀𝘁𝗼𝗺𝗶𝘀𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 such as moulding and marking

But it's not just a matter of processes.

Euromac mechanical punching machines can be 𝗳𝘂𝗹𝗹𝘆 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗲𝗱: from 𝗹𝗼𝗮𝗱𝗶𝗻𝗴-𝘂𝗻𝗹𝗼𝗮𝗱𝗶𝗻𝗴 to 𝘀𝗼𝗿𝘁𝗶𝗻𝗴.

Laser systems, on the other hand, cannot achieve the same degree of automation. Thermal cutting causes the material to contract and expand, making automated handling more difficult during the final stage of palletising the parts.

With 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗺𝗮𝗰, there's a constant flow. With no interruptions. With no compromises.

𝘛𝘩𝘦 𝘧𝘪𝘯𝘢𝘭 𝘷𝘦𝘳𝘥𝘪𝘤𝘵? The 𝗽𝘂𝗻𝗰𝗵𝗶𝗻𝗴 𝗺𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 is the most 𝘧𝘶𝘯𝘤𝘵𝘪𝘰𝘯𝘢𝘭 and 𝘷𝘦𝘳𝘴𝘢𝘵𝘪𝘭𝘦 choice for 𝘀𝗵𝗲𝗲𝘁 𝗺𝗲𝘁𝗮𝗹 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗶𝗻𝗴.

Do you want to find out how Euromac mechanical punching machines can optimise your production? Contact us!

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High precision, low energy consumption and low maintenance. Discover the advantages of Euromac punching machines!

01/04/2026

Il termine 𝘭𝘢𝘴𝘦𝘳 è spesso associato all’idea di 𝘧𝘶𝘵𝘶𝘳𝘰.

Tuttavia, quando si parla di 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲, l’𝘪𝘯𝘯𝘰𝘷𝘢𝘻𝘪𝘰𝘯𝘦 si misura con 𝘳𝘪𝘴𝘶𝘭𝘵𝘢𝘵𝘪 𝘤𝘰𝘯𝘤𝘳𝘦𝘵𝘪 come 𝘀𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮̀ e 𝘃𝗲𝗿𝘀𝗮𝘁𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮̀.

Vediamo insieme perché la 𝘱𝘶𝘯𝘻𝘰𝘯𝘢𝘵𝘶𝘳𝘢 𝘮𝘦𝘤𝘤𝘢𝘯𝘪𝘤𝘢 vince la sfida su diversi fronti.


𝐏𝐫𝐢𝐦𝐨 𝐫𝐨𝐮𝐧𝐝: 𝐬𝐨𝐬𝐭𝐞𝐧𝐢𝐛𝐢𝐥𝐢𝐭𝐚̀ 𝐝𝐞𝐥𝐥’𝐢𝐧𝐯𝐞𝐬𝐭𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐨

L’𝗲𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝘇𝗮 di una macchina si misura sul 𝘭𝘶𝘯𝘨𝘰 𝘱𝘦𝘳𝘪𝘰𝘥𝘰.

Se la tecnologia 𝘭𝘢𝘴𝘦𝘳 richiede 𝘪𝘯𝘷𝘦𝘴𝘵𝘪𝘮𝘦𝘯𝘵𝘪 𝘪𝘮𝘱𝘰𝘳𝘵𝘢𝘯𝘵𝘪 in termini di consumi e manutenzione, la 𝗽𝘂𝗻𝘇𝗼𝗻𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗺𝗲𝗰𝗰𝗮𝗻𝗶𝗰𝗮 ti assicura un 𝗱𝗼𝗽𝗽𝗶𝗼 𝗿𝗶𝘀𝗽𝗮𝗿𝗺𝗶𝗼 grazie a:

• una 𝗿𝗶𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗲 𝘀𝗽𝗲𝘀𝗲 attraverso un 𝘤𝘰𝘯𝘴𝘶𝘮𝘰 𝘦𝘯𝘦𝘳𝘨𝘦𝘵𝘪𝘤𝘰 𝘤𝘰𝘯𝘵𝘦𝘯𝘶𝘵𝘰

• un’𝗮𝗿𝗰𝗵𝗶𝘁𝗲𝘁𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗿𝗼𝗯𝘂𝘀𝘁𝗮 che esige 𝘪𝘯𝘵𝘦𝘳𝘷𝘦𝘯𝘵𝘪 𝘥𝘪 𝘮𝘢𝘯𝘶𝘵𝘦𝘯𝘻𝘪𝘰𝘯𝘦 meno frequenti


𝐒𝐞𝐜𝐨𝐧𝐝𝐨 𝐫𝐨𝐮𝐧𝐝: 𝐩𝐫𝐞𝐜𝐢𝐬𝐢𝐨𝐧𝐞 𝐞 𝐨𝐭𝐭𝐢𝐦𝐢𝐳𝐳𝐚𝐳𝐢𝐨𝐧𝐞 𝐝𝐞𝐢 𝐫𝐢𝐬𝐮𝐥𝐭𝐚𝐭𝐢

La 𝘭𝘦𝘨𝘨𝘦𝘯𝘥𝘢 narra che il 𝘭𝘢𝘴𝘦𝘳 sia l’unica via per la 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻𝗲.

La 𝘳𝘦𝘢𝘭𝘵𝘢̀, invece, conferma un sostanziale pareggio nei 𝗿𝗶𝘀𝘂𝗹𝘁𝗮𝘁𝗶 𝗺𝗶𝗹𝗹𝗶𝗺𝗲𝘁𝗿𝗶𝗰𝗶.

Inoltre, le punzonatrici eliminano una 𝘤𝘳𝘪𝘵𝘪𝘤𝘪𝘵𝘢̀ tipica del laser: la gestione della 𝗯𝗿𝘂𝗰𝗶𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮 sui buchi, un passaggio che influenza costi e qualità della tua produzione.


𝐓𝐞𝐫𝐳𝐨 𝐫𝐨𝐮𝐧𝐝: 𝐝𝐚𝐥 𝐭𝐚𝐠𝐥𝐢𝐨 𝐚𝐥 𝐩𝐞𝐳𝐳𝐨 𝐟𝐢𝐧𝐢𝐭𝐨

Mentre il laser è uno strumento specializzato solo nel taglio, la tecnologia 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗺𝗮𝗰 trasforma la 𝗽𝘂𝗻𝘇𝗼𝗻𝗮𝘁𝗿𝗶𝗰𝗲 in un vero centro di lavoro 𝗺𝘂𝗹𝘁𝗶𝗳𝘂𝗻𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲.

Con un’unica macchina puoi realizzare in un 𝘀𝗼𝗹𝗼 𝗰𝗶𝗰𝗹𝗼:

• 𝗹𝗮𝘃𝗼𝗿𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝘀𝘁𝗿𝘂𝘁𝘁𝘂𝗿𝗮𝗹𝗶 come nervature e bordature

• 𝗼𝗽𝗲𝗿𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝗱𝗶 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻𝗲 come filettature e piegature

• 𝗽𝗲𝗿𝘀𝗼𝗻𝗮𝗹𝗶𝘇𝘇𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 come formature e marcature

Ma non è solo una questione di lavorazioni.

Le punzonatrici meccaniche Euromac sono 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘁𝗮𝗺𝗲𝗻𝘁𝗲 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘇𝘇𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶: dal 𝗰𝗮𝗿𝗶𝗰𝗼-𝘀𝗰𝗮𝗿𝗶𝗰𝗼 fino al 𝘀𝗼𝗿𝘁𝗶𝗻𝗴.

I sistemi laser, invece, non possono raggiungere lo stesso livello di automazione. Il taglio termico altera il materiale (contrazioni ed espansioni), rendendo più complessa la gestione automatica nella fase finale di pallettizzazione dei pezzi.

Con 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗺𝗮𝗰, il flusso è continuo. Senza interruzioni. Senza compromessi.

𝘙𝘪𝘴𝘶𝘭𝘵𝘢𝘵𝘰 𝘧𝘪𝘯𝘢𝘭𝘦? La 𝗽𝘂𝗻𝘇𝗼𝗻𝗮𝘁𝗿𝗶𝗰𝗲 si aggiudica l’incontro come scelta più 𝘧𝘶𝘯𝘻𝘪𝘰𝘯𝘢𝘭𝘦 e 𝘷𝘦𝘳𝘴𝘢𝘵𝘪𝘭𝘦 per la 𝗹𝗮𝘃𝗼𝗿𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗹𝗮𝗺𝗶𝗲𝗿𝗮.

Vuoi scoprire come le punzonatrici meccaniche Euromac possono ottimizzare la tua produzione? Contattaci!

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Alta precisione, bassi consumi e poca manutenzione. Scopri i vantaggi delle macchine punzonatrici Euromac!

01/04/2026

El término 𝘭𝘢́𝘴𝘦𝘳 suele asociarse con la idea de 𝘧𝘶𝘵𝘶𝘳𝘰.

Sin embargo, cuando se trata de 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝗰𝗶𝗼́𝗻, la 𝘪𝘯𝘯𝘰𝘷𝘢𝘤𝘪𝘰́𝘯 se mide por 𝘳𝘦𝘴𝘶𝘭𝘵𝘢𝘥𝘰𝘴 𝘤𝘰𝘯𝘤𝘳𝘦𝘵𝘰𝘴, como la 𝘀𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝗱𝗮𝗱 y la 𝘃𝗲𝗿𝘀𝗮𝘁𝗶𝗹𝗶𝗱𝗮𝗱.

Veamos juntos por qué el 𝘱𝘶𝘯𝘻𝘰𝘯𝘢𝘥𝘰 𝘮𝘦𝘤𝘢́𝘯𝘪𝘤𝘰 gana el reto en varios aspectos.


𝐏𝐫𝐢𝐦𝐞𝐫𝐚 𝐫𝐨𝐧𝐝𝐚: 𝐬𝐨𝐬𝐭𝐞𝐧𝐢𝐛𝐢𝐥𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐢𝐧𝐯𝐞𝐫𝐬𝐢𝐨́𝐧

La 𝗲𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝗰𝗶𝗮 de una máquina se mide a 𝘭𝘢𝘳𝘨𝘰 𝘱𝘭𝘢𝘻𝘰.

Si bien la tecnología 𝘭𝘢́𝘴𝘦𝘳 requiere una 𝘪𝘯𝘷𝘦𝘳𝘴𝘪𝘰́𝘯 𝘤𝘰𝘯𝘴𝘪𝘥𝘦𝘳𝘢𝘣𝘭𝘦 en cuanto a consumo y mantenimiento, el 𝗽𝘂𝗻𝘇𝗼𝗻𝗮𝗱𝗼 𝗺𝗲𝗰𝗮́𝗻𝗶𝗰𝗼 garantiza un 𝗱𝗼𝗯𝗹𝗲 𝗮𝗵𝗼𝗿𝗿𝗼 gracias a:

• una 𝗿𝗲𝗱𝘂𝗰𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗱𝗲 𝗹𝗼𝘀 𝗴𝗮𝘀𝘁𝗼𝘀 mediante un 𝘤𝘰𝘯𝘴𝘶𝘮𝘰 𝘦𝘯𝘦𝘳𝘨𝘦́𝘵𝘪𝘤𝘰 𝘮𝘰𝘥𝘦𝘳𝘢𝘥𝘰

• una 𝗲𝘀𝘁𝗿𝘂𝗰𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗿𝗼𝗯𝘂𝘀𝘁𝗮 que requiere 𝘰𝘱𝘦𝘳𝘢𝘤𝘪𝘰𝘯𝘦𝘴 𝘥𝘦 𝘮𝘢𝘯𝘵𝘦𝘯𝘪𝘮𝘪𝘦𝘯𝘵𝘰 menos frecuentes


𝐒𝐞𝐠𝐮𝐧𝐝𝐚 𝐫𝐨𝐧𝐝𝐚: 𝐩𝐫𝐞𝐜𝐢𝐬𝐢𝐨́𝐧 𝐲 𝐨𝐩𝐭𝐢𝐦𝐢𝐳𝐚𝐜𝐢𝐨́𝐧 𝐝𝐞 𝐥𝐨𝐬 𝐫𝐞𝐬𝐮𝐥𝐭𝐚𝐝𝐨𝐬

Cuenta la 𝘭𝘦𝘺𝘦𝘯𝘥𝘢 que el 𝘭𝘢́𝘴𝘦𝘳 es la única forma de alcanzar la 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼́𝗻.

La 𝘳𝘦𝘢𝘭𝘪𝘥𝘢𝘥, sin embargo, confirma un empate sustancial en los 𝗿𝗲𝘀𝘂𝗹𝘁𝗮𝗱𝗼𝘀 𝗺𝗶𝗹𝗶𝗺𝗲́𝘁𝗿𝗶𝗰𝗼𝘀.

Además, las punzonadoras eliminan un 𝘱𝘳𝘰𝘣𝘭𝘦𝘮𝘢 habitual del láser: la gestión de la 𝗾𝘂𝗲𝗺𝗮𝗱𝘂𝗿𝗮 en los orificios, un paso que influye en los costes y la calidad de la producción.


𝐓𝐞𝐫𝐜𝐞𝐫𝐚 𝐫𝐨𝐧𝐝𝐚: 𝐝𝐞𝐥 𝐜𝐨𝐫𝐭𝐞 𝐚 𝐥𝐚 𝐩𝐢𝐞𝐳𝐚 𝐚𝐜𝐚𝐛𝐚𝐝𝐚

Mientras que el láser es una herramienta especializada exclusivamente en el corte, la tecnología 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗺𝗮𝗰 convierte la 𝗽𝘂𝗻𝘇𝗼𝗻𝗮𝗱𝗼𝗿𝗮 en un auténtico centro de trabajo 𝗺𝘂𝗹𝘁𝗶𝗳𝘂𝗻𝗰𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹.

Con una sola máquina se pueden realizar en un 𝘀𝗼𝗹𝗼 𝗰𝗶𝗰𝗹𝗼:

• 𝗺𝗲𝗰𝗮𝗻𝗶𝘇𝗮𝗱𝗼𝘀 𝗲𝘀𝘁𝗿𝘂𝗰𝘁𝘂𝗿𝗮𝗹𝗲𝘀, como nervaduras y canteados

• 𝗼𝗽𝗲𝗿𝗮𝗰𝗶𝗼𝗻𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼́𝗻, como roscados y plegados

• 𝗽𝗲𝗿𝘀𝗼𝗻𝗮𝗹𝗶𝘇𝗮𝗰𝗶𝗼𝗻𝗲𝘀, como moldes y marcados

Pero no es solo una cuestión de mecanizados.

Las punzonadoras mecánicas Euromac pueden 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘇𝗮𝗿𝘀𝗲 𝗽𝗼𝗿 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘁𝗼: desde la 𝗰𝗮𝗿𝗴𝗮 𝘆 𝗱𝗲𝘀𝗰𝗮𝗿𝗴𝗮 hasta la 𝗰𝗹𝗮𝘀𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻.

Los sistemas láser, en cambio, no pueden alcanzar el mismo nivel de automatización. El corte térmico altera el material (contracciones y dilataciones), lo que complica la gestión automática en la fase final de paletización de las piezas.

Con 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗺𝗮𝗰, el flujo es continuo. Sin interrupciones. Sin concesiones.

¿𝘙𝘦𝘴𝘶𝘭𝘵𝘢𝘥𝘰 𝘧𝘪𝘯𝘢𝘭? La 𝗽𝘂𝗻𝘇𝗼𝗻𝗮𝗱𝗼𝗿𝗮 se impone como la opción más 𝘧𝘶𝘯𝘤𝘪𝘰𝘯𝘢𝘭 y 𝘷𝘦𝘳𝘴𝘢́𝘵𝘪𝘭 para el 𝗺𝗲𝗰𝗮𝗻𝗶𝘇𝗮𝗱𝗼 𝗱𝗲 𝗰𝗵𝗮𝗽𝗮.

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01/04/2026

Le terme 𝘭𝘢𝘴𝘦𝘳 est souvent associé à l’idée de 𝘧𝘶𝘵𝘶𝘳.

Toutefois, en matière de 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻, l’𝘪𝘯𝘯𝘰𝘷𝘢𝘵𝘪𝘰𝘯 se mesure à l’aune de 𝘳𝘦́𝘴𝘶𝘭𝘵𝘢𝘵𝘴 𝘤𝘰𝘯𝘤𝘳𝘦𝘵𝘴 tels que la 𝘀𝗼𝘂𝘁𝗲𝗻𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗲́ et la 𝗽𝗼𝗹𝘆𝘃𝗮𝗹𝗲𝗻𝗰𝗲.

Voyons ensemble pourquoi le 𝘱𝘰𝘪𝘯ç𝘰𝘯𝘯𝘢𝘨𝘦 𝘮𝘦́𝘤𝘢𝘯𝘪𝘲𝘶𝘦 s’impose à plusieurs niveaux.


𝐏𝐫𝐞𝐦𝐢𝐞𝐫 𝐫𝐨𝐮𝐧𝐝 : 𝐬𝐨𝐮𝐭𝐞𝐧𝐚𝐛𝐢𝐥𝐢𝐭𝐞́ 𝐝𝐞 𝐥’𝐢𝐧𝐯𝐞𝐬𝐭𝐢𝐬𝐬𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭

L’𝗲𝗳𝗳𝗶𝗰𝗮𝗰𝗶𝘁𝗲́ d’une machine se mesure sur le 𝘭𝘰𝘯𝘨 𝘵𝘦𝘳𝘮𝘦.

Si la technologie 𝘭𝘢𝘴𝘦𝘳 nécessite des 𝘪𝘯𝘷𝘦𝘴𝘵𝘪𝘴𝘴𝘦𝘮𝘦𝘯𝘵𝘴 𝘤𝘰𝘯𝘴𝘦́𝘲𝘶𝘦𝘯𝘵𝘴 en termes de consommations et d’entretien, le 𝗽𝗼𝗶𝗻ç𝗼𝗻𝗻𝗮𝗴𝗲 𝗺𝗲́𝗰𝗮𝗻𝗶𝗾𝘂𝗲 garantit des 𝗲́𝗰𝗼𝗻𝗼𝗺𝗶𝗲𝘀 𝗿𝗲𝗱𝗼𝘂𝗯𝗹𝗲́𝗲𝘀 grâce à :

• une 𝗿𝗲́𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱𝗲𝘀 𝗱𝗲́𝗽𝗲𝗻𝘀𝗲𝘀 grâce à des 𝘤𝘰𝘯𝘴𝘰𝘮𝘮𝘢𝘵𝘪𝘰𝘯𝘴 𝘥’𝘦́𝘯𝘦𝘳𝘨𝘪𝘦 𝘭𝘪𝘮𝘪𝘵𝘦́𝘦𝘴

• une 𝗮𝗿𝗰𝗵𝗶𝘁𝗲𝗰𝘁𝘂𝗿𝗲 𝗿𝗼𝗯𝘂𝘀𝘁𝗲 qui nécessite des 𝘪𝘯𝘵𝘦𝘳𝘷𝘦𝘯𝘵𝘪𝘰𝘯𝘴 𝘥’𝘦𝘯𝘵𝘳𝘦𝘵𝘪𝘦𝘯 moins fréquentes


𝐃𝐞𝐮𝐱𝐢𝐞̀𝐦𝐞 𝐫𝐨𝐮𝐧𝐝 : 𝐩𝐫𝐞́𝐜𝐢𝐬𝐢𝐨𝐧 𝐞𝐭 𝐨𝐩𝐭𝐢𝐦𝐢𝐬𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐞𝐬 𝐫𝐞́𝐬𝐮𝐥𝐭𝐚𝐭𝐬

La 𝘭𝘦́𝘨𝘦𝘯𝘥𝘦 raconte que le 𝘭𝘢𝘴𝘦𝘳 est la seule solution envisageable pour la 𝗽𝗿𝗲́𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻.

La 𝘳𝘦́𝘢𝘭𝘪𝘵𝘦́ confirme en revanche un quasi-équilibre au niveau des 𝗿𝗲́𝘀𝘂𝗹𝘁𝗮𝘁𝘀 𝗺𝗶𝗹𝗹𝗶𝗺𝗲́𝘁𝗿𝗶𝗾𝘂𝗲𝘀.

En outre, les poinçonneuses éliminent une 𝘤𝘳𝘪𝘵𝘪𝘤𝘪𝘵𝘦́ propre au laser : la gestion des 𝗯𝗿𝘂̂𝗹𝘂𝗿𝗲𝘀 à hauteur des trous, aspect qui conditionne les coûts et la qualité de la production.


𝐓𝐫𝐨𝐢𝐬𝐢𝐞̀𝐦𝐞 𝐫𝐨𝐮𝐧𝐝 : 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐜𝐨𝐮𝐩𝐞 𝐚̀ 𝐥𝐚 𝐩𝐢𝐞̀𝐜𝐞 𝐟𝐢𝐧𝐢𝐞

Alors que le laser est un outil exclusivement dédié à la coupe, la technologie 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗺𝗮𝗰 transforme la 𝗽𝗼𝗶𝗻ç𝗼𝗻𝗻𝗲𝘂𝘀𝗲 en un véritable centre d’usinage 𝗺𝘂𝗹𝘁𝗶𝗳𝗼𝗻𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻.

Avec une unique machine, en un 𝘀𝗲𝘂𝗹 𝗰𝘆𝗰𝗹𝗲, il est possible de réaliser :

• 𝘂𝘀𝗶𝗻𝗮𝗴𝗲𝘀 𝘀𝘁𝗿𝘂𝗰𝘁𝘂𝗿𝗲𝗹𝘀 tels que nervures et bordures

• 𝗼𝗽𝗲́𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗲́𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 telles que filetage et cintrage

• 𝗽𝗲𝗿𝘀𝗼𝗻𝗻𝗮𝗹𝗶𝘀𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 telles formages et marquages

Mais les atouts ne concernent pas uniquement les usinages.

Les poinçonneuses mécaniques Euromac sont 𝗶𝗻𝘁𝗲́𝗴𝗿𝗮𝗹𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗮𝗯𝗹𝗲𝘀 : du 𝗰𝗵𝗮𝗿𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 - 𝗱𝗲́𝗰𝗵𝗮𝗿𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 au 𝘁𝗿𝗶.

Les systèmes laser ne sont pas quant à eux en mesure d’atteindre le même niveau d’automatisation. La coupe thermique altère le matériau (contractions et dilatations), ce qui complique la gestion automatique lors de la phase finale de palettisation des pièces.

Avec 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗺𝗮𝗰, le flux est continu. Sans interruptions. Sans compromis.

𝘈𝘶 𝘧𝘪𝘯𝘢𝘭 ? La 𝗽𝗼𝗶𝗻ç𝗼𝗻𝗻𝗲𝘂𝘀𝗲 s’impose comme le choix le plus 𝘧𝘰𝘯𝘤𝘵𝘪𝘰𝘯𝘯𝘦𝘭 et 𝘱𝘰𝘭𝘺𝘷𝘢𝘭𝘦𝘯𝘵 pour l’𝘂𝘀𝗶𝗻𝗮𝗴𝗲 𝗱𝗲 𝗹𝗮 𝘁𝗼̂𝗹𝗲.

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