27/07/2026
✅📃หลังจากประเมินความพร้อมขององค์กรแล้ว… แล้วเริ่มทำ Automation ยังไงต่อ?
เริ่มจากการเข้าใจ “ปัญหาที่แท้จริง” ของกระบวนการผลิตก่อน เพื่อพัฒนาเป็น Solution ที่ตอบโจทย์และเกิดประสิทธิภาพสูงที่สุด โดยเริ่มจาก
1. สำรวจและเก็บข้อมูลหน้างานจริง (Site Survey & Data Collection) เช่น
✅ ขั้นตอนการทำงานในแต่ละ Process
✅ จำนวน Manpower ที่ใช้ในแต่ละจุด
✅ Cycle Time และกำลังการผลิต
✅ ปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต
✅ อัตราของเสีย (Defect Rate)
✅ ข้อจำกัดของเครื่องจักรและพื้นที่
เพราะข้อมูลจากหน้างานจริง คือพื้นฐานสำคัญในการออกแบบ Automation ที่เหมาะสม
2. วิเคราะห์ Pain Point และค้นหาคอขวดของกระบวนการ (Bottleneck Analysis)
บางครั้งปัญหาอาจไม่ได้เกิดจากการขาดเครื่องจักร
แต่เกิดจาก
ขั้นตอนการทำงานที่ซ้ำซ้อน
การจัด Layout ที่ไม่มีประสิทธิภาพ
การรอคอยระหว่าง Process
การใช้แรงงานในงานที่ไม่สร้างมูลค่า
ข้อมูลการผลิตที่ไม่ถูกนำมาใช้ตัดสินใจ
ดังนั้นต้องวิเคราะห์ก่อนว่า
“จุดไหนคือปัญหาที่ส่งผลกระทบต่อธุรกิจมากที่สุด”
3. ประเมินผลกระทบทางธุรกิจและ ROI ก่อนลงทุน
ก่อนลงทุนควรประเมินว่า Solution ที่ออกแบบสามารถช่วยอะไรได้บ้าง เช่น
📌 ลดต้นทุนแรงงาน
📌 เพิ่มกำลังการผลิต
📌 ลดของเสียจาก Human Error
📌 เพิ่มความแม่นยำของคุณภาพ
📌 ลด Downtime
📌 เพิ่มความสามารถในการแข่งขัน
พร้อมคำนวณความคุ้มค่าการลงทุน
เพื่อให้มั่นใจว่า Automation ที่เลือก จะสร้างผลตอบแทนกลับคืนให้กับธุรกิจ
🚀 RST ROBOTICS PARTNER FOR YOUR NEXT SHIFT
ยินดีให้คำปรึกษา ฟรี!!
📱 : 045-311-728, 088-584-3156
📩 : [email protected] , [email protected]
🌐 : www.rstrobotics.com
📍สาขาอุบลราชธานี : 190/3 หมู่ 7 ต.แจระแม อ.เมือง จ.อุบลราชธานี 34000
📍สาขาปทุมธานี : 48/7 หมู่ที่ 4 ต.บ้านกระแชง อ.เมืองปทุมธานี จ.ปทุมธานี 12000
