Universal Robots

07/05/2026

錯過了 2026 電子製造協作自動化論壇的應用展示？用 30 秒，帶你直擊現場 4 大自動化場景。

▪ 從物料倉儲到工站的智慧搬運
▪ 視覺導入 PCB 精準取放
▪ 移動機器人串聯機台管理
▪ 未來趨勢：雙手臂同步協作

自動化，不只是提升效率，
更是讓產線具備升級與擴展能力的關鍵。

30/04/2026

從 CNC 機台物料抓取到製程中的在線清洗，自動化一氣呵成。UR 手臂靈活六軸翻轉工件，精準去除殘水，再透過高壓氣動快速乾燥，將每一件成品精準對位陣列。讓產線效率提升、維持品質一致與穩定性。�


#自動化 ​
#機械手臂 #協作型機械手臂 ​

24/04/2026

昨日我們在台北舉辦 #2026電子製造協作自動化論壇，提出提出 11 種協作自動化應用場景，以及全球與台灣業者的成功案例解析，並在會場與台灣夥伴共同展示四套協作自動化應用。

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【當產線不再固定，製造現場轉向協作自動化】
自動化已是電子製造業的基本能力，但真正的挑戰，來自於製造環境持續變動。少量多樣與頻繁換線，使過去以穩定量產而設計的固定式自動化架構，逐漸出現彈性不足與調整困難的限制，導致導入與維運複雜度不斷提高。
　
這樣的困境並非台灣市場獨有，放眼全球電子製造業，品質一致性要求提升、產線變動加快，加上精密零組件處理難度增加等關鍵挑戰，使高度仰賴客製化與人工調整的自動化模式，逐漸難以因應現場實際需求。
　
Teradyne Robotics (Universal Robots & Mobile Industrial Robots A/S)台灣業務總監鍾秉光指出：「當製造現場的變動成為常態，自動化不應再以一次性專案思維規劃，而是需要具備長期運作與持續調整的能力。企業若要跨廠甚至跨國布局，自動化架構必須能在不同產線之間穩定複製，才能同時兼顧效率、品質與營運一致性。」
　
【以應用場景與導入核對清單，建立可複製的自動化決策模式】
此次論壇的核心，在於將協作自動化從零散個案應用，轉化為可被反覆參考的應用場景與導入邏輯。Teradyne Robotics 透過「電子製造產線 11 種協作自動化應用場景」，以實際製造流程為單位，協助企業重新檢視產線中適合導入自動化的切入點，並現場示範 3 套台灣電子製造業最常使用的協作自動化應用。

以實務應用為例，UR 協作手臂可應用於螺絲鎖附、插件、點膠、ICT 機台照護與品質檢測等製程；MiR 自主移動機器人則可串接產線前後段物流，建立更具彈性的製程間搬送模式，使進料與出貨節奏能隨產線即時調整。透過兩者整合，企業可由單一工站逐步延伸至整條產線，提升整體運作彈性。

論壇亦同步提出「導入協作自動化前，必須先釐清的 10 個關鍵問題」，引導企業從生產條件、換線頻率、品質要求與後續擴充需求等面向進行檢視，協助管理者在導入前辨識潛在風險，避免專案在執行過程中出現成本失控或難以收尾的情況。
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【面向 AI 世代的工廠，提早布局關鍵能力】
除了協作自動化架構，Universal Robots 亦持續投入 AI 技術的研究與中長期布局，近期發表與 Scale AI 合作開發的 UR AI Trainer，透過模仿學習（Imitation Learning）機制，讓協作機器人在實際生產等級的硬體上進行訓練，並同步擷取機器人運動、力回饋與視覺等資料，加速 AI 模型從實驗室走向製造現場，為 AI 技術未來在工業應用中的發展奠定基礎。

【以全球布局與生態系，支援企業規模化發展】
在企業製造規模持續擴張的過程中，導入只是第一步，跨廠一致性、可維護性與在地支援同樣關鍵。Teradyne Robotics 憑藉全球據點布局與成熟合作生態系，提供 UR Care 和 MiR Care 全球售後服務，協助企業在不同據點維持一致的自動化架構與導入邏輯，確保成功經驗得以持續擴展與複製。透過整合協作機器人與自主移動機器人的解決方案，Teradyne Robotics 期望協助電子製造業者，在高度變動的製造環境中，逐步建立具備長期競爭力的協作自動化營運能力，支撐企業持續成長與全球布局。

全球先進機器人解決方案業者 Teradyne Robotics 4 月 23 日舉辦 「2026 電子製造協作自動化論壇」，由旗下 Universal Robots（UR；優傲科技）與 Mobile Industrial Robots（MiR），提出 11 種協作自動化應用場景，並結合「導入協作自動化前必須.....

14/04/2026

Midgard Inc. 營運經理 Weston Brown 指出，作為射出成型業者，循環時間不穩，品質就無法穩定。導入 UR 協作機器人後，成功讓製程更一致，品質全面提升，廢料率從 5% 至 10% 大幅降至 1% 至 2%，甚至達到 0%。當 ERP 顯示「零廢料」的那一刻，就是自動化帶來的最佳證明。

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09/04/2026

傳統產業純靠人力的產能終究有極限，面對突如其來的大量訂單或急單，師傅往往趕工也難以消化。導入 UR 協作機器人，協助傳統產業智慧轉型，讓手臂接手重複性作業，產線將不再受限於人力產能。24 小時穩定產出，大幅提升生產效率，短時間也能從容處理大訂單。

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07/04/2026

切割作業往往伴隨高溫、火花噴濺與粉塵危害。讓 UR 協作機器人接手最艱難的切割任務，大幅降低職災風險。UR 手臂在極端作業環境仍能維持卓越的精準度與穩定性，確保每一道切口品質始終如一。

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02/04/2026

師傅難請、機台空轉，是許多加工廠老闆最頭痛的事。透過 UR 手臂實現 CNC 全自動上下料，清潔、上料、翻轉，一次搞定，省下二次裝夾時間，讓生產效率翻倍。手臂動作精準穩定，24 小時不間斷生產，更能將機台稼動率推向極致。


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