Dầu nhớt SHL

11/08/2025

Chất lỏng bôi trơn và làm mát trục chính máy CNC rất quan trọng để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ. Chúng ta thường gọi loại chất lỏng này là dầu bôi trơn giải nhiệt hoặc dầu làm mát trục chính.

SHL Lubricants, một thương hiệu dầu nhớt nổi tiếng từ Hàn Quốc, cung cấp nhiều loại dầu bôi trơn chuyên dụng cho trục chính máy CNC. Dòng sản phẩm này được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của máy công cụ tốc độ cao, đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ cho trục chính.

Dưới đây là một số thông tin chi tiết về dầu bôi trơn giải nhiệt trục chính máy CNC của SHL:
Dòng sản phẩm chính​
SHL có dòng sản phẩm SHL SPINDLE SERIES chuyên dùng cho trục chính, bao gồm các loại với độ nhớt khác nhau như:

SHL SPINDLE No2: Dầu có độ nhớt rất thấp, thường dùng cho các trục quay tốc độ cực cao, tải nhẹ.
SHL SPINDLE No5: Độ nhớt thấp, thích hợp cho trục chính máy CNC, máy dệt và các máy công cụ tốc độ cao.
SHL SPINDLE No10: Độ nhớt trung bình, phù hợp với các ứng dụng bôi trơn trục chính máy CNC, máy dệt, máy in tốc độ cao.
SHL SPINDLE No22: Độ nhớt cao hơn, dùng cho các trục quay tốc độ cao nhưng có độ hở vừa phải.
Đặc điểm và ưu điểm​
Các sản phẩm dầu trục chính của SHL được đánh giá cao nhờ những đặc tính sau:

Bôi trơn và làm mát hiệu quả: Với độ nhớt thấp, dầu giúp giảm ma sát và tản nhiệt nhanh chóng, giữ cho trục chính hoạt động ở nhiệt độ ổn định.
Ổn định nhiệt và chống oxy hóa: Dầu có khả năng duy trì tính chất bôi trơn trong thời gian dài, ngay cả khi hoạt động ở nhiệt độ cao, ngăn ngừa sự hình thành cặn bẩn và axit.
Chống mài mòn vượt trội: Dầu chứa các phụ gia đặc biệt giúp bảo vệ các vòng bi và chi tiết máy khỏi sự mài mòn, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Chống gỉ sét và ăn mòn: Bảo vệ các bộ phận kim loại khỏi tác động của môi trường và nước.
Khử nhũ và chống tạo bọt tốt: Khả năng tách nước hiệu quả giúp ngăn ngừa sự hình thành nhũ tương và bảo vệ hệ thống. Khả năng chống tạo bọt giúp đảm bảo dầu luôn được cung cấp liên tục và hiệu quả.
Thân thiện với người dùng: Nhiều sản phẩm không màu, không mùi, tạo môi trường làm việc an toàn và thoải mái hơn.
Ứng dụng​
Dầu SHL SPINDLE không chỉ được sử dụng cho trục chính máy CNC mà còn cho các ứng dụng khác như:

Vòng bi tốc độ cao của máy CNC, Máy công cụ.
Máy tiện, máy khoan gá.
Các ổ đỡ của máy dệt, máy in, máy may công nghiệp.
Một số hệ thống thủy lực đòi hỏi dầu có độ nhớt thấp.
Phân phối tại Việt Nam​
CÔNG TY TNHH TM DV KỸ THUẬT THÁI ANH TÀI

Địa chỉ: 1418/11 Lê Hồng Phong, Phường Phú Thọ, TP Thủ Dầu Một, Bình Dương

Kho miền bắc :

Thị Trấn Bần Yên Nhân, Thị xã Mỹ Hào, Tỉnh Hưng Yên, Việt Nam

Hotline: 02743.899.588 - 0899.752.868 - 0985.173.317 Mrs Hương và - 0984.742.661 - 0908.131.884 Mr Quyền

Email: [email protected]

Website : Daunhotthaianhtai.com

Website : Daunhonchinhhang.vn

09/08/2025

28/07/2025

Chai xịt chống gỉ SHL 99 là một sản phẩm dầu chống gỉ đa năng dạng xịt được sản xuất bởi công ty SHL của Hàn Quốc. Sản phẩm này rất được ưa chuộng nhờ vào tính hiệu quả cao, dễ sử dụng và giá thành hợp lý.

Công dụng và Đặc điểm nổi bật của SHL 99
SHL 99 không chỉ đơn thuần là chai xịt chống gỉ mà còn có nhiều công dụng khác, biến nó thành một sản phẩm đa năng trong gia đình và công nghiệp:

Chống gỉ sét và ăn mòn: Đây là công dụng chính của SHL 99. Sản phẩm tạo ra một lớp màng dầu mỏng trên bề mặt kim loại, ngăn chặn sự tiếp xúc của kim loại với độ ẩm, nước và các tác nhân gây oxy hóa, từ đó bảo vệ vật liệu khỏi rỉ sét và ăn mòn.

Bôi trơn: SHL 99 có khả năng bôi trơn tốt, giúp các bộ phận kim loại hoạt động trơn tru, giảm ma sát và tiếng ồn, đặc biệt hiệu quả với các khớp nối, bản lề, bu lông, đai ốc bị kẹt do rỉ sét.

Tẩy rỉ sét: Với khả năng thẩm thấu sâu, SHL 99 có thể giúp nới lỏng và loại bỏ các vết rỉ sét cứng đầu, giúp khôi phục chức năng của các bộ phận bị gỉ.

Làm sạch: Sản phẩm cũng giúp loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, và các vết bẩn cứng đầu trên nhiều bề mặt kim loại.

Đẩy nước và chống ẩm: SHL 99 có khả năng đẩy nước rất tốt, giúp làm khô và bảo vệ các mạch điện, thiết bị điện tử khỏi tác động của độ ẩm, ngăn ngừa sự cố tiếp xúc.

An toàn với vật liệu khác: Sản phẩm không gây hại cho các bề mặt nhựa, cao su và sơn, đảm bảo tính an toàn khi sử dụng trên các thiết bị có nhiều loại vật liệu khác nhau.

Dễ sử dụng: Với dạng chai xịt tiện lợi (thường là 400ml), bạn chỉ cần lắc đều và xịt trực tiếp lên bề mặt cần xử lý.

Ứng dụng rộng rãi
Chai xịt chống gỉ SHL 99 được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực:

Công nghiệp: Bôi trơn, bảo vệ máy móc, thiết bị, các chi tiết kim loại, vật liệu đúc, linh kiện sau gia công khỏi ăn mòn và gỉ sét.

Nông nghiệp: Bảo vệ các dụng cụ làm vườn, máy móc nông nghiệp.

Giao thông vận tải: Sử dụng cho các chi tiết kim loại trên ô tô, xe máy, xe tải (bản lề cửa, bàn đạp, sên xe...).

Gia đình: Bảo vệ các vật dụng kim loại trong nhà như khóa cửa, bản lề, dụng cụ cầm tay, quạt, đồ dùng điện tử...

Mua chai xịt chống gỉ SHL 99 ở đâu?
Bạn có thể dễ dàng tìm mua chai xịt chống gỉ SHL 99 tại các cửa hàng vật tư công nghiệp, cửa hàng dầu nhớt chuyên dụng, Hoặc công ty Thái Anh Tài. Để đảm bảo mua được sản phẩm chính hãng và chất lượng, bạn nên chọn mua từ các nhà phân phối uy tín hoặc các cửa hàng có đánh giá tốt.

21/07/2025

Dầu nhớt cho máy thổi khí SHL Gear EP 220
SHL Gear EP 220 là một loại dầu bánh răng công nghiệp cao cấp, được sản xuất bởi SHL Lubricants (Hàn Quốc). Với cấp độ nhớt ISO VG 220 và các phụ gia EP (Extreme Pressure), sản phẩm này rất phù hợp để bôi trơn cho hộp số và các bộ phận truyền động của máy thổi khí.

Vai trò của dầu nhớt trong máy thổi khí
Máy thổi khí (blower) hoạt động để tạo ra luồng khí với áp suất thấp hoặc trung bình. Trong cấu tạo của máy thổi khí, đặc biệt là các loại máy thổi khí Roots (lobe blowers) hoặc máy thổi khí trục vít (screw blowers), có các bộ phận truyền động như bánh răng (gears) và vòng bi (bearings) cần được bôi trơn hiệu quả để đảm bảo hoạt động trơn tru, giảm ma sát, nhiệt độ và tiếng ồn.

Đặc tính và ưu điểm của SHL Gear EP 220 cho máy thổi khí
Độ nhớt ISO VG 220 phù hợp: Cấp độ nhớt 220 là lựa chọn phổ biến cho các hộp số bánh răng trong máy móc công nghiệp, bao gồm máy thổi khí, đặc biệt khi máy hoạt động trong điều kiện tải trọng vừa đến nặng hoặc nhiệt độ môi trường khá cao. Độ nhớt này đảm bảo tạo màng dầu đủ dày để bảo vệ bề mặt kim loại.

Khả năng chịu cực áp (EP - Extreme Pressure): Đây là một đặc tính quan trọng. Các phụ gia EP giúp dầu tạo thành một lớp màng bảo vệ trên bề mặt kim loại khi có tải trọng cao hoặc va đập mạnh, ngăn ngừa sự tiếp xúc kim loại-kim loại và giảm thiểu mài mòn, trầy xước. Điều này đặc biệt có lợi cho các bánh răng và vòng bi trong máy thổi khí phải chịu tải trọng và áp lực liên tục.

Chống mài mòn và chống rỗ tế vi (Micropitting): SHL Gear EP 220 được pha chế để cung cấp khả năng chống mài mòn vượt trội, kéo dài tuổi thọ của bánh răng và vòng bi. Nó cũng giúp chống lại hiện tượng rỗ tế vi, một dạng hư hại bề mặt bánh răng do ứng suất cao.

Ổn định nhiệt và chống oxy hóa: Máy thổi khí có thể sinh nhiệt trong quá trình hoạt động. Dầu có khả năng ổn định nhiệt và chống oxy hóa cao sẽ ít bị phân hủy bởi nhiệt độ, giảm hình thành cặn bẩn, cặn keo, giúp hệ thống sạch sẽ và kéo dài tuổi thọ dầu.

Chống gỉ sét và ăn mòn: Các phụ gia trong dầu giúp bảo vệ các bộ phận kim loại bên trong hộp số khỏi bị gỉ sét và ăn mòn, đặc biệt trong môi trường có thể có hơi ẩm hoặc nước.

Khả năng tách nước tốt (Demulsibility): Giúp dầu tách nước hiệu quả trong trường hợp hơi ẩm ngưng tụ, ngăn ngừa hình thành nhũ tương có thể làm giảm khả năng bôi trơn.

Chống tạo bọt: Giảm thiểu sự hình thành bọt khí, đảm bảo màng dầu bôi trơn liên tục và hiệu quả, không làm giảm áp suất thủy tĩnh hoặc hiệu suất bôi trơn.

Tuổi thọ dầu kéo dài: Nhờ chất lượng dầu gốc và hệ phụ gia cao cấp, SHL Gear EP 220 thường có tuổi thọ sử dụng dài, giúp giảm tần suất thay dầu và chi phí bảo trì.

Ứng dụng trong máy thổi khí
SHL Gear EP 220 thích hợp để bôi trơn các bộ phận sau trong máy thổi khí:

Hộp số bánh răng kín: Bao gồm bánh răng thẳng, bánh răng nghiêng, bánh vít và bánh răng côn.

Vòng bi (ổ trục): Cả vòng bi lăn và vòng bi trượt.

Các hệ thống bôi trơn tuần hoàn hoặc vẩy té (splash lubrication).

Lưu ý quan trọng:

Tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất máy thổi khí: Luôn ưu tiên khuyến nghị về loại dầu và cấp độ nhớt từ nhà sản xuất máy thổi khí của bạn. Mặc dù ISO VG 220 rất phổ biến, một số máy có thể yêu cầu độ nhớt khác tùy theo thiết kế và điều kiện vận hành.

Chu kỳ thay dầu: Tuân thủ chu kỳ thay dầu khuyến nghị để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu cho máy.

Nhìn chung, SHL Gear EP 220 là một lựa chọn chất lượng cao và đáng tin cậy để bôi trơn cho các máy thổi khí, giúp máy hoạt động bền bỉ, hiệu quả và giảm thiểu chi phí bảo dưỡng.

21/07/2025

Dầu nhớt dành cho máy nén khí trục vít SHL Super Compressor 46
SHL Super Compressor 46 là một lựa chọn dầu nhớt rất phù hợp cho máy nén khí trục vít. Đây là sản phẩm của SHL Lubricants, một thương hiệu dầu nhớt công nghiệp uy tín từ Hàn Quốc, được pha chế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của máy nén khí trục vít.

Tổng quan về SHL Super Compressor 46
SHL Super Compressor 46 thuộc dòng dầu máy nén khí gốc khoáng chất lượng cao, được tăng cường bằng hệ thống phụ gia tiên tiến. Độ nhớt ISO VG 46 là cấp độ nhớt phổ biến nhất cho các máy nén khí trục vít, đặc biệt là trong điều kiện khí hậu nhiệt đới như ở Việt Nam.

Ưu điểm nổi bật của SHL Super Compressor 46
Khả năng bôi trơn và chống mài mòn vượt trội: Dầu tạo một màng bôi trơn bền vững trên các bề mặt tiếp xúc của trục vít, giúp giảm ma sát và mài mòn hiệu quả. Điều này kéo dài tuổi thọ của các bộ phận quan trọng trong máy nén khí.

Ổn định nhiệt và chống oxy hóa cao: Máy nén khí trục vít thường hoạt động ở nhiệt độ cao. SHL Super Compressor 46 có khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ngăn ngừa sự hình thành cặn bẩn, bùn và cặn keo do nhiệt độ cao. Điều này giúp hệ thống luôn sạch sẽ và giảm nguy cơ tắc nghẽn, cháy nổ.

Khả năng tách nước và chống gỉ sét: Dầu có khả năng tách nước tốt, giúp loại bỏ hơi ẩm ngưng tụ trong hệ thống, ngăn ngừa sự hình thành nhũ tương và bảo vệ các bộ phận kim loại khỏi rỉ sét, ăn mòn, đặc biệt khi máy dừng hoạt động hoặc trong môi trường ẩm ướt.

Chống tạo bọt hiệu quả: Bọt khí trong dầu có thể làm giảm khả năng bôi trơn và làm mát, ảnh hưởng đến hiệu suất của máy nén. SHL Super Compressor 46 chứa phụ gia chống tạo bọt, đảm bảo dầu luôn duy trì lớp màng bôi trơn ổn định.

Giảm thiểu cặn bám: Các phụ gia đặc biệt giúp giảm sự hình thành cặn carbon và cặn sơn trên các van và chi tiết máy, giữ cho máy nén khí hoạt động trơn tru, hiệu quả cao.

Tuổi thọ dầu dài: Với công nghệ pha chế tiên tiến, SHL Super Compressor 46 mang lại tuổi thọ sử dụng dầu đáng kể (thường từ 3000-4000 giờ đối với gốc khoáng), giúp kéo dài thời gian giữa các kỳ thay dầu, từ đó giảm chi phí bảo trì và vận hành.

Tương thích rộng rãi: Sản phẩm này phù hợp với hầu hết các loại máy nén khí trục vít trên thị trường, bao gồm các thương hiệu lớn như Hitachi, Kobelco, Atlas Copco, Fusheng, Puma, Jaguar, Hanbell, Hanshin và nhiều máy nén khí Trung Quốc khác.

Ứng dụng và khuyến nghị
SHL Super Compressor 46 được sử dụng để bôi trơn cho:

Máy nén khí trục vít (Screw Air Compressors).

Máy nén khí cánh gạt (Rotary Vane Compressors) có nhiệt độ khí xả lên đến 100°C và áp suất lên đến 10 bar (đối với cánh gạt) hoặc 20 bar (đối với trục vít).

Lưu ý khi sử dụng:

Kiểm tra hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất máy nén khí: Luôn ưu tiên thông số và loại dầu khuyến nghị từ nhà sản xuất máy của bạn. Tuy nhiên, nếu máy yêu cầu dầu ISO VG 46, SHL Super Compressor 46 là một lựa chọn tuyệt vời.

Chu kỳ thay dầu: Đối với dầu gốc khoáng như SHL Super Compressor 46, chu kỳ thay dầu khuyến nghị thường là từ 3000 - 4000 giờ hoạt động, hoặc tối thiểu mỗi năm một lần tùy điều kiện vận hành. Đối với máy mới, lần thay dầu đầu tiên có thể sớm hơn (khoảng 500 giờ).

Bảo quản: Bảo quản dầu ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ cao. Đậy kín nắp thùng sau khi sử dụng.

Xử lý dầu thải: Dầu đã qua sử dụng cần được thu gom và xử lý đúng cách, không đổ trực tiếp ra môi trường.

Nhìn chung, SHL Super Compressor 46 là một giải pháp dầu nhớt hiệu quả, giúp máy nén khí trục vít của bạn hoạt động ổn định, bền bỉ và tiết kiệm chi phí vận hành.

21/07/2025

Dầu bơm chân không dành cho nghành nhiệt luyện kim loại SHL Vacuum Oil 100
Khi nói đến dầu bơm chân không cho ngành nhiệt luyện kim loại, SHL Vacuum Oil 100 là một lựa chọn phù hợp và được khuyến nghị. Ngành nhiệt luyện kim loại đòi hỏi các loại dầu chân không có những đặc tính chuyên biệt do môi trường làm việc khắc nghiệt (nhiệt độ cao, hơi kim loại bay hơi, khả năng nhiễm bẩn).

Tại sao SHL Vacuum Oil 100 phù hợp cho ngành nhiệt luyện kim loại?
Độ ổn định nhiệt và chống oxy hóa cao: Trong quá trình nhiệt luyện, bơm chân không thường phải hoạt động trong điều kiện có thể tiếp xúc với nhiệt độ cao và hơi kim loại bay hơi. SHL Vacuum Oil 100 được pha chế đặc biệt để có khả năng chống oxy hóa và ổn định nhiệt vượt trội. Điều này giúp dầu ít bị phân hủy, giảm thiểu sự hình thành cặn bẩn, bùn và cặn keo, vốn là những yếu tố có thể làm tắc nghẽn bơm và giảm hiệu suất.

Áp suất hơi bão hòa thấp: Đây là yếu tố cực kỳ quan trọng để duy trì độ chân không sâu và ổn định trong lò nhiệt luyện. Dầu có áp suất hơi thấp sẽ ít bay hơi vào buồng chân không, giúp quá trình nhiệt luyện diễn ra hiệu quả, đảm bảo chất lượng bề mặt kim loại không bị oxy hóa hoặc nhiễm bẩn.

Khả năng tách khí và chống tạo bọt tốt: Trong quá trình nhiệt luyện, kim loại có thể giải phóng các loại khí. Dầu bơm chân không cần có khả năng tách khí tốt để đảm bảo bơm hoạt động trơn tru và duy trì áp suất chân không mong muốn. Khả năng chống tạo bọt cũng giúp ngăn ngừa hiện tượng sủi bọt dầu, đảm bảo bôi trơn liên tục và hiệu quả.

Khả năng chống mài mòn và bảo vệ: Dầu cung cấp lớp màng bôi trơn bền vững, bảo vệ các chi tiết bên trong bơm (như cánh gạt) khỏi sự mài mòn do hoạt động liên tục và các hạt tạp chất nhỏ có thể có trong hệ thống.

Tuổi thọ dầu cao: Nhờ các đặc tính trên, SHL Vacuum Oil 100 có tuổi thọ sử dụng dài hơn so với các loại dầu thông thường, giúp tiết kiệm chi phí bảo trì và thay dầu cho các hệ thống nhiệt luyện.

Khả năng tách nước (khử nhũ tương): Mặc dù môi trường nhiệt luyện chân không thường khô, nhưng khả năng tách nước tốt vẫn là một lợi thế, giúp dầu duy trì tính chất và bảo vệ bơm trong trường hợp có hơi ẩm ngưng tụ.

Ứng dụng cụ thể trong ngành nhiệt luyện
SHL Vacuum Oil 100 được sử dụng cho các loại bơm hút chân không vòng dầu trong các hệ thống lò nhiệt luyện chân không, nơi kim loại được nung nóng đến nhiệt độ cao và làm nguội trong môi trường không có oxy để cải thiện tính chất cơ học (độ cứng, độ bền, khả năng chống mài mòn) và đảm bảo bề mặt sản phẩm sạch, không bị oxy hóa.

Tóm lại: SHL Vacuum Oil 100 là một lựa chọn phù hợp và hiệu quả cho các máy bơm chân không trong ngành nhiệt luyện kim loại nhờ vào các đặc tính vượt trội về ổn định nhiệt, chống oxy hóa, áp suất hơi thấp và khả năng bảo vệ bơm.

21/07/2025

Dầu nhớt dành cho máy hút chân không của trung quốc SHL Vacuum VM 100
Khi tìm kiếm dầu nhớt cho máy hút chân không của Trung Quốc, việc lựa chọn một sản phẩm uy tín và phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật là rất quan trọng.

SHL là một thương hiệu dầu nhớt công nghiệp của Hàn Quốc, nổi tiếng về chất lượng và được sử dụng rộng rãi trên thị trường quốc tế, bao gồm cả Việt Nam. Dù máy hút chân không của bạn có xuất xứ từ Trung Quốc, việc sử dụng dầu nhớt chất lượng cao như SHL VM 100 sẽ đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ cho thiết bị.

Tổng quan về SHL Vacuum VM 100 :
SHL Vacuum VM 100 là loại dầu chuyên dụng cho bơm hút chân không vòng dầu, được sản xuất từ dầu gốc cao cấp và hệ phụ gia đặc biệt, giúp tối ưu hóa hiệu suất bôi trơn và bảo vệ bơm trong môi trường chân không.

Ưu điểm nổi bật của SHL Vacuum VM 100
Độ nhớt phù hợp (ISO VG 100): Đây là độ nhớt tiêu chuẩn và phổ biến nhất cho hầu hết các loại bơm hút chân không vòng dầu, bao gồm cả các máy của Trung Quốc. Độ nhớt ổn định giúp duy trì lớp màng dầu bôi trơn hiệu quả trong nhiều điều kiện hoạt động.

Áp suất hơi bão hòa thấp: Đây là đặc tính cực kỳ quan trọng đối với dầu bơm chân không. Áp suất hơi thấp giúp dầu ít bị bay hơi vào môi trường chân không, duy trì được độ chân không sâu và ổn định, đồng thời giảm hao hụt dầu.

Khả năng tách nước tốt (Khử nhũ tương): Máy hút chân không thường phải xử lý cả hơi ẩm. SHL VM 100 có khả năng tách nước vượt trội, ngăn ngừa sự hình thành nhũ tương (hỗn hợp dầu-nước) có thể gây giảm hiệu suất bôi trơn, ăn mòn các chi tiết bên trong bơm và làm hỏng dầu. Nước tách ra có thể dễ dàng được loại bỏ.

Tính ổn định hóa học và chống oxy hóa cao: Dầu được pha chế để chống lại quá trình oxy hóa khi tiếp xúc với không khí và nhiệt độ, làm giảm sự hình thành cặn bẩn, bùn và cặn keo. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của dầu và giữ cho bơm luôn sạch sẽ.

Chống mài mòn và bảo vệ vượt trội: Dầu chứa phụ gia chống mài mòn không tro, giúp bảo vệ các bộ phận chuyển động bên trong bơm (như cánh gạt, rotor) khỏi sự mài mòn, kéo dài tuổi thọ của bơm.

Chống tạo bọt: Giúp ngăn ngừa sự hình thành bọt khí trong dầu, đảm bảo quá trình bôi trơn và làm mát diễn ra liên tục, hiệu quả. Bọt khí có thể làm giảm hiệu suất bơm và gây ra các vấn đề về cavitation.

Giảm chi phí bảo trì: Với tuổi thọ dầu cao và khả năng bảo vệ bơm hiệu quả, SHL VM 100 giúp giảm tần suất thay dầu và chi phí sửa chữa, bảo dưỡng cho máy hút chân không.

An toàn cho môi trường và người sử dụng: Sản phẩm không chứa các hóa chất độc hại như nitrit, phenol, đảm bảo an toàn hơn trong quá trình vận hành.

Ứng dụng
SHL Vacuum VM 100 được khuyến nghị sử dụng cho:

Các loại bơm hút chân không vòng dầu (Rotary Vane Vacuum Pumps) sử dụng cánh gạt.

Các ngành công nghiệp yêu cầu môi trường chân không như: sản xuất thực phẩm, dược phẩm, hóa chất, điện tử, in ấn, đóng gói, hút chân không trong các quá trình sấy khô, nhiệt luyện kim loại, v.v.

Thông số kỹ thuật tiêu biểu (có thể có sự khác biệt nhỏ tùy nhà phân phối):
Màu sắc: Vàng nhạt, trong suốt.

Trọng lượng riêng (15/4oC): Khoảng 0.86

Độ nhớt động học (cSt @ 40oC): Khoảng 100 - 106

Điểm chớp cháy (oC): Khoảng 246

Điểm rót chảy (oC): Khoảng -21

Lưu ý khi sử dụng cho máy hút chân không Trung Quốc
Kiểm tra tài liệu máy: Luôn luôn tham khảo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất máy hút chân không của bạn để xác nhận loại dầu và độ nhớt khuyến nghị. Tuy nhiên, nếu máy của bạn khuyến nghị ISO VG 100, SHL VM 100 là một lựa chọn rất phù hợp.

Quy trình thay dầu: Tuân thủ quy trình thay dầu đúng cách: xả hết dầu cũ, làm sạch hệ thống bơm trước khi đổ dầu mới.

Kiểm tra định kỳ: Thường xuyên kiểm tra mức dầu và chất lượng dầu để thay thế đúng lúc, đảm bảo bơm hoạt động tối ưu. Thời gian thay dầu thường từ 900-1000 giờ hoạt động, nhưng có thể thay đổi tùy thuộc vào điều kiện vận hành và môi trường.

Tóm lại, SHL Vacuum VM 100 là một lựa chọn chất lượng cao và đáng tin cậy cho các máy hút chân không vòng dầu, bao gồm cả những máy có xuất xứ từ Trung Quốc, giúp kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất làm việc ổn định của thiết bị.

21/07/2025

Dầu cắt gọt pha nước đa vật liệu SHL Samsol F2014
Dầu cắt gọt pha nước đa vật liệu SHL Samsol F2014 là một sản phẩm dầu cắt gọt pha nước cao cấp của SHL (Hàn Quốc), được thiết kế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu gia công đa dạng các loại vật liệu kim loại. Đây là một lựa chọn phổ biến trong ngành công nghiệp cơ khí, chế tạo nhờ những đặc tính ưu việt của nó.

Mô tả chung về SHL Samsol F2014
SHL Samsol F2014 là dầu cắt gọt pha nước tạo nhũ tương trắng sữa. Nó được pha chế từ dầu gốc đặc biệt cùng với các chất nhũ hóa và phụ gia cao cấp, giúp tạo ra một hệ thống vi nhũ tương bền vững khi pha với nước, kể cả nước cứng. Sản phẩm này không chứa Clo, thân thiện với môi trường và an toàn cho người sử dụng.

Đặc tính và Ưu điểm nổi bật
Khả năng gia công đa vật liệu: Đây là ưu điểm nổi bật nhất của SHL Samsol F2014. Nó tương thích và cho hiệu quả tốt khi gia công nhiều loại kim loại khác nhau, bao gồm:

Thép: Các loại thép cacbon, thép hợp kim (từ mềm đến vừa).

Nhôm và hợp kim nhôm: Đặc biệt không gây ố, đổi màu cho nhôm.

Đồng và hợp kim đồng (đồng thau).

Gang.

Một số loại nhựa.

Khả năng bôi trơn và làm mát hiệu quả:

Giảm ma sát và nhiệt độ: Tạo lớp màng bôi trơn bền vững, giúp giảm đáng kể ma sát và nhiệt sinh ra trong quá trình cắt gọt, bảo vệ dụng cụ cắt và chi tiết gia công khỏi mài mòn, hư hỏng do quá nhiệt.

Làm mát nhanh chóng: Nhờ khả năng tản nhiệt tốt, giúp giảm hư hỏng các đầu cắt, mài, khoan, tiện do quá nhiệt.

Cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác:

Quá trình cắt gọt trơn tru hơn, giúp tạo ra bề mặt sản phẩm nhẵn bóng, đạt độ chính xác cao.

Giảm hiện tượng gờ, rỗ trên bề mặt gia công.

Kéo dài tuổi thọ dụng cụ và dung dịch:

Giảm mài mòn dao cụ, kéo dài tuổi thọ của mũi khoan, dao phay, dao tiện, giảm chi phí thay thế.

Độ bền nhũ tương cao: Tạo được vi nhũ tương bền vững cho cả nước cứng lẫn nước mềm, cùng với phụ gia kháng khuẩn cao giúp kéo dài thời gian sử dụng của dung dịch, có thể gấp 2 lần so với dầu cắt gọt thông thường, giảm tần suất thay dầu và chi phí bảo trì.

Thân thiện với môi trường và an toàn cho người sử dụng:

Không chứa Clo và các chất độc hại khác (như nitrit, phenol), đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Ít tạo sương mù và mùi khó chịu, cải thiện môi trường làm việc.

Chống gỉ và chống ăn mòn: Các phụ gia đặc biệt giúp bảo vệ bề mặt vật liệu sau khi gia công và các chi tiết máy khỏi bị ăn mòn và rỉ sét.

Chống tạo bọt: Có khả năng chống tạo bọt tốt, đặc biệt quan trọng trong các hệ thống tuần hoàn áp lực cao, giúp duy trì hiệu quả làm mát và bôi trơn.

Ứng dụng phổ biến
SHL Samsol F2014 được ứng dụng rộng rãi trong các quy trình gia công kim loại khác nhau, bao gồm:

Các quy trình cắt gọt: Tiện, phay, khoan, taro, doa, chuốt, cưa, xẻ rãnh, kéo sợi kim loại, ven răng...

Các quy trình mài: Mài phẳng, mài tròn, mài tinh...

Gia công trên máy CNC: Thích hợp cho cả máy CNC và gia công thủ công.

Ngành công nghiệp: Chế tạo máy, cơ khí chính xác, đóng tàu, sản xuất ô tô, xe máy...

Tỷ lệ pha loãng khuyến nghị
Tỷ lệ pha loãng có thể thay đổi tùy thuộc vào loại vật liệu, độ khó của quy trình gia công và yêu cầu cụ thể:

Mài hợp kim kim loại: Khoảng 5%

Gia công cắt gọt nhẹ: 6-8%

Gia công cắt gọt nặng: 7-15% (có thể lên tới 17% tùy điều kiện)

Lưu ý quan trọng khi pha chế: Luôn đổ dầu từ từ vào nước và khuấy đều để tạo nhũ tương đồng nhất. Tuyệt đối không làm ngược lại (đổ nước vào dầu). Nên sử dụng nước có độ cứng phù hợp (khoảng 200 mg/L trở xuống) để đạt hiệu quả tốt nhất.

SHL Samsol F2014 là một giải pháp dầu cắt gọt pha nước hiệu quả, đa năng, giúp tối ưu hóa quá trình gia công, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất cho nhiều doanh nghiệp.

21/07/2025

Dầu cắt gọt pha nước dành cho nhôm SHL EA 2650F
Dầu cắt gọt pha nước SHL EA 2650F là một sản phẩm phổ biến và được đánh giá cao của hãng SHL Hàn Quốc, chuyên dùng cho các quy trình gia công kim loại, đặc biệt là nhôm và thép. Dưới đây là thông tin chi tiết về sản phẩm này:

Mô tả chung về SHL EA 2650F
SHL Samsol EA 2650F là loại dầu cắt gọt pha nước (dầu tưới nguội) tạo nhũ tương trắng sữa, được sản xuất từ dầu gốc khoáng và hệ phụ gia chuyên dụng. Sản phẩm này được thiết kế để cung cấp khả năng bôi trơn và làm mát tuyệt vời trong quá trình gia công.

Đặc tính và ưu điểm nổi bật
Nhũ tương ổn định và bền vững: Tạo nhũ tương bền vững với nước, kể cả nước cứng hay nước mềm. Nhũ tương ổn định giúp kéo dài thời gian sử dụng dầu.

Khả năng làm mát hiệu quả: Nước có khả năng dẫn nhiệt tốt, giúp tản nhiệt nhanh chóng trong quá trình gia công, giảm thiểu hư hỏng dụng cụ cắt do quá nhiệt và đảm bảo độ chính xác của chi tiết.

Khả năng bôi trơn tốt: Mặc dù là dầu pha nước, SHL EA 2650F vẫn chứa các phụ gia bôi trơn giúp giảm ma sát giữa dụng cụ cắt và phôi, kéo dài tuổi thọ dao cụ, và cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm.

Chống gỉ và ăn mòn: Các phụ gia trong dầu giúp bảo vệ bề mặt vật liệu sau khi gia công, cũng như bảo vệ các chi tiết máy khỏi bị ăn mòn và rỉ sét. Đặc biệt, nó được khẳng định là tương thích với nhôm, không gây biến đổi màu của nhôm.

Chống tạo bọt: Có khả năng chống tạo bọt tốt, đặc biệt quan trọng đối với các máy gia công tốc độ cao và hệ thống tuần hoàn.

Chống vi khuẩn và nấm mốc: Chứa phụ gia kháng khuẩn giúp ngăn ngừa sự phát triển của vi sinh vật trong dung dịch, kéo dài tuổi thọ của dầu và đảm bảo môi trường làm việc vệ sinh hơn.

Thân thiện với môi trường và người sử dụng: Không chứa các chất độc hại như nitrit, phenol, Clo, đảm bảo an toàn cho người vận hành và dễ phân hủy sinh học, giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.

Tiết kiệm chi phí: Tỷ lệ pha nước thấp (thường từ 5-10%) giúp tiết kiệm lượng dầu tiêu thụ.

Ứng dụng
SHL Samsol EA 2650F được khuyến nghị sử dụng rộng rãi cho nhiều quy trình gia công kim loại khác nhau, bao gồm:

Gia công thép và kim loại đen: Thích hợp cho các loại thép thông thường và hợp kim thép.

Gia công nhôm và hợp kim nhôm: Đặc biệt hiệu quả cho các mã nhôm dưới 7000, không gây ố màu hoặc biến đổi màu nhôm.

Các quy trình gia công: Phay, tiện, khoan, taro, doa, chuốt, mài, cắt, dập.

Hướng dẫn sử dụng và pha chế
Để đạt hiệu quả tốt nhất và kéo dài tuổi thọ của dung dịch:

Vệ sinh hệ thống: Trước khi pha dầu mới, cần hút và xả sạch toàn bộ dầu cũ trong bể chứa và hệ thống. Sau đó, làm sạch cơ học (bằng tay, bàn chải) bụi bẩn, cặn bám, nấm mốc. Có thể xúc rửa hệ thống bằng dung dịch dầu với nồng độ 1% (1 lít dầu pha với 99 lít nước) và bơm tuần hoàn trong khoảng 30 phút, sau đó xả sạch.

Chất lượng nước: Sử dụng nước có độ cứng phù hợp (thường khuyến cáo từ 80-125 ppm) để pha chế. Tránh nước quá cứng hoặc quá mềm, và đặc biệt không sử dụng nước nhiễm tạp chất hoặc ion kim loại nặng.

Tỷ lệ pha loãng: Tỷ lệ pha dầu với nước thường từ 5-10%, tùy thuộc vào loại vật liệu và mức độ khó của quy trình gia công. Ví dụ, gia công thông thường có thể pha 5-7%, gia công nặng hơn có thể tăng lên 7-10%.

Pha dầu vào nước: Luôn luôn đổ dầu từ từ vào nước và khuấy đều, không làm ngược lại (đổ nước vào dầu) để đảm bảo nhũ tương được hình thành đồng nhất.

Kiểm tra và bảo trì:

Kiểm tra nồng độ: Sử dụng khúc xạ kế để kiểm tra nồng độ dung dịch thường xuyên và điều chỉnh khi cần thiết.

Kiểm tra độ pH: Duy trì độ pH của dung dịch trong khoảng 8.5-9.5 để ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn và ăn mòn. Kiểm tra độ pH thường xuyên và điều chỉnh bằng cách bổ sung dầu hoặc chất điều chỉnh pH nếu cần.

Thay thế định kỳ: Thay dung dịch pha loãng định kỳ theo khuyến cáo của nhà sản xuất (thường sau 2-4 tuần sử dụng hoặc khi dung dịch bị xuống cấp).

Bảo quản: Bảo quản dầu ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ quá cao.

SHL EA 2650F là một lựa chọn đáng tin cậy cho các nhà máy gia công kim loại tìm kiếm một loại dầu cắt gọt pha nước đa năng, hiệu quả và thân thiện với môi trường.

21/07/2025

Ưu điểm của dầu tưới nguội không pha nước
Dầu tưới nguội không pha nước (hay còn gọi là dầu cắt gọt nguyên chất) có nhiều ưu điểm nổi bật, đặc biệt phù hợp cho các quy trình gia công kim loại yêu cầu độ chính xác cao và khả năng bôi trơn tối ưu. Dưới đây là những lợi ích chính:

Khả năng bôi trơn vượt trội
Giảm ma sát tối đa: Dầu không pha nước tạo một lớp màng bôi trơn dày và bền vững giữa dụng cụ cắt và phôi, giúp giảm đáng kể ma sát. Điều này không chỉ làm giảm nhiệt sinh ra mà còn bảo vệ dụng cụ khỏi mài mòn, kéo dài tuổi thọ dao cụ.

Chống mài mòn hiệu quả: Nhờ khả năng bôi trơn tốt, dầu giúp giảm sự tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại với kim loại, ngăn ngừa hiện tượng mài mòn và dính bám, đặc biệt quan trọng khi gia công các vật liệu cứng hoặc ở tốc độ thấp.

Nâng cao chất lượng bề mặt và độ chính xác
Bề mặt hoàn thiện cao: Lớp dầu bôi trơn giúp quá trình cắt gọt diễn ra trơn tru, hạn chế rung động và tạo ra bề mặt sản phẩm nhẵn bóng, đạt độ chính xác cao hơn.

Rửa trôi phoi hiệu quả: Dầu giúp cuốn trôi các mảnh phoi kim loại và bụi bẩn ra khỏi vùng cắt, giữ cho khu vực gia công sạch sẽ, tránh làm xước bề mặt chi tiết và tắc nghẽn dụng cụ.

Tuổi thọ và hiệu suất của dụng cụ
Kéo dài tuổi thọ dụng cụ: Bằng cách giảm ma sát, nhiệt độ và mài mòn, dầu tưới nguội không pha nước giúp dụng cụ cắt hoạt động hiệu quả hơn và bền hơn, giảm chi phí thay thế dao cụ.

Giảm tiếng ồn và rung động: Khả năng bôi trơn tốt cũng góp phần làm giảm tiếng ồn và rung động trong quá trình gia công, tạo môi trường làm việc thoải mái hơn.

Ổn định và ít bảo trì hơn
Không cần pha chế và kiểm soát nồng độ: Dầu không pha nước được sử dụng trực tiếp mà không cần pha thêm nước, giúp loại bỏ các bước pha chế, kiểm soát nồng độ và nguy cơ pha sai tỷ lệ.

Ít bị nhiễm khuẩn và hư hỏng: Vì không chứa nước, dầu không pha nước ít bị nhiễm khuẩn, nấm mốc hoặc bị chua do vi sinh vật, giúp dung dịch ổn định hơn và ít cần bảo trì, thay thế hơn so với dầu pha nước.

Ít tạo sương mù: Một số loại dầu không pha nước cao cấp được pha chế để giảm thiểu hiện tượng tạo sương mù, giúp môi trường làm việc an toàn và sạch sẽ hơn cho người vận hành.

Ứng dụng đa dạng
Dầu không pha nước đặc biệt thích hợp cho các quy trình gia công khó, yêu cầu bôi trơn cao như:

Gia công vật liệu siêu cứng: Như thép hợp kim, thép không gỉ.

Các quy trình gia công nặng: Khoan lỗ sâu, ren taro, mài, xẻ rãnh...

Gia công chính xác cao: Nơi yêu cầu bề mặt hoàn thiện cực kỳ tốt.

Mặc dù dầu không pha nước có nhiều ưu điểm, nhưng cũng cần lưu ý rằng khả năng làm mát của chúng thường không bằng dầu pha nước. Do đó, việc lựa chọn loại dầu phù hợp còn tùy thuộc vào loại vật liệu gia công, tốc độ cắt, và yêu cầu cụ thể của từng quy trình.

19/07/2025

Dầu thủy lực chống cháy SHL SUPER HYDRO FRW38A
Dầu thủy lực chống cháy SHL Super Hydro FRW38A là một sản phẩm dầu thủy lực chuyên biệt của SHL Lubricants (Hàn Quốc), được thiết kế để sử dụng trong các hệ thống thủy lực nơi có nguy cơ cháy nổ cao. Đây là loại dầu gốc nước-glycol (HFC), thuộc nhóm dầu thủy lực chống cháy được chứng nhận về khả năng an toàn và hiệu suất.

Đặc điểm và Lợi ích nổi bật
Khả năng chống cháy vượt trội: Đây là đặc tính quan trọng nhất của SHL Super Hydro FRW38A. Với thành phần gốc nước-glycol, dầu có điểm chớp cháy và điểm tự cháy rất cao, khó bắt lửa và không duy trì ngọn lửa. Khi tiếp xúc với nguồn nhiệt cao hoặc ngọn lửa, nước trong thành phần sẽ bay hơi, tạo ra hơi nước và giúp dập tắt ngọn lửa, giảm thiểu đáng kể nguy cơ hỏa hoạn.

An toàn cao: Giảm thiểu rủi ro cháy nổ cho người vận hành và thiết bị trong các môi trường nguy hiểm như nhà máy thép, đúc khuôn, khai thác mỏ, hoặc các khu vực có nhiệt độ cao và nguy cơ đánh lửa.

Hiệu suất bôi trơn tốt: Mặc dù là dầu gốc nước, SHL Super Hydro FRW38A vẫn được pha chế với hệ phụ gia chống mài mòn và ăn mòn đặc biệt, đảm bảo khả năng bôi trơn hiệu quả cho các bộ phận thủy lực, giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Độ ổn định nhiệt: Thích hợp cho các hệ thống thủy lực có sự thay đổi nhiệt độ cao.

Chống mài mòn và ăn mòn: Bảo vệ các chi tiết kim loại trong hệ thống khỏi bị mài mòn, gỉ sét và ăn mòn, ngay cả khi tiếp xúc với các đường ống thủy lực bằng hợp kim sắt hoặc không.

Độ bền cắt ổn định: Duy trì độ nhớt ổn định ngay cả dưới áp suất cao, đảm bảo hoạt động trơn tru của hệ thống.

Tương thích với nước: Do có gốc nước, dầu có khả năng tương thích tốt với các hệ thống thủy lực có thể pha với nước (trong giới hạn nhất định), đồng thời dễ dàng tách nước khi cần.

Thân thiện với môi trường: Một số sản phẩm gốc nước-glycol có khả năng phân hủy sinh học, góp phần bảo vệ môi trường.

Tuổi thọ dầu và thiết bị cao: Nhờ các đặc tính ổn định và bảo vệ, dầu giúp kéo dài thời gian hoạt động của cả dầu và thiết bị.

Ứng dụng
Dầu thủy lực chống cháy SHL Super Hydro FRW38A được khuyến nghị sử dụng trong các hệ thống thủy lực nơi có nguy cơ cháy nổ cao, bao gồm:

Công nghiệp luyện kim: Lò đúc, nhà máy thép, lò nhiệt luyện, máy đúc khuôn, máy cán nóng, nơi dầu thủy lực có thể tiếp xúc với kim loại nóng chảy hoặc tia lửa.

Khai thác mỏ: Các hệ thống thủy lực trong hầm lò hoặc khu vực khai thác có nguy cơ cháy nổ cao.

Công nghiệp ô tô: Các nhà máy sản xuất ô tô với các quy trình ép dập, hàn.

Gia công cơ khí: Các máy công cụ hoạt động trong môi trường có tia lửa, nhiệt độ cao.

Công nghiệp hóa chất và dược phẩm: Nơi có các vật liệu dễ cháy hoặc quy trình xử lý nhiệt.

Các hệ thống thủy lực khác: Trong đó việc sử dụng dầu gốc khoáng có thể gây ra rủi ro hỏa hoạn cao.

Lưu ý quan trọng khi sử dụng
Tương thích vật liệu: Dầu gốc nước-glycol có thể không tương thích với tất cả các loại vật liệu gioăng, phớt hoặc lớp sơn lót thường được sử dụng với dầu gốc khoáng. Cần kiểm tra kỹ khuyến nghị của nhà sản xuất thiết bị và dầu để đảm bảo khả năng tương thích.

Giới hạn nhiệt độ: Mặc dù chống cháy, dầu gốc nước-glycol thường có giới hạn nhiệt độ hoạt động tối đa thấp hơn so với dầu gốc tổng hợp không cháy hoặc dầu khoáng. Nhiệt độ giới hạn khi sử dụng thường vào khoảng 120°C.

Kiểm tra nồng độ nước: Theo thời gian, nước trong dầu gốc nước-glycol có thể bay hơi, làm thay đổi độ nhớt và giảm khả năng chống cháy. Cần kiểm tra định kỳ nồng độ nước và bổ sung nếu cần để duy trì hiệu suất.

Bảo quản và an toàn: Bảo quản dầu ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ cao. Luôn tham khảo Bảng chỉ dẫn an toàn vật liệu (MSDS) để biết thông tin chi tiết về an toàn, xử lý và các biện pháp phòng ngừa.

SHL Super Hydro FRW38A là một lựa chọn an toàn và hiệu quả cho các ứng dụng thủy lực đòi hỏi khả năng chống cháy cao, giúp bảo vệ con người và tài sản trong môi trường làm việc khắc nghiệt.