PROMOT Automation

14/10/2026

Mehr Varianten bedeuten in der Einzelfertigung häufig mehr Rüstaufwand und höhere Stückkosten.
Wie Eisenbeiss GmbH dieses Problem gelöst hat, lesen Sie in der kommenden Ausgabe der Fachzeitschrift x-technik Industriemarketing GmbH 👉 Erscheinungstermin ist der 19.10.2026.

29/09/2026

Viele Fertigungsbetriebe wollen automatisieren. Aber nicht jeder möchte den gesamten Materialfluss am ersten Tag umbauen.
Genau dafür ist die Ausbaustufe Advanced des mobilen Roboters Compact vorgesehen.
Advanced basiert bereits auf dem Konzept der späteren "Professional" Lösung.
Der Unterschied liegt zunächst im Transport. Der mobile Roboter Compact arbeitet mit Akku, induktivem Laden und WLAN Anbindung.
Roboter und Materialwagen werden jedoch noch manuell zwischen den vorbereiteten Einsatzorten bewegt.
Damit kann die Maschinenautomation bereits genutzt werden, während der automatisierte Transport zu einem späteren Zeitpunkt ergänzt wird.
Auch datentechnisch ist das System auf den weiteren Ausbau vorbereitet.
Abhängig vom jeweiligen Projekt können beispielsweise automatischer Loswechsel oder DNC Betrieb bereits berücksichtigt werden.
Das ist insbesondere für Unternehmen relevant, die ihre Automation schrittweise entwickeln möchten.
Zuerst Maschinenbedienung automatisieren. Danach Materialtransport integrieren. Anschließend Maschinen, Aufträge und Materialfluss über eine gemeinsame Produktionslogik koordinieren.
"Advanced" ist deshalb nicht als isolierte Lösung gedacht. Es ist der technische Zwischenschritt auf dem Weg zum automatisierten Mehrmaschinenkonzept.

23/09/2026

Automatisierung kommt in Bewegung.
Über unseren mobilen Roboter COMPACT ist in der Ausgabe 6 der FERTIGUNGSTECHNIK ein neuer Fachbeitrag erschienen. Die zentrale Frage dahinter ist für uns größer als die Mobilität eines Roboters.
Wie kann Automatisierung in der Zerspanung so aufgebaut werden, dass nicht für jede Maschine, jedes Werkstück und jeden neuen Fertigungsauftrag wieder eine eigene Lösung entsteht?
Gerade bei kleineren Losgrößen und wechselnden Produktionsaufträgen muss Automatisierung flexibel einsetzbar bleiben. Genau hier setzt der mobile Roboter COMPACT an.
Statt eine Werkzeugmaschine dauerhaft mit einer eigenen Roboterzelle auszustatten, kann die Automatisierung an entsprechend vorbereiteten Maschinen eingesetzt und bei veränderten Anforderungen weiterverwendet werden.
Der COMPACT ist für Werkstücke bis 10 kg ausgelegt und adressiert Anwendungen, bei denen Maschinen automatisiert werden sollen, ohne die Flexibilität der Fertigung einzuschränken.
Dabei geht es nicht nur um den mobilen Roboter selbst. Entscheidend sind Maschinenschnittstellen, Greiftechnik, Sicherheitskonzept, Bedienung und Software. Erst wenn diese Bereiche zusammenspielen, wird aus einer einzelnen Automationslösung ein Konzept, das sich auf weitere Anwendungen übertragen lässt.
Wer mehr über den mobilen Roboter COMPACT und die dahinterliegende Idee erfahren möchte, findet den vollständigen Fachbeitrag über die untenstehenden Links. 👉 https://lnkd.in/dUp_depK

11/09/2026

Eine Roboterzelle automatisiert eine Maschine. Aber was passiert, wenn morgen eine andere Maschine der Engpass ist?

Genau diese Frage ist bei kleinen und mittleren Losgrößen relevant. Mit der Ausbaustufe "Basic" kann der mobile Roboter Compact an einer oder mehreren entsprechend vorbereiteten CNC Maschinen eingesetzt werden. Voraussetzung sind die erforderliche Roboterschnittstelle und definierte Bodenzentrierungen an den vorgesehenen Einsatzorten.
Roboter und Materialwagen werden manuell zur jeweiligen Maschine bewegt.

Dort übernimmt der Roboter beispielsweise
• die Bereitstellung von Rohteilen
• die Werkstückbeladung
• die Entnahme bearbeiteter Werkstücke
• wiederkehrende Handhabungsaufgaben im Maschinenumfeld

Die elektrische Anbindung erfolgt direkt an der jeweiligen CNC-Maschine. Start, Stop und Programmauswahl können über die Automationsschnittstelle erfolgen.
Für die Fertigung bedeutet das vor allem eines. Automatisierung muss nicht zwangsläufig fest mit einer einzelnen Maschine verbunden sein.
Während einer bemannten Schicht kann die Maschine manuell genutzt werden. Für ein definiertes unbemanntes Zeitfenster kann der mobile Roboter die Bedienung übernehmen.
Damit eignet sich der mobile Roboter Compact Basic insbesondere für Unternehmen, die zunächst einzelne Prozesse automatisieren und Erfahrungen mit unbemannter Produktion sammeln möchten.

28/08/2026

Automatisierung muss dort funktionieren, wo produziert wird. 🔝
Deshalb testen wir eine kompakte Variante des mobilen Roboters direkt in unserer eigenen Fertigung.
Im realen Zerspanungsbetrieb. Direkt an der CNC-Maschine. Mit unterschiedlichen Werkstücken bis zu 10 kg.
Wir prüfen Handling, Positionierung, Bedienung und Abläufe unter echten Produktionsbedingungen und optimieren das System weiter für den späteren Einsatz bei unseren Kunden. Stay tuned! 👍🏼

04/08/2026

Mobile Automatisierung ist wirtschaftlich besonders interessant, wenn der Materialfluss mit integriert ist.🤩
In der Praxis bedeutet das mehr als Maschinenversorgung.

Bauteile können gezielt von der Bearbeitung zur nächsten Station gebracht werden, zum Waschen, Montieren, Messen, Entgraten, Kennzeichnen oder zur nächsten Bearbeitungsstation.

Wer mobile Robotik bewertet, sollte deshalb nicht nur auf Zelle und Roboter schauen. Relevant ist, wie gut sich die Lösung in die vorhandene Flotte und in den tatsächlichen Produktionsablauf einfügt.

Ein integrierter Materialfluss wirkt sich immer positiv auf die Durchlaufzeiten in der Fertigung aus. Gleichzeitig steigert die gemeinsame Nutzung des AGV für Produktion und Logistik die Wirtschaftlichkeit beider Systeme. ☑️🔝

03/07/2026

Nicht jede Automatisierung muss auf kurze Taktzeiten optimiert sein.❗️
Bei großen und schweren Bauteilen gelten andere Randbedingungen als in hochdynamischen Zerspanungsprozessen.
Werkstückhandling, Zugänglichkeit, Maschinenlayout und Bearbeitungsdauer bestimmen, welche Lösung technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist. ☑️🔝
Eine mobile Roboterlösung ist besonders interessant, wenn lange Bearbeitungszeiten vorliegen. Dann entsteht ein Zeitfenster, um mehrere Maschinen effizient anzubinden und den Materialfluss flexibel zu organisieren. Für sehr kurze Taktzeiten ist dieser Ansatz nicht die erste Wahl. Genau diese Einordnung ist wichtig, um Investitionen zu bewerten. 👍

19/06/2026

Der Praxistag Edge Computing bei Lenze Austria in Asten (OÖ) hat eindrucksvoll gezeigt, welches Potenzial entsteht, wenn Maschinendaten direkt am Shopfloor verarbeitet und für die Produktion nutzbar gemacht werden.
Unsere Software ProMASTER war ebenfalls Teil der Vortragsserie und konnte zeigen, wie Produktionssteuerung, Automatisierungsebene und datenbasierte Transparenz in der Praxis zusammenspielen.

Das nehmen wir aus diesem Tag mit
👍 Edge Computing schafft die Grundlage, um relevante Daten aus Maschinen, Achsen und Produktionslinien zeitnah verfügbar zu machen.
👍 Produktionssteuerung gewinnt deutlich an Wirkung, wenn Zustände, Takte, Aufträge und Abweichungen nicht isoliert betrachtet werden.
👍Die Verbindung aus Automatisierungsebene, Edge Verarbeitung und Produktionssteuerung eröffnet neue Möglichkeiten für mehr Transparenz im laufenden Betrieb.
👍Für Unternehmen bedeutet das vor allem mehr Nähe zur Anlage, eine bessere Datenbasis und fundiertere operative Entscheidungen.

Vielen Dank an Lenze Austria für den fachlichen Austausch, die spannenden Einblicke und den gelungenen Praxistag in Asten.

16/06/2026

REMINDER:

Am 18. 𝗝𝘂𝗻𝗶 2026 ist PROMOT Automation beim 𝗘𝗱𝗴𝗲 𝗖𝗼𝗺𝗽𝘂𝘁𝗶𝗻𝗴 𝗣𝗿𝗮𝘅𝗶𝘀𝘁𝗮𝗴 𝗯𝗲𝗶 𝗟𝗲𝗻𝘇𝗲 𝗔𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗮 vertreten.
Im Rahmen der Veranstaltung gibt Manuel Mairhuber einen Einblick in die 𝗣𝗿𝗼𝗠𝗔𝗦𝗧𝗘𝗥 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀𝘀𝘁𝗲𝘂𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 und zeigt, wie sich eine 𝗘𝗱𝗴𝗲-𝗯𝗮𝘀𝗶𝗲𝗿𝘁𝗲 𝗔𝗿𝗰𝗵𝗶𝘁𝗲𝗸𝘁𝘂𝗿 am Shopfloor umsetzen lässt.

𝗜𝗺 𝗙𝗼𝗸𝘂𝘀 𝗱𝗲𝘀 𝗩𝗼𝗿𝘁𝗿𝗮𝗴𝘀 𝘀𝘁𝗲𝗵𝗲𝗻 𝘂𝗻𝘁𝗲𝗿 𝗮𝗻𝗱𝗲𝗿𝗲𝗺:
✅ Verarbeitung und Nutzung von Maschinendaten direkt vor Ort
✅ Lokale Entscheidungslogik für Reihenfolgeplanung und Störungsreaktionen in Echtzeit
✅ Aufrechterhaltung der Produktion bei Ausfällen übergeordneter Systeme
✅ Einbindung von Automatisierungs- und Transportlogik sowie KI-gestützten Anwendungen
✅ Zusammenspiel von Edge, MES und SPS in einer hybriden Architektur

𝗘𝗶𝗻𝗲 𝗧𝗲𝗶𝗹𝗻𝗮𝗵𝗺𝗲 𝗮𝗻 𝗱𝗲𝗿 𝗩𝗲𝗿𝗮𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝘁𝘂𝗻𝗴 𝗶𝘀𝘁 𝗸𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻𝗳𝗿𝗲𝗶 𝗺ö𝗴𝗹𝗶𝗰𝗵. 👉https://lnkd.in/d-9V5MvP



https://vdma.eu/de/kalender/-/event/view/122683

Edge Computing entwickelt sich von einem Infrastrukturthema zu einem strategischen Baustein datengetriebener Wertschöpfung im Maschinen- und Anlagenbau. Mit der Zunahme latenzkritischer Anwendungen und dem wachsenden Einsatz von Künstlicher Intelligenz verlagern sich Rechenleistung und Datenverarb...

01/06/2026

ProMASTER ist eine Produktionssteuerungssoftware für Produktionsleiter, die ihre Fertigung effizient und zukunftssicher aufstellen wollen. Die Software verbindet Shopfloor, ERP und MES, macht Produktionsdaten in Echtzeit nutzbar und schafft Transparenz über Maschinen, Aufträge, Material und Ressourcen.
Das Ergebnis sind weniger Stillstände, früh erkannte Engpässe und besser steuerbare Prozesse in der Fertigung.
ProMASTER unterstützt Unternehmen dabei, ihre Produktion wirtschaftlich, flexibel und zuverlässig zu organisieren.