Wat zijn de openingstijden?

Maandag 09:00 - 17:00 Dinsdag 08:00 - 17:00 Woensdag 08:00 - 17:00 Donderdag 08:00 - 17:00 Vrijdag 08:00 - 17:00

Prima Power Benelux, Leenstraat 5, Nazareth (2026)

11/08/2026

𝗚𝗲𝗲𝗳 𝘂𝘄 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗲 𝗲𝗲𝗻 𝗯𝗼𝗼𝘀𝘁 𝗺𝗲𝘁 𝗱𝗲 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴𝘀𝗼𝗽𝗹𝗼𝘀𝘀𝗶𝗻𝗴𝗲𝗻 𝘃𝗮𝗻 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗮 𝗣𝗼𝘄𝗲𝗿 🌟

Automatisering verhoogt de productie-𝗲𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝘁𝗶𝗲, versterkt het 𝗰𝗼𝗻𝗰𝘂𝗿𝗿𝗲𝗻𝘁𝗶𝗲𝘃𝗲𝗿𝗺𝗼𝗴𝗲𝗻 op de markt en maakt bedrijven 𝗮𝗮𝗻𝘁𝗿𝗲𝗸𝗸𝗲𝗹𝗶𝗷𝗸𝗲𝗿 voor zowel klanten als 𝗴𝗲𝘀𝗰𝗵𝗼𝗼𝗹𝗱𝗲 productieprofessionals.

Wij bieden 𝗳𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗲𝗹𝗲, 𝗯𝗲𝘁𝗿𝗼𝘂𝘄𝗯𝗮𝗿𝗲 automatiserings- en robotoplossingen die zijn ontworpen om elke productiefase te 𝗼𝗽𝘁𝗶𝗺𝗮𝗹𝗶𝘀𝗲𝗿𝗲𝗻.

https://www.primapower.com/nl/technologies/automation/automatisering

𝗕𝗼𝗼𝘀𝘁𝗲𝘇 𝘃𝗼𝘁𝗿𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗴𝗿𝗮𝗰𝗲 𝗮 𝗹'𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗮 𝗣𝗼𝘄𝗲𝗿 🌟

L'automatisation améliore l'𝗲𝗳𝗳𝗶𝗰𝗮𝗰𝗶𝘁𝗲 de la production, renforce la 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗲𝘁𝗶𝘁𝗶𝘃𝗶𝘁𝗲 sur le marché et rend les entreprises plus 𝗮𝘁𝘁𝗿𝗮𝗰𝘁𝗶𝘃𝗲𝘀 tant pour les clients que pour les professionnels 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝗳𝗶𝗲𝘀 du secteur de la production.

Nous proposons des solutions d'automatisation et de robotique flexibles et fiables, conçues pour optimiser chaque étape de la production.

https://www.primapower.com/fr/technologies/automatisations/automatisation

06/08/2026

𝗕𝗲𝘀𝗽𝗮𝗮𝗿 𝗼𝗽 𝗸𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻, 𝗻𝗶𝗲𝘁 𝗼𝗽 𝗸𝘄𝗮𝗹𝗶𝘁𝗲𝗶𝘁. 𝗧𝗶𝗹 𝘂𝘄 𝟮𝗗-𝗹𝗮𝘀𝗲𝗿𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗲 𝗻𝗮𝗮𝗿 𝗲𝗲𝗻 𝗵𝗼𝗴𝗲𝗿 𝗻𝗶𝘃𝗲𝗮𝘂 𝗺𝗲𝘁 𝗚𝗮𝘀 𝗠𝗶𝘅𝗲𝗿 𝗖𝗨𝗧, 𝗱𝗲 𝘀𝗹𝗶𝗺𝗺𝗲 𝗼𝗽𝘁𝗶𝗲 𝘃𝗼𝗼𝗿 𝗴𝗮𝘀𝗯𝗲𝗵𝗲𝗲𝗿 𝘃𝗮𝗻 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗮 𝗣𝗼𝘄𝗲𝗿.

Met Gas Mixer CUT helpt Prima Power fabrikanten de prestaties van 2D-lasersnijden te verbeteren door het beheer van zuurstof, stikstof en gasmengsels te combineren in één slimmer proces.
Het resultaat? Een hogere snijkwaliteit, lagere braamhoogte en efficiëntere productie bij middelzwaar tot dik zacht staal, roestvrij staal en aluminium.

De belangrijkste voordelen van de 𝗚𝗮𝘀 𝗠𝗶𝘅𝗲𝗿 𝗖𝗨𝗧 voor onze klanten zijn:

• 𝗔𝗮𝗻𝘇𝗶𝗲𝗻𝗹𝗶𝗷𝗸 𝘃𝗲𝗿𝗯𝗲𝘁𝗲𝗿𝗱𝗲 𝘀𝗻𝗶𝗷𝗸𝘄𝗮𝗹𝗶𝘁𝗲𝗶𝘁, met name door een lagere braamhoogte, bij middelmatig tot dik zacht staal, roestvrij staal en aluminium.
• 𝗠𝗶𝗻𝗱𝗲𝗿 𝗼𝗻𝘁𝗯𝗿𝗮𝗺𝗲𝗻 𝗱𝗮𝗻𝗸𝘇𝗶𝗷 𝗱𝗲 𝗹𝗮𝗴𝗲𝗿𝗲 𝗯𝗿𝗮𝗮𝗺𝗵𝗼𝗼𝗴𝘁𝗲 en een hogere productiviteit door hogere snijsnelheden.
• 𝗩𝗼𝗹𝗹𝗲𝗱𝗶𝗴𝗲 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹𝗲 𝗼𝘃𝗲𝗿 𝗱𝗲 𝘁𝗲𝗺𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝘂𝘂𝗿. Zeg vaarwel tegen het risico op oververhitting van de plaat, profiteer van snellere doorpriktijden en minder oxidatie in vergelijking met snijden met zuivere zuurstof.

Een slimmer snijproces betekent consistentere resultaten, minder nabewerkingen en een steviger fundament voor kostenefficiënte productie.

Ontdek hoe de 2D-laseroplossingen van Prima Power fabrikanten helpen hun productiviteit te verhogen door middel van geavanceerde procestechnologieën en geïntegreerde oplossingen.

Ontdek onze 2D-lasersnijtechnologie:
https://www.primapower.com/nl/technologie%C3%ABn/2d-lasersnijden/2D-lasermachines

𝗥𝗲𝗱𝘂𝗶𝘀𝗲𝘇 𝗹𝗲𝘀 𝗰𝗼𝘂𝘁𝘀, 𝗽𝗮𝘀 𝗹𝗮 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝗲. 𝗢𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝘀𝗲𝘇 𝘃𝗼𝘁𝗿𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗹𝗮𝘀𝗲𝗿 𝟮𝗗 𝗴𝗿𝗮𝗰𝗲 𝗮 𝗚𝗮𝘀 𝗠𝗶𝘅𝗲𝗿 𝗖𝗨𝗧, 𝗹'𝗼𝗽𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱𝗲 𝗴𝗲𝘀𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗹𝗹𝗶𝗴𝗲𝗻𝘁𝗲 𝗱𝗲𝘀 𝗴𝗮𝘇 𝗽𝗿𝗼𝗽𝗼𝘀𝗲𝗲 𝗽𝗮𝗿 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗮 𝗣𝗼𝘄𝗲𝗿.

Grâce au 𝗚𝗮𝘀 𝗠𝗶𝘅𝗲𝗿 𝗖𝗨𝗧, Prima Power aide les fabricants à améliorer les performances de découpe laser 2D en combinant la gestion de l’oxygène, de l’azote et des mélanges gazeux au sein d’un processus plus intelligent.
Le résultat ? Une meilleure qualité de découpe, une hauteur de bavure réduite et une production plus efficace sur l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium de moyenne à forte épaisseur.

Les principaux avantages du Gas Mixer CUT pour nos clients sont les suivants :

• 𝗨𝗻𝗲 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝗲 𝗱𝗲 𝗱𝗲𝗰𝗼𝘂𝗽𝗲 𝗻𝗲𝘁𝘁𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 𝗮𝗺𝗲𝗹𝗶𝗼𝗿𝗲𝗲, notamment grâce à une hauteur de bavure réduite, sur l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium de moyenne à forte épaisseur.
• 𝗨𝗻𝗲 𝗿𝗲𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱𝗲𝘀 𝗼𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 𝗱’𝗲𝗯𝗮𝘃𝘂𝗿𝗮𝗴𝗲 𝗱𝘂𝗲 𝗮 𝗹𝗮 𝗳𝗮𝗶𝗯𝗹𝗲 𝗵𝗮𝘂𝘁𝗲𝘂𝗿 𝗱𝗲𝘀 𝗯𝗮𝘃𝘂𝗿𝗲𝘀, associée à une productivité accrue grâce à des vitesses de découpe plus élevées.
• 𝗠𝗮𝗶𝘁𝗿𝗶𝘀𝗲 𝗽𝗮𝗿𝗳𝗮𝗶𝘁𝗲 𝗱𝗲 𝗹𝗮 𝘁𝗲𝗺𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝘂𝗿𝗲. Dites adieu aux risques de surchauffe des tôles, bénéficiez d’un temps de perçage plus court et d’une oxydation réduite par rapport à la découpe à l’oxygène pur.

Un processus de découpe plus intelligent signifie des résultats plus homogènes, moins d’opérations secondaires et une base plus solide pour une production rentable.

Découvrez comment les solutions laser 2D de Prima Power aident les fabricants à améliorer leur productivité grâce à des technologies de processus avancées et des solutions intégrées.

Découvrez notre technologie de découpe laser 2D :
https://www.primapower.com/fr/technologies/decoupe-laser-2d/machines-laser-2d

04/08/2026

𝗚𝗲𝗿𝗲𝗲𝗱𝘀𝗰𝗵𝗮𝗽 𝘃𝗮𝗻 𝗵𝗼𝗴𝗲 𝗸𝘄𝗮𝗹𝗶𝘁𝗲𝗶𝘁 is essentieel voor 𝗺𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲𝘀 𝘃𝗮𝗻 𝗵𝗼𝗴𝗲 𝗸𝘄𝗮𝗹𝗶𝘁𝗲𝗶𝘁.
Prima Power werkt nauw samen met toonaangevende gereedschapfabrikanten om betrouwbare prestaties en precisie bij elke toepassing te garanderen.

Onze experts bieden 𝗽𝗲𝗿𝘀𝗼𝗼𝗻𝗹𝗶𝗷𝗸 𝗴𝗲𝗿𝗲𝗲𝗱𝘀𝗰𝗵𝗮𝗽𝘀𝗮𝗱𝘃𝗶𝗲𝘀 en een uitgebreid assortiment standaard-en speciaalgereedschappen, afgestemd op specifieke productiebehoeften.
Het ponsgereedschap van Prima Power is vervaardigd uit hoogwaardig poederstaal H-PM® en biedt een 𝗺𝗲𝗲𝗿 𝗱𝗮𝗻 𝟮𝟬 % 𝗹𝗮𝗻𝗴𝗲𝗿𝗲 𝗹𝗲𝘃𝗲𝗻𝘀𝗱𝘂𝘂𝗿 𝗲𝗻 𝗰𝗼𝗻𝘀𝗶𝘀𝘁𝗲𝗻𝘁𝗲 𝗽𝗿𝗲𝘀𝘁𝗮𝘁𝗶𝗲𝘀.

Wij bieden een uitgebreid assortiment gereedschappen en een adviesdienst, zodat u altijd het 𝗽𝗲𝗿𝗳𝗲𝗰𝘁𝗲 𝗴𝗲𝗿𝗲𝗲𝗱𝘀𝗰𝗵𝗮𝗽 𝘃𝗼𝗼𝗿 𝗲𝗹𝗸𝗲 𝗯𝗲𝗵𝗼𝗲𝗳𝘁𝗲 kunt gebruiken en extra stappen en instellingen kunt verminderen.

𝗡𝗲𝗲𝗺 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗮𝗰𝘁 𝗺𝗲𝘁 𝗼𝗻𝘀 𝗼𝗽 𝘃𝗼𝗼𝗿 𝘂𝘄 𝗴𝗲𝗿𝗲𝗲𝗱𝘀𝗰𝗵𝗮𝗽𝘀𝗯𝗲𝗵𝗼𝗲𝗳𝘁𝗲𝗻:
https://www.primapower.com/nl/contacten

𝗗𝗲𝘀 𝗼𝘂𝘁𝗶𝗹𝘀 𝗱𝗲 𝗵𝗮𝘂𝘁𝗲 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝗲 sont indispensables pour 𝗱𝗲𝘀 𝗺𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗵𝗮𝘂𝘁𝗲 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝗲.
Prima Power travaille en étroite collaboration avec les principaux fabricants d’outils afin de garantir des performances fiables et une précision optimale dans chaque application.

Nos experts vous proposent 𝗱𝗲𝘀 𝗰𝗼𝗻𝘀𝗲𝗶𝗹𝘀 𝗽𝗲𝗿𝘀𝗼𝗻𝗻𝗮𝗹𝗶𝘀𝗲𝘀 en matière d’outillage et vous offrent une gamme complète d’outils standard et spéciaux conçus pour répondre à des besoins de production spécifiques.
Fabriqués à partir d’acier fritté H-PM® de haute qualité, les outils de poinçonnage Prima Power offrent une durée de vie supérieure de 𝗽𝗹𝘂𝘀 𝗱𝗲 𝟮𝟬 % 𝗲𝘁 𝗱𝗲𝘀 𝗽𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲𝘀 𝗰𝗼𝗻𝘀𝘁𝗮𝗻𝘁𝗲𝘀.

Nous proposons une gamme complète d’outils ainsi qu’un service de conseil afin de toujours utiliser 𝗹’𝗼𝘂𝘁𝗶𝗹 𝗹𝗲 𝗺𝗶𝗲𝘂𝘅 𝗮𝗱𝗮𝗽𝘁𝗲 𝗮 𝗰𝗵𝗮𝗾𝘂𝗲 𝗯𝗲𝘀𝗼𝗶𝗻 et de réduire les étapes supplémentaires et les temps de réglage.

Contactez-nous pour vos besoins en outillage : https://www.primapower.com/fr/contactez-nous

29/07/2026

Sommige waarden staan niet ter discussie.

Al meer dan 40 jaar ontwikkelen we oplossingen voor paneelbuigen. Eén principe vormt de basis van elke machine die we bouwen: 𝗼𝗽 𝗸𝘄𝗮𝗹𝗶𝘁𝗲𝗶𝘁 𝗲𝗻 𝘀𝘁𝗮𝗻𝗱𝗮𝗮𝗿𝗱𝗲𝗻 𝗱𝗼𝗲 𝗷𝗲 𝗴𝗲𝗲𝗻 𝘁𝗼𝗲𝗴𝗲𝘃𝗶𝗻𝗴𝗲𝗻.

• Niet op het gebied van techniek.
• Niet op het gebied van veiligheid.
• Niet op het gebied van de belofte die achter elke buiging schuilgaat.

De markt verandert. Onze normen blijven hetzelfde.

Certaines valeurs ne se discutent pas.

Depuis plus de 40 ans, nous développons des solutions pour les panneauteuses. Un principe fondamental sous-tend chaque machine que nous construisons : 𝗼𝗻 𝗻𝗲 𝗳𝗮𝗶𝘁 𝗮𝘂𝗰𝘂𝗻 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗿𝗼𝗺𝗶𝘀 𝘀𝘂𝗿 𝗹𝗮 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝗲 𝗲𝘁 𝗹𝗲𝘀 𝗻𝗼𝗿𝗺𝗲𝘀.

• Ni sur le plan technique.
• Ni sur le plan de la sécurité.
• Pas en matière de promesse qui se cache derrière chaque pliage.

Le marché évolue. Nos normes restent les mêmes.

29/07/2026

𝗔𝗮𝗻 𝗶𝗻𝗻𝗼𝘃𝗮𝘁𝗶𝗲 𝗶𝘀 𝗴𝗲𝗲𝗻 𝗴𝗲𝗯𝗿𝗲𝗸. 𝗘𝗿 𝗶𝘀 𝘄𝗲𝗹 𝗲𝗲𝗻 𝘁𝗲𝗸𝗼𝗿𝘁 𝗮𝗮𝗻 𝗺𝗲𝗻𝘀𝗲𝗻.

Veel bedrijven investeren in steeds krachtigere machines, maar hebben moeite om gekwalificeerde operators, onderhoudstechnici en specialisten te vinden die deze machines kunnen bedienen.

Het tekort aan vaardigheden is een wereldwijde uitdaging. Volgens de Europese Commissie melden 𝗯𝗶𝗷𝗻𝗮 𝟰 𝗼𝗽 𝗱𝗲 𝟱 𝗯𝗲𝗱𝗿𝗶𝗷𝘃𝗲𝗻 dat ze moeite hebben om werknemers met de benodigde vaardigheden te vinden; ondertussen schat The Manufacturing Institute dat er in de Verenigde Staten 𝘁𝗲𝗴𝗲𝗻 𝟮𝟬𝟯𝟬 tot wel 2,1 miljoen vacatures in de productiesector 𝗼𝗻𝘃𝗲𝗿𝘃𝘂𝗹𝗱 zouden kunnen blijven.

In dit scenario moet robotica niet worden gezien als een vervanging voor mensen, maar als een 𝗵𝘂𝗹𝗽𝗺𝗶𝗱𝗱𝗲𝗹 𝗼𝗺 𝗵𝗲𝗻 𝘁𝗲 𝗼𝗻𝗱𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝘂𝗻𝗲𝗻.
Door repetitieve, fysiek zware of ergonomisch onverstandige taken te automatiseren, wordt het mogelijk om:
✔ 𝗗𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝘃𝗶𝘁𝗲𝗶𝘁 𝗼𝗽 𝗽𝗲𝗶𝗹 𝘁𝗲 𝗵𝗼𝘂𝗱𝗲𝗻, 𝘇𝗲𝗹𝗳𝘀 𝗯𝗶𝗷 𝗲𝗲𝗻 𝘁𝗲𝗸𝗼𝗿𝘁 𝗮𝗮𝗻 𝗽𝗲𝗿𝘀𝗼𝗻𝗲𝗲𝗹;
✔ 𝗗𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗲𝘃𝗼𝗹𝘂𝗺𝗲𝘀 𝘁𝗲 𝘃𝗲𝗿𝗵𝗼𝗴𝗲𝗻;
✔ 𝗢𝗽𝘁𝗶𝗺𝗮𝗮𝗹 𝗴𝗲𝗯𝗿𝘂𝗶𝗸 𝘁𝗲 𝗺𝗮𝗸𝗲𝗻 𝘃𝗮𝗻 𝗱𝗲 𝗯𝗲𝘀𝗰𝗵𝗶𝗸𝗯𝗮𝗿𝗲 𝘃𝗮𝗮𝗿𝗱𝗶𝗴𝗵𝗲𝗱𝗲𝗻 door deze in te zetten waar ze de meeste waarde opleveren.

Tegenwoordig is de uitdaging niet alleen om te automatiseren, maar om automatisering toegankelijk te maken, zelfs wanneer gespecialiseerde vaardigheden moeilijk te vinden zijn.
Daarom werken we bij 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗮 𝗣𝗼𝘄𝗲𝗿 aan dit doel: geautomatiseerde productielijnen, offline programmering en intuïtieve interfaces die de operationele complexiteit verminderen en de invoering van robotica vergemakkelijken.
Want de toekomst van automatisering hangt niet alleen af van wat technologie kan, maar ook van hoe gemakkelijk het is om deze in handen van mensen te geven.

Hoe gaat u om met het tekort aan gekwalificeerde werknemers in uw productieactiviteiten?

Ontdek de robotoplossingen van Prima Power op onze website:
https://www.primapower.com/nl/technologie%C3%ABn/buigen/robotoplossingen

𝗟'𝗶𝗻𝗻𝗼𝘃𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗻𝗲 𝗺𝗮𝗻𝗾𝘂𝗲 𝗽𝗮𝘀. 𝗖𝗲 𝘀𝗼𝗻𝘁 𝗹𝗲𝘀 𝗽𝗲𝗿𝘀𝗼𝗻𝗻𝗲𝘀 𝗾𝘂𝗶 𝗳𝗼𝗻𝘁 𝗱𝗲𝗳𝗮𝘂𝘁.

De nombreuses entreprises investissent dans des machines de plus en plus performantes, mais peinent à trouver des opérateurs qualifiés, des techniciens de maintenance et des spécialistes capables de les faire fonctionner.

La pénurie de compétences est un défi mondial. Selon la Commission européenne, près de 𝟰 𝗲𝗻𝘁𝗿𝗲𝗽𝗿𝗶𝘀𝗲𝘀 𝘀𝘂𝗿 𝟱 déclarent avoir des difficultés à trouver des travailleurs possédant les compétences nécessaires ; parallèlement, le Manufacturing Institute estime que jusqu’à 2,1 millions d’emplois dans le secteur manufacturier aux États-Unis pourraient rester 𝘃𝗮𝗰𝗮𝗻𝘁𝘀 𝗱’𝗶𝗰𝗶 𝟮𝟬𝟯𝟬.

Dans ce contexte, la robotique ne doit pas être considérée comme un substitut à l’humain, mais comme un outil permettant de renforcer ses capacités.
L’automatisation des tâches répétitives, physiquement exigeantes ou peu ergonomiques permet de :
✔ 𝗠𝗮𝗶𝗻𝘁𝗲𝗻𝗶𝗿 𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝘃𝗶𝘁𝗲 𝗺𝗲𝗺𝗲 𝗲𝗻 𝗰𝗮𝘀 𝗱𝗲 𝗽𝗲𝗻𝘂𝗿𝗶𝗲 𝗱𝗲 𝗽𝗲𝗿𝘀𝗼𝗻𝗻𝗲𝗹 ;
✔ 𝗔𝘂𝗴𝗺𝗲𝗻𝘁𝗲𝗿 𝗹𝗲𝘀 𝘃𝗼𝗹𝘂𝗺𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 ;
✔ 𝗧𝗶𝗿𝗲𝗿 𝗹𝗲 𝗺𝗲𝗶𝗹𝗹𝗲𝘂𝗿 𝗽𝗮𝗿𝘁𝗶 𝗱𝗲𝘀 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗲𝘁𝗲𝗻𝗰𝗲𝘀 𝗱𝗶𝘀𝗽𝗼𝗻𝗶𝗯𝗹𝗲𝘀 en les concentrant là où elles génèrent le plus de valeur.

Aujourd’hui, le défi ne consiste pas seulement à automatiser, mais à rendre l’automatisation accessible même lorsque les compétences spécialisées sont difficiles à trouver.
C’est pourquoi, chez 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗮 𝗣𝗼𝘄𝗲𝗿, nous travaillons à la réalisation de cet objectif : des lignes automatisées, une programmation hors ligne et des interfaces intuitives qui réduisent la complexité opérationnelle et facilitent l’adoption de la robotique.
Car l’avenir de l’automatisation ne dépend pas seulement de ce que la technologie peut faire, mais aussi de la facilité avec laquelle elle peut être mise entre les mains des personnes.

Comment gérez-vous la pénurie de main-d’œuvre qualifiée dans vos activités de fabrication ?

Découvrez les solutions robotiques de Prima Power sur notre site web :
https://www.primapower.com/fr/technologies/pliage/solutions-robotisees

-d’œuvre

23/07/2026

Maak kennis met de 𝟯𝗗 𝗟𝗮𝘀𝗲𝗿 𝗦𝗵𝗼𝗽𝗳𝗹𝗼𝗼𝗿 𝗔𝘀𝘀𝗶𝘀𝘁𝗮𝗻𝘁: een ingebouwde softwareoplossing die is gebaseerd op de 𝗙𝗔𝗦𝗧𝗦𝗨𝗜𝗧𝗘-omgeving en ontworpen is om operators in staat te stellen snijprogramma’s rechtstreeks bij de machine nauwkeurig af te stemmen via een gestuurde en intuïtieve interface. In lijn met de geïntegreerde softwareaanpak van Prima Power draagt deze oplossing bij aan de uitbreiding van de digitale workflow naar de productie, met meer continuïteit, reactievermogen en controle.

1. 𝗠𝗲𝗲𝗿 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗻𝗼𝗺𝗶𝗲 𝘃𝗼𝗼𝗿 𝗼𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗼𝗿𝘀
Operators kunnen programma’s zelfstandig en direct op de werkvloer aanpassen via een intuïtieve en gebruiksvriendelijke interface. Hierdoor is technische ondersteuning bij tot wel 90% van de gangbare aanpassingen (bijvoorbeeld het verplaatsen van gaten of het wijzigen van snijpaden) overbodig, wat productieteams meer zeggenschap geeft en knelpunten vermindert.

2. 𝗦𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲𝗿𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗯𝗹𝗲𝗲𝗺𝗼𝗽𝗹𝗼𝘀𝘀𝗶𝗻𝗴
Kleine programmawijzigingen kunnen direct bij de machine worden doorgevoerd, zonder dat daarvoor een apart CAM-werkstation nodig is. Hierdoor is het niet meer nodig om een andere pc op te starten, het programma te importeren, bij te werken en terug te sturen naar de productie, wat bij programmawijzigingen tot 30 minuten productietijd bespaart.

3. 𝗩𝗲𝗿𝗯𝗲𝘁𝗲𝗿𝗱𝗲 𝘄𝗼𝗿𝗸𝗳𝗹𝗼𝘄 𝘁𝘂𝘀𝘀𝗲𝗻 𝗽𝗿𝗼𝗴𝗿𝗮𝗺𝗺𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴 𝗲𝗻 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗲
Aangezien Shopfloor Assistant en FASTSUITE op hetzelfde platform zijn gebouwd, delen ze een gemeenschappelijke gegevensbasis. Dit maakt een natuurlijke integratie van belangrijke programmacomponenten mogelijk, waardoor lay-outgegevens naadloos kunnen worden uitgewisseld tussen de programmeerafdeling en de machine.

Deze oplossing, gebouwd op de FASTSUITE-omgeving, is gebaseerd op 𝗖𝗘𝗡𝗜𝗧-𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝗶𝗲 𝗱𝗶𝗲 𝗶𝘀 𝗮𝗳𝗴𝗲𝘀𝘁𝗲𝗺𝗱 𝗼𝗽 𝗱𝗲 𝟯𝗗-𝗹𝗮𝘀𝗲𝗿𝘁𝗼𝗲𝗽𝗮𝘀𝘀𝗶𝗻𝗴𝗲𝗻 𝘃𝗮𝗻 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗮 𝗣𝗼𝘄𝗲𝗿. Ze combineert specifieke functionaliteit, een 𝗹𝗮𝘆-𝗼𝘂𝘁𝗰𝗼𝗻𝘀𝗶𝘀𝘁𝗲𝗻𝘁𝗶𝗲 𝘃𝗮𝗻 𝗺𝗲𝗲𝗿 𝗱𝗮𝗻 𝟵𝟬% en naadloze integratie in het digitale ecosysteem van Prima Power. 𝗘𝘃𝗼𝗹𝘂𝗲𝗲𝗿 𝗱𝗼𝗼𝗿 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗴𝗿𝗮𝘁𝗶𝗲.

Ontdek meer: https://www.primapower.com/en/technologies/software-ecosystem/human-machine-interface/3d-laser-shopfloor-assistant

Découvrez 𝟯𝗗 𝗟𝗮𝘀𝗲𝗿 𝗦𝗵𝗼𝗽𝗳𝗹𝗼𝗼𝗿 𝗔𝘀𝘀𝗶𝘀𝘁𝗮𝗻𝘁 : une solution logicielle intégrée à l’environnement 𝗙𝗔𝗦𝗧𝗦𝗨𝗜𝗧𝗘, conçue pour permettre aux opérateurs d’affiner les programmes de découpe directement sur la machine grâce à une interface guidée et intuitive. S’inscrivant dans l’approche logicielle intégrée de Prima Power, elle contribue à étendre le flux de travail numérique à la production avec davantage de continuité, de réactivité et de contrôle.

1. 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗻𝗼𝗺𝗶𝗲 𝗮𝗰𝗰𝗿𝘂𝗲 𝗱𝗲𝘀 𝗼𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗲𝘂𝗿𝘀
Les opérateurs peuvent ajuster les programmes de manière autonome directement en atelier, grâce à une interface intuitive et conviviale. Cela élimine le recours à l’assistance technique dans jusqu’à 90 % des ajustements courants (par exemple, le déplacement de trous ou la modification des trajectoires de découpe), ce qui renforce l’autonomie des équipes de production et réduit les goulots d’étranglement.

2. 𝗥𝗲𝘀𝗼𝗹𝘂𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗽𝗹𝘂𝘀 𝗿𝗮𝗽𝗶𝗱𝗲 𝗱𝗲𝘀 𝗽𝗿𝗼𝗯𝗹𝗲𝗺𝗲𝘀
Les modifications mineures apportées aux programmes peuvent être mises en œuvre directement sur la machine, sans nécessiter de poste de travail FAO distinct. Il n’est ainsi plus nécessaire d’allumer un autre PC, d’importer le programme, de le mettre à jour et de le renvoyer à la production, ce qui permet de gagner jusqu’à 30 minutes de temps de production en cas de modification du programme.

3. 𝗔𝗺𝗲𝗹𝗶𝗼𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱𝘂 𝗳𝗹𝘂𝘅 𝗱𝗲 𝘁𝗿𝗮𝘃𝗮𝗶𝗹 𝗲𝗻𝘁𝗿𝗲 𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗴𝗿𝗮𝗺𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗲𝘁 𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻
Comme Shopfloor Assistant et FASTSUITE reposent sur la même plateforme, ils partagent une base de données commune. Cela permet une intégration naturelle des composants clés du programme, facilitant ainsi l’échange fluide des données de mise en page entre le bureau de programmation et la machine.

Développée dans l’environnement FASTSUITE, cette solution repose sur la 𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝗶𝗲 𝗖𝗘𝗡𝗜𝗧 𝗮𝗱𝗮𝗽𝘁𝗲𝗲 𝗮𝘂𝘅 𝗮𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 𝗹𝗮𝘀𝗲𝗿 𝟯𝗗 𝗱𝗲 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗮 𝗣𝗼𝘄𝗲𝗿. Elle combine des fonctionnalités dédiées, 𝘂𝗻𝗲 𝗰𝗼𝗵𝗲𝗿𝗲𝗻𝗰𝗲 𝗱𝗲 𝗺𝗶𝘀𝗲 𝗲𝗻 𝗽𝗮𝗴𝗲 𝘀𝘂𝗽𝗲𝗿𝗶𝗲𝘂𝗿𝗲 𝗮 𝟵𝟬 % et une intégration transparente dans l’écosystème numérique de Prima Power. 𝗘𝘃𝗼𝗹𝘃𝗲 𝗯𝘆 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗴𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻.

Pour en savoir plus : https://www.primapower.com/fr/technologies/software-ecosystem/human-machine-interface/3d-laser-shopfloor-assistant

22/07/2026

De Prima Power 𝗟𝗣𝗕𝗕 combineert 𝗹𝗮𝘀𝗲𝗿𝘀𝗻𝗶𝗷𝗱𝗲𝗻, 𝗽𝗼𝗻𝘀𝗲𝗻, 𝗯𝘂𝗳𝗳𝗲𝗿𝗲𝗻 en 𝗯𝘂𝗶𝗴𝗲𝗻 in één 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗮𝗰𝘁 𝗲𝗻 𝘃𝗼𝗹𝗹𝗲𝗱𝗶𝗴 𝗴𝗲𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗲𝗲𝗿𝗱 systeem voor de bewerking van plaatmetaal 💫
Het systeem transformeert onbewerkte platen in kant-en-klare, hoogwaardige componenten dankzij een intelligente materiaalstroom en een snelle reactie op veranderende productiebehoeften.

• 𝗚𝗲𝗶𝗻𝘁𝗲𝗴𝗿𝗲𝗲𝗿𝗱 lasersnijden, ponsen, onderdelenbehandeling en buigen in één systeem
• 𝗦𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲 reactie, ook bij spoedopdrachten en productie in kleine series
• 𝗛𝗼𝗴𝗲 𝘀𝗻𝗲𝗹𝗵𝗲𝗶𝗱 en 𝗸𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻𝗲𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝘁𝗶𝗲 bij langere productieseries
• Flexibele productie met consistent 𝗵𝗼𝗼𝗴𝘄𝗮𝗮𝗿𝗱𝗶𝗴𝗲 𝗿𝗲𝘀𝘂𝗹𝘁𝗮𝘁𝗲𝗻

Lees meer: https://www.primapower.com/nl/technologie%C3%ABn/systemen/flexibele-productiesystemen/lpbb

Le Prima Power 𝗟𝗣𝗕𝗕 combine la découpe 𝗹𝗮𝘀𝗲𝗿, le 𝗽𝗼𝗶𝗻𝗰𝗼𝗻𝗻𝗮𝗴𝗲, le 𝗽𝗼𝗹𝗶𝘀𝘀𝗮𝗴𝗲 et le 𝗽𝗹𝗶𝗮𝗴𝗲 au sein d’𝘂𝗻 𝘀𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺𝗲 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗮𝗰𝘁 𝗲𝘁 𝗲𝗻𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗲 dédié à la fabrication de tôles 💫
Il transforme des tôles brutes en composants pliés prêts à l’emploi et de haute qualité, grâce à un flux de matériaux intelligent et à une réactivité rapide face à l’évolution des besoins de production.

• Découpe laser, poinçonnage, manutention des pièces et pliage 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗴𝗿𝗲𝘀 dans un seul système
• Réactivité 𝗿𝗮𝗽𝗶𝗱𝗲, même pour les commandes urgentes et la production en petites séries
• 𝗩𝗶𝘁𝗲𝘀𝘀𝗲 𝗲𝗹𝗲𝘃𝗲𝗲 et 𝗿𝗲𝗻𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗲 pour les séries de production plus longues
• Fabrication flexible avec des résultats d’une 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝗲 𝗰𝗼𝗻𝘀𝘁𝗮𝗻𝘁𝗲

En savoir plus : https://www.primapower.com/fr/technologies/systemes/systemes-de-fabrication-flexibles/lpbb

au laser

16/07/2026

𝗭𝗼𝗻𝗱𝗲𝗿 𝗶𝗻𝗴𝗲𝘄𝗶𝗸𝗸𝗲𝗹𝗱𝗲 𝗶𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝗹𝗮𝘁𝗶𝗲. 𝗧𝗶𝗹 𝗵𝗲𝘁 𝗯𝘂𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗻𝗮𝗮𝗿 𝗲𝗲𝗻 𝗵𝗼𝗴𝗲𝗿 𝗻𝗶𝘃𝗲𝗮𝘂.

Met 𝗔𝗦𝗣-𝗨 (𝗔𝗦𝗣 𝗨𝗻𝗺𝗮𝗻𝗻𝗲𝗱) automatiseert Prima Power de selectie van de meslengte, waardoor handmatig instelwerk volledig overbodig wordt.

Het echte voordeel is de instelling met 𝗱𝘂𝗯𝗯𝗲𝗹𝗲 𝗺𝗲𝘀𝗴𝗲𝗼𝗺𝗲𝘁𝗿𝗶𝗲 (𝗔𝗦𝗣-𝗨𝟮): een unieke oplossing op de markt die productie met verschillende messen mogelijk maakt zonder handmatige gereedschapswissels, waardoor procescontinuïteit en grotere flexibiliteit worden gegarandeerd in vergelijking met andere oplossingen op de markt.

ASP-U is ontworpen voor de 𝗕𝗰𝗲 𝗦𝗺𝗮𝗿𝘁+, 𝗕𝗰𝗲 en 𝗘𝗕𝗲 paneelbuigmachines en zet een nieuwe standaard voor operationele efficiëntie.

• Exclusieve 𝗱𝘂𝗯𝗯𝗲𝗹𝗲 𝗺𝗲𝘀𝗴𝗲𝗼𝗺𝗲𝘁𝗿𝗶𝗲𝗲𝗻
• 𝗚𝗲𝗲𝗻 𝗵𝗮𝗻𝗱𝗺𝗮𝘁𝗶𝗴𝗲 𝘁𝘂𝘀𝘀𝗲𝗻𝗸𝗼𝗺𝘀𝘁
• Ideaal voor 𝗼𝗻𝗯𝗲𝗺𝗮𝗻𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗲
• 𝗘𝘅𝘁𝗿𝗲𝗺𝗲 𝘃𝗲𝗿𝗸𝗼𝗿𝘁𝗶𝗻𝗴 van de cyclustijden

𝗠𝗲𝗲𝗿 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗲. 𝗠𝗲𝗲𝗿 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗻𝗼𝗺𝗶𝗲. 𝗚𝗲𝗲𝗻 𝗶𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝗹𝗮𝘁𝗶𝗲.

Lees meer over ons assortiment paneelbuigmachines op onze website:
https://www.primapower.com/nl/technologie%C3%ABn/buigen/paneelbuigers

𝗦𝗮𝗻𝘀 𝗶𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝗹𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗶𝗾𝘂𝗲𝗲. 𝗙𝗮𝗶𝘁𝗲𝘀 𝗽𝗮𝘀𝘀𝗲𝗿 𝗹𝗲 𝗰𝗶𝗻𝘁𝗿𝗮𝗴𝗲 𝗮 𝘂𝗻 𝗻𝗶𝘃𝗲𝗮𝘂 𝘀𝘂𝗽𝗲𝗿𝗶𝗲𝘂𝗿.

Avec 𝗔𝗦𝗣-𝗨 (𝗔𝗦𝗣 𝗨𝗻𝗺𝗮𝗻𝗻𝗲𝗱), Prima Power automatise la sélection de la longueur de lame, rendant ainsi tout réglage manuel totalement superflu.

Le véritable avantage réside dans le réglage avec 𝗱𝗼𝘂𝗯𝗹𝗲 𝗴𝗲𝗼𝗺𝗲𝘁𝗿𝗶𝗲 𝗱𝗲 𝗹𝗮𝗺𝗲 (𝗔𝗦𝗣-𝗨𝟮) : une solution unique sur le marché qui permet de produire avec différentes lames sans changement manuel d'outils, garantissant ainsi la continuité du processus et une plus grande flexibilité par rapport aux autres solutions disponibles.

Conçu pour les plieuses de panneaux 𝗕𝗰𝗲 𝗦𝗺𝗮𝗿𝘁+, 𝗕𝗰𝗲 et 𝗘𝗕𝗲, l’ASP-U établit une nouvelle référence en matière d’efficacité opérationnelle.

• Géométries de lames 𝗱𝗼𝘂𝗯𝗹𝗲𝘀 𝗲𝘅𝗰𝗹𝘂𝘀𝗶𝘃𝗲𝘀
• 𝗔𝘂𝗰𝘂𝗻𝗲 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗿𝘃𝗲𝗻𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗺𝗮𝗻𝘂𝗲𝗹𝗹𝗲
• Idéal pour la production 𝘀𝗮𝗻𝘀 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗿𝘃𝗲𝗻𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗵𝘂𝗺𝗮𝗶𝗻𝗲
• 𝗥𝗲𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗲𝘅𝘁𝗿𝗲𝗺𝗲 des temps de cycle

𝗣𝗹𝘂𝘀 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻. 𝗣𝗹𝘂𝘀 𝗱’𝗮𝘂𝘁𝗼𝗻𝗼𝗺𝗶𝗲. 𝗔𝘂𝗰𝘂𝗻𝗲 𝗶𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝗹𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻.

Découvrez notre gamme de plieuses de panneaux sur notre site web :
https://www.primapower.com/fr/technologies/pliage/panneauteuses

15/07/2026

𝗧𝗿𝗲𝗶𝗻𝗲𝗻 𝘀𝘁𝗼𝗽𝗽𝗲𝗻 ’𝘀 𝗻𝗮𝗰𝗵𝘁𝘀 𝗻𝗶𝗲𝘁 – 𝘄𝗮𝗮𝗿𝗼𝗺 𝘇𝗼𝘂 𝘂𝘄 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗲 𝗱𝗮𝘁 𝗱𝗮𝗻 𝘄𝗲𝗹 𝗱𝗼𝗲𝗻?

Het 𝗙𝗠𝗦 van Prima Power verbindt alle technologieën in uw fabriek tot 𝗲𝗲𝗻 𝗻𝗮𝗮𝗱𝗹𝗼𝘇𝗲 𝘀𝘁𝗿𝗼𝗼𝗺 die 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗹𝗹𝗶𝗴𝗲𝗻𝘁 en 𝘀𝗰𝗵𝗮𝗮𝗹𝗯𝗮𝗮𝗿 is en zich 𝗱𝗶𝗿𝗲𝗰𝘁 𝗸𝗮𝗻 𝗮𝗮𝗻𝗽𝗮𝘀𝘀𝗲𝗻 aan uw volgende doelstelling.

Dankzij 𝘃𝗼𝗹𝗹𝗲𝗱𝗶𝗴 𝗴𝗲𝗶𝗻𝘁𝗲𝗴𝗿𝗲𝗲𝗿𝗱𝗲 𝘀𝗼𝗳𝘁𝘄𝗮𝗿𝗲 𝗲𝗻 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗲𝗺𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲𝘀 draait uw productie continu door, met geautomatiseerde processen die geschikt zijn voor zowel kitproductie, serieproductie als massaproductie.

Het schaalbare systeem is ontworpen om mee te groeien met uw bedrijf en zich aan te passen aan veranderende eisen in de loop van de tijd.

https://www.primapower.com/nl/technologie%C3%ABn/systemen/flexibele-productiesystemen/night-train-fmsr

𝗟𝗲𝘀 𝘁𝗿𝗮𝗶𝗻𝘀 𝗻𝗲 𝘀’𝗮𝗿𝗿𝗲𝘁𝗲𝗻𝘁 𝗽𝗮𝘀 𝗹𝗮 𝗻𝘂𝗶𝘁 – 𝗽𝗼𝘂𝗿𝗾𝘂𝗼𝗶 𝘃𝗼𝘁𝗿𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱𝗲𝘃𝗿𝗮𝗶𝘁-𝗲𝗹𝗹𝗲 𝘀’𝗮𝗿𝗿𝗲𝘁𝗲𝗿 ?

Le système 𝗙𝗠𝗦 de Prima Power relie toutes les technologies de votre usine au sein d’𝘂𝗻 𝗳𝗹𝘂𝘅 𝘂𝗻𝗶𝗾𝘂𝗲 et 𝗳𝗹𝘂𝗶𝗱𝗲, 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗹𝗹𝗶𝗴𝗲𝗻𝘁, 𝗲𝘃𝗼𝗹𝘂𝘁𝗶𝗳 et prêt à 𝘀’𝗮𝗱𝗮𝗽𝘁𝗲𝗿 à votre prochain objectif.

Grâce à 𝘂𝗻𝗲 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗴𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝘁𝗼𝘁𝗮𝗹𝗲 𝗲𝗻𝘁𝗿𝗲 𝗹𝗲𝘀 𝗹𝗼𝗴𝗶𝗰𝗶𝗲𝗹𝘀 𝗲𝘁 𝗹𝗲𝘀 𝗺𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗳𝗮𝗯𝗿𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻, la production peut fonctionner en continu grâce à des processus automatisés prenant en charge la production de kits, la production par lots et la production de masse.

Ce système évolutif est conçu pour accompagner la croissance de votre entreprise et s’adapter à l’évolution des demandes au fil du temps.

https://www.primapower.com/fr/technologies/systemes/systemes-de-fabrication-flexibles/night-train-fmsr

07/07/2026

⚙️ 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗲 𝘃𝗮𝗻 𝘀𝘁𝗮𝗹𝗲𝗻 𝗸𝗮𝘀𝘁𝗲𝗻 𝗲𝗻 𝗿𝗲𝗸𝗸𝗲𝗻 𝗺𝗲𝘁 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗮 𝗣𝗼𝘄𝗲𝗿-𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝗶𝗲 ⚙️

De productie van stalen kasten en rekken vereist 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗲 en 𝗳𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗲𝗶𝘁, waarbij gebruik wordt gemaakt van diverse materialen zoals verzinkt staal, voorgelakt staal, roestvrij staal en geperforeerde platen met een typische dikte van 0,8 mm tot 3,3 mm.

De Prima Power-technologie maakt productie mogelijk in verschillende afmetingen, met diverse ventilatie- en ontwerpkenmerken – van eenvoudig tot complex – en garandeert tegelijkertijd de 𝘁𝗿𝗮𝗰𝗲𝗲𝗿𝗯𝗮𝗮𝗿𝗵𝗲𝗶𝗱 en 𝗻𝗮𝘂𝘄𝗸𝗲𝘂𝗿𝗶𝗴𝗵𝗲𝗶𝗱 van onderdelen, zelfs bij smalle profielen.

Wilt u meer weten? 𝗡𝗲𝗲𝗺 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗮𝗰𝘁 𝗺𝗲𝘁 𝗼𝗻𝘀 𝗼𝗽: https://www.primapower.com/nl/contacten

⚙️ 𝗙𝗮𝗯𝗿𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱'𝗮𝗿𝗺𝗼𝗶𝗿𝗲𝘀 𝗲𝘁 𝗱𝗲 𝗿𝗮𝘆𝗼𝗻𝗻𝗮𝗴𝗲𝘀 𝗲𝗻 𝗮𝗰𝗶𝗲𝗿 𝗴𝗿𝗮𝗰𝗲 𝗮 𝗹𝗮 𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝗶𝗲 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗮 𝗣𝗼𝘄𝗲𝗿 ⚙️

La fabrication d'armoires et de rayonnages en acier exige 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 et 𝗳𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗲, et fait appel à divers matériaux tels que l'acier zingué, l'acier prélaqué, l'acier inoxydable et les tôles perforées, dont l'épaisseur varie généralement entre 0,8 mm et 3,3 mm.

La technologie Prima Power permet de produire des modèles de différentes tailles, dotés de caractéristiques de ventilation et de conception allant du plus simple au plus complexe, tout en garantissant la 𝘁𝗿𝗮𝗰𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗲 et la 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 des pièces, même pour les profilés étroits.

Vous souhaitez en savoir plus ? 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗮𝗰𝘁𝗲𝘇-𝗻𝗼𝘂𝘀 : https://www.primapower.com/fr/contacten

Prima Power Benelux

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