Control Arc

06/10/2026

A Control Arc ultrapassou fronteiras.🦾

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Temos orgulho de compartilhar um marco importante da nossa trajetória: realizamos nossa primeira exportação internacional, com destino a Santa Fé, na Argentina.

A solução escolhida foi nossa Célula Robotizada de Soldagem Modelo H, uma célula disponível a pronta entrega, desenvolvida para proporcionar mais produtividade, repetibilidade e eficiência ao processo de soldagem.

Mais do que o envio de um equipamento, esta entrega representa um novo capítulo para a Control Arc: nossa engenharia, tecnologia e capacidade de integração chegando ao mercado internacional.

E este é apenas o começo.

Agradecemos ao nosso cliente pela confiança depositada na Control Arc.

Brasil e Argentina conectados pela tecnologia e pela automação industrial.

Quer levar mais produtividade para o seu processo de soldagem?

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Control Arc cruzó fronteras. 🦾

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Nos enorgullece compartir un hito muy importante en nuestra trayectoria: realizamos nuestra primera exportación internacional, con destino a Santa Fe, Argentina.

La solución elegida fue nuestra Celda Robotizada de Soldadura Modelo H, una celda disponible para entrega inmediata, desarrollada para brindar mayor productividad, repetibilidad y eficiencia en los procesos de soldadura.

Más que el envío de un equipo, esta entrega representa un nuevo capítulo para Control Arc: nuestra ingeniería, tecnología y capacidad de integración llegando al mercado internacional.

Y esto es solo el comienzo.

Agradecemos a nuestro cliente por la confianza depositada en Control Arc.

🇧🇷🤝🇦🇷 Brasil y Argentina conectados por la tecnología y la automatización industrial.

¿Quieres aumentar la productividad de tus procesos de soldadura?

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02/10/2026

Robôs de fabricantes diferentes podem trabalhar juntos?

Sim. Uma célula robotizada pode reunir equipamentos de diferentes marcas, com cada robô responsável por uma etapa do processo.

Essa integração depende da compatibilidade entre controladores, interfaces de comunicação e recursos disponíveis. Um CLP pode coordenar a sequência, trocar sinais de processo e gerenciar as condições que autorizam cada etapa.

Na prática, um robô pode abastecer um dispositivo, enquanto outro executa a operação seguinte após a confirmação das condições necessárias.

Mas existe uma diferença importante: coordenar etapas não é o mesmo que sincronizar os movimentos de dois robôs sobre uma mesma peça. Essa aplicação exige recursos específicos e análise de viabilidade.

Por isso, o projeto precisa considerar comunicação, alcance, carga útil, ferramentas, tempo de ciclo, segurança e retomada após falhas.

A Control Arc atua na integração multimarcas, desenvolvendo soluções conforme as necessidades de cada aplicação.

Sua fábrica utiliza robôs de marcas diferentes?

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30/09/2026

Por que a limpeza e a manutenção da tocha fazem diferença?

Na soldagem robotizada, a condição da tocha influencia diretamente a estabilidade do processo e a qualidade do cordão.

Respingos acumulados no bocal e no difusor podem comprometer a cobertura do gás de proteção, favorecendo a porosidade. Já obstruções no conduíte e problemas no bico de contato podem prejudicar a alimentação do arame, provocando falhas de abertura do arco e interrupções na soldagem.

Uma rotina de manutenção bem definida ajuda a reduzir retrabalhos e paradas não programadas. Isso envolve remover respingos, inspecionar os consumíveis, verificar conexões e substituir componentes conforme seu estado e as orientações do fabricante.

A frequência de limpeza deve acompanhar as condições reais da aplicação: corrente, tempo de arco aberto e geração de respingos.

Cuidar da tocha é cuidar da produtividade da célula.

Precisa de suporte técnico ou consumíveis para sua operação?

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24/09/2026

🦾Mais um kit robô entregue em Luzerna/SC.⚙

Neste projeto, a aplicação foi desenvolvida para processo de soldagem, considerando pontos fundamentais para o desempenho da célula, como alcance do robô, posicionamento, trajetória da tocha, geometria das peças, repetibilidade e parâmetros de soldagem.

Uma automação bem dimensionada permite maior padronização do processo, estabilidade operacional e produtividade.

Na Control Arc, cada projeto parte da necessidade real da aplicação para chegar a uma solução robotizada tecnicamente adequada.

Seu próximo processo também pode ser automatizado.

📲Fale com nossa equipe e descubra como transformar essa ideia em um projeto real.

22/09/2026

Uma colisão pode comprometer muito mais do que a tocha.

O sistema anticolisão atua como um dispositivo de proteção mecânica e elétrica da célula robotizada. Ao identificar uma deflexão causada por impacto, o sistema envia o sinal de falha e interrompe imediatamente o movimento do robô.

Na prática, isso ajuda a:

✓ preservar a geometria da tocha
✓ manter o TCP calibrado
✓ reduzir riscos de danos a fl**ge e periféricos
✓ evitar refugo por desalinhamento
✓ diminuir o tempo de parada após uma colisão

Em uma célula de soldagem, proteger o TCP também significa proteger repetibilidade, qualidade e disponibilidade do processo.

Sua célula possui anticolisão instalado e corretamente configurado?

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15/09/2026

15 de setembro | Dia do Cliente

Hoje é dia de agradecer a quem faz parte da nossa caminhada.

Cada projeto que desenvolvemos, cada desafio que enfrentamos e cada solução que entregamos só acontece porque existem clientes que confiam no nosso trabalho e escolhem a Control Arc para fazer parte dos seus projetos.

Essa confiança é o que nos motiva a buscar novas soluções, evoluir todos os dias e continuar entregando resultados para a indústria.

A todos os nossos clientes, parceiros e empresas que fazem parte da nossa história, o nosso muito obrigado.

Feliz Dia do Cliente!

12/09/2026

07/09/2026

Sua soldagem está entregando todo o desempenho que poderia?

A escolha correta dos consumíveis influencia diretamente a estabilidade do arco, a qualidade do acabamento e o ritmo da produção.

Materiais inadequados ou desgastados podem causar:

• mais respingos;
• retrabalho;
• paradas inesperadas;
• desgaste prematuro da tocha;
• aumento do custo por peça.

Na Control Arc, você encontra consumíveis e peças de reposição para as principais marcas do mercado, além de suporte técnico para definir a melhor solução para sua operação.

Mais estabilidade na soldagem. Mais produtividade no processo.

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03/09/2026

ESCALA 5x2: O DESAFIO NÃO É TRABALHAR MENOS. É PRODUZIR MELHOR.

E é exatamente aí que começa o desafio industrial.
Se existem menos horas disponíveis para atender a mesma demanda, produtividade deixa de ser apenas um indicador e passa a ser uma questão estratégica.
A indústria precisa olhar para dentro do processo e identificar:

- onde existe perda de tempo,
- onde existe dependência excessiva de operação manual,
- onde falta repetibilidade
- e onde a automação pode aumentar a capacidade produtiva.

Não se trata de substituir pessoas.
Trata-se de utilizar melhor cada recurso da operação — pessoas, máquinas, tempo e tecnologia.
Empresas que começarem essa análise antes terão mais condições de absorver mudanças sem comprometer produtividade, qualidade ou competitividade.
A pergunta não é apenas se a jornada vai mudar.
A pergunta é:
Sua fábrica está preparada caso ela mude?

A Control Arc desenvolve soluções de automação e robótica industrial voltadas para ganho real de produtividade, estabilidade e eficiência operacional.

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