12/08/2026
Silicones industriais: por que a formulação certa é decisão técnica, não escolha de prateleira!
Em aplicações industriais, o silicone raramente é só um "vedante". Ele é parte da engenharia da montagem, responsável por absorver dilatação térmica, manter estanqueidade ao longo de anos e resistir a condições ambientais que vão muito além do que um produto genérico suporta.
O problema é que, na prática, muitas aplicações ainda tratam o silicone como item intercambiável, quando na verdade cada formulação responde a exigências técnicas distintas:
Cura neutra x cura ácida
Silicones de cura ácida liberam ácido acético durante a cura e podem corroer substratos metálicos ou manchar determinados materiais. Já as formulações neutras são indicadas para superfícies sensíveis, como vidros, metais tratados e determinados polímeros, sem risco de reação química com o substrato.
Resistência térmica e UV
Aplicações expostas a variação solar direta ou grandes amplitudes térmicas (fachadas, esquadrias, coberturas) exigem formulações com estabilização específica para UV e temperatura. Um silicone sem essa resistência perde flexibilidade e propriedades adesivas de forma acelerada, comprometendo a vedação muito antes do previsto.
Capacidade de movimento (module)
Juntas sujeitas a dilatação e contração, como as de fachadas e estruturas metálicas, precisam de silicones com alta capacidade de acompanhar esse movimento sem perder aderência nem romper. Isso é definido pelo módulo de elasticidade da formulação, não é uma característica genérica de "todo silicone".
Na prática, a escolha errada não aparece de imediato, o problema costuma se manifestar meses depois, com perda de aderência, ressecamento ou falha na vedação. E nesse ponto, o custo do retrabalho é sempre maior do que o da escolha certa desde o início.
A Soldas Planalto e Gota trabalham com a linha completa de silicones GE Momentive, com formulações específicas para cada uma dessas exigências técnicas, e conta com equipe especializada para orientar a especificação correta conforme o substrato, a exposição ambiental e o tipo de movimento estrutural envolvido na aplicação.
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