Ares Moldes

Name: Ares Moldes
Address: Rua Horácio Moura, 147, São Paulo, SP, 02710-070, BR
Telephone: +551138342912
Price range: $$

ARES PLASTIC é uma empresa especializada em usinagem CNC, contrução de moldes e projetos CAD/CAE/CAM

Usando softwares de ultima geração para CAD/CAE/CAM, os projetos são realizados diretamente em 3D. O tempo de execução de um projeto é reduzido, aumentando a produtividade, focando mais na idéia do projeto e na criação de produtos.
É Possível submeter o projeto nas mesmas condições do mundo real, com simulações reduzindo o tempo e custo associados à criação e ao teste de protótipos.

30/04/2026

Tem um erro que aparece cedo no papel: o design do produto que ignora as regras da injeção plástica.

Quando a geometria chega errada para o ferramenteiro, o problema já está instalado. Espessura irregular gerando marcas de afundamento e empenamento após a produção, cantos vivos aumentando o risco de quebra na peça injetada, ângulo de saída insuficiente travando na desmoldagem, cada um desses detalhes vira retrabalho, prazo estourado e custo que ninguém orçou no começo do projeto.

A Ares atua junto ao time de desenvolvimento antes do molde ser aberto. Análise de preenchimento, revisão de geometria, validação de desmoldagem: o suporte técnico entra no momento em que ainda dá para corrigir sem custo de ferramenta.

Se você tem um projeto em andamento e quer uma avaliação técnica, manda mensagem aqui pelo perfil.

27/04/2026

Componentes plásticos para veículos precisam atender a requisitos simultâneos de resistência mecânica, estabilidade térmica, comportamento sob vibração e compatibilidade com outros materiais do conjunto.

Além da aplicação, fatores como exposição a calor, variações climáticas, contato com agentes químicos e exigências de segurança influenciam diretamente a escolha do material e o desenho da peça.

O desenvolvimento também exige controle dimensional rigoroso e repetibilidade em escala, porque qualquer variação impacta montagem, desempenho e durabilidade do sistema.
Sem esse alinhamento entre engenharia, material e processo, o componente pode apresentar falhas ao longo do uso ou perda de eficiência produtiva.

Se você desenvolve ou especifica peças para o setor automotivo, entre em contato pelo link na bio para avaliar a melhor solução técnica.

24/04/2026

Toda empresa tem um ponto de origem, mas nem toda nasce de uma decisão estratégica bem desenhada. Muitas começam de uma inquietação prática ao ver que o mercado não entrega o que deveria, e foi exatamente isso que conectou Arthur e Eder desde o início.

Os dois já viviam a realidade da indústria e entendiam, na prática, o impacto de processos, o que fez surgir uma visão em comum sobre como esse modelo precisava ser diferente para realmente funcionar.

A parceria entre eles não foi construída apenas por habilidade técnica, mas por um alinhamento claro de como tudo deveria ser conduzido.

Cada projeto que passa pela Ares carrega essa essência, porque a empresa não nasceu para ser apenas mais uma fornecedora, mas para atuar como parceira real no desenvolvimento, garantindo que a ideia chegue ao mercado com estrutura, eficiência e previsibilidade.

Se você busca um parceiro que entenda seu projeto do início ao fim, vale a pena iniciar essa conversa. Entre em contato pelo link na bio!

16/04/2026

O desempenho do molde influencia diretamente qualidade, produtividade e custo ao longo da produção.

Desgaste, limitações de projeto ou desalinhamento com o processo podem gerar variações, perdas e instabilidade produtiva.

Identificar esses sinais com antecedência permite avaliar se ajustes são suficientes ou se o desenvolvimento de um novo molde se torna necessário.

Se você está enfrentando esses cenários, uma análise técnica pode evitar custos maiores na produção.

14/04/2026

A redução de peso nos veículos impacta consumo, eficiência energética e desempenho, o que torna essa uma prioridade no desenvolvimento automotivo.

O uso de materiais plásticos de engenharia, aliado a projetos otimizados e processos produtivos precisos, permite diminuir massa sem comprometer resistência, segurança ou durabilidade.

Essa abordagem exige análise integrada entre material, geometria e processo para garantir viabilidade técnica e produtiva.

Se o seu projeto envolve otimização estrutural e escolha de material, entre em contato pelo link na bio.

10/04/2026

A evolução dos materiais plásticos tem ampliado as possibilidades na medicina, especialmente em aplicações que exigem segurança, precisão e resistência a processos de esterilização.

Polímeros biocompatíveis, materiais de alta performance e soluções com propriedades específicas permitem desenvolver dispositivos mais eficientes, duráveis e adequados ao uso clínico.

Por isso, a definição do material precisa considerar aplicação, ambiente de uso e processo desde o início do desenvolvimento.

Se o seu projeto envolve exigências técnicas nesse nível, entre em contato pelo link na bio.

08/04/2026

O desenvolvimento de um molde próprio faz sentido quando existe demanda recorrente, volume previsível e necessidade de controle sobre qualidade, prazo e custo ao longo da produção.

Projetos com repetibilidade, padronização e escala tendem a diluir o investimento inicial do molde, tornando o processo mais eficiente e economicamente viável com o tempo.

Além disso, ter um molde próprio permite ajustes técnicos mais precisos, maior autonomia produtiva e menos dependência de soluções genéricas.

Quando essas condições não estão claras, o investimento pode gerar o efeito contrário e comprometer a viabilidade do projeto.

Se você está avaliando se o seu produto já atingiu o ponto de investir em um molde próprio, entre em contato pelo link na bio.

06/04/2026

Na indústria, a diferença entre um fornecedor e um parceiro aparece no modo como o projeto é conduzido.

Um fornecedor atende a uma demanda específica. Um parceiro participa da análise técnica, entende o objetivo do produto e contribui para que o resultado final seja mais eficiente.

Quando existe envolvimento no desenvolvimento, avaliação de viabilidade e integração entre as etapas produtivas, o processo ganha mais previsibilidade, menos retrabalho e melhor desempenho na produção.

Esse tipo de relação também facilita ajustes ao longo do projeto, melhora a comunicação entre as equipes e fortalece decisões técnicas mais seguras para o cliente.

Parcerias industriais são construídas com confiança, conhecimento técnico e compromisso com o resultado do produto no mercado. Se você precisa de um parceiro que entende do assunto, fale conosco pelo link na bio.

05/04/2026

A Páscoa é um momento que convida à renovação, reflexão e novos começos.

Também é uma oportunidade para valorizar as conexões que construímos ao longo do caminho, dentro e fora do ambiente profissional.

Desejamos a todos uma Feliz Páscoa, com momentos de união, renovação e novos projetos pela frente.

03/04/2026

Quando você olha para um ovo de Páscoa, provavelmente pensa apenas no chocolate. Na indústria, o processo começa muito antes. Para que milhares de produtos cheguem ao mercado no mesmo período, existe engenharia, desenvolvimento de moldes e produção de peças plásticas que fazem parte dessa cadeia.

Cápsulas de brinquedos, bandejas que protegem o ovo, suportes de exposição e algumas embalagens estruturais são exemplos de componentes fabricados em plástico. Cada peça precisa ser projetada para encaixe preciso, resistência no transporte e produção em grande volume.

Datas sazonais como a Páscoa exigem processos industriais bem estruturados para atender a demanda em pouco tempo. Por trás de cada produto existe escolha de material, desenvolvimento técnico e capacidade produtiva que tornam essa escala possível.

A injeção plástica está presente em muito mais produtos do dia a dia do que a maioria das pessoas percebe.

02/04/2026

Na área médica, a escolha do material influencia diretamente na segurança e na funcionalidade dos dispositivos utilizados no dia a dia hospitalar.

Polímeros permitem produzir componentes com precisão dimensional, transparência, resistência química e estabilidade necessárias para aplicações técnicas na saúde.

Essas características viabilizam a fabricação de itens como conectores, embalagens estéreis, componentes de equipamentos e diversos dispositivos utilizados em diagnóstico e tratamento.

Tem um projeto em desenvolvimento? Converse com nossa equipe pelo link na bio!

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Site

https://aresplastic.com.br/

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