Alan Harper Composites Brasil

29/04/2026

Clique no link da bio.

15/04/2026

Conforto que se traduz em produtividade! 🚀

Você já sentiu aquela fadiga excessiva na mão após um dia intenso de spray?

O gatilho padrão redondo exige um esforço que, com o tempo, prejudica o controle e o bem-estar do operador.

E o novo Trigger Kit chegou para resolver isso. É um upgrade ergonômico de fácil instalação (retrofit) que transforma a experiência de uso:

✅ Redução de esforço: Menos pressão nos dedos, mais horas de trabalho confortável.

✅ Fácil instalação: Kit completo com gabarito 3D e acessórios — sem mexer na parte interna da máquina.

✅ Mais precisão: Melhor ergonomia significa um gatilho mais macio e controlado.

Projetado para quem busca excelência e cuidado no processo de fabricação em compósitos.

🔧 O kit inclui: Gatilho ergonômico, gabarito de furação 3D, broca e parafusos.

Quer saber como adquirir o seu? Comente “GATILHO” ou nos chame no Direct! 📩

13/04/2026

06/03/2026

Nós representamos o Brasil na JEC World 2026! 🇧🇷🇫🇷

Na próxima semana, nossa equipe desembarca em Paris com uma missão especial. Temos o orgulho de ser a única empresa brasileira expositora nesta edição, assumindo também o papel de patrocinadores da ALMACO para garantir a presença da nossa associação no maior palco de compósitos do mundo.

Como agora detemos a gestão global da tecnologia Alan Harper, nossa presença em Paris reafirma o compromisso que assumimos: liderar a inovação em membranas de silicone reutilizáveis e processos sustentáveis em escala global.

Estaremos esperando por parceiros e amigos que queiram conhecer como nossas soluções estão eliminando o descarte de resíduos e otimizando a produção em diversos setores.

📍 Onde nos encontrar: Stand 5L 143
📅 Data: 10 a 12/03/2026

Nos vemos em Paris!

Sustentabilidade Engenharia

27/02/2026

Caso de Sucesso: Como a Aerontec Pty Ltd e a NOTUSFAN Dobraram a Produção com a Tecnologia de Membrana de Silicone Reutilizável

Na Alan Harper Composites, tivemos orgulho de apoiar a Aerontec Pty Ltd e a NOTUSFAN, fabricante de pás de ventiladores de grande porte, na transformação de seu processo de produção de forma rápida, eficiente e sustentável.

O Desafio
Antes de adotar nossa tecnologia de membrana de silicone reutilizável, a Aerontec Pty Ltd e a NOTUSFAN utilizavam métodos convencionais de infusão a vácuo que:

- Exigiam até 60 minutos apenas para a preparação do processo;
- Dependiam fortemente de consumíveis descartáveis;
- Limitavam a produtividade geral.

A Solução
Ao implementar a tecnologia fiRST®️, membranas de silicone reutilizáveis ​​com canais de distribuição de resina Morph integrados e vedação embutida, elas alcançaram:

✅ Redução do tempo de preparação de 60 minutos para 5 minutos;

✅ Eliminação do teste de queda de vácuo em cada peça;

✅ Fluxo de resina mais rápido e controlado; ✅ Produção consistente sem pontos secos;

✅ Produção de 8 lâminas por dia utilizando apenas 4 moldes e 2 membranas intercambiáveis.

Resultados comprovados
✔️ Produção praticamente duplicada da noite para o dia;

✔️ Consistência do peso das peças superior a 0,8%;

✔️ Variação na distribuição da massa das lâminas inferior a 0,6%, permitindo balanceamento preciso e montagem perfeita;

✔️ Membranas com aparência de novas mesmo após 800 ciclos de produção.

Impacto ambiental e operacional
Além do aumento de produtividade, a solução:

- Reduz significativamente o uso de materiais descartáveis;

- Diminui as emissões de CO₂;

- Melhora a ergonomia e o fluxo de trabalho na linha de produção;

- Tudo isso sem a necessidade de espaço adicional na fábrica ou pessoal extra.

20/01/2026

Parabéns Léo!

No nosso time, a inovação começa na forma de enxergar cada cliente e cada oportunidade.

Obrigado por transformar desafios em soluções criativas e por impulsionar nosso crescimento com tanto talento.

Desejamos que o seu ano novo seja um fechamento perfeito de muita alegria, saúde e bons negócios.

15/01/2026

Voltamos às nossas atividades em 2026 com uma grande notícia!

Ficamos em segundo lugar na votação popular do Top of Mind da ALMACO. Esta foi uma edição histórica, que registrou o maior número de votos já contabilizados em uma pesquisa eletrônica e espontânea, totalizando mais de 23 mil votos.

Estar entre os finalistas nos deixa extremamente lisonjeados pelo reconhecimento de um trabalho feito com dedicação. Acreditamos na nossa tecnologia e sabemos o quanto ela soluciona muitas dificuldades da indústria de compósitos. Esse prêmio é a comprovação de que estamos no caminho certo.

Então, muito obrigado!

Vocês nos motivam a buscar, cada vez mais, inovações para esse mercado tão imprescindível para o mundo.

02/12/2025

A impressão 3D em larga escala é uma realidade na indústria, e as possibilidades vão muito além do que imaginamos.

Essa tecnologia,vem sendo usada para criar moldes, peças piloto, protótipos em escala real, peças finais e até estruturas completas para arquitetura, mobiliário urbano e diferentes setores produtivos.

O grande diferencial?

🔹 Velocidade
🔹 Precisão
🔹 Flexibilidade
🔹 Economia
🔹 Possibilidade de validar rapidamente antes de investir em ferramentais caros.

Na Alan Harper Composites, ajudamos indústrias a acelerarem seus processos com tecnologias que reduzem tempo, custos e desperdício, sempre com foco em inovação e eficiência.

Quer saber se a sua peça pode ser impressa em larga escala? Fale com a gente!

10/11/2025

É com grande satisfação que anunciamos que a Alan Harper Composites está entre as três finalistas na categoria Inovação do prêmio organizado pela ALMACO (Associação Latino-Americana de Materiais Compósitos). Uma das principais homenagens do setor de compósitos no Brasil.

O Prêmio Top of Mind é um reconhecimento construído pelos próprios profissionais e empresas do mercado de compósitos, que votam nas marcas que mais se destacaram ao longo do ano. Estar entre os finalistas é, para nós, uma honra imensa e um reflexo da confiança que o setor deposita em nossa tecnologia e em nosso compromisso com a sustentabilidade, a eficiência produtiva e a inovação.

A cerimônia de premiação acontecerá no dia 11 de dezembro de 2025, a partir das 20h, no espaço de eventos do Edifício Cultura Inglesa – Centro Brasileiro Britânico. Ingressos podem ser adquiridos aqui: https://lnkd.in/dHdfGudr

Agradecemos a todos que votaram e acreditam em nosso trabalho.

Estaremos presentes na cerimônia de entrega do prêmio e esperamos compartilhar esse momento especial com toda a comunidade dos compósitos!

29/10/2025

𝗔𝗟𝗘𝗥𝗧𝗔 𝗗𝗘 𝗖𝗨𝗦𝗧𝗢 𝗜𝗡𝗩𝗜𝗦Í𝗩𝗘𝗟: 𝗦𝗲𝘂𝘀 𝘁𝗲𝗿𝗺𝗼𝗳𝗶𝘅𝗼𝘀 𝗲𝘀𝘁ã𝗼 𝗱𝗿𝗲𝗻𝗮𝗻𝗱𝗼 𝘀𝗲𝘂 𝗰𝗮𝗶𝘅𝗮? 💸

O descarte de plásticos termofixos (aqueles que não derretem, como certas resinas) é um BOOMERANG que volta como custo altíssimo!
Por que é um gargalo de $? ⬇️

Impossível Reciclar Pela Fusão: Eles já são "curados". Isso elimina a opção barata de moer e reprocessar.

Destinação $$$: Aterro? Incineração? São as rotas mais comuns, mas são as mais caras (e menos sustentáveis!).

Matéria-Prima Perdida: Cada quilo descartado foi comprado, processado e jogado fora a. É dinheiro jogado fora . 🗑️

💡 𝗔 𝗘𝘀𝘁𝗿𝗮𝘁é𝗴𝗶𝗮:
Não foque no "o que fazer com o lixo", foque em NÃO produzir o lixo! Invista em:
- Controle de qualidade rigoroso.
- Processos otimizados para reduzir rebarbas.
- Treinamento da equipe.

𝗦𝗲 𝗹𝗶𝗴𝗮: 𝗠𝗲𝗻𝗼𝘀 𝗱𝗲𝘀𝗽𝗲𝗿𝗱í𝗰𝗶𝗼 = 𝗠𝗮𝗶𝘀 𝗺𝗮𝗿𝗴𝗲𝗺 𝗱𝗲 𝗹𝘂𝗰𝗿𝗼! 😉

Qual o seu maior desafio com refugo na produção?

28/10/2025

𝗔𝗟𝗘𝗥𝗧𝗔 𝗗𝗘 𝗖𝗨𝗦𝗧𝗢 𝗜𝗡𝗩𝗜𝗦Í𝗩𝗘𝗟: 𝗦𝗲𝘂𝘀 𝘁𝗲𝗿𝗺𝗼𝗳𝗶𝘅𝗼𝘀 𝗲𝘀𝘁ã𝗼 𝗱𝗿𝗲𝗻𝗮𝗻𝗱𝗼 𝘀𝗲𝘂 𝗰𝗮𝗶𝘅𝗮? 💸

O descarte de plásticos termofixos (aqueles que não derretem, como algumas resinas) é um BOOMERANG que volta como custo altíssimo!

E por que é um gargalo de $?
Impossível Reciclar Pela Fusão: Eles já são "curados". Isso elimina a opção barata de moer e reprocessar.

Destinação $$$: Aterro? Incineração?
São as rotas mais comuns, mas são as mais caras (e menos sustentáveis!).
Matéria-Prima Perdida: Cada quilo descartado foi comprado, processado e jogado fora. É dinheiro jogado fora.

💡 A Estratégia:
Não foque no "o que fazer com o lixo", 𝗳𝗼𝗾𝘂𝗲 𝗲𝗺 𝗡Ã𝗢 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘇𝗶𝗿 𝗼 𝗹𝗶𝘅𝗼!

Invista em:
Controle de qualidade rigoroso.
Processos otimizados para reduzir rebarbas.
Treinamento da equipe.
Se liga: Menos desperdício = Mais margem de lucro! 😉

Qual o seu maior desafio com refugo na produção? Deixe seu comentário ou envie para um colega de produção! 💬