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Grupo Krabbe

Name: Grupo Krabbe
Address: RodoVia RST 453/s/n Km 59, 8, Westfalia, RS, 95893-000, BR
Telephone: +555137624415

Grupo Krabbe - soluções na medida certa

A marca KRABBE, atuante na região e em todo o país há mais de 65 anos, tem como missão oferecer as melhores soluções de equipamentos, com qualidade, tecnologia, responsabilidade social e ambiental, buscando excelência e sucesso nas atividades, superando expectativas para conquistar a preferência no mercado. O Grupo lançou ao longo destes anos inúmeros serviços e produtos, contando atualmente com a

fabricação de toda linha de equipamentos para fábricas de nutrição animal. Dentro dos seus valores destaca-se o compromisso em promover a humanização, estimulando o contínuo crescimento profissional e pessoal dos colaboradores.

21/05/2026

Antes de qualquer definição técnica, é essencial entender o que se espera da fábrica.
Redução de custos? Aumento de produção? Controle de qualidade? Expansão futura?
Cada objetivo exige decisões diferentes ao longo do projeto.
Quando essa definição não é clara, o resultado tende a ser uma estrutura que não atende plenamente nenhuma necessidade.
Clareza estratégica é o ponto de partida de qualquer projeto bem-sucedido.
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Antes de cualquier definición técnica, es esencial entender qué se espera de la planta de raciones.
¿Reducción de costos? ¿Aumento de producción? ¿Control de calidad? ¿Expansión futura?
Cada objetivo exige decisiones diferentes a lo largo del proyecto.
Cuando esta definición no es clara, el resultado tiende a ser una estructura que no responde plenamente a ninguna necesidad.
La claridad estratégica es el punto de partida de cualquier proyecto exitoso.
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18/05/2026

No último mês, nosso Gerente de Engenharia, Andrei Soliman, participou do podcast PodAves para uma conversa técnica sobre um dos pilares da produção animal: a nutrição.
Durante o episódio, foram abordados temas como o papel dos misturadores de ração, a correta inclusão de premix e a importância da engenharia no processo produtivo.
A qualidade da mistura foi um dos pontos de destaque, reforçando como a homogeneidade dos ingredientes impacta diretamente no consumo de nutrientes e no desempenho das aves.
Conteúdos como esse reforçam a importância da engenharia aplicada para garantir eficiência e consistência na produção.
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El mes pasado, nuestro Gerente de Ingeniería, Andrei Soliman, participó en el podcast PodAves en una conversación técnica sobre uno de los pilares de la producción animal: la nutrición.
Durante el episodio, se abordaron temas como el papel de los mezcladores de ración, la correcta inclusión de premix y la importancia de la ingeniería en el proceso productivo.
La calidad de la mezcla fue uno de los puntos destacados, reforzando cómo la homogeneidad de los ingredientes impacta directamente en el consumo de nutrientes y en el desempeño de las aves.
Contenidos como este refuerzan la importancia de la ingeniería aplicada para garantizar eficiencia y consistencia en la producción.
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06/05/2026

Em sistemas de microdosagem, cada detalhe do projeto impacta diretamente na precisão do processo produtivo.
Este conjunto automatizado, desenvolvido em inox 304, conta com 26 silos de 2 m³, totalizando 52 m³ de capacidade, operando com balanças calibradas para atender um amplo range de formulações.
Os sistemas de descarga vibratória e o recurso de corte rápido contribuem para maior controle na dosagem, garantindo estabilidade e repetibilidade no processo.
O conjunto foi projetado para automação completa, com sensoriamento de movimentação, detecção de embuchamento, monitoramento de nível dos silos e controle de abertura das tampas.
O abastecimento via big bag com ponte rolante otimiza a operação, reduz perdas e assegura maior padronização na produção.
Uma solução pensada para operações que exigem precisão, confiabilidade e desempenho contínuo.
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En sistemas de microdosificación, cada detalle del proyecto impacta directamente en la precisión del proceso productivo.
Este conjunto automatizado, desarrollado en acero inoxidable 304, cuenta con 26 silos de 2 m³, totalizando 52 m³ de capacidad, operando con balanzas calibradas para atender un amplio rango de formulaciones.
Los sistemas de descarga vibratoria y el recurso de corte rápido contribuyen a un mayor control en la dosificación, garantizando estabilidad y repetibilidad en el proceso.
El conjunto fue proyectado para automatización completa, con sensoriamiento de movimiento, detección de embuchamiento, monitoreo de nivel de los silos y control de apertura de las tapas.
El abastecimiento vía big bag con puente grúa optimiza la operación, reduce pérdidas y asegura mayor estandarización en la producción.
Una solución pensada para operaciones que exigen precisión, confiabilidad y desempeño continuo.
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01/05/2026

Neste Dia do Trabalho, celebramos e reconhecemos todas as pessoas que fazem parte da construção diária da indústria.
São profissionais que planejam, desenvolvem e executam com responsabilidade e dedicação, contribuindo para que cada projeto avance com qualidade e eficiência.
No Grupo Krabbe, valorizamos o trabalho em todas as etapas, porque sabemos que são as pessoas que tornam cada resultado possível.
Feliz Dia do Trabalho

En este Día del Trabajo, celebramos y reconocemos a todas las personas que forman parte de la construcción diaria de la industria.
Son profesionales que planifican, desarrollan y ejecutan con responsabilidad y dedicación, contribuyendo para que cada proyecto avance con calidad y eficiencia.
En el Grupo Krabbe, valoramos el trabajo en todas las etapas, porque sabemos que son las personas quienes hacen posible cada resultado.
Feliz Día del Trabajo

28/04/2026

A qualidade da ração produzida está diretamente ligada às matérias-primas utilizadas na formulação.
Grãos e ingredientes precisam apresentar características adequadas de qualidade, umidade e integridade para garantir estabilidade no processo produtivo e no desempenho nutricional da ração.
Além da seleção dos ingredientes, o controle de recebimento, as condições de armazenamento e o manejo correto dos estoques são fatores fundamentais para preservar essas características ao longo do tempo.
Quando essa gestão é bem estruturada, a produção se torna mais previsível, reduz perdas de matéria-prima e contribui para maior padronização da ração produzida.
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La calidad de la ración producida está directamente ligada a las materias primas utilizadas en la formulación.
Granos e ingredientes necesitan presentar características adecuadas de calidad, humedad e integridad para garantizar estabilidad en el proceso productivo y en el desempeño nutricional de la ración.
Además de la selección de los ingredientes, el control de recepción, las condiciones de almacenamiento y el manejo correcto de los stocks son factores fundamentales para preservar estas características a lo largo del tiempo.
Cuando esta gestión está bien estructurada, la producción se vuelve más previsible, reduce pérdidas de materia prima y contribuye a una mayor estandarización de la ración producida.
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23/04/2026

O Grupo Krabbe confirma sua participação na Fenagra 2026, um dos principais encontros internacionais da agroindústria voltados à tecnologia, nutrição e processamento feed & food.
Estar presente em um evento dessa relevância reforça nossa atuação no desenvolvimento de soluções industriais para fábricas de ração, premix e suplementos, acompanhando de perto as evoluções do setor e as demandas do mercado.
Durante a feira, apresentaremos nossa experiência em projetos industriais completos, desenvolvidos com tecnologia própria e foco na eficiência, padronização e desempenho produtivo.
A Fenagra também é um espaço estratégico para troca de conhecimento, relacionamento com parceiros e conexão com profissionais que atuam diretamente na produção animal.
📍 Estande G05
📅 De 12 a 14 de maio de 2026
⏰ Das 11h às 19h
📌 Distrito Anhembi – São Paulo/SP
Esperamos sua visita para conversar sobre projetos e soluções para a sua fábrica de ração.

El Grupo Krabbe confirma su participación en Fenagra 2026, uno de los principales encuentros internacionales de la agroindustria enfocados en tecnología, nutrición y procesamiento feed & food.
Estar presentes en un evento de esta relevancia refuerza nuestra actuación en el desarrollo de soluciones industriales para plantas de raciones, premix y suplementos, acompañando de cerca las evoluciones del sector y las demandas del mercado.
Durante la feria, presentaremos nuestra experiencia en proyectos industriales completos, desarrollados con tecnología propia y enfocados en la eficiencia, estandarización y desempeño productivo.
Fenagra también es un espacio estratégico para el intercambio de conocimiento, la relación con socios y la conexión con profesionales que actúan directamente en la producción animal.
📍 Stand G05
📅 Del 12 al 14 de mayo de 2026
⏰ De 11:00 a 19:00
📌 Distrito Anhembi – São Paulo/SP
Esperamos su visita para conversar sobre proyectos y soluciones para su planta de raciones.

23/04/2026

A etapa de moagem é fundamental dentro do processo de produção de ração.
Ela influencia na granulometria dos ingredientes, na homogeneidade da mistura e no desempenho nutricional do produto final.
Por isso, o dimensionamento correto dos equipamentos de moagem é essencial para garantir eficiência produtiva e padronização da ração.
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La etapa de molienda es fundamental dentro del proceso de producción de raciones.
Ella influye en la granulometría de los ingredientes, en la homogeneidad de la mezcla y en el desempeño nutricional del producto final.
Por eso, el dimensionamiento correcto de los equipos de molienda es esencial para garantizar eficiencia productiva y estandarización de la ración.
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20/04/2026

Em uma fábrica de ração, os equipamentos operam diariamente sob carga constante e movimentação contínua de matérias-primas.
Por isso, cada componente precisa ser dimensionado para suportar condições reais de operação, garantindo estabilidade estrutural e segurança no funcionamento da planta industrial.
O correto dimensionamento de estruturas, transportadores e sistemas de armazenamento contribui para reduzir desgastes prematuros e manter a confiabilidade da operação ao longo do tempo.
Na engenharia industrial, durabilidade não acontece por acaso. Ela é resultado de projeto técnico bem executado.
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En una planta de raciones, los equipos operan diariamente bajo carga constante y movimiento continuo de materias primas.
Por eso, cada componente necesita ser dimensionado para soportar condiciones reales de operación, garantizando estabilidad estructural y seguridad en el funcionamiento de la planta industrial.
El correcto dimensionamiento de estructuras, transportadores y sistemas de almacenamiento contribuye a reducir desgastes prematuros y mantener la confiabilidad de la operación a lo largo del tiempo.
En la ingeniería industrial, la durabilidad no ocurre por casualidad. Es el resultado de un proyecto técnico bien ejecutado.
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16/04/2026

Dentro de uma fábrica de ração, o deslocamento de matérias-primas e produtos precisa acontecer de forma organizada e contínua.
Transportadores, elevadores e sistemas de distribuição precisam trabalhar de forma integrada para garantir eficiência no processo produtivo.
Quando a logística interna é bem planejada, a operação ganha agilidade e estabilidade.
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Dentro de una planta de raciones, el desplazamiento de materias primas y productos necesita ocurrir de forma organizada y continua.
Transportadores, elevadores y sistemas de distribución necesitan trabajar de forma integrada para garantizar eficiencia en el proceso productivo.
Cuando la logística interna está bien planificada, la operación gana agilidad y estabilidad.
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14/04/2026

A capacidade de uma fábrica de ração deve ser definida de acordo com a realidade do cliente.
Volume de produção, crescimento previsto, logística de matérias-primas e demanda futura são fatores que influenciam diretamente no dimensionamento da fábrica.
Projetos industriais bem planejados consideram essas variáveis para garantir que a estrutura opere com eficiência, sem gargalos produtivos e com possibilidade de expansão.
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La capacidad de una planta de raciones debe ser definida de acuerdo con la realidad del cliente.
Volumen de producción, crecimiento previsto, logística de materias primas y demanda futura son factores que influyen directamente en el dimensionamiento de la planta.
Proyectos industriales bien planificados consideran estas variables para garantizar que la estructura opere con eficiencia, sin cuellos de botella productivos y con posibilidad de expansión.
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09/04/2026

Dentro de uma fábrica de ração, cada etapa do processo precisa funcionar de forma integrada.
Recepção de matérias-primas, moagem, mistura, armazenamento e expedição precisam seguir um fluxo organizado para garantir continuidade na produção.
Quando o layout industrial é bem planejado, o deslocamento do produto acontece de forma mais eficiente, reduzindo paradas e melhorando o desempenho da operação.
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Dentro de una planta de raciones, cada etapa del proceso necesita funcionar de forma integrada.
Recepción de materias primas, molienda, mezcla, almacenamiento y expedición necesitan seguir un flujo organizado para garantizar continuidad en la producción.
Cuando el layout industrial está bien planificado, el desplazamiento del producto ocurre de forma más eficiente, reduciendo paradas y mejorando el desempeño de la operación.
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