Jaká je otevírací doba?

Pondělí 07:00 - 17:00 Úterý 07:00 - 17:00 Středa 07:00 - 17:00 Čtvrtek 07:00 - 17:00 Pátek 07:00 - 17:00

3D metal EU I ad-tech

Name: 3D metal EU I ad-tech
Address: IP Verne Průmyslová 9, Klasterec nad Ohri, 43151, CZ
Telephone: +420474316580

Domů
česko
Klasterec nad Ohri
3D metal EU I ad-tech

Zakázková výroba v oblasti kovů a aditivní výroby.

29/07/2026

Detail z tiskové komory při zpracování titanového prášku. Titan patří v aditivní výrobě k materiálům s velmi specifickými požadavky na procesní parametry i post-processing.

Co je při práci s tímto materiálem klíčové:
▪ Inertní atmosféra: Kvůli vysoké reaktivitě titanu za vysokých teplot musí tisk probíhat v argonové atmosféře s hlídanou hladinou zbytkového kyslíku (v řádu ppm).
▪ Řízení vnitřního pnutí: Nízká tepelná vodivost materiálu způsobuje v průběhu tisku vysoké tepelné pnutí. Klíčová je správná orientace dílu, návrh podpor a následné tepelné zpracování (žíhání) pro rozměrovou stálost.
▪ Využití v praxi: Nejčastěji se nasazuje tam, kde je kritický poměr pevnosti k hmotnosti a vysoká korozní odolnost.

Pokud řešíte návrh komponent z titanu a potřebujete zkonzultovat proveditelnost nebo technologické limity tisku, napište nám.

24/07/2026

Od CAD návrhu k funkčnímu pohybu.
U kovového 3D tisku nejde jen o samotný tvar dílu. U funkčních sestav rozhoduje hlavně přesnost návazností, vůle mezi částmi, dosedací plochy a opakovatelnost pohybu.
Na ukázce je sestava dílu po dokončení a post-processingu, kde je dobře vidět, že aditivní výroba může sloužit nejen pro prototyp, ale u pro ověření funkce reálného mechanismu.
Potřebujete rychle otestovat nový díl, čelist, držák nebo atypický mechanismus? Pošlete náš výkres nebo 3D data a probereme možnosti výroby.

22/07/2026

Jak u kovového 3D tisku snížit cenu za kus? Správně zaplnit stavební platformu.

U menších dílů často nehraje hlavní roli jen samotná geometrie součásti, ale také to, kolik kusů se podaří vytisknout v jedné zakázce najednou.

U kovového 3D tisku se významná část ceny odvíjí od strojového času. Pokud se na jednu platformu vejde více kusů, rozpočítá se tiskový čas mezi větší počet dílů — a jednotková cena pak vychází příznivěji.

Právě proto při návrhu výroby neřešíme jen samotný díl, ale i to, jak efektivně využít prostor na platformě a jak nastavit zakázku tak, aby dávala smysl technicky i cenově.

Máte díl, u kterého řešíte vhodný počet kusů nebo orientační cenu výroby? Pošlete nám 3D data a podíváme se na nejvhodnější řešení.

15/07/2026

Od CAD návrhu po funkční sestavu. Bez drahých forem a přípravků.
Tradiční výroba zakázkových mechanismů nebo uchopovacích čelistí (gripperů) často naráží na ekonomickou nerentabilitu. Výroba jednoho nebo několika kusů složitých tvarů pomocí konvenčního frézování vyžaduje drahé programování, speciální nástroje a dlouhý čas přípravy.
Aditivní technologie (3D tisk kovů) tyto limity odstraňuje.

Díly na fotografiích jsou toho příkladem:
▪️Přesné lícování: Integrované zámky a funkční plochy do sebe zapadají s vysokou přesností přímo po dokončení post-processingu.
▪️Redukce hmotnosti: Vnitřní odlehčení dílů snižuje setrvačnost při pohybu na výrobní lince, což šetří pohony a zrychluje taktovací čas.
▪️Konsolidace sestav: Složité tvary, které by se dříve musely skládat a šroubovat z více částí, tiskneme jako kompaktní kusy.
▪️Výsledkem je funkční díl připravený k okamžité montáži do výrobního procesu – v řádu dnů, nikoliv týdnů.

Řešíte ve výrobě opotřebení atypických dílů nebo potřebujete rychle vyvinout nový funkční mechanismus?

Rádi s vámi probereme technické zadání a možnosti aditivní výroby. Napište nám do zpráv nebo se ozvěte přímo našim technologům.

10/07/2026

Titan. Kov, který mění pravidla průmyslové výroby.
Představte si materiál s pevností oceli, ale o 45 % nižší hmotností. Materiál s extrémní odolností vůči teplotám i korozi. Díky 3D tisku z něj dnes dokážeme vyrobit komplexní geometrické tvary, které byly konvenčními metodami nerealizovatelné.
Aditivní výroba z titanu otevírá nové možnosti v letectví, medicíně i automotive. Umožňuje:
▪️Radikální redukci hmotnosti komponentů při zachování strukturální integrity.
▪️Integraci vnitřních chladicích kanálků a mřížkových struktur.
▪️Výrazné zrychlení cyklu od vývoje po finální nasazení dílu.

Pokud ve výrobě narážíte na limity klasického obrábění, titanový 3D tisk může být řešením.

Řešíte aktuálně projekt, kde záleží na každém gramu a vysoké odolnosti? Napište nám do zpráv nebo do komentářů. Rádi s vámi probereme technickou proveditelnost vašeho zadání.

07/07/2026

Než se z 3D tiskárny dostane hotový
kovový díl, musí se nejdřív doslova vyhrabat z prášku.
Po dokončení tisku je díl stále ukrytý ve stavební
komoře a připojený ke stavební platformě. Při
postupném odstraňování přebytečného prášku se pak
ukazují jeho tvary, vnitřní detaily i prvky, které by se
klasickou výrobou často řešily z několika samostatných
dílů.
3D tisk kovů dává smysl hlavně tam, kde konstrukce
potřebuje složitější geometrii, nižší počet spojů nebo
funkční detaily přímo v jednom celku.
Máte díl, který je pro běžnou výrobu zbytečně
komplikovaný? Pošlete nám 3D data nebo výkres a
podíváme se, jestli pro něj dává 3D tisk kovů smysl.

03/07/2026

TruPrint 2000 je součást našeho zázemí pro kovový 3D tisk. Pracujeme zde s výrobou dílů, u kterých dává smysl využít složitější geometrii, lehčí konstrukci nebo integraci více funkcí do jednoho komponentu.

Aditivní výroba není univerzální náhrada klasických technologií. Největší přínos má tam, kde může zjednodušit konstrukci, omezit počet spojovaných dílů nebo otevřít možnosti, ke kterým se běžným obráběním nedostaneme.

Řešíte technický díl a zvažujete, zda pro něj dává 3D tisk smysl? Pošlete nám podklady k posouzení.

01/07/2026

Komponenty z aditivní výroby ještě před oddělením od platformy. U podobných dílů se návrh neřeší jen podle výsledného tvaru, ale i podle toho, jak budou orientované při výrobě, jaké potřebují podpěry a co bude následovat po tisku.

Právě tahle příprava rozhoduje o kvalitě povrchu, využití prostoru na platformě i návaznosti post-processingu. Hotový tvar je jen jedna část celého procesu.

Máte díl se složitou geometrií nebo více funkcemi v jednom celku? Pošlete nám model, podíváme se na možnosti výroby.

25/06/2026

Tvar, který by se klasickou výrobou řešil z několika dílů, může vzniknout jako jeden funkční celek.

Hliníková slitina AlSi10Mg se v aditivní výrobě používá tam, kde se řeší hmotnost, pevnost a konstrukčně složitá geometrie. U náročných technických a obranných aplikací to znamená méně spojů, méně montáže a větší volnost při návrhu samotného dílu.

Po dokončení tisku ale práce nekončí. Díl čeká oddělení od platformy, odstranění podpěr a navazující post-processing.

23/06/2026

Máte díl, který se nevejde do běžného formátu?

Plechy řežeme standardně do 6 × 2 m, po konzultaci až do 9 × 1 m. U rozměrných výpalků umíme navázat také CNC ohýbáním, takže zákazka nemusí končit u samotného řezu.

Vhodné pro kryty, opláštění, konstrukční prvky i další technické díly, kde hraje roli rozměr, přesnost a návaznost na montáž.

Adresa

IP Verne Průmyslová 9
Klasterec Nad Ohri
43151

Otevírací doba

Pondělí	07:00 - 17:00
Úterý	07:00 - 17:00
Středa	07:00 - 17:00
Čtvrtek	07:00 - 17:00
Pátek	07:00 - 17:00

Telefon

+420474316580

Internetová stránka

http://adtech.cz/, http://3dmetal.eu/

Upozornění

Buďte informováni jako první, zašleme vám e-mail, když 3D metal EU I ad-tech zveřejní novinky a akce. Vaše emailová adresa nebude použita pro žádný jiný účel a kdykoliv se můžete odhlásit.