Wie sind die Öffnungszeiten?

Montag 08:00 - 16:30 Dienstag 08:00 - 16:30 Mittwoch 08:00 - 16:30 Donnerstag 08:00 - 16:30 Freitag 08:00 - 16:30

Industrypart GmbH

Name: Industrypart GmbH
Address: Robert-Bosch-Straße 33 A, Bensheim, 68309, DE
Telephone: +491726329657
Price range: $

Startseite
Deutschland
Bensheim
Industrypart GmbH

industrypart GmbH is a service company for drives and motors.

04/06/2026

🔧 Reparatur eines Yaskawa SGDV-260D01A Servopacks

Manchmal liegt die eigentliche Ursache nicht in der Elektronik.

Dieses Servopack kam komplett ohne Funktion zu uns. Die Leistungsendstufe war beschädigt, die Leistungsmodule waren ausgefallen und beide Bremswiderstände mussten ersetzt werden.

Nach der Reparatur konnten wir den Fehlerspeicher auslesen. Dort war Alarm A.720 gespeichert, ein Hinweis auf eine dauerhafte Überlastung des Motors.

Der Kunde berichtete, dass die Achse kurz vor dem Ausfall plötzlich stehen geblieben war. Unsere Analyse deutete auf eine mechanische Ursache hin, beispielsweise verschlissene Lager oder eine Blockade des Motors. Der Motor wurde daraufhin bereits ersetzt.

Nach der Instandsetzung und erfolgreichen Belastungstests konnte das Gerät wieder freigegeben werden.

Solche Fälle zeigen, wie wichtig es ist, das gesamte Antriebssystem zu betrachten und nicht nur die Elektronik.

Ganzen Blog lesen: https://www.industrypart.com/de/post/yaskawa-servopack-sgdv-260d01a

29/05/2026

🔧 Yaskawa SGMAH-08A1A-SE31 Servomotor erfolgreich überholt

Vor kurzem erhielten wir einen Yaskawa SGMAH-08A1A-SE31 AC Servomotor aus einer STAR Langdrehmaschine zur Reparatur. Der Kunde meldete sporadische Störungen an der Achse. Die Maschine verlor zeitweise ihre Positioniergenauigkeit und arbeitete nicht mehr zuverlässig.

Bereits bei der ersten Sichtprüfung fiel auf, dass das Leistungskabel stark gealtert und verhärtet war. Zusätzlich zeigten die Kugellager deutliche Verschleißerscheinungen. Solche Schäden entstehen häufig nach vielen Jahren im Dauerbetrieb durch Temperaturwechsel, Ölnebel und die permanente Bewegung in Energieketten.

Am Prüfstand wurde der Motor gemeinsam mit einem Yaskawa SGDK-101010AEA-VY24 Servopack getestet. Nach weiteren Untersuchungen stellte sich heraus, dass der verbaute UTSAH-B16DC-E Encoder beschädigt war und keine zuverlässigen Rückmeldesignale mehr lieferte. Zusätzlich fanden wir einen internen Kabelbruch im Leistungskabel.

Da mehrere Baugruppen betroffen waren, entschieden wir uns für eine vollständige Überholung statt einer reinen Teilreparatur.

Durchgeführt wurden:

✔ Reparatur des Encoders
✔ Austausch aller Kugellager
✔ Erneuerung der Dichtungen
✔ Austausch des Leistungskabels
✔ Reinigung und technische Prüfung aller Komponenten
✔ Umfangreiche Endprüfung auf unserem Yaskawa-Teststand

Nach Abschluss aller Tests lief der Motor wieder stabil und konnte an den Kunden zurückgesendet werden.

Dieser Fall zeigt sehr deutlich, dass hinter einem vermeintlichen Encoderfehler oft mehrere altersbedingte Schäden gleichzeitig verborgen sind. Eine vollständige Überholung schafft langfristig deutlich mehr Betriebssicherheit und hilft, ungeplante Maschinenstillstände zu vermeiden.
Blog: https://www.industrypart.com/de/post/yaskawa-sgmah-08a1a-se31-ac-servo-motor

27/05/2026

Präventive Reparatur statt ungeplanter Maschinenstillstand.

Diese Mitsubishi MDS-C1-CV-300 Power Supply Unit aus einer CNC-Werkzeugmaschine lief noch stabil, zeigte jedoch bereits sporadische Alarmmeldungen. Besonders auffällig waren Alarm 69 Ground Fault sowie vereinzelte LED-Fehleranzeigen im Leistungsbereich.

Da die Maschine ohnehin im Rahmen einer geplanten Generalüberholung stillgesetzt wurde, entschied sich der Kunde bewusst für eine vorbeugende Instandsetzung.

Bei der technischen Analyse fanden wir typische Alterungserscheinungen industrieller Leistungselektronik:

🔧 gealterte Zwischenkreiskondensatoren
🔧 thermisch belastete Leistungsplatinen
🔧 reduzierte Kühlleistung
🔧 Verschmutzungen im Luftstrombereich
🔧 erste Kontaktalterungen an Leistungsanschlüssen

Die komplette Einheit wurde zerlegt, gereinigt, elektrisch geprüft und anschließend auf unserem Prüfstand unter Last getestet.

Durch die präventive Überholung konnte ein späterer ungeplanter Produktionsstillstand vermieden werden.

Nach Abschluss aller Tests lief die Mitsubishi Stromversorgung wieder stabil und ohne weitere Alarmmeldungen.

Gerade bei älteren CNC-Anlagen zeigt sich immer wieder, wie wichtig vorbeugende Wartung für langfristige Produktionssicherheit ist.

Dazu ein BLOG: https://www.industrypart.com/de/post/mitsubishi-power-supply-unit-mds-c1-cv-300

24/05/2026

Produktionsstillstand durch sporadische Encoderfehler an einem Omron R7M-A75030-S1-D AC-Servomotor ⚠️

Der Kunde meldete wiederkehrende Achsfehler während der Bearbeitung. Besonders schwierig: Die Fehler traten nur sporadisch auf und verschwanden teilweise nach Neustarts wieder.

Bereits geprüft und ersetzt:
✔ Servo Drive
✔ Verkabelung
✔ Spannungsversorgung

Da der Motor mechanisch schwer zugänglich verbaut war, wurde der Servomotor schließlich zur Analyse eingesendet.

Unsere Diagnose:
🔧 Defekter Yaskawa TRD-FY2000 Encoder
🔧 thermisch instabile Rückführsignale
🔧 Kommunikationsabbrüche
🔧 beginnende Lagerprobleme
🔧 instabile Encoderphasen

Typische Omron Alarme:
⚠ A.C2 Phase Error Detected
⚠ A.C3 Encoder Disconnection Detected
⚠ A.d0 Deviation Counter Overflow

Durchgeführt wurden:
✔ kompletter Encoderersatz
✔ Lagerwechsel
✔ Reinigung und Überholung
✔ Neujustage des Encoders
✔ thermischer Belastungstest
✔ mehrstündiger Dauerlauf

Nach erfolgreicher Endprüfung lief das System wieder stabil und fehlerfrei.

Gerade sporadische Encoderprobleme gehören in der Industrie zu den schwierigsten Fehlerbildern, da sie häufig nur unter Temperatur und Last auftreten.

Blog: https://www.industrypart.com/de/post/omron-r7m-a75030-s1-d-servomotor

22/05/2026

roduktionsstillstand an einer CNC-Anlage durch eine defekte Mitsubishi MDS-B-CV-220 Power Supply Unit 🚨

Der Kunde meldete einen plötzlichen Maschinenstillstand während laufender Fertigung. Auf dem LED-Display der Mitsubishi Power Supply erschien lediglich die Anzeige „1“, was laut Alarmtabelle Alarm 61 „Power Module Overcurrent“ entspricht.

Nach der technischen Analyse zeigte sich jedoch schnell, dass der Fehler deutlich tiefer im Leistungsteil lag.

Festgestellt wurden:
⚙️ Defekt der Leistungsendstufe
⚙️ Thermische Belastung im IPM-Bereich
⚙️ Auffälligkeiten im Zwischenkreis
⚙️ Belastete Leistungskomponenten
⚙️ Gealterte Wärmeübertragung im Kühlbereich

Unsere Reparaturmaßnahmen:
✔ Austausch der defekten Leistungsstufe
✔ Kontrolle der Gate-Treiber
✔ Prüfung der Stromsensorik
✔ Reinigung und thermische Nacharbeit
✔ Überprüfung der Zwischenkreiskondensatoren
✔ Belastungs- und Langzeittest unter realistischen Bedingungen

Nach erfolgreicher Endprüfung konnte die Mitsubishi MDS-B-CV-220 kurzfristig wieder ausgeliefert und die Produktion beim Kunden schnell wieder aufgenommen werden.

Gerade ältere CNC-Leistungsversorgungen sind häufig durch:
• hohe Lastwechsel
• thermische Dauerbelastung
• verschmutzte Kühlsysteme
• instabile Netzbedingungen

stark belastet.

Regelmäßige Wartung und frühzeitige thermische Prüfungen helfen dabei, ungeplante Produktionsausfälle und teure Folgeschäden zu vermeiden.

Mehr dazu auf unserer Website im Blogbereich.
https://www.industrypart.com/de/post/mitsubishi-mds-b-cv-220-power-supply-unit

21/05/2026

Produktionsstillstand durch Mitsubishi MR-J2S-350B und HC-SFS352 Servo Motor ⚙️

Ein aktueller Reparaturfall aus unserer Werkstatt zeigte erneut, wie kritisch fehlerhafte Encoder-Rückmeldungen in industriellen Servosystemen werden können.

Der Kunde meldete wiederkehrende Überlast- und Temperaturprobleme an einer CNC-Achse. Die Maschine lief zunächst normal und schaltete nach etwa 20 Minuten Betrieb regelmäßig mit Überlastfehler ab.

Im Prüffeld zeigte sich schnell ein instabiles Regelverhalten:
Der Mitsubishi HC-SFS352 Servomotor arbeitete nicht sauber, die Stromaufnahme war erhöht und der Mitsubishi MR-J2S-350B entwickelte thermische Probleme im Leistungsbereich.

Die Ursache lag im Encoder OSA18-130.

Durch fehlerhafte Rückmeldesignale arbeitete der Servo Drive dauerhaft im instabilen Regelbereich. Dadurch entstanden:
⚠️ erhöhte Stromaufnahme
⚠️ thermische Dauerbelastung
⚠️ instabile Drehzahlregelung
⚠️ Überstromsituationen
⚠️ Schäden an der Leistungsendstufe

Zusätzlich war die Leistungsstufe des MR-J2S-350B bereits thermisch vorgeschädigt und musste ebenfalls vollständig überholt werden.

Durchgeführt wurden:
🔧 komplette Motorüberholung
🔧 Reparatur des OSA18-130 Encoders
🔧 Überholung des Servo Drives
🔧 Prüfung der IGBT-Leistungsstufe
🔧 thermische Belastungstests
🔧 Langzeitprüfung unter Last

Nach Abschluss aller Prüfungen lief das System wieder stabil ohne Überlast- oder Temperaturalarme.

Gerade bei älteren Mitsubishi Servo Systemen zeigen sich Encoderprobleme häufig zuerst über thermische Symptome oder sporadische Überstromfehler. Frühzeitige Diagnose verhindert oft größere Folgeschäden an Motor und Leistungselektronik.

Lesen Sie mehr im Blog: https://www.industrypart.com/de/post/mitsubishi-mr-j2s-350b-ac-servo-drive-und-hc-sfs352-servo-motor

20/05/2026

Zwei Mitsubishi MDS-B-V24-0505 Servo Drive Units. Zwei unterschiedliche CNC-Maschinen. Beide nahezu zeitgleich ausgefallen.

Ein spannender Servicefall aus der Industrieelektronik.

Bereits bei der ersten Analyse zeigte sich, dass beide Servo Drives identische Symptome aufwiesen:

⚠️ keine Servo-Freigabe
⚠️ instabile Spannungsversorgung
⚠️ thermische Belastung der Leistungsstufe
⚠️ gealterte Zwischenkreiskondensatoren
⚠️ kritische Belastung im IPM- und Leistungsteil

Die Geräte wurden vollständig zerlegt und auf Komponentenebene analysiert.

Besonders auffällig waren thermisch belastete Bereiche im Leistungsteil RK155B-V24-0505 sowie gealterte Kondensatoren im Zwischenkreis. Zusätzlich wurden Belastungsspuren an Gate-Treiber-Sektionen und kritischen Steckverbindungen festgestellt.

Im Rahmen der Reparatur wurden unter anderem durchgeführt:

🔧 Austausch gealterter Elektrolytkondensatoren
🔧 Überprüfung der Leistungshalbleiter
🔧 Nacharbeit thermisch belasteter Lötstellen
🔧 Reinigung der Kühlkörper
🔧 Prüfung der Zwischenkreisspannung
🔧 Belastungs- und Langzeittest unter realen Betriebsbedingungen

Nach erfolgreicher Endprüfung liefen beide Mitsubishi MDS-B-V24-0505 Servo Drive Units wieder stabil und konnten kurzfristig an den Kunden zurückgesendet werden.

Gerade ältere CNC Servo Drives zeigen häufig ähnliche thermische Verschleißbilder nach langen Betriebszeiten. Regelmäßige Wartung und vorbeugende Instandhaltung helfen dabei, ungeplante Produktionsstillstände zu vermeiden und die Lebensdauer der Leistungselektronik deutlich zu verlängern.

Mehr dazu auf unserer Website im Blogbereich. https://www.industrypart.com/de/post/mitsubishi-mds-b-v24-0505-servo-drive-unit

19/05/2026

Produktionsstillstand an einer Traub CNC Maschine durch ein Mitsubishi MDS-A-SP-220 Spindelmodul mit Alarm 3B „Power Module Overheat“.

Besonders interessant bei diesem Reparaturfall war, dass der Lüfter einwandfrei funktionierte und die Kühlkörper äußerlich sauber wirkten. Trotzdem schaltete das Power Modul unter Last regelmäßig thermisch ab. 🔧

Unsere technische Analyse zeigte:
⚙️ thermisch gealterte IGBT-Leistungsmodule
⚙️ verschlechterte Wärmeübertragung
⚙️ erhöhte thermische Belastung im Leistungsteil
⚙️ gealterte Zwischenkreiskondensatoren
⚙️ steigende Verlustleistung unter dynamischer Spindellast

Nach vollständiger Überarbeitung des Leistungsteils inklusive Reinigung, thermischer Nacharbeit, Kondensatortausch und umfangreicher Lastsimulation konnte das Mitsubishi Spindelmodul wieder stabil betrieben werden.

Gerade ältere CNC Drives benötigen regelmäßige Wartung, um ungeplante Produktionsstillstände zu vermeiden.

Lesen Sie den ganzen Blog: https://www.industrypart.com/de/post/mitsubishi-mds-a-sp-220-spindle-drive-unit

17/05/2026

Produktionsstillstand an einer Haas Fräsmaschine durch Mitsubishi FR-A220E-5.5K-UL Frequenzumrichter ⚠️

Die Maschine stoppte plötzlich während der Bearbeitung. Die Hauptspindel drehte nicht mehr und an der CNC erschien die Meldung „Spindle Drive Fail“.

Bei der ersten Diagnose im Schaltschrank zeigte der verbaute Mitsubishi Inverter den Fehler E.OU3.

Laut Mitsubishi FR-A200E Manual bedeutet dieser Fehler:
„Overvoltage shut-off during deceleration or stop“

Das bedeutet, dass während des Abbremsens der Spindel eine zu hohe Zwischenkreisspannung erkannt wurde und der Inverter zum Schutz abgeschaltet hat.

In der Werkstatt wurde der komplette FR-A220E-5.5K-UL zerlegt und geprüft. Dabei zeigten sich typische Alters- und Belastungsspuren eines langjährig eingesetzten CNC-Spindelantriebs:

⚙️ gealterte Zwischenkreiskondensatoren
⚙️ thermisch belastete Leistungselektronik
⚙️ verschmutzte Kühlkanäle
⚙️ erhöhte Belastung beim regenerativen Bremsen
⚙️ reduzierte Kühlleistung

Nach Reinigung, technischer Überarbeitung und Belastungstest lief der Frequenzumrichter wieder stabil.

Gerade bei älteren CNC-Maschinen entstehen solche Fehler häufig bei schnellen Verzögerungen der Hauptspindel. Die dabei entstehende Rückspeiseenergie belastet Zwischenkreis und Leistungsteil massiv.

Nach erfolgreicher Endprüfung konnte die Haas Fräsmaschine wieder in die Produktion zurückkehren.

Mehr technische Reparaturfälle findet ihr im Blogbereich unserer Website: https://www.industrypart.com/de/post/mitsubishi-inverter-fr-a220e-5-5k-ul

15/05/2026

Yaskawa SGDB-10ANY11 mit Alarm A.10 Overcurrent in der Werkstatt ⚠️

Eine CNC Achse fiel mitten in der Produktion aus. Ursache war ein defektes Leistungsteil im Yaskawa Servopack.

Nach kompletter Analyse wurden:

🔧 Leistungsmodule
🔧 Gate-Treiber
🔧 Zwischenkreiskondensatoren

überarbeitet bzw. ersetzt.

Anschließend lief der Servo Drive wieder stabil unter Lasttest und konnte im Eilservice zurück zum Kunden 🚀

Typische Ursache:
Verschmutzte Kühlung und thermische Langzeitbelastung.

Mehr dazu auf unserer Website im Blogbereich.
https://www.industrypart.com/de/post/yaskawa-servopack-sgdb-10any11

Adresse

Robert-Bosch-Straße 33 A
Bensheim
68309

Öffnungszeiten

Montag	08:00 - 16:30
Dienstag	08:00 - 16:30
Mittwoch	08:00 - 16:30
Donnerstag	08:00 - 16:30
Freitag	08:00 - 16:30

Telefon

+491726329657

Webseite

http://www.industrypart.com/

Benachrichtigungen

Lassen Sie sich von uns eine E-Mail senden und seien Sie der erste der Neuigkeiten und Aktionen von Industrypart GmbH erfährt. Ihre E-Mail-Adresse wird nicht für andere Zwecke verwendet und Sie können sich jederzeit abmelden.

Service Kontaktieren

Nachricht an Industrypart GmbH senden:

Verknüpfungen

Adresse
Telefon
Öffnungszeiten
Benachrichtigungen
Service Kontaktieren
Eigentum beanspruchen
oder Auflistung melden

Wollen Sie Ihr Service zum Top-Technisches Unternehmen in Bensheim machen?