KERN Technology GmbH & Co. KG

KERN Technology GmbH & Co. KG Herstellung von Durchflussmessungen Da wir uns selbst unter anderem auch als Spezialisten für die Verarbeitung von warmfesten Stählen (z.B.

Das Familienunternehmen KERN wurde durch Herrn Peter Kern gegründet und ist bereits seit über 30 Jahren erfolgreich im Bereich der Mess- und Regeltechnik weltweit tätig. In der zweiten Generation entschied man sich für einen weiteren Ausbau der Tätigkeiten des Unternehmens und beschloss ein neues Fertigungsgebäude mit dazugehörigem Bürotrakt in Eisenberg /Rheinland Pfalz zu bauen, welches 1999 f

ertiggestellt wurde.

2001 erfolgte die Erweiterung in der Schweißtechnik. In den folgenden Jahren konnten wir auf Grund unserer langjährigen Erfahrungen, Kompetenz und Zuverlässigkeit unseren Kundenstamm und Bekanntheitsgrad bei namhaften Anlagen- und Kraftwerksherstellern weltweit kontinuierlich ausbauen. P92) und größeren Nennweiten sehen, haben wir in den letzten Monaten große Investitionen für den Bereich unserer Produktion getätigt. Unter anderem wurde unsere Schweißtechnik auf den neuesten Stand der Technik gebracht, sowie die Anschaffung einer neuen CNC-Maschine realisiert.

23/12/2015

Erfolgreiches Jahr 2015 !

Die KERN Technology hat ein erfolgreiches Jahr 2015 hinter sich ! Der Auftragseingang im Jahr 2015 konnte über 50 % gegenüber dem Jahr 2014 zulegen. Das gesamte Team freut sich sehr über diese positive Entwicklung im Jahr 2015.

Neben den Zuschlag für das Großprojekt Opole (Polen) und den prestigeträchtigen Großauftrag für das Kraftwerk Lichterfelde-Berlin konnten wir in der zweiten Jahreshälfte den positiven Trend weiter verfolgen.

In der zweiten Jahreshälfte konnten wir beispielsweise noch folgende Großprojekte für uns entscheiden:

NA4 CHP Biomasse-Kraftwerk in Naantali, Finnland

CSP-Kraftwerk in Ashalim, Israel

GuD Kraftwerk in Dangjin, Südkorea

Die KERN Technology war schon immer besonders im Projektbereich sehr gefragt, da ein hoher Qualitätsstandard, Flexibilität und Zuverlässigkeit für viele Unternehmen Grundvoraussetzungen für eine Zusammenarbeit darstellen. Umso erfreulicher ist es, dass man mittlerweile auch das Tagesgeschäft ausbauen konnte und beispielsweise auch als Vorzugslieferant von verschiedenen DP-Transmitterherstellern in der Branche sehr gefragt ist.

In diesem Zusammenhang möchten wir uns herzlich bei unseren Kunden für die angenehme Zusammenarbeit, sowie das entgegengebrachte Vertrauen herzlich bedanken.

Wir wünschen ein frohes Weihnachtsfest, erholsame Feiertage und hoffen auf eine weiterhin gute Zusammenarbeit in 2016.

Ihr Kern Technology Team

17/07/2015

Vertriebsnetz von KERN wird weiter ausgebaut.

Mit sofortiger Wirkung tritt das Unternehmen VS&E Valve Solutions & Expediting mit Sitz in Berlin als offizieller Vertragshändler der KERN Technology in Erscheinung.

VS&E ist ein international tätiger Industriedienstleister von DIN- und ANSI Armaturen und Komponenten für die Sektoren Kraftwerksbau, Öl & Gas, Petrochemie, Kesseltechnik und Energiewirtschaft. Die Produktpalette umfasst neben unseren Produkten auch Rohre, Fittings, Flansche, Armaturen, Antriebe, Instrumente und Zubehörartikel.

Die Firma VS&E wird in Deutschland für die PLZ-Bereiche 01-09, 10-19, 39, 95, 98 und 99 verantwortlich sein und auch das internationale Vertriebsnetz von KERN Technology verstärken.

Wir freuen uns sehr diesen starken Partner für das Gebiet Ostdeutschland gefunden zu haben, der darüber hinaus schon mehrfach sein Know-how bei Großprojekten rund um den Globus unter Beweis stellen konnte.

Kontaktdaten der VS&E:

VS&E Valve Solutions & Expediting GmbH
Sandbacher Weg 130 A
12526 Berlin
Tel.: +49 (0) 30 / 689126 91
Fax.: +49 (0) 30 / 689126 97
E-Mail: [email protected]

KERN bucht Großauftrag für Berlins modernstes Kraftwerk ! Für das Kraftwerk Lichterfelde liefert Kern das komplette Prog...
29/06/2015

KERN bucht Großauftrag für Berlins modernstes Kraftwerk !

Für das Kraftwerk Lichterfelde liefert Kern das komplette Programm an Durchflussmessungen. Blenden, Düsen und Venturirohre in Kohlenstoffstahl, als auch Ausführungen in hochwarmfesten Werkstoffen werden zum Einsatz kommen. Eine Messung wird sogar als hochkomplexe ASME PTC6 Messung ausgeführt mit einer Gesamtlänge von knapp 6 Metern, inkl. 20D Einlaufstrecke und Gleichrichter. Nach Fertigstellung in unserem Werk werden auf einem externen Prüfstand die vor Ort auftretenden Bedingungen praxisnah kalibriert, um so die bestmögliche Unsicherheit zu gewährleisten.

Informationen zum Projekt:

100.000 Tonnen weniger CO2: Neueste Technik für Heizkraftwerk Berlin-Lichterfelde ! Um den Berliner Süden weiterhin effizient mit Strom und Fernwärme versorgen zu können, baut Vattenfall auf der Freifläche zwischen den Kühltürmen des alten Kraftwerks und dem Barnackufer ein deutlich effizienteres und klimafreundlicheres Gas-und-Dampfturbinen-Heizkraftwerk (GuD-Heizkraftwerk).

Es handelt sich um eine Kraft-Wärme-Kopplungs-Anlage, die das alte Kraftwerk auf dem gleichen Areal ersetzt. Die neue, mit Erdgas betriebene Anlage soll bis zu 230 MW Fernwärme und 300 MW Strom erzeugen. Im Vergleich zum bestehenden Heizkraftwerk lässt sich durch den Neubau der Kohlendioxidausstoß jährlich um über 100.000 t reduzieren. Grundsteinlegung für das neue Kraftwerk war im Mai 2014; von Ende 2016 an soll es 100 000 Haushalte im Südwesten Berlins mit Strom und Wärme versorgen.

Größere Kraftwerksprojekte in Deutschland sind in diesen Tagen rar gesät. „Man freut sich daher umso mehr den Zuschlag für diesen prestigeträchtigen Auftrag in unserer Hauptstadt erhalten zu haben“, so die Gerbrüder Kern.

22/06/2015

Beim gewaltigen Ausbau der Energieerzeugungskapazitäten in Polen ist KERN Technology dabei !

KERN liefert für das Steinkohlekraftwerk Opole (Oppeln) zahlreiche ISA 1932 Düsen.

Das Kraftwerk in der zwischen Wroclaw und Katowice gelegenen Stadt Opole im Südwesten Polens soll mit zwei neuen Blocks mit einer Leistung von jeweils 900 MW ausgerüstet werden. Die veranschlagte Investitionssumme beläuft sich auf rund 2,8 Milliarden Euro. Der Bau ist Bestandteil eines umfangreichen landesweiten Investitionsvorhabens. Es soll der Energiesicherheit unseres Nachbarstaates dienen und neben Energieerzeugungsanlagen auch moderne Stromnetze, Gasleitungen und -lager sowie ein Gasterminal umfassen.

24" Langradiusdüse, Material 1.4404/316L
06/03/2015

24" Langradiusdüse, Material 1.4404/316L

Weihnachtsfeier Kern Technology......gutes Essen und anschließendes Abtrainieren mit Samba-Rhythmen !
08/12/2014

Weihnachtsfeier Kern Technology......gutes Essen und anschließendes Abtrainieren mit Samba-Rhythmen !

Impressionen
04/12/2014

Impressionen

22/10/2014

Kern erhält Großauftrag für Zellstoffindustrie in Indonesien !

Kern wird bis März 2015 zahlreiche Durchflussmessungen für das Kraftwerk der OKI Pulp & Paper Mills in Südsumatra/Indonesien liefern. Es werden Blenden, ISA 1932 Düsen und Venturidüsen aus Edelstahl, C-Stahl und hochwarmfesten Stahl (P91) gefertigt.

Das neue Kraftwerk wird zukünftig rund 2 Millionen Tonnen Zellstoff jährlich produzieren. Mit dem kommerziellen Betrieb rechnet man im Jahr 2016.

10/09/2014

Erneuter Großauftrag für Meerwasserentsalzungsanlage
in Saudi-Arabien !

Kern Technology wird in den kommenden Monaten zahlreiche Venturidüsen für das Kraftwerk YANBU 3 in Saudi-Arabien mit angeschlossener Meerwasser-Entsalzungsanlage liefern.
Neben den Venturidüsen sind wir auch verantwortlich für die Lieferung der kompletten Messumformertechnik inkl. benötigtem Zubehör.

Unser Kunde erhält somit die komplette Messkette aus einer Hand.

Das mit schwerem Heizöl befeuerte Kraftwerk an der Küste des Roten Meeres wird ab 2017 in fünf Blöcken mehr als 2.700 MW Strom er¬zeugen. Es soll den Westen des Landes mit den Städten Jeddah, Mekka und Medina versorgen. Die ange¬schlossene Meerwasser-Entsalzungs¬anlage, die einen Teil des erzeugten Stroms sowie den Prozessdampf des Kraftwerks nutzt, soll pro Tag 550.000 Kubikmeter Trinkwasser liefern.

21/08/2014

Kern Technology wurde beauftragt die neue GuD-Anlage
im Chemiepark Marl mit Durchflussmessungen auszustatten !

Kern Technology liefert für diese hocheffiziente und wirtschaftliche GuD-Anlage im Chemiepark Marl das komplette Programm an Durchflussmessungen nach DIN EN ISO 5167. Es werden Blenden, ISA 1932 Düsen und Venturirohre in der GuD-Anlage zum Einsatz kommen.

Von entscheidender Bedeutung ist die Beratungsphase zu Beginn eines Projekts. Sie hilft unserem Kunden seine Bedürfnisse und Wünsche zu definieren. Vor Auftragserteilung leistete Kern daher umfangreiches Engineering in Form von optimaler Auslegung und Auswahl der Durchflussmessungen hinsichtlich Genauigkeit, Standzeiten, Druckverluste und Beurteilung von Ein- und Auslaufbedingungen.

Wir freuen uns sehr darüber diese hochmoderne GuD Anlage, in einem der größten Verbundstandorte Deutschlands, mit Durchflussmessungen nach DIN EN ISO 5167 ausstatten zu dürfen.

Der Chemiepark Marl ist der drittgrößte Verbundstandort in Deutschland und gleichzeitig der größte Produktionsstandort der Evonik. Der Chemiepark Marl zeichnet sich durch eine exzellente Infrastruktur und maßgeschneiderte Serviceangebote aus. Große internationale Unternehmen, wie beispielsweise Air Liquide, Air Products, Ashland, DOW, Evonik, INEOS Styrenics, LANXESS Buna, Sasol und VESTOLIT produzieren bereits an diesem Standort. Aber auch kleine und mittelständige Unternehmen finden hier ideale Anbindungsmöglichkeiten.

Ansiedlungsschwerpunkte

Projekte mit Chemie-Infrastrukturbedarf oder Eingliederung in den Stoffstromverbund

> Basis- und Spezialchemie
> Kunststoffproduktion
> Biotechnologie
> Recycling

Quelle: www.chemsite.de

Am Standort Marl erzeugen derzeit drei Kraftwerke mit fünf Blöcken Dampf und Strom. Der kohlegefeuerte Block 3 ist der älteste im Chemiepark Marl und wird in wenigen Jahren das Ende seiner technischen Lebensdauer erreicht haben. Es ist beabsichtigt, Block 3 durch eine neue GuD-Anlage mit einer Leistung von 60 Megawatt (MW) elektrisch zu ersetzen. Sie wird an zentraler Stelle innerhalb des Werkes von E.ON errichtet und soll voraussichtlich Ende 2015 in Betrieb gehen. Durch den Wechsel von Kohle zu Gas reduziert Evonik die CO2-Emissionen am Standort Marl um zirka 280.000 Tonnen pro Jahr.

Quelle: www.siemens.com

04/08/2014

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Eisenberg
67304

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