BvL Oberflächentechnik GmbH

Name: BvL Oberflächentechnik GmbH
Address: GrenzStr. 16, Emsbüren, 48488, DE
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BvL Oberflächentechnik GmbH

Die BvL Oberflächentechnik GmbH ist einer der führenden Hersteller für industrielle Reinigungsanlagen.

23/07/2026

Wie lässt sich ein Waschprozess entzerren, ohne die bewährte Reinigungsqualität zu verändern?

Genau diese Frage stand bei diesem Anlagenprojekt im Mittelpunkt.
Die Lösung: zwei parallel arbeitende Behandlungskammern. Dadurch können Chargen zeitversetzt bearbeitet werden, während der eigentliche Reinigungsprozess für jedes Bauteil intensiv bleibt.
Das schafft mehr Flexibilität im Ablauf und reduziert Engpässe an einer zentralen Stelle im Produktionsprozess.

Die Anlage ist für die automatische Reinigung von Getriebegehäuse ausgelegt. Zum Prozess gehören:

• Spritz- und Flutreinigung
• Rotation oder Schwenken des Warenkorbs
• Nachspülung in der Behandlungskammer
• Druckluft-Impulsblasen für schwer zugängliche Bereiche
• separate Vakuumtrocknung

Rollenbahnen, automatische Ein- und Ausschubtechnik sowie Pufferplätze unterstützen zusätzlich einen gleichmäßigen Materialfluss.

Der entscheidende Nutzen liegt damit nicht allein in einer höheren Kapazität, sondern vor allem in einem besser verteilten, stabileren und planbareren Waschprozess.

21/07/2026

Wie wartungsfreundlich ist eine Tauchreinigungsanlage im Produktionsalltag wirklich?

Bei der Atlantic zeigt sich Bedienerfreundlichkeit nicht nur beim Reinigungsprozess, sondern auch bei der Wartung.

Denn Filterwechsel, Badwechsel, Reinigung der Becken oder der Zugang zu Pumpen und Heizstäben gehören im Alltag dazu. Entscheidend ist, dass diese Arbeiten schnell, sicher und ohne unnötige Umwege durchgeführt werden können.

Genau darauf ist die Atlantic ausgelegt: mit gut zugänglichen Komponenten, definierten Ablasspunkten und Sichtfenstern, die den Prozess im Blick behalten und die Anlagenreinigung erleichtern.

So wird Wartung nicht zum Störfaktor, sondern bleibt planbar:
Für Instandhalter. Für Bediener. Und für eine Produktion, die zuverlässig läuft.

16/07/2026

Starkes Anlagenprojekt für einen Automobilzulieferer im Automotive- und E-Mobility-Umfeld: Hochdruckentgratung, Feinreinigung, Vakuumtrocknung und Bauteilkühlung in einer verketteten Reinigungslinie.

Für komplexe Aluminiumgehäuse reicht eine klassische Reinigungsanlage oft nicht aus.

In diesem Projekt ging es um eine durchgängige Prozesslösung, die mehrere qualitätsrelevante Schritte miteinander verbindet: vom gezielten Hochdruckentgraten über die Feinreinigung bis zur Vakuumtrocknung und kontrollierten Bauteilkühlung.

Die Reinigungslinie ist für anspruchsvolle Aluminium-Druckgussgehäuse ausgelegt, wie sie im Automotive- und E-Mobility-Umfeld eingesetzt werden. Nach der Bearbeitung müssen solche Bauteile nicht nur sauber sein. Sie müssen auch zuverlässig trocken, prozesssicher geführt und in einem definierten Zustand an den Folgeprozess übergeben werden.

Genau dafür kombiniert BvL in dieser Anlage mehrere Technologien zu einem verketteten Gesamtsystem:

-Hochdruckentgratung für definierte Bauteilbereiche
- Feinreinigung zur Erfüllung anspruchsvoller Sauberkeitsanforderungen
- Vakuumtrocknung für komplexe Geometrien, Bohrungen und schöpfende Bereiche
- Bauteilkühlung für eine kontrollierte Temperatur vor dem nächsten Prozessschritt
- Umlaufverkettung zur Rückführung der Warenträger und für eine strukturierte Bauteilführung durch die Linie
- Product Control zur Lagekontrolle, Bauteilerkennung und sicheren Prozesszuordnung

Das Besondere an diesem Projekt ist nicht nur die einzelne Maschine, sondern das Zusammenspiel der Prozessschritte.

Die Anlage zeigt sehr gut, wie industrielle Teilereinigung in anspruchsvollen Automotive-Prozessen gedacht werden muss: als integrierter Bestandteil der Produktionskette zwischen Bearbeitung, technischer Sauberkeit, Trocknung, Temperaturführung, Bauteilkontrolle und Folgeprozess.

Ein starkes Referenzprojekt für verkettete Reinigungslösungen im Bereich Automotive und E-Mobility.

06/07/2026

Reinigt Ihre Anlage später wirklich so, wie Ihr Bauteil es braucht?

Im Technikum von BvL testen wir Kundenanforderungen unter realistischen Bedingungen - bevor eine Anlage final ausgelegt wird.
In dieser Folge der Atlantic DeepDive-Reihe zeigen wir, wie Versuche im Technikum dabei helfen, den passenden Reinigungsprozess für individuelle Bauteile und Verschmutzungen zu entwickeln.

Dabei werden unter anderem geprüft:
✔️ Reinigungswirkung am Originalbauteil
✔️ geeignete Prozessparameter
✔️ passende Medien und Verfahren
✔️ Bauteilschonung und Prozesssicherheit

Das Ergebnis: Ein Reinigungskonzept, das nicht nur technisch überzeugt, sondern exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt ist.

👉 Mehr zur Atlantic: https://lnkd.in/dAQ4qNB2

29/06/2026

High Purity funktioniert nur mit der richtigen Anlage 🫧

Was zeichnet eine Reinigungsanlage für High-Purity-Anwendungen aus?

- Geeignete Materialien: zum Beispiel 1.4404 oder 1.4571 Edelstahl, elektropoliert
- Bewusste Komponentenauswahl: medienberührende Komponenten mit möglichst HIO-frei
- Hygienegerechtes Design: mit abgerundeten Ecken und ohne Schmutznester, damit sich keine Partikel ablagern können
- Kontaminationsfreie Trocknung: durch HEPA-gefilterte Prozessluft und etwa mit einer integrierten Laminar-Flow-Einheit

Am Ende entscheidet nicht ein einzelnes Detail, sondern das Zusammenspiel aller Faktoren:
Anlagenkonzept, Materialauswahl, Luftführung und Prozessdesign.

Genau darin liegt der Unterschied zwischen einer Standardlösung und einer Reinigungsanlage, die konsequent auf High Purity ausgelegt ist.

23/06/2026

Komplexe oder kapillarartige Geometrien sicher reinigen?

So sorgt die Vakuum Impuls Technik (VIT) in der Atlantic-Tauchreinigungsanlage für eine deutlich intensivere Benetzung und einen sicheren Austrag der Verschmutzung.

Gerade bei tiefen Bohrungen, komplexen Innengeometrien und kapillarartigen Strukturen reicht es nicht aus, wenn das Reinigungsmedium die Oberfläche nur teilweise erreicht. Entscheidend ist, dass auch engste Bereiche zuverlässig benetzt werden und gelöste Verschmutzungen sicher aus dem Bauteil ausgetragen werden.

In dieser Folge der Atlantic DeepDive-Reihe zeigen wir, wie die Vakuum Impuls Technik (VIT) genau hier ansetzt.

So funktioniert die Vakuum Impuls Technik (VIT):

- Sieden des Reinigungsmediums durch Absenken des Drucks
- Eindringen des Mediums in engste Bauteilstrukturen
- Bildung feinster Bläschen
- Schlagartige Belüftung des Beckens
- Implosion der Bläschen und Entstehung von Mikro-Strömungen
- Mechanische Reinigungswirkung am und im Bauteil
- Verbesserte Benetzung tiefer und kapillarartiger Geometrien
- Sicherer Austrag gelöster Verschmutzungen

Das Ergebnis:
- deutlich intensivere Benetzung
- zuverlässige Reinigung auch komplexer Innengeometrien
- sicherer Austrag der Verschmutzung
- hohe Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Reinigungsaufgaben

25/03/2026

Treffen Sie uns auf der Ausstellung STOM in Polen zusammen mit unserem Vertriebspartner LW Technic.

Suchen Sie nach der richtigen Lösung zur Reinigung Ihrer Bauteile? Besuchen Sie uns auf der Messe und sprechen Sie mit unserem Team.

Von Standardmaschinen bis hin zu maßgeschneiderten Reinigungslösungen mit Automatisierung – wir beraten Sie gerne und entwickeln gemeinsam mit Ihnen das richtige System für Ihre spezifischen Anforderungen.

Wir freuen uns darauf, Sie bei STOM kennenzulernen!
Kabine Nr. 9-C12

16/03/2026

Wie kombinieren Sie hohe Reinigungsleistung mit maximaler Bauteilschonung?

Ultraschall ist ein zentraler Bestandteil moderner Bauteilreinigung. Doch die Reinigungswirkung hängt stark davon ab, wie gezielt die Ultraschallenergie im Prozess eingesetzt wird.

In dieser Folge der Atlantic DeepDive-Reihe zeigen wir, welche technischen Faktoren entscheidend sind, um Ultraschall optimal in der Reinigung einzusetzen.

Dazu gehören unter anderem:
- Abgestimmte Ultraschallfrequenzen – angepasst an Bauteilgeometrie und Verschmutzungsart
- Sweep-Funktion – zur gleichmäßigen Energieverteilung im Bad und zur Vermeidung von stehenden Wellen
- Optimierte Anordnung der Ultraschall-Schwinger – für eine homogene Reinigungswirkung im gesamten Prozessbecken
- Profinet-Anbindung – zur gezielten Steuerung und Überwachung der Schwingerleistung

Das Ergebnis:
- gleichmäßige Reinigungswirkung im gesamten Bad
- stabile und reproduzierbare Prozesse
- optimierte Nutzung der Ultraschallenergie

09/03/2026

Zu hohe Energie- und Betriebskosten in der Reinigung? So senkt die Atlantic-Anlage Verbrauch und Ressourcenbedarf.

Steigende Energiepreise und hohe Medienverbräuche stellen viele Unternehmen vor eine zentrale Frage:
Wie lässt sich industrielle Bauteilreinigung kostenbewusst und ressourcenschonend betreiben?

In dieser Folge der Atlantic DeepDive-Reihe zeigen wir, welche technischen Konzepte in der Atlantic-Anlage dazu beitragen, Energie- und Verbrauchskosten nachhaltig zu reduzieren.

Dazu gehören unter anderem:
- Kaskadenführung der Prozessbäder – zur effizienten Nutzung von Wasser und Reinigungsmedien
- Gezielte Anlagenisolierung – zur Reduzierung von Wärmeverlusten und Energiebedarf
- Libelle-Systemkomponenten – zur kontinuierlichen Überwachung und Optimierung der Prozessparameter

Das Ergebnis:
✔️ geringerer Energieverbrauch
✔️ reduzierte Medienkosten
✔️ längere Badstandzeiten
✔️ nachhaltigere und wirtschaftlichere Prozesse

👉 Mehr zur Atlantic: https://www.bvl-cleaning.com/de/reinigungsanlagen/atlantic

➡️ Im nächsten Video: Materialschonendes Reinigen

04/03/2026

BvL: Ausgezeichnet als Inklusiver Betrieb 🏅
Wir freuen uns sehr über die Auszeichnung durch das Christophorus Werk.
Die Plakette „Inklusiver Betrieb“ wurde von Thomas Lager (Ausbildungsleiter der BvL GROUP) und Mathias Meß (Teamleiter Logistik) entgegengenommen.

Diese Anerkennung bedeutet uns viel. Denn Inklusion ist bei uns kein Projekt, sondern gelebter Alltag. Unser inklusiver Azubi ist fester Teil des Teams – und wir können mit Überzeugung sagen: Die Ausbildung läuft richtig gut. 💪

Die neue Plakette hat nun ihren Platz neben weiteren Auszeichnungen wie familienfreundlicher Arbeitgeber, zertifiziert familienfreundlich, VDMA-Mitglied und Partner der Feuerwehr.

Sie steht für das, was uns als BvL Group wichtig ist: Verantwortung übernehmen. Chancen ermöglichen. Vielfalt leben.

Vielen Dank an das Christophorus Werk für die vertrauensvolle Zusammenarbeit. 🤝

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