Mahr

03/09/2026

🇩🇪 Cyber Resilience Act? Mehr Sicherheit für digitale Produkte! 🔒
Hast du schon etwas vom CRA gehört? Die EU schafft mit dem Gesetz verbindliche Cybersicherheitsanforderungen für Produkte mit digitalen Elementen. Die ersten wichtigen Verpflichtungen greifen bereits ab dem 11. September 2026. Hersteller, wie wir, müssen dann aktiv ausgenutzte Schwachstellen und schwerwiegende Sicherheitsvorfälle innerhalb kurzer Fristen melden.

✅ Wir sind vorbereitet! Cybersicherheit ist für uns kein Thema, das erst durch eine gesetzliche Vorgabe relevant wird. Deshalb haben wir bereits heute Maßnahmen geschaffen, um Transparenz zu erhöhen und Sicherheitsmeldungen effizient zu bearbeiten.
Dazu gehört auch unsere zentrale Seite, worüber du eventuelle Schwachstellen verfolgen kannst:
➡️ https://www.mahr.com/.well-known/security.txt

Damit möchten wir über den gesamten Produktlebenszyklus Ihnen mehr Sicherheit garantieren und für dich ein Partner sein, der regulatorische Anforderungen frühzeitig umsetzt. Wir begrüßen die Entwicklung des CRA und arbeiten bereits heute daran, die Anforderungen von morgen zu erfüllen. Vielen Dank für dein Vertrauen!

🇬🇧 🇺🇸 Cyber Resilience Act? Greater Security for Digital Products! 🔒
Have you heard of the CRA yet? With this law, the EU is establishing mandatory cybersecurity requirements for products with digital elements. The first major obligations take effect as early as September 11, 2026. Manufacturers, like us, will then be required to report actively exploited vulnerabilities and serious security incidents within short timeframes.

✅ We’re ready! For us, cybersecurity isn’t an issue that only becomes relevant because of a legal requirement. That’s why we’ve already put measures in place to increase transparency and efficiently handle security reports.
This includes our central page, where you can track any vulnerabilities:
➡️ https://www.mahr.com/.well-known/security.txt

Our goal is to guarantee you greater security throughout the entire product lifecycle and to be a partner who implements regulatory requirements early on. We welcome the development of the CRA and are already working to meet tomorrow’s requirements today.
Thank you for your trust!

01/09/2026

🇩🇪 Was tun, wenn die Taststrecke nicht auf das Bauteil passt? 🤔
Viele Anwender stehen bei der Rauheitsmessung vor derselben Herausforderung: Die nach Norm erforderliche Taststrecke ist länger als die verfügbare Messfläche.
Der erste Impuls ist oft, den Cutoff (Lc) zu verkleinern. Doch genau das kann die Messergebnisse beeinflussen und entspricht nicht dem empfohlenen Vorgehen nach ISO 4288.

✅ Der bessere Weg: Die Anzahl der Einzelmessstrecken reduzieren und die Messung normgerecht an die verfügbare Bauteillänge anpassen. Wie das in der Praxis funktioniert, zeigt unser Application Engineer Frederik Elsner-Dörge Schritt für Schritt in diesem MarWin Experten-Tipp.

Für weitere Hintergrundinformationen und technisches Know-How, besuch doch auch unseren Kurs AUKOM Surf: https://metrology.mahr.com/de/academy/kurse/kursinfo/fokuswoche-aukom-surf/

🇬🇧 🇺🇸 What should you do if the traversing length doesn't fit the component? 🤔
Many users face the same challenge when measuring surface roughness: The traversing length required by the standard is longer than the available measurement surface.
The first instinct is often to reduce the cutoff (Lc). However, doing so can affect the measurement results and does not comply with the recommended procedure according to ISO 4288.

✅ The better approach: Reduce the number of individual measurement paths and adapt the measurement to the available component length in accordance with the standard. Our Application Engineer Frederik Elsner-Dörge demonstrates step by step how this works in practice in this MarWin Expert Tip.

For more background information and technical know-how, be sure to check out our AUKOM Surf course: https://metrology.mahr.com/en-int/service/mahr-academy-1/seminars/kursinfo/fokuswoche-aukom-surf/

27/08/2026

🇩🇪 Patientensicherheit beginnt nicht im OP, sie beginnt in der Qualitätskontrolle. 🩺🩻
Wenn medizinische Produkte täglich Höchstleistungen erbringen müssen, darf bei ihrer Qualität nichts dem Zufall überlassen werden. Ob Zahnimplantat, Komponenten für Herzpumpen oder Intraokularlinse – ihre Qualität muss bis ins kleinste Detail abgesichert sein.
Eine entscheidende Rolle spielen dabei die Oberflächen. Rauheit, Topographie, Geometrie. Kleinste Defekte beeinflussen Funktion, Sicherheit und Langlebigkeit von Medizinprodukten maßgeblich.
Mit Konfokalmikroskopie, Weißlichtinterferometrie und Streulichtmesstechnik bieten wir ein breites Spektrum optischer Messverfahren für die berührungslose und zerstörungsfreie Oberflächenanalyse.

Das Ergebnis: reproduzierbare Prozesse, sichere Produkte und eine effiziente Qualitätskontrolle von der Entwicklung bis zur Serienfertigung.

Im neuen Blogbeitrag zeigen wir, wie die verschiedenen Technologien in der Praxis eingesetzt werden und warum die Kombination dieser Verfahren eine umfassende Qualitätskontrolle ermöglicht.
👉 Mehr erfahren: https://metrology.mahr.com/de/news/newsroom/artikel/medizintechnik-oberflaechen-qualifizieren-qualitaet-sichern/

🇬🇧 🇺🇸 Patient safety doesn’t start in the operating room—it starts with quality control. 🩺🩻
When medical devices must perform at their best every day, nothing about their quality can be left to chance. Whether it’s a dental implant, components for heart pumps, or an intraocular lens—their quality must be ensured down to the smallest detail.
Surfaces play a crucial role in this regard: roughness, topography, and geometry. Even the tiniest defects significantly impact the function, safety, and longevity of medical devices.
With confocal microscopy, white-light interferometry, and scattered light metrology, we offer a broad spectrum of optical measurement methods for non-contact and non-destructive surface analysis.

The result: reproducible processes, safe products, and efficient quality control from development through to series production.

In our new blog post, we show how the various technologies are used in practice and why combining these methods enables comprehensive quality control.
👉 Learn more: https://metrology.mahr.com/en-int/news/newsroom/item/medical-technology-qualifying-surfaces-ensuring-quality/

From implants to heart pump components to prosthetics: The quality of surfaces plays a crucial role in the function, durability, and biocompatibility of medical products. Modern optical measurement methods enable noncontact analysis of surface roughness, topography, and defects.

25/08/2026

🇩🇪 Mahr auf Netflix: Unser wird zum Serienstar! 🎬
Hast du schon geguckt? Darin geht es um eine französische Elite-Antiterroreinheit, die nach einem Bombenanschlag Jagd auf skrupellose Terroristen macht. Die Serie setzt extrem auf Realismus – dafür kommt dann auch ein echter Mahr Messschieber zum Einsatz bei der forensischen Beweissicherung. Der MarCal 16 EWRi wird hier eingesetzt um festzustellen, aus welcher Waffe geschossen wurde. Dabei messen die Ermittler den Durchmesser deformierter Projektile oder Patronenhülsen auf den Bruchteil eines Millimeters genau. Bei der Rekonstruktion des Tathergangs wird ausgemessen, wie tief ein Projektil in ein Objekt eingedrungen ist oder welche Dicke das durchschlagene Material (z. B. eine Tür oder Weste) hat.

💡 In professionellen Kriminal- und Spezialeinheiten weltweit gehören die digitalen Messschieber (wie die MarCal-Serie) wegen ihrer extremen Präzision und Datenausgabe zum Standard-Equipment in der Forensik. Hättest du das gewusst?

Wir freuen uns sehr, Teil dieser Produktion zu sein, und bedanken uns beim gesamten Team von GIGN und Mahr France!

🇬🇧 🇺🇸 Mahr on Netflix: Our is the star in a series! 🎬
Have you watched yet? It’s about a French elite counterterrorism unit that hunts down ruthless terrorists after a bomb attack. The series places a strong emphasis on realism—which is why a real Mahr caliper is used in forensic evidence collection. The MarCal 16 EWRi is used here to determine exactly which weapon was fired. Investigators measure the diameter of deformed projectiles or cartridge casings to the nearest fraction of a millimeter. When reconstructing the sequence of events, they measure how deeply a projectile penetrated an object or the thickness of the material it penetrated (e.g., a door or vest).

💡 In professional law enforcement and special operations units worldwide, digital calipers (such as the MarCal series) are standard forensic equipment due to their extreme precision and data output. Did you know that?

We are very pleased to be part of this production and would like to thank the entire team at GIGN and Mahr France!

20/08/2026

🇩🇪 Wo Experten ihr Wissen teilen: Mahr-Vorträge auf der AMB!
Neben unseren Innovationen auf dem Messestand, teilen wir auch spannende Einblicke direkt aus der Praxis! Besuche die Vorträge am VDMA-Gemeinschaftsstand (Halle 1 | Stand 1B50) und erfahre, wie moderne Messtechnik Produktionsprozesse effizienter und sicherer macht:

🕙 14:00 Uhr | Rauheit messen in der Bearbeitungsmaschine
🎤 Martin Adler
Wie lassen sich Oberflächen direkt im Fertigungsprozess bewerten und Prozessschritte optimieren?

🕙 15:00 Uhr | Hochpräzise, kombinierte Wellen- und Formmesstechnik direkt in der Produktion – Mar4D PLQ
🎤 Gerrit Wiche
Einblicke in die Kombination von Wellen- und Formmesstechnik für präzise Messergebnisse nahe am Prozess.

Und das ist noch nicht alles: Unser Vice President Global Product Management Heiko Kern ist Teil einer Vortragsreihe. Diese findet jeweils am 16. und 18.09.2026, um 09:35 bis 10:35 Uhr im "ICS" Internationalen Congresscenter statt. Das Thema seines Vortrags ist: "Mission Präzision – Wie moderne Messtechnik die Defence-Produktion beschleunigt und absichert".

➡️ Bei welchen Vortrag bist du dabei? Lass es uns in den Kommentaren wissen und finde Gleichgesinnte.

🇬🇧 🇺🇸 Where Experts Share Their Knowledge: Mahr Presentations at AMB!
In addition to showcasing our innovations at our booth, we’ll also be sharing exciting insights straight from the field! Visit the presentations at the VDMA joint booth (Hall 1 | Booth 1B50) and learn how modern metrology makes production processes more efficient and safer:

🕙 2:00 p.m. | Measuring Surface Roughness in the Machining Center
🎤 Martin Adler
How can surfaces be evaluated directly during the manufacturing process and process steps optimized?

🕙 3:00 p.m. | High-Precision, Combined Shaft and Form Metrology Directly in Production – Mar4D PLQ
🎤 Gerrit Wiche
Insights into the combination of shaft and form metrology for precise measurement results close to the process.

And that's not all: Our Vice President of Global Product Management, Heiko Kern, is part of a series of presentations. These will take place on September 16 and 18, 2026, from 9:35 a.m. to 10:35 a.m. at the “ICS” International Congress Center. The topic of his presentation is: “Mission Precision – How Modern Metrology Accelerates and Safeguards Defense Production.”

➡️ Which presentation will you be attending? Let us know in the comments and connect with like-minded people.

18/08/2026

🇩🇪 Wie früh erkennst du Qualitätsabweichungen in der Asphärenfertigung?
Asphärische Linsen und Präzisionsoptiken kommen in zahlreichen Hightech-Anwendungen zum Einsatz. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an die Oberflächenqualität. Für Hersteller bedeutet das: Qualitätsabweichungen müssen möglichst früh erkannt werden, um Ausschuss und Nacharbeit zu reduzieren und Prozesse zu optimieren.
Taktile Profilometrie liefert dafür hochgenaue Messdaten und unterstützt eine zuverlässige Prozesskontrolle entlang verschiedener Fertigungsschritte.

💡 Aber braucht jede Asphäre eine 3D-Messung? Nicht unbedingt. Oft reichen bereits präzise 2D-Messungen aus. Für komplexere Fehlerbilder können zusätzliche Auswertungen oder vollständige 3D-Analysen wertvolle Einblicke liefern.

Erfahre im Blog, wie die MarOpto LD-Serie Hersteller dabei unterstützt, Prozesse zu optimieren und die Qualität anspruchsvoller Optiken sicherzustellen.
👉 Zum Blog: https://www.mahr.com/de/news-events/artikelansicht/asphaerenfertigung-unter-kontrolle-taktile-profilometrie-fuer-zuverlaessiges-pruefen

🇬🇧 🇺🇸 How early do you detect quality deviations in your aspheric lens production?
Aspheric lenses and precision optics are used in numerous high-tech applications. The requirements for surface quality are correspondingly high. For manufacturers, this means that quality deviations must be detected as early as possible to reduce scrap and rework and to optimize processes.
Tactile profilometry provides highly accurate measurement data for this purpose and supports reliable process control throughout various manufacturing steps.

💡 But does every aspheric lens require 3D measurement? Not necessarily. Precise 2D measurements are often sufficient. For more complex defect patterns, additional evaluations or comprehensive 3D analyses can provide valuable insights.

Read our blog to learn how the MarOpto LD Series helps manufacturers optimize processes and ensure the quality of sophisticated optics.
👉 Visit the blog: https://www.mahr.com/en-int/news-events/article-view/controlled-aspheric-lens-manufacturing-tactile-profilometry-for-reliable-inspection

13/08/2026

🇩🇪 Wir sehen uns auf der IZB 2026! 🚗
Die Automobilbranche trifft sich in Wolfsburg, und Mahr ist mit dabei. Welche messtechnischen Herausforderungen beschäftigen dich aktuell am meisten? Lass uns darüber sprechen!

📅 27. – 29. Oktober 2026
📍 Halle 2 | Stand 2406

Freue dich auf spannende Einblicke in moderne Messtechnik und Lösungen für die Herausforderungen der Automobilzulieferindustrie.
💬 Planst du einen Besuch auf der IZB? Schreibe es in die Kommentare oder sende uns eine Nachricht – wir freuen uns auf den Austausch!

Melde dich für den Newsletter an, um kein Event zu verpassen: https://metrology.mahr.com/de/newsletter/

🇬🇧 🇺🇸 See you at IZB 2026! 🚗
The automotive industry is gathering in Wolfsburg, and Mahr will be there. What metrology challenges are you currently facing? Let’s talk about them!

📅 October 27–29, 2026
📍 Hall 2 | Booth 2406

Look forward to exciting insights into modern metrology and solutions for the challenges facing the automotive supply industry.
💬 Are you planning to visit the IZB? Let us know in the comments or send us a message—we look forward to connecting with you!

Sign up for the newsletter so you don’t miss any events: https://metrology.mahr.com/en-int/news-events/mahr-newsletter/

11/08/2026

🇩🇪 Unsichtbare Defekte können die Leistung einer Brennstoffzelle erheblich beeinflussen. Wie lassen sie sich erkennen?
In einem Brennstoffzellenstack arbeiten zahlreiche Komponenten perfekt zusammen: Bipolarplatten, Gas Diffusion Layer und katalytisch beschichtete Membranen. Bereits kleinste Abweichungen können die Leistung und Zuverlässigkeit der gesamten Membranelektrodeneinheit (MEA) beeinflussen. Deshalb sind präzise Mess- und Prüfverfahren entlang des gesamten Herstellungsprozesses entscheidend.

Mit den passenden Messtechniklösungen lassen sich unter anderem:
✔️ Schichtdicken und Beschichtungen analysieren
✔️ Ebenheit, Verzug und Profilgeometrien prüfen
✔️ Bauteile vollständig scannen und inspizieren
✔️ Oberflächenstrukturen bewerten und Defekte frühzeitig erkennen

Doch das ist nur ein Teil dessen, was für eine zuverlässige und leistungsstarke Brennstoffzelle wichtig ist. Welche Herausforderungen in der Fertigung auftreten und wie moderne Messtechnik dabei unterstützt, erfährst du auf unserer Website.

🔗 Jetzt mehr entdecken: https://metrology.mahr.com/de/branchen/e-mobilitaet/brennstoffzelle/

🇬🇧 🇺🇸 Invisible defects can significantly affect a fuel cell’s performance. How can they be detected?
In a fuel cell stack, numerous components work together seamlessly: bipolar plates, gas diffusion layers, and catalytically coated membranes. Even the smallest deviations can affect the performance and reliability of the entire membrane electrode assembly (MEA). That is why precise measurement and testing methods throughout the entire manufacturing process are crucial.

With the right metrology solutions, you can, among other things:
✔️ Analyze layer thicknesses and coatings
✔️ Check flatness, warpage, and profile geometries
✔️ Fully scan and inspect components
✔️ Evaluate surface structures and detect defects early

But that’s only part of what’s important for a reliable and high-performance fuel cell. Visit our website to learn about the challenges that arise during manufacturing and how modern metrology can help address them.

🔗 Learn more now: https://metrology.mahr.com/de/branchen/e-mobilitaet/brennstoffzelle/

05/08/2026

🇩🇪 Acht neue Talente, viele neue Eindrücke – willkommen bei Mahr! 👋
Seit Montag sind unsere neuen Auszubildenden und unser dualer Student Teil des Teams. In den ersten Tagen ging es vor allem darum, Kolleginnen und Kollegen kennenzulernen, erste Einblicke in die Arbeitswelt bei Mahr zu bekommen und sich im Unternehmen zurechtzufinden.

Insgesamt starten in diesem Jahr acht Nachwuchskräfte bei uns: in gewerblich-technischen Berufen, in der IT, als Industriekaufleute und im dualen Studium.
Besonders freuen wir uns darüber, dass wir erstmals auch im Bereich Marketing ausbilden und damit einen weiteren Ausbildungsweg bei Mahr anbieten können.
Schön, dass ihr da seid – wir wünschen euch einen erfolgreichen Start und freuen uns auf die gemeinsame Zeit! 🚀

🇬🇧 🇺🇸 Eight new talents, lots of new experiences—welcome to Mahr! 👋
Our new apprentices and our dual-track student have been part of the team since Monday. The first few days were mainly about getting to know their colleagues, gaining initial insights into the working environment at Mahr, and finding their way around the company.

A total of eight young professionals are starting with us this year—in industrial-technical trades, in IT, as industrial clerks, and in the dual study program.
We’re especially excited that, for the first time, we’re offering an apprenticeship in marketing, thereby providing another training path at Mahr.
It’s great to have you here—we wish you a successful start and look forward to working with you! 🚀

28/07/2026

🇩🇪 Viele Qualitätsprobleme bei Trägerfolien entstehen nicht im Beschichtungsprozess – sondern bereits an der Walzenoberfläche. ⚡

Wer über die Leistungsfähigkeit von Lithium-Ionen-Batterien spricht, denkt meist an Elektrodenmaterialien, Zellchemie oder Beschichtungsprozesse.
Ein entscheidender Faktor wird dabei häufig übersehen: die Oberfläche der Kalanderwalzen. Bereits geringe Abweichungen in Rauheit, Welligkeit oder Rundheit können die Gleichmäßigkeit der Folie beeinflussen – und damit nachgelagerte Elektroden- und Batteriezellprozesse.

🔍 Für Hersteller bedeutet das: Qualitätsabweichungen früh erkennen, statt später aufwendig korrigieren. Eine kontinuierliche Überwachung der Walzenoberfläche ermöglicht es, Wartungs- und Nachschleifmaßnahmen bedarfsgerecht zu planen, ungeplante Stillstände zu reduzieren und die Folienqualität langfristig stabil zu halten.

Das Ergebnis sind robustere Prozesse, eine höhere Anlagenverfügbarkeit und eine reproduzierbare Produktqualität – wichtige Voraussetzungen für leistungsfähige Batteriesysteme.

🔗 Wie sich Kalanderwalzen direkt in der Fertigung oder bereits vor dem Einbau vollflächig prüfen lassen, erfährst du in unserem aktuellen Blogbeitrag: https://www.mahr.com/de/news-events/artikelansicht/oberflaechenqualitaet-von-walzen-inline-messen-mit-streulichttechnologie

🇬🇧 🇺🇸 Many quality issues with carrier films do not arise during the coating process—but rather at the roller surface. ⚡

When people talk about the performance of lithium-ion batteries, they usually think of electrode materials, cell chemistry, or coating processes.
However, one crucial factor is often overlooked: the surface of the calender rolls. Even minor deviations in roughness, waviness, or roundness can affect the uniformity of the film—and thus impact downstream electrode and battery cell processes.

🔍 For manufacturers, this means detecting quality deviations early on, rather than having to correct them later at great expense. Continuous monitoring of the roll surface makes it possible to plan maintenance and regrinding measures as needed, reduce unplanned downtime, and maintain stable film quality over the long term.

The result is more robust processes, higher equipment availability, and reproducible product quality—key prerequisites for high-performance battery systems.

🔗 To learn how calender rolls can be inspected over their entire surface—either directly during production or even before installation—check out our latest blog post: https://www.mahr.com/en-int/news-events/article-view/measuring-the-surfaces-of-rollers-using-scattered-light-technology