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Ernst Rittinghaus GmbH

Name: Ernst Rittinghaus GmbH
Address: Kruppstraße 33, Halver, 58553, DE
Telephone: +49235391583

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Ernst Rittinghaus GmbH

Rittinghaus ist der Partner für individuelle High-Tech-Artikel aus Kunststoff.

Als inhabergeführtes, mittelständiges Unternehmen vereinen wir langjährige Erfahrung im Präzisionsspritzguss mit neusten Technologien.

19/06/2026

Am 12. und 13. Juni 2026 fand ein Strategieworkshop zur zukünftigen Ausrichtung der Ernst Rittinghaus GmbH statt. Im Rahmen dieser Veranstaltung wurde neben einer umfassenden SWOT-Analyse die zukünftige Strategie zur Weiterentwicklung des Unternehmens gemeinsam erarbeitet und erfolgreich verabschiedet. Nach zwei Tagen voller anstrengender Arbeit, tiefgehender Diskussionen und konkreter Beschlüsse konnten alle wesentlichen Ziele und Meilensteine fest definiert werden. Das zukunftsweisende Ergebnis dieser produktiven Zusammenarbeit ist eine klare Roadmap für die Agenda2032. Ein besonderer Dank gilt der Firma RoWaCon mit Dr.-Ing. Arno Rogalla sowie dem freiberuflichen Berater, die den Workshop hervorragend vorbereitet und professionell moderiert haben.

29/05/2026

Für unsere Botengänge, die wir als Firma tätigen, haben wir uns für ein Elektrofahrzeug entschieden. Die Entscheidung fiel nicht nur aus praktischen Gründen, sondern auch, weil wir eine zukunftsfähige Lösung haben wollten. Mit Blick auf staatliche Förderprogramme und unseren Wunsch, Emissionen dort zu vermeiden, wo es möglich ist, war ein E-Fahrzeug die richtige Wahl. Es passt zu unserem Anspruch, Ressourcen bewusst einzusetzen und unser Handeln nachhaltig zu gestalten.

22/05/2026

Vor Kurzem fand die Abschlusspräsentation einer Technikergruppe statt, die ihre Projektarbeit bei uns im Unternehmen durchgeführt hat.

Im Zeitraum vom 17.06.2025 bis zum 14.04.2026 hat sich die Gruppe intensiv mit dem Thema „Entwicklung eines Konzepts zur Messung von Entformungskräften in einem Spritzgusswerkzeug“ beschäftigt.

Begleitet wurde das Projekt bei uns von Kai S. aus der Werkzeugprojektierung.

Wir haben uns sehr darüber gefreut, mit wie viel Engagement, technischem Verständnis und Eigeninitiative die Gruppe an die Aufgabe herangegangen ist. Gleichzeitig freuen wir uns, dass wir die Arbeit begleiten durften und bedanken uns für die gute Zusammenarbeit.

08/05/2026

Wir haben einen neuen Reinigungsroboter für unsere Grauraumhalle im Einsatz. Er unterstützt uns dabei, die Flächen zuverlässig sauber zu halten und sorgt für eine gleichbleibend hohe Sauberkeit im täglichen Betrieb. Gerade in sensiblen Produktionsbereichen ist das ein wichtiger Bestandteil unserer Abläufe. Für unser Team bedeutet das gleichzeitig eine Erleichterung im Arbeitsalltag. Viele Reinigungsaufgaben laufen jetzt automatisiert im Hintergrund, sodass mehr Zeit für andere wichtige Tätigkeiten bleibt.

06/05/2026

Bei uns entsteht aktuell eine neue Photovoltaikanlage auf dem Firmendach. Die Vorbereitung zur Montage der PV-Module ist erfolgt, damit nimmt das Ganze Stück für Stück weiter Form an. Mit der Anlage wollen wir künftig einen Teil unseres Stroms selbst erzeugen und direkt für Produktion und Büros nutzen. Damit gehen wir einen weiteren Schritt in Richtung nachhaltiger Umgang mit Energie. Auch die Umsetzung läuft bisher sehr gut und professionell. Wir freuen uns darauf, wenn die Anlage vollständig in Betrieb geht.

27/04/2026

Wir haben unsere Kapazitäten in der Produktprüfung erweitert und einen neuen Klimaschrank in Betrieb genommen. Damit können wir Bauteile unter definierten Temperatur- und Feuchtebedingungen prüfen und ihr Verhalten unter unterschiedlichen Umwelteinflüssen gezielt bewerten. Gleichzeitig nutzen wir den Klimaschrank in der Entwicklung auch zur beschleunigten, künstlichen Alterung, um frühzeitig Erkenntnisse über das Langzeitverhalten unserer Produkte zu gewinnen. Gerade bei anspruchsvollen Anwendungen, wie sie in der Medizintechnik gefordert sind, ist das ein wichtiger Baustein zur Absicherung unserer Qualität.

17/04/2026

Sobald ein Produkt im Reinraum gefertigt wurde, beginnt der nächste geregelte Prozess: das Verpacken und Ausschleusen. Die gefertigten Bauteile oder Baugruppen werden in frische, saubere Beutel verpackt, beschriftet und mit Kabelbindern sicher verschlossen. Im Anschluss wird jeder dieser Beutel in einen weiteren, äußeren Schutzbeutel verpackt, der ebenfalls mit Kabelbindern verschlossen wird. Diese doppelt verpackten Einheiten werden in der Schleuse bereitgestellt. In der normalen Betriebsumgebung können die Beutel bei Bedarf in Kartons zwischengelagert, mit Deckel verschlossen und entsprechend ihres Inhalts etikettiert werden. So bleiben unsere Produkte bis zur Auslieferung oder Weiterverarbeitung zuverlässig geschützt.

03/04/2026

Rittinghaus wünscht frohe Ostern und schöne Feiertage!

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