Gläser GmbH

10/06/2026

Particles rarely cause problems where you can see them.

They cause failures later – in production, operation, and reliability.
That’s why we support companies early, long before contamination becomes an issue on the line.

Our consulting services cover the planning of production lines and manufacturing facilities, cleanliness‑oriented layouts, process concepts, and risk‑based cleanliness strategies – combined with testing, validation, training, and in‑house testing solutions.

In short:
We help prevent particle‑related issues before they hit your line.
👉 Learn more about our consulting services around technical cleanliness:
🔗 https://glaeser-group.com/en/technical-cleanliness/consulting/

03/06/2026

🎉 A historic milestone for Glaeser Mexico

Our laboratory in Mexico has achieved ISO 17025 accreditation – with a scope fully aligned to VDA 19.1 and ISO 16232 – confirmed by EMA (Entidad Mexicana de Acreditación).

Technical cleanliness is not a matter of chance – it is the result of consistent work, precise processes, and a team that treats quality not as an obligation, but as a standard.

This accreditation is the official proof of that.

It strengthens our position as a reliable partner for customers with the highest quality requirements in the automotive industry and other precision sectors.

👏 Congratulations to our entire team in Mexico.

27/05/2026

Nach zwei intensiven Tagen in Heidenheim wurde einmal mehr deutlich: Technische Sauberkeit ist kein starres Regelwerk, sondern ein dynamisches Zusammenspiel aus Technik, Erfahrung und Austausch.

Die 16. Fachtagung Technische Sauberkeit in Montage‑ und Produktionsprozessen hat gezeigt, wie stark sich das Thema fachlich und methodisch weiterentwickelt. Besonders wertvoll war für uns der offene Dialog über die Grenzen bestehender Ansätze und darüber, wie technische Sauberkeit künftig funktionaler und risikobasierter gedacht werden kann.

Viele Diskussionen bestätigten unsere tägliche Praxis: Grenzwerte, Analyseverfahren und Konzepte wie TECSA entfalten ihren Nutzen erst dann, wenn sie konsequent mit realen Prozessen, Bauteilfunktionen und Schadensmechanismen verknüpft werden. Spannend waren dabei auch die Einblicke in neue Analyse‑ und Messmethoden – bis hin zu KI‑gestützten Ansätzen.

Ein echtes Highlight war der persönliche Austausch im Workshop‑Format sowie die Werksführung bei Voith. Der Blick in reale Produktionsumgebungen liefert oft mehr Erkenntnisse als jede Präsentation.

Unser Fazit aus Heidenheim:
👉 Technische Sauberkeit lebt vom gemeinsamen Lernen innerhalb der Branche.

22/05/2026

Sounds dramatic?
Why would we say that?

In technical cleanliness, particles are like dust or metal debris in a racing car’s engine. The car may leave the pit lane without any visible issues, but at full speed, even the smallest impurity can reduce performance, damage critical components, or cause the engine to fail completely.

In high‑performance systems, there is no tolerance for contamination. What looks insignificant off the track can decide between winning the race—or not finishing it at all.

That’s why eliminating particles is essential to protect reliability, safety, and peak performance.

You want to learn more about it?
Visit our website: https://glaeser-group.com/en/

20/05/2026

𝗟𝗮𝗯 𝗶𝗻 𝗮 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗮𝗶𝗻𝗲𝗿 — 𝗖𝗹𝗲𝗮𝗻𝗲𝘀𝘁 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺𝘀 𝗹𝗮𝘂𝗻𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗢𝗔𝗦𝗜𝗦

A complete Technical Cleanliness lab in a container — and it actually works.

This week at INDUSTRY DAYS / IPAR NAPJAI at HUNGEXPO Budapest (18–21 May 2026), our partner Cleanest Systems is launching OASIS — a container-based Technical Cleanliness lab concept you can experience live at Booth 303I.

Gläser isn't exhibiting directly, but our technology is built in: an ACM 17 wet extraction machine (optionally ACM 18) with spraying, ultrasonic and rinsing capabilities. You can see the full end-to-end workflow for TecSa in one standardized setup:

EXTRACTION → FILTRATION → MICROSCOPY → REPORTING

For Automotive suppliers (Tier 1–3), E-Mobility, MedTech and Aerospace, this is a real lever when:
• No floor space is available for a lab (deploy the container indoors or outdoors)
• You need to respond fast to project peaks and scale across sites later (it's transferable)
• Decisions need to happen faster — on-site analytics shortens the process

A leasing option can also lower the investment hurdle.

I'll be on-site in Budapest on 20 and 21 May — message me if you'd like to talk specifications, blank values, process stability or practical implementation. 🚀

More insights coming soon – stay tuned!

Event: https://iparnapjai.hu/en/
OASIS: https://cleanest.systems/

18/05/2026

Technische Sauberkeit lebt vom Austausch innerhalb der Branche.

Deshalb nehmen wir 2026 an der 16. Fachtagung Technische Sauberkeit in Montage‑ und Produktionsprozessen im Congress Centrum Heidenheim teil. Die Veranstaltung zählt für uns zu den wichtigsten Treffpunkten, um aktuelle Entwicklungen, praxisnahe Ansätze und neue Impulse rund um technische Sauberkeit mitzunehmen.

Besonders spannend sind für uns die Schwerpunkte der Tagung:

- Neuerungen zur Sauberkeitsrichtlinie VDA 19.1
- Best‑Practice‑Beispiele zu TECSA‑Konzepten
- Aktuelle Entwicklungen in Analyse‑ und Messverfahren, auch mit Blick auf den Einsatz von KI
- Diskussionen zu Partikelfreiheit, Grenzwerten und Fasern
- Austausch zu E‑Systemen und verschiedenen Extraktionsverfahren

Auch das Workshop‑Format sowie die Werksführung bei Voith am 21. Mai 2026 bieten wertvolle Einblicke und Raum für vertiefte fachliche Diskussionen.
Wir freuen uns auf den Dialog, spannende Gespräche mit anderen Expert:innen und den branchenweiten Austausch vor Ort.
🔗 https://www.ultimamedia.de/produktion/fachkongress-technische-sauberkeit/

15/05/2026

🚀 KI‑Führerschein erfolgreich absolviert!

Gemeinsam haben wir im Unternehmen am KI‑Führerschein der IHK Nordschwarzwald teilgenommen. Besonders schön war die Zusammensetzung der Gruppe: Von Azubis bis hin zu langjährigen Mitarbeitenden aus allen Abteilungen war alles vertreten – ein echter Perspektivenmix.

Neben vielen spannenden Aha‑Momenten rund um Künstliche Intelligenz, ihre Chancen, Grenzen und Einsatzmöglichkeiten im Arbeitsalltag, hat vor allem das praxisnahe und verständliche Vermitteln durch die tollen Dozenten überzeugt. Ein rundum gelungenes Format, das wir absolut weiterempfehlen können.

Vielen Dank an die IHK Nordschwarzwald und die Referenten für den wertvollen Austausch!

👉 Mehr Infos zum KI‑Führerschein:
https://www.ihk.de/nordschwarzwald/system/veranstaltungssuche/vstdetail-tibros/5872700/121?terminId=27200

13/05/2026

Still watching membranes dry?

There’s a better way!

EASYDRY reduces membrane drying time to just a few minutes and simplifies handling for technical cleanliness analysis according to VDA 19.1 and ISO 16232.

With fewer handling steps, reduced risk of cross‑contamination, and a more efficient workflow, EASYDRY helps laboratories save time where it really matters.

Less waiting. More efficiency. Better lab workflows.

Learn more about it: https://glaeser-group.com/en/test-machines/

06/05/2026

New here? We’re the Gläser Group – and this is our portfolio.

When it comes to technical cleanliness, you’ll find everything in one place with us and that worldwide. We support companies across the entire lifecycle of technical cleanliness, combining expertise, practical experience, and the right tools:

- Testing and validation under real‑world conditions in our own laboratories
- Definition of functional and meaningful cleanliness requirements
- Design and manufacturing of testing machines
- Analysis of components, processes, and contamination risks
- Consulting and training to build internal know‑how and process understanding

Our goal is simple: to turn technical cleanliness requirements into practical, reliable, and sustainable solutions – not just specifications on paper.

In short:

If you need anything around technical cleanliness you’re in the right place.

👉 Check out our website for more: https://glaeser-group.com/en/

About us Latest news

29/04/2026

✅ A successful Battery Show South 2026

The Battery Show South was a great opportunity for valuable discussions, fresh impulses, and strong connections within the battery and manufacturing community.

We were pleased to see the strong presence and engagement of our U.S. subsidiary, , at the show. The team had many insightful conversations and gained exciting perspectives on current developments, especially around quality, processes, and technical cleanliness in battery production.

A big thank you to everyone who stopped by and connected with the team. If you’d like to stay in touch and learn more about technical cleanliness and related solutions, make sure to give them a follow.