AddTec - Additive Technologies

AddTec - Additive Technologies Kontaktinformationen, Karte und Wegbeschreibungen, Kontaktformulare, Öffnungszeiten, Dienstleistungen, Bewertungen, Fotos, Videos und Ankündigungen von AddTec - Additive Technologies, Industrieunternehmen, Industriestraße 10, Ihrhove.

AddTec-Additive Technologies bietet Ihnen den kompletten Service im Bereich des industriellen 3D-Drucks und der CNC-Fertigung, inklusive CNC-Fräsen und CNC-Drehen für präzise Bauteile in verschiedenen Branchen.

Wenn PEEK auf dem Programm steht, ist an der Maschine höchste Konzentration gefragt. 🧐Wir bereiten in der Halle gerade d...
20/08/2026

Wenn PEEK auf dem Programm steht, ist an der Maschine höchste Konzentration gefragt. 🧐

Wir bereiten in der Halle gerade die nächste Kunststoffbearbeitung vor. Das Material heute ist Hochleistungskunststoff PEEK. Aus dem Vollen schnitzen wir hier wieder ein paar richtig geile Laufräder für unseren Kunden. 😎

Solche Jobs sind genau die Art von Herausforderung, die ich an meinem Beruf so mag. Wenn aus so einem anspruchsvollen Kunststoff am Ende ein richtig schickes Bauteil wird. 😍

Der Ablauf steht, die Maschine läuft sauber durch und die Qualität passt. ✅

Was will man mehr …😉

Bei Interesse gerne bei uns melden😊
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Telefonate und Video-Calls sparen Zeit, doch echte Partnerschaften entstehen immer noch beim persönlichen Handschlag. 🤝H...
13/08/2026

Telefonate und Video-Calls sparen Zeit, doch echte Partnerschaften entstehen immer noch beim persönlichen Handschlag. 🤝

Heute bin ich wieder unterwegs zum Kunden, um die nächsten gemeinsamen Projekte zu besprechen. 🚗

Klar, wir regeln vieles schnell und digital. Aber für mich ist es extrem wichtig, nicht nur Calls oder Team-Meetings abzuhalten, sondern den persönlichen Kontakt aktiv zu pflegen. Einfach mal reinkommen, Hallo sagen, ein fester Handschlag und sich in Ruhe austauschen über die technischen Details der Bauteile oder neuen Projekte, aber eben auch mal über private Themen, wie über den Wochenendausflug mit der Familie oder wie man beim Sport draußen nach Feierabend am besten den Kopf frei bekommt.

Das ist für mich die Basis für echtes Vertrauen in einer Zusammenarbeit. Ich freue mich auf jeden Fall richtig auf das gleich anstehende Gespräch!

Wie handhabt ihr das aktuell? Fahrt ihr noch regelmäßig raus zum Kunden oder laufen eure Abstimmungen fast nur noch über Telefon und Video-Calls? 👇

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Wer heute im Maschinenbau wettbewerbsfähig bleiben will, muss Anfragen so schnell wie möglich auf den Tisch bringen. Abe...
11/08/2026

Wer heute im Maschinenbau wettbewerbsfähig bleiben will, muss Anfragen so schnell wie möglich auf den Tisch bringen. Aber Schnelligkeit darf kein Blindflug sein. ⏱️⚙️

Wir alle kennen es, Zeit ist bei der Angebotserstellung heute ein massiver Faktor. Der Kunde will nicht tagelang warten. Um aber ein wirklich starkes, zeiteffizientes Angebot rauszuhauen, gibt es eine eiserne Regel. Du musst dein Werkzeug und deine Spannmittel in der Fertigung kennen.

Auf dem Bild seht ihr unsere LANG Schraubstöcke. Wenn eine Anfrage für komplexe Bauteile reinkommt, muss ich direkt im Kopf haben. Wie spannen wir das? Wie schnell sind wir beim Rüsten? Was gibt die Maschine her? 🤔

Ehrlich gesagt habe ich auch nicht jedes einzelne Werkzeug oder Spannmittel zu 100 % im Kopf. Bei unserer Vielfalt ist das gar nicht mehr machbar. Unsere wichtigsten Standard Setups kenne ich jedoch sehr gut. Das reicht aus, um den Großteil der Anfragen schnell, präzise und realistisch zu kalkulieren.

Denn je besser man die eigene Ausstattung kennt, desto eher lassen sich spätere Überraschungen bei Termin, Aufwand oder Machbarkeit vermeiden. ✅

Und wenn es doch mal ein kniffliges Detail gibt, das ich nicht sofort parat habe? Dann wissen meine Jungs an den Maschinen sofort Bescheid. Kurzer Zuruf, die Strategie steht, das Angebot geht raus. 🦾

Wie läuft das bei euch? Habt ihr die wichtigsten Setups im Kopf, um Angebote direkt durchzuwinken, oder haltet ihr bei komplexen Teilen auch immer erst kurze Rücksprache mit der Truppe an der Maschine? 👇

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Heute mal kein High-End-Prototyp, sondern einfach mal Kopf aus und die Maschine laufen lassen. ⚙️Manchmal tut es im Fert...
06/08/2026

Heute mal kein High-End-Prototyp, sondern einfach mal Kopf aus und die Maschine laufen lassen. ⚙️

Manchmal tut es im Fertigungsalltag richtig gut, wenn eine kleine Serie von 50 Edelstahlwellen auf dem Plan steht. Schöne, ehrliche Drehteile.

Wir haben unsere Drehmaschine dabei komplett ausgereizt. Erst gedreht und direkt in der gleichen Aufspannung die Schlüsselweite gefräst. 🔩

Wenn die Maschine dann prozesssicher läuft, was macht man mit der Zeit? Kaffee trinken? ☕

Wir haben die Nebenzeiten heute direkt genutzt, um unsere Schränke komplett auszumisten und neu zu organisieren.

Das klare Ziel dahinter 👇

✔️ Besserer Überblick

✔️ Jedes Werkzeug hat seinen festen Platz

✔️ Kein Suchen mehr, denn wer sein Werkzeug sofort findet, rüstet schneller

✔️ Wir drücken die Rüstzeiten für die kommenden, komplexen Aufträge massiv nach unten ⏱️

Am Ende des Tages entscheidet nicht nur die reine Spindellaufzeit über die Wirtschaftlichkeit, sondern genau diese Vorbereitung im Hintergrund. 💡

Wie nutzt ihr die Zeit, wenn mal eine unkomplizierte Serie auf der Maschine läuft? Nutzt ihr sie ebenfalls für Ordnung und Struktur in der Halle? 👇

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Ein Prototyp, Losgröße 1, Edelstahl 1.4571 – und das am besten gestern. ⏱️⚙️Wenn ein Stammkunde anruft und ein schnelles...
31/07/2026

Ein Prototyp, Losgröße 1, Edelstahl 1.4571 – und das am besten gestern. ⏱️⚙️

Wenn ein Stammkunde anruft und ein schnelles Einzelteil braucht, muss der Prozess sitzen. Zeichnung und STEP-Datei kamen rein – ein absolut geiles, aber komplexes Bauteil.

Wer selbst an der Maschine steht, weiß: 1.4571 ist zäh und verzeiht wenig. Aber genau da fängt für uns bei AddTec der Spaß an.

Statt ewig an der Maschine zu tippen, ziehen wir die Daten direkt ins Mastercam. Unsere CAD‑CAM‑Programmierung ist extrem effizient:
✅ Werkzeugwege am PC perfekt simulieren und optimieren.
✅ Rüstzeiten und Fehlerquellen an der Maschine minimieren.
✅ Aufspannen, Start drücken und die Späne fliegen lassen.

So machen wir aus einer STEP-Datei in Rekordzeit ein einbaufertiges Bauteil. Kein wochenlanges Warten auf einen Prototypen, sondern direkter Fortschritt für das Projekt des Kunden. 🦾

Wer von euch programmiert noch an der Maschine und wer schwört auch auf CAD CAM? 👇

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Urlaub als Geschäftsführer im Mittelstand bedeutet meistens: Das Handy ist am Strand trotzdem an. 🌴📱Ich war die letzten ...
28/07/2026

Urlaub als Geschäftsführer im Mittelstand bedeutet meistens: Das Handy ist am Strand trotzdem an. 🌴📱

Ich war die letzten Tage mit meiner Familie im Urlaub. 👨‍👩‍👧‍👦☀️ Und seien wir ehrlich, so ganz offline ist man als Unternehmer nie. Ich habe meine E-Mails gecheckt und war für das Team immer erreichbar, falls es brennt. Die Realität sieht eben so aus.

Aber das Geniale war: Das Handy blieb ruhig. 📱😌

Als ich wieder in die Halle kam, bot sich mir das beste Bild, das man sich als Chef wünschen kann: Die Spindeln drehten sich, die SLS-Anlagen haben fleißig Schicht um Schicht gedruckt, und die Werkbänke lagen mit fertigen Aufträgen, die pünktlich an unsere Kunden rausgehen. 📦

Mein Team hat den Laden super am Laufen gehalten und alles sauber abgearbeitet. 🦾

Genau das ist für mich der absolute Luxus: Ein Team, auf das ich mich zu 100 % verlassen kann. 🤝

Und für unsere Kunden ist es die beste Garantie. AddTec liefert konstante Qualität – völlig unabhängig davon, ob ich am Schreibtisch sitze, in der Halle mitarbeite oder im Standby-Modus am Strand liege. 🌴⚙️

Ich bin jetzt hoch motiviert zurück und habe richtig Bock auf die nächsten Projekte! 🚀

Wie macht ihr das im Urlaub? Seid ihr wirklich zu 100 % offline oder gehört der tägliche Mail-Check und die Erreichbarkeit für euch einfach dazu? 👇

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09/06/2026

Manchmal gehe ich einfach in die Halle – und schaue nur zu.

Der Metall-3D-Drucker läuft. Ich muss gar nichts tun.

Dieser kleine Laser frisst sich Bahn für Bahn durch Metallpulver. Kein großer Lärm. Kein Stress. Kein hektisches Eingreifen.

Und am Ende liegt da ein fertiges Bauteil. 🔩

Für mich ist das immer noch faszinierend.

Ich bin Andreas, gelernter Feinwerkmechaniker. Ich komme also aus einer Zeit, in der Teile klassisch gefräst, gedreht oder aufwendig beschafft wurden.

Heute können wir bei AddTec Metallteile fertigen, die sonst zu teuer wären, zu lange dauern würden oder schlicht an der Mindestmenge scheitern.

Wir drucken in Edelstahl, Aluminium und Titan. 🦾
Vom Einzelteil bis zur Kleinserie.
Meist in 2–4 Wochen. ⏱️
Direkt aus Westoverledingen. 📍

Ich kümmere mich selbst darum. Kein Umweg, kein Ticketsystem. 🤝

Wenn ihr ein Bauteil habt, das euch schon länger beschäftigt, meldet euch einfach. 💬
Vielleicht lässt es sich drucken. 🚀

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Kurzes Update zu den Bauteilen aus unserem vorletzten Post:Die Teile aus 42CrMo4 sind frisch vom Brünieren zurück – und ...
02/06/2026

Kurzes Update zu den Bauteilen aus unserem vorletzten Post:
Die Teile aus 42CrMo4 sind frisch vom Brünieren zurück – und bereit für den Einbau. ⚙️

Ob konkrete Anfrage, technische Herausforderung oder kurzfristiger Bedarf: Am Ende stehen fertige Bauteile, die exakt ihren Zweck erfüllen.

Genau dafür steht AddTec:
von der Dreh-Fräs-Bearbeitung bis zum finalen Oberflächenfinish.

Für unsere Kunden bedeutet das vor allem:

✅ Ein Ansprechpartner für den gesamten Ablauf
✅ Weniger Abstimmung, weniger Reibungsverluste
✅ Planbare Qualität durch kurze Wege
✅ Mehr Sicherheit, weil wir den Prozess im Griff haben

Gerade bei anspruchsvollen Bauteilen zeigt sich, wie wertvoll es ist, wenn Bearbeitung, Organisation und Finish sauber zusammenspielen.

Wie ist das bei euch?
Arbeitet ihr lieber mit mehreren spezialisierten Partnern – oder setzt ihr bewusst auf „alles aus einer Hand“? Teilt gerne eure Erfahrungen. 👇💬

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Reverse Engineering und SLS-Druck: Einbaufertige Bauteile direkt ab Anlage. ⚙️Wenn Originalteile nicht mehr verfügbar si...
28/05/2026

Reverse Engineering und SLS-Druck: Einbaufertige Bauteile direkt ab Anlage. ⚙️

Wenn Originalteile nicht mehr verfügbar sind, entscheidet die digitale Rekonstruktion über die Funktion der gesamten Baugruppe.

Die Bilder zeigen einen aktuellen Einblick in unsere additive Fertigung bei AddTec. Um Engpässe bei defekten oder fehlenden Komponenten zu lösen, rekonstruieren wir diese digital und fertigen sie direkt auf unserer SLS-Anlage.

Das Ergebnis am Beispiel dieses Ersatzteils: eine einbaufertige Lösung, die laut Kundenfeedback sogar noch exakter in die Baugruppe passt als das Original. Wir konzentrieren uns auf das Wesentliche – verlässliche Qualität und Planbarkeit für eure Projekte.

Setzt ihr bei nicht mehr lieferbaren Komponenten bereits auf Reverse Engineering und 3D-Druck? 👇💬

Bei Interesse gerne melden!

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21/05/2026

Komplettbearbeitung von 42CrMo4: Drehen, Fräsen und Passungen in einem Setup. ⚙️

Bei zähen Werkstoffen wie 42CrMo4 kommt es vor allem auf die richtige Fertigungsstrategie an. Deshalb bearbeiten wir komplexe Geometrien möglichst in wenigen Aufspannungen – weniger Umspannen heißt weniger Fehlerquellen.

Das kurze Video gibt euch einen Einblick in unsere Dreh‑Fräs‑Bearbeitung bei AddTec. Das Ergebnis: maßhaltige, einbaufertige Bauteile – direkt und zuverlässig. Wir konzentrieren uns auf das Wesentliche: konstante Qualität, Planbarkeit und Lieferfähigkeit für eure Projekte.

Frage an euch: Welche Herausforderungen habt ihr bei der Bearbeitung zäher Werkstoffe erlebt – Werkzeugverschleiß, Maßhaltigkeit oder Rüstzeiten?

Habt ihr Fragen oder ein Bauteil, das höchste Präzision verlangt? Dann meldet euch bei uns. 😊

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