Wie sind die Öffnungszeiten?

Montag 08:00 - 16:00 Dienstag 08:00 - 16:00 Mittwoch 08:00 - 16:00 Donnerstag 08:00 - 16:00 Freitag 08:00 - 16:00

PMB Bobertag GmbH

Name: PMB Bobertag GmbH
Address: Hertelsbrunnenring 9, Kaiserslautern, 67657, DE
Telephone: +496312040150

Willkommen auf der Facebookseite der PMB-Bobertag, eurem Spezialisten für präzise Auswuchttechnik!

The Art of Balancing - die Kunst des Auswuchtens

Unsere Leidenschaft ist die Entwicklung, Herstellung und der Vertrieb hochpräziser Auswuchtmaschinen. Wir bieten die ganze Palette, von der Schwingungsmesstechnik über die Auswucht- und Analysesoftware bis hin zu kompletten Auswuchtmaschinen und -systemen. Abgerundet wird unser Programm durch ein eigenes Lohnwuchtzentrum. Dort wuchten wir die Bauteile unserer Kunden hochpräzise und individuell.

10/06/2026

PMB beim Innovationspreis Rheinland-Pfalz 2026

Am Donnerstag, den 18. Juni 2026, reisen wir nach Koblenz.
Warum? Weil PMB zur Verleihung des Innovationspreises Rheinland-Pfalz 2026 eingeladen wurde.

Noch dürfen wir nicht zu viel verraten.
Nur soviel: Es geht um unser AddMassJet, additives Auswuchten mit Hightech-Klebstoffen.

Mit AddMassJet bringen wir eine neue Form der Unwuchtkorrektur in die industrielle Praxis:
✨ präzise
✨ automatisierbar
✨ kraftfrei

Und dadurch besonders geeignet für empfindliche rotierende Bauteile:
💡 Statt Material abzutragen, wird gezielt Masse aufgetragen.
Ein Verfahren, das vor allem dort spannend ist, wo subtraktive Korrekturmethoden (Bohren / Fräsen / Schleifen) nicht optimal sind.

Für uns ist die Einladung ein starkes Signal:
Innovationen im Maschinenbau entstehen nicht (nur) in großen Konzernen, sondern dort, wo Spezialisten tief in eine technische Aufgabe eintauchen und neue Lösungen entwickeln. Im Mittelstand.

Genau das ist unser Anspruch bei PMB:
Auswuchttechnik weiterdenken. Prozesse verbessern. Hightech-Produkte zuverlässiger machen. F&E ist in unseren Genen und macht weiterhin einen großen Anteil unserer Tätigkeit aus.

❓ Eine Standardmaschine von PMB?
✅ Haben wir, sehr gute sogar.
❓ Innovationen als Module hinzufügen?
✅ Gerne, wir haben da einiges, was uns und Ihnen einen Vorteil bringt.

Wir freuen uns auf den 18. Juni in Koblenz, auf den Austausch vor Ort und darauf, dass Forschungsaufwand gesehen und wertgeschätzt wird. Kommen Sie vorbei, wir bringen etwas zum Schauen mit.

Mehr zu AddMassJet:
https://pmb-bobertag.de/produkte/addmassjet-jetwuchten/

Anmeldung als Besucher:
https://www.veranstaltung.koblenz.ihk.de/b?p=innovationspreis2026

08/06/2026

Spindeln auswuchten, Präzision für Drehzahl, Lebensdauer und Qualität

Hohe Drehzahlen allein machen noch keine gute Spindel.
Erst ein ruhiger, vibrationsarmer Lauf entscheidet darüber, wie präzise, langlebig und leistungsfähig eine Spindel wirklich ist.

Die Anforderungen an moderne Spindeln steigen ständig:
✔ Scanner-Spindeln müssen absolut schwingungsfrei laufen
✔ Werkzeugspindeln sollen Leistung bei höchster Präzision und lange Werkzeugstandzeiten ermöglichen
✔ High-Speed-Spindeln müssen dauerhaft extreme Drehzahlen aushalten
✔ Paint-Spindeln drehen inzwischen teilweise über 120.000 U/min

Die Herausforderung:
Die Unwuchtwirkung steigt quadratisch mit der Drehzahl.

Bereits kleinste Unwuchten beeinflussen:
- Oberflächengüte
- Geräuschentwicklung
- Lebensdauer von Lagern und Werkzeugen
- maximale Drehzahl
- Prozessqualität

Mit der Wuchttechnologie von PMB holen Hersteller das volle Potenzial aus ihren Spindeln heraus.

Durch die präzise Wuchtung von Einzelteilen und kompletter Spindeln erreichen wir:
✨ höhere Laufruhe
✨ geringere Schallemissionen
✨ längere Standzeiten
✨ bessere Bearbeitungsergebnisse
✨ Exzentrizitäten bis in den Nanometerbereich

Namhafte Hersteller wie Fischer, Levicron, LT-Ultra, Mechatron oder Spinogy setzen bereits auf PMB-Technologie.

Unsere modularen Systeme wie der
🔹 CAROBA® Balancer OnDesk-II
🔹 CAROBA® Balancer Universal 500 oder der neue Balancer-M

ermöglichen flexible Lösungen, von manueller Wuchtung bis zur vollautomatisierten Laserwuchtanlage.

Ob Prototyp, Reparatur, Vorversuch oder Serienproduktion:
PMB unterstützt Sie von der einzelnen Spindelwelle bis zur kompletten High-Speed-Spindel.

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☎ +49 (0) 631 204015 0

02/06/2026

Dental Turbinen auswuchten, Präzision bei 500.000 U/min

Das unangenehme Geräusch beim Zahnarzt kennt jeder.
Doch nur wenige wissen: Hinter modernen Dental-Turbinen steckt Hochpräzision auf absolutem High-Speed-Niveau.

Denn für eine schnelle, präzise und möglichst schmerzarme Behandlung drehen manche Dental-Turbinen mit mehr als 500.000 U/min.

Bei diesen Drehzahlen werden selbst kleinste Unwuchten zum Problem.
Die Unwuchtwirkung steigt quadratisch mit der Drehzahl und belastet Lager, Material und Akustik enorm.

Die Herausforderungen beim Auswuchten von Dental-Turbinen sind daher extrem:

✔ Wuchtung bei realer Betriebsdrehzahl
✔ Niedrigsmögliche Restunwuchten
✔ höchste Präzision bei Messung und Massenkorrektur
✔ gleichzeitig hohe Stückzahlen in der Serienproduktion

Das Ziel:
👉 leisere Turbinen
👉 längere Lebensdauer
👉 höhere Qualität für Hersteller und Patienten

Mit den PMB-Auswuchtsystemen und unseren automatisierten Laserwuchtanlagen erreichen Hersteller reproduzierbare Präzision im Mikrogramm-Bereich.

Der Ablauf:
1️⃣ Turbine einlegen
2️⃣ Automatische Vermessung und Korrektur
3️⃣ Fertig gewuchtete Turbine entnehmen

Alles innerhalb von 20–60 Sekunden.

Die Vorteile der Laserwuchtung:
✔ kraftfrei – keine zusätzliche Lagerbelastung
✔ spanfrei – Dank Absaugung sauber und prozesssicher
✔ automatisiert für Großserie
✔ identische Ergebnisse unabhängig vom Bediener
✔ selbstlernende Software für optimale Korrektur

Mehrere namhafte Hersteller nutzen unsere Technologie bereits erfolgreich – und konnten die Schallabstrahlung ihrer Turbinen im Vergleich zum bisherigen Serienstand deutlich reduzieren.

Sie entwickeln oder produzieren Dental-Turbinen?
Dann sprechen Sie mit uns über hochpräzise Wuchttechnik für Labor, Entwicklung und Serienproduktion.

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28/05/2026

Wie macht man wirklich einen Sprung nach vorn?
Nicht durch Weiterentwicklung - sondern durch eine konsequente Neuentwicklung.

Aus dem bewährten OnDesk500 wird: OnDesk-II.

Und ja - wir sind bewusst nicht den Weg „ein bisschen besser“ gegangen.
Sondern einen echten Technologiesprung.

👉 Die Genauigkeit?
Bleibt ganz oben.
Weiterhin unser Anspruch - und Maßstab im Markt.

👉 Der Nutzwert?
Hat einen deutlichen Sprung gemacht:

✔ Schaltschrank integriert - nichts mehr „nebendran“
✔ Mess-PC flexibel: integriert oder extern - wie der Kunde es braucht
✔ HMI mit Touch-Monitor: integriert oder extern
✔ Schutzhauben in verschiedenen Varianten und Automatisierungsgraden
✔ Verbesserte Antriebe - manuell und automatisiert
✔ Flexible Auflager: Böcke, Gleitlager, Rollen, Luftlager, Luftlagerdorne …
→ das volle Programm

👉 Kurz gesagt:
Maximale Flexibilität auf einer Plattform - ohne Kompromisse bei der Präzision.

Ein Auswuchtprüfstand, der sich deutlich konsequenter an realen Produktions- und Entwicklungsprozessen orientiert.

Wir verkaufen diesen Prüfstand bereits seit mehreren Monaten so erfolgreich, dass unsere Vorführmaschinen immer wieder vor der eigentlichen Foto-Session schon weg sind.

👉 Daher:
Wir stellen ihn jetzt hier vor - und die Homepage zieht demnächst nach.

💡 Interesse?
Wir zeigen gern, was heute Stand der Technik ist. Kommen Sie mit Ihren Wuchtaufgaben vorbei, wir wuchten dann gemeinsam aus. Anfassen, machen, verstehen.

👉 Sprechen Sie uns an, wir finden die passende Wuchtstrategie für Ihre individuelle Anwendung.

📧 [email protected]
☎ +49 (0) 631 204015 0

19/05/2026

Defense, wie PMB Deutschlands Modernisierung der Abwehrfähigkeiten unterstützt.

Moderne Abwehrfähigkeit entsteht nicht nur durch große Systeme - eine F-35 gegen Drohnen ist ineffizient.

Effiziente Abwehrfähigkeit entsteht auch durch die Qualität der Komponenten, die zuverlässig, präzise und dauerhaft funktionieren müssen.

Ein Beispiel:
Eine neu entwickelte Abfangdrohne hat einen sehr innovativen Antrieb durch 2 Propeller, die mit hoher Leistung echtes High-Speed ermöglichen. Durch die Wuchtung der Antriebe und die Reduktion erheblicher Vibrationen wurde erreicht:
- Motorstrom halbiert
- Flugzeit nahezu verdoppelt
- Sensorgenauigkeit signifikant verbessert
- Zuverlässigkeit erreicht

Ob Sensorik, Antriebstechnik, optische Systeme, Rotoren, Lüfter, Elektromotoren oder High-Speed-Baugruppen: In vielen sicherheitsrelevanten Anwendungen entscheidet Laufruhe über Funktion, Lebensdauer und Verfügbarkeit.

Unwucht kann hier bedeuten:
- höhere Vibrationen
- stärkere Geräuschentwicklung
- geringere Präzision der Sensoren
- schnelleren Verschleiß
- erhöhtes Ausfallrisiko

Gerade bei Hightech-Systemen sind diese Faktoren kritisch.

PMB unterstützt Hersteller und Entwicklungspartner mit ultra-präziser Auswuchttechnik, Lohnwuchtung und individuell angepassten Auswuchtmaschinen.

Von der Prototypenphase bis zur Serienproduktion helfen wir dabei, rotierende Komponenten zuverlässiger, leiser und langlebiger zu machen.

Dazu zählen unter anderem:
- Elektroläufer, High-Speed-Antriebe, Rotoren
- Lüfter und Klimakompressoren
- Turbinen, Turbinen- und Verdichterräder
- optische und sensorische Drehbaugruppen
- Spindeln, Elektromotoren

Unser Beitrag: Präzises Auswuchttechnik, gesicherte Wuchtgüten und Lösungen, die sich sehr gut in bestehende Entwicklungs- und Produktionsprozesse integrieren lassen.

Wer moderne Systeme entwickeln will, braucht belastbare Komponenten.
Sprechen Sie mit PMB über Auswuchttechnik für anspruchsvolle Hightech-Anwendungen.

12/05/2026

Mikroturbinen haben erneut kräftige Wachstumszahlen. Denn sie haben enorme Leistung auf kleinstem Raum bei niedrigem Gewicht. Und verbreiten sich damit immer mehr für:
- Stromgeneratoren Zivil und Defense
- Effizienzsteigerungen, Abwärmenutzung
- Kleine Jet-Antriebe
- Und als Kompressoren für z.B. Wasserstoffverdichter

Die Betriebskennwerte sind beeindruckend. Aus unserer Sicht fällt natürlich immer wieder die Drehzahl auf: 300.000 U/min und mehr.

Bei diesen Drehzahlen entscheidet die erreichte Wuchtqualität zusammen mit der Konstruktion über Erfolg oder Ausfall.

Der Turbinenläufer ist das schwerste rotierende Bauteil im Turbolader und treibt das gesamte System an. Selbst bei Fertigungstoleranzen im Bereich von ±2 µm entstehen Unwuchten und deren Wirkung steigt quadratisch mit der Drehzahl.

Und bei elektrisch angetriebenen oder generierenden Systemen rotieren relativ schwere Magnetsätze mit, die begrenzte Montagegenauigkeit haben. Was nur durch eine herausragende Wuchtung ausgeglichen werden kann.

👉 Bereits kleinste Abweichungen erzeugen enorme Kräfte. Diese Kräfte zu begrenzen ist Aufgabe der Wuchtung.

🔥 Besonders kritisch:
Viele Läufer sind nach der Montage zur Baugruppe nicht mehr zugänglich. Die Wuchtung lässt sich in der Baugruppe nur mit schmerzenden Kompromissen korrigieren.

✔ Die Lösung:
Hochpräzises Auswuchten des Läufers als Einzelteil.

Mit den CAROBA® Balancer Systemen von PMB erzielen Sie maximale Präzision, abgestimmt auf Ihre Anwendung:
✔ Luftlager für höchste Genauigkeit und reproduzierbare Ergebnisse
✔ Gleitlagerprismen für flexible, wirtschaftliche Anwendungen
✔ Rollenlager für größere und schwerere Läufer

Unsere modularen Systeme, OnDesk-II, Universal 500, Balancer-M, ermöglichen präzise Wuchtung vom Prototyp bis zur Serie. Erweiterbar, umrüstbar, zukunftssicher.

Für die Massenkorrektur setzen Anwender vor allem auf subtraktive Verfahren wie Schleifen, Fräsen, Bohren. Für thermisch hochbelastete Läufer ist das aus gutem Grund der Standard - für Serie immer wieder auch mit Korrektur in unseren Laserwuchtanlagen.

Mehrere Hersteller von Mikroturbinen und Turboladern vertrauen bereits auf PMB in Entwicklung, QS und Serienproduktion. Wenn Ihre Arbeit getan ist, sichern wir als Auswuchttechnologen zuverlässigen, leisen und langlebigen Lauf Ihres Produktes.

👉 Sprechen Sie uns an, wir finden die optimale Wuchtlösung für Ihre Anwendung.

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☎ +49 (0) 631 204015 0

# Turbogenerator

06/05/2026

LiDAR-Scanner auswuchten – Präzision für zuverlässige Datenerfassung

LiDAR-Systeme sind das Auge moderner Technologien – ob autonomes Fahren, Robotik oder Vermessung. Doch schon kleinste Unwuchten beeinflussen die Messgenauigkeit und Stabilität signifikant.

Die rotierenden Spiegel in LiDAR-Scannern lenken einen Messlaser so ab, dass damit die Umgebung vermessen wird. Je besser die Wuchtung dieser Scanner, desto geringer die Vibrationen im Betrieb und desto besser werden:
- Messgenauigkeit, Auflösung
- NVH, Geräusche
- Lebensdauer
- Wahrgenommene Qualität

Gerade beim autonomen Fahren ist das Geräusch ein wichtiger Punkt. Die Sensoren werden in nahezu geräuschlose Fahrzeuge eingebaut und die Geräusche der laufenden Scanner fallen stark auf. Und liegen häufig in unangenehmen Frequenzbereichen. Eine dämpfende Montage an das Fahrzeug kann helfen, besseres Auswuchten ist die bessere Lösung.

Wir wuchten LiDAR-Scanner und Mess-Scanner in Labor und Serie gerne mit unseren modernen Verfahren aus:
- Laserabtrag, wenn minimale Reststäube erlaubt sind. Sehr schneller und einfacher Prozess.
- Aufbringen UV-härtender Wuchtmassen, wenn es extrem sauber werden soll.
- Und gerne auch klassisch durch Setzen von Madenschrauben, Bohren, Fräsen…

❓ Am Anfang steht oft die Frage:
👉 Wie genau muss eigentlich ausgewuchtet werden?

Ein bewährter Projektablauf bei PMB:

1️⃣ Auswuchtservice in der Entwicklungsphase

Während wir die Serienmaschine für Sie bauen, übernehmen wir die Wuchtung Ihrer Prototypen und Vorserienbauteile.

Sie gewinnen:
✔ schnelle Ergebnisse
✔ fundierte Rückmeldung zum Schwingungsverhalten
✔ sichere Grundlage für Ihre Serienauslegung

2️⃣ Auswuchtmaschine für die Serienproduktion

Sobald Stückzahlen steigen, liefern wir eine passgenaue Auswuchtlösung für Ihre Produktion – abgestimmt auf Bauteil, Taktzeit und Qualitätsanforderung.

So entsteht ein durchgängiger Prozess:
Von der Entwicklung bis zur Serie, ohne Brüche, ohne Experimente.

Sie arbeiten an LiDAR-Systemen oder vergleichbaren Hightech-Anwendungen?

Dann lassen Sie uns gemeinsam definieren, wie Ihre Bauteile optimal ausgewuchtet werden.

👉 Starten Sie mit unserem Auswuchtservice – und skalieren Sie passend in Ihre eigene Produktion.

05/05/2026

Ihr Elektromotor läuft - läuft er auch ruhig, leise und langlebig?

Das bestimmen die rotierenden Teile, der “Läufer” oder Rotor.

Genau hier entstehen durch Montage mehrerer Einzelteile unvermeidbare Unwuchten, selbst bei höchster Fertigungspräzision.

Mit steigenden Drehzahlen verschärft sich das Problem:
👉 Drehzahl x 2 = Unwuchtkraft x 4

Schon kleinste Exzentrizitäten im Bereich von 1 µm beeinflussen:
- Laufruhe
- Geräuschentwicklung (NVH)
- Lagerbelastung
- Lebensdauer

Engere Fertigungstoleranzen helfen nur begrenzt – und sind teuer.
Die technisch sinnvollste und wirtschaftlichste Lösung ist: Präzises Auswuchten.

Mit den CAROBA® Balancer Systemen von PMB holen Sie das Maximum aus Ihren Elektroläufern heraus:
✔ Wuchtung auf Rollen- oder Gleitlagerprismen
✔ Messung auch mit montierten Lagern für realitätsnahe Ergebnisse
✔ Universeller Rundriemenantrieb für flexible Prozesse
✔ Bearbeitung nahezu aller Baugrößen mit OnDesk 500 und Universal 500

Für höchste Anforderungen:
👉 vollautomatisierte Laserwuchtanlagen
– hochgenau
– kraftfrei
– spanfrei
– reproduzierbar

Ob Prototyp, Kleinserie oder Serienproduktion:
PMB begleitet Sie von der Analyse bis zur fertigen Serien-Lösung. Wir übernehmen die Wuchtung direkt im eigenen Auswuchtservice, bis wir die Maschine für Sie ausliefern.

Sie entwickeln oder produzieren Elektromotoren?
Dann stellen Sie sicher, dass Ihr Läufer nicht zum Schwachpunkt wird.

👉 Sprechen Sie uns an, wir finden die passende Wuchtstrategie für Ihre Anwendung.

📧 [email protected]
☎ +49 (0) 631 204015 0

29/04/2026

Maschinenhersteller? Dienstleister? Entwicklungspartner?

Was machen wir eigentlich für Sie, wie nutzen Sie uns optimal? Sie entwickeln ein neues Produkt, aber wissen noch nicht, wie es effektiv und effizient ausgewuchtet werden kann?

Genau hier greift unsere Stärke. Unser Ursprung liegt in der Forschung, die wir konsequent weiterführen. Aktuell bedeutet das:
- Momentan 4 offizielle große Forschungsprojekte
- Mehrere interne RnD Projekte
- Mehrere Entwicklungsprojekte für Kunden
- Das wird im Auswuchtservice umgesetzt
- Und landet dann in den Maschinen von morgen und übermorgen.

Seit unserem Start im Jahr 2008 mit einem eigenentwickelten Auswuchtsystem sind wir zu einem Unternehmen geworden, das mit seinen Auswuchtmaschinen die Auswuchttechnik voranbringt. Unsere Technologie ist weltweit im Einsatz - immer dort, wo man Wert auf bessere Lösungen legt.

Unser Ansatz ist bis heute derselbe:
👉 Sie konzentrieren sich auf Ihr Produkt
👉 Wir finden heraus, wie es optimal ausgewuchtet wird

Wir begleiten Sie dabei von Anfang an:
✔ Prototypenphase mit manueller Wuchtung und Analyse
✔ Rückmeldung zum Schwingungsverhalten und Optimierungspotenzial
✔ Unterstützung im Serienanlauf durch Lohnwuchtung
✔ Skalierung in die Produktion mit teil- oder vollautomatisierten Anlagen

Das Ergebnis:
Produkte, die leiser, langlebiger und leistungsfähiger sind, weil die Wuchtung von Anfang an mitgedacht wurde.

Wenn Sie nicht nur „irgendwie auswuchten“, sondern verstehen wollen, was technisch und wirtschaftlich wirklich sinnvoll ist, dann sprechen Sie mit uns. So wie es Raumfahrtagenturen und ebenso Standard-Lüfterhersteller machen.

👉 Entwicklung beginnt nicht bei der Maschine, sondern beim Verständnis der zu lösenden Aufgabe.

22/04/2026

Warum vibrieren schnelllaufende Werkzeuge trotz guter Wuchtung und gutem Spannsystem (z.B. HSK? Und wie kann man diese Situation verbessern?

Spannsysteme wie HSK haben beeindruckende Spanngenauigkeiten. Das ist eine der Voraussetzungen für die gängige Praxis des Auswuchtens, so wird es auch bei Ihnen gemacht werden:
- Einfuttern des Werkzeugs in das Spannsystem, z.B. HSK
- Wuchtung in einer externen Maschine “bestmöglich”.
- (Mehrfaches EInspannen in die Wuchtmaschine und Ermittlung der Reproduzierbarkeit schenkt man sich meist, denn das Ergebnis kann ernüchternd sein.)
- Ab in den Wechsler, also die Maschine.
- Nutzung als “bestmöglich”. Man lebt mit Vibrationen, da es eben nicht besser gehe.

Gerade für schnellaufende Werkzeuge in z.B. HSK-20 oder HSK-25 ist das so nicht akzeptierbar. Denn nach G = e*ω ist bei 100.000 U/min und einer Spanngenauigkeit von 1 μm aus dem G1 des Kataloges bereits G10,5 geworden. Das passt definitiv nicht zur Anwendung und verschenkt großes Potential. Pro kg Rotormasse sind das 110 N. Das entspricht der Gewichtskraft von ca. 10 kg, die 100.000 pro Minute in eine andere Richtung zerrt.

Kein Wunder wenn die Spindel brummt und das Arbeitsergebnis nicht mit der Erwartung übereinstimmt.

💡 Und wie löse ich das? Wie hole ich das Potential aus meinen Werkzeugen?

Unsere Auswuchtsysteme werden ab Werk oder bei Ihnen als Anwender in die Maschine integriert – inklusive Anbindung an die Steuerung. Wir wuchten direkt in Ihrer Spindel und dieses Ergebnis bleibt dann meist auch wechslertauglich

Das Ergebnis:
✨ bessere Oberflächen
✨ höhere Maßhaltigkeit
✨ längere Standzeiten
✨ weniger Schwingungen
✨ reproduzierbare Prozesse

Wir können Ihnen das gerne an Ihrer Maschine live vorführen, probieren Sie es es einfach aus. Es macht einen Unterschied.

💬 “So ruhig lief unsere Maschine noch nie”
💬 “Krass, wir haben das Werkzeug ja noch nie innerhalb seiner Specs genutzt”
💬 “Wir sind gespannt, wieviel länger unsere Spindel jetzt hält”

Gehen Sie einfach mit mir in den Kontakt und dann schauen wir, wie wir das gemeinsam auch bei Ihnen erreichen. Gerne bei Ihnen als Maschinenhersteller, bei Bedarf auch bei Ihnen als Maschinennutzer als Nachrüstsatz. Noch ist das nicht Standard, noch schlagen Sie damit Ihre Marktbegleiter.

Viele Grüße,
Manfred Bobertag

Adresse

Hertelsbrunnenring 9
Kaiserslautern
67657

Öffnungszeiten

Montag	08:00 - 16:00
Dienstag	08:00 - 16:00
Mittwoch	08:00 - 16:00
Donnerstag	08:00 - 16:00
Freitag	08:00 - 16:00

Telefon

+496312040150

Webseite

https://www.pmb-bobertag.de/

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