Das Leistungsangebot umfasst die Beratung, Planung, Konstruktion, Optimierung und Fertigung. So wird garantiert, dass Kundenwünsche zu Lagerung, Verpackung und Lieferung eingehalten werden. Das Herz der Produktion bildet ein vollautomatisches Hochregal für Rohplatinen: mit einer Kapazität von 4.560 Tonnen gehört es zu den Größten in Deutschland. Abgedeckt wird die ebene Blechbearbeitung durch 12 L
aseranlagen, zwei Stanzmaschinen und zwei Stanz-Laser-Kombimaschine. Der Einsatz neuester Technologien sichert hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und schnelle Durchläufe. Festkörperlaser ermöglichen das Schneiden von Kupfer und Messing. Auch das Abkanten gehört zu den Kernkompetenzen: auf 21 Biegemaschinen werden Kundenwünsche in Form gebracht. 500kN (50to) bis 6000kN (600to) Presskraft sorgen hier für den nötigen Druck. Zur Abarbeitung von Großserien stehen 5 Roboter-Biegezellen zur Verfügung. So wird maximale Wiederholgenauigkeit erreicht - auch nach 10.000 Teilen. Verarbeitet werden Stähle, CrNi-Stähle, Al-Legierungen und diverse NE-Metalle mit Blechstärken von bis zu 25mm. Geschweißt wird in den Verfahren MIG-, MAG-, WIG und Widerstand. 25 moderne Handschweißkabinen und 7 Schweissroboter gewährleisten hohe Prozesssicherheit und Flexibilität. Die Zerspanung erfolgt auf CNC Dreh-/Fräsmaschinen. Die Montage von Baugruppen rundet das Portfolio ab. Wir sind nach folgenden Normen Zertifiziert:
ISO 9001 - Qualitätsmanagement
EN 1090 EXC3 - Schweißtechnik
DIN EN ISO 3834-2 - Schweißtechnik
DIN EN 15095-2 CL1 - Schweißen Bahn
DIN 2303 Q2BK4 - Schweißen Wehrtechnik
ISO 50001 - Energiemanagement
