Maschinenfabrik Herkules

Maschinenfabrik Herkules Dabei machten uns unsere kompetenten Mitarbeiter, zahlreiche Innovationen und unser Blick für jedes Detail zum Technologieführer unserer Branche.

Seit über 100 Jahren entwickelt und produziert die Maschinenfabrik Herkules präzise und leistungsstarke Großwerkzeugmaschinen für die Bereiche Schleifen, Drehen und Texturieren. Herkules – Leidenschaft für Präzision und Leistung
Weltweit werden unsere Produkte bei renommierten Kunden in der Walzen- und Werkstückbearbeitung eingesetzt – vom Aluminiumfolien- bis zum Kurbelwellenhersteller. Mit 300 M

itarbeiter in Siegen / Kaan-Marienborn fertigt Herkules Walzenschleifmaschinen, Walzentexturiermaschinen, Roll Shop-Automation, Walzendrehmaschinen, Nutenfräsmaschinen, Maschinensteuerungen und -messgeräte sowie Testgeräte. Herkules ist das Ursprungsunternehmen der inhabergeführten HerkulesGroup, in der rund 1.500 Mitarbeiter an Standorten in Deutschland, China, Indien und den USA technologische Spitzenprodukte herstellen. Ein weltweites Servicenetz stellt zudem die schnelle Bereitstellung umfangreicher Serviceleistungen sicher.

07/09/2026

A roll can look flawless on the outside while hidden defects remain undetected within the material. With ultrasonic inspection, critical irregularities can be identified at an early stage — before they compromise roll quality, process stability or production reliability.

Our Ultrasonic Inspection System enables non-destructive detection of:

✔ surface defects
✔ sub-surface flaws
✔ internal cracks
✔ material discontinuities
✔ hidden structural irregularities

By revealing what cannot be seen, ultrasonic inspection helps prevent unexpected damage, reduce unplanned downtime and safeguard reliable production.
Because true inspection goes beyond the surface.

Elevating Engineering Excellence.
Boundaries? None.

Drei Monolith™ Maschinen, hochpräzise Messtechnik und eine Anwendung, die keinen Spielraum für Abweichungen lässt. Für e...
04/09/2026

Drei Monolith™ Maschinen, hochpräzise Messtechnik und eine Anwendung, die keinen Spielraum für Abweichungen lässt.
Für ein neues Kaltwalzwerk in den USA entsteht ein Roll Shop, in dem Schleifen, Messen und Prüfen konsequent zusammenspielen. Herzstück sind zwei WS 250 Monolith™ und eine WS 450 Monolith™ von Herkules – ausgelegt für die präzise Bearbeitung unterschiedlicher Walzentypen in der Produktion von nicht kornorientiertem Elektroband (NGO).

Eine besondere Herausforderung: besonders schlanke Sendzimir-Walzen. Ihre Geometrie stellt höchste Anforderungen an Stabilität, Genauigkeit und Wiederholbarkeit im Schleifprozess. Präzision geht über den Schleifprozess hinaus. C-Frame-Messsysteme sowie Eddy-Current- und Ultraschall-Prüftechnologien ermöglichen eine zuverlässige Qualitätskontrolle direkt im Roll Shop. Das Modular Roll Shop System (MRS) verbindet die einzelnen Prozessschritte und schafft die Grundlage für effiziente, transparente und optimal aufeinander abgestimmte Abläufe.

Alle drei Maschinen werden an unserem Standort in Ford City, Pennsylvania, gefertigt und anschließend von unseren Spezialisten beim Kunden installiert und in Betrieb genommen.
Drei Maschinen. Integrierte Mess- und Prüftechnik. Ein Roll Shop, in dem Präzision System hat.

Den vollständigen Artikel findet ihr auf unserer Website.

Elevating Engineering Excellence.
Boundaries? None.

24/08/2026

What happens when a surface crack remains invisible — until it becomes a problem?

Surface cracks, bruises and microstructure changes are not always visible at first glance. Yet even small defects in the roll surface can affect roll quality, process stability and production reliability.

Our Eddy Current Surface Inspection System uses non-destructive testing to detect surface and near-surface irregularities at an early stage — before they develop into more serious damage or lead to costly unplanned downtime.

✔ Surface crack detection
✔ Detection of bruises and microstructure changes
✔ Detection of magnetic irregularities

Because detecting what lies beneath the surface means identifying potential problems before they affect production.

Elevating Engineering Excellence.
Boundaries? None.

17/08/2026

What happens when a surface defect remains invisible — but its impact does not?
Chatter marks, feed lines and optical imperfections are not always visible at first glance. Yet even subtle deviations on the roll surface can affect product quality, process stability and production efficiency.

The RSIS – Roll Surface Inspection System continuously inspects the roll surface without contact, enabling operators to identify optical defects and deviations in surface roughness at an early stage — before they result in quality issues, costly rework or unplanned downtime.

✔ Non-contact inspection
✔ Surface roughness measurement
✔ Optical defect detection
✔ Portable system available for on-site trials

Because detecting a defect early means preventing its consequences before they reach production.

Elevating Engineering Excellence.
Boundaries? None

12/08/2026

A Closer Look at the WS 600 Roll Grinding Machine
Part 2: Highly Efficient Roll Grinding

Precision means achieving the required result while preserving as much valuable roll material as possible.

The WS 600 combines powerful grinding performance with precise stock removal. This extends roll service life, reduces operating costs and delivers consistently excellent surface quality throughout the process.

Smarter grinding, greater value:
✔ Minimal stock removal
✔ Extended roll service life
✔ Consistent surface quality
✔ Sustainable, resource-efficient operation

Greater efficiency means more than higher productivity - it preserves valuable resources and reduces lifecycle costs.

Elevating Engineering Excellence.
Boundaries? None

23/07/2026

Roll performance begins long before production - with complete inspection confidence.
In modern roll shops, inspection is far more than a quality checkpoint. It is the foundation for process stability, repeatable grinding results and maximum productivity.
Surface condition. Cracks. Roughness. Hardness. Subsurface irregularities.
Every roll tells a story - and every inspection task demands the right technology to reveal it.

Over the coming weeks, we will take a closer look at the technologies behind the Herkules Roll Inspection Family and show how advanced inspection systems deliver reliable data where visual assessment alone reaches its limits.

Five technologies.
Five critical inspection tasks.
One clear objective: confidence in every roll.
Perfect Roll Inspection.

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Nucor investiert in die größte Monolith™ Walzenschleifmaschine der Welt!Ein Meilensteinprojekt für eine der anspruchsvol...
21/07/2026

Nucor investiert in die größte Monolith™ Walzenschleifmaschine der Welt!

Ein Meilensteinprojekt für eine der anspruchsvollsten Walzwerksumgebungen weltweit: Im Rahmen der Modernisierung seines Werks in Tuscaloosa, Alabama, investiert Nucor in eine WS 1100 × 7000 CNC Monolith™ von Herkules.

Die Maschine ist für die Bearbeitung einiger der weltweit größten Arbeits- und Stützwalzen ausgelegt und wird mit unserer modernsten Mess- und Prüftechnologie ausgestattet - für höchste Präzision, Prozesssicherheit und Leistungsfähigkeit.

Gefertigt und montiert wird die Anlage vollständig von unseren Spezialisten in Ford City, Pennsylvania. Damit steht das Projekt auch für kurze Wege, hohe Ersatzteilverfügbarkeit und schnellen Service direkt vor Ort.
Mehr über dieses besondere Projekt erfahrt ihr auf unserer Website.

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Boundaries? None.

Höchste Schnittqualität beginnt mit einem präzisen Schleifprozess.Mit der Lieferung einer Messerschleifmaschine Typ MS 2...
03/07/2026

Höchste Schnittqualität beginnt mit einem präzisen Schleifprozess.
Mit der Lieferung einer Messerschleifmaschine Typ MS 2500 an den US-amerikanischen Industriepartner Motion Industries stärkt Herkules einmal mehr seine Position als zuverlässiger Technologiepartner für präzise Schleiflösungen. Die Maschine wird künftig beim Endkunden USS Mon Valley für das Inhouse-Schleifen von Lang- und Besäummessern eingesetzt. Dadurch profitiert der Kunde von konstant präzisen Schleifergebnissen, kürzeren Reaktionszeiten, reduzierten Stillstandzeiten und maximaler Prozesssicherheit - und schafft damit die Grundlage für eine dauerhaft hohe Schnittqualität.
Den vollständigen Beitrag und weitere Informationen findet ihr auf unserer Website: https://www.herkules-machinetools.de/ueber-uns/news/detailseite-news/herkules-liefert-erste-messerschleifmaschine-an-amerikanischen-stahlhersteller/

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Wo höchste Oberflächenqualität gefordert ist, darf Präzision kein Zufall sein. Bei der Bearbeitung von Walzen für kaltge...
26/06/2026

Wo höchste Oberflächenqualität gefordert ist, darf Präzision kein Zufall sein. Bei der Bearbeitung von Walzen für kaltgewalzten Stahl entscheiden konstante Prozessführung, präzise Steuerung und zuverlässige Messergebnisse über die spätere Produktqualität. Besonders bei nachgelagerter Oberflächenveredelung können bereits kleinste Abweichungen spürbare Auswirkungen auf die Performance haben. Genau hier setzt Herkules an: mit Schleiftechnologie, die nicht nur höchste Genauigkeit ermöglicht, sondern den Prozess aktiv absichert.
Der vietnamesische Hersteller D**G A – PHU MY CO., Ltd. investiert deshalb in eine WS 450 S x 5.000 CNC Monolith™ – ausgestattet mit modernster Mess- und Prüftechnologie. Unregelmäßigkeiten werden direkt während des Schleifvorgangs erkannt und korrigiert. Das bedeutet mehr Prozesssicherheit, konstant hohe Qualität und Walzenbearbeitung auf einem Niveau, das den Anforderungen moderner Stahlproduktion gerecht wird.

Mehr dazu im vollständigen Artikel auf unserer Webseite.

19/06/2026

A Closer Look: Die Walzenschleifmaschine WS 600
Teil 1: KP 10 Maschinensteuerung
Präzision beginnt mit Kontrolle.

Mit der KP 10 Maschinensteuerung wird der Walzenschleifprozess nicht nur effizienter, sondern auch transparenter, intuitiver und sicherer. Alle relevanten Schleif- und Messdaten sind jederzeit im Blick - für klare Entscheidungen, zuverlässige Prozesse und maximale Kontrolle direkt an der Maschine.

Was die KP 10 auszeichnet:
✔ Intuitive Benutzeroberfläche
✔ Sichere Bedienung durch „Safe Touch“
✔ Echtzeit-Prozessüberwachung
✔ Vollständige Datenrückverfolgbarkeit

Dies ist der erste Einblick in die Technologie der WS 600. Weitere Details zur Walzenschleifmaschine folgen in Kürze!

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Adresse

Eisenhüttenstrasse 21
Siegen
57074

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