MillStep

Anrufen Wegbeschreibung Website

MillStep Willkommen bei MillStep! 🌟 Ihr Hersteller für CNC-Fräsmaschinen „Made in Germany“. Qualität, Innovation und Service sind unsere Stärke.

Von Holz bis Metall – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Industrie, Handwerk und Prototypenbau. Willkommen bei MillStep – Ihrem Hersteller für hochpräzise CNC-Fräsmaschinen! 🌟

Bei MillStep bieten wir innovative und maßgeschneiderte Lösungen für die CNC-Fräsbearbeitung mit CNC-Fräsmaschinen an. Unsere Maschinen stehen für Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Egal, ob für Holz, Kunststoff oder Metall – unsere Fräsmaschinen sind die perfekte Wahl für Industrie, Handwerk und Prototypenbau. Warum MillStep?

🔧 Hochpräzise CNC-Fräsmaschinen für vielfältige Anwendungen
🏭 Komplettlösungen von der Konstruktion bis zur Fertigung
🛠️ Umfangreicher Service und Support für Ihre Projekte
🌍 Nachhaltige Produktion „Made in Germany“

Erleben Sie modernste CNC-Technologie und vertrauen Sie auf unser Know-how und unsere langjährige Erfahrung. Gemeinsam realisieren wir Ihre Projekte effizient und erfolgreich! Kontaktieren Sie uns für mehr Informationen und besuchen Sie unsere Website www.millstep.de für aktuelle News und Angebote.



Gefällt mir, um über die neuesten Updates informiert zu bleiben! 👍

17/10/2026

Es gibt nichts, was es nicht gibt. 🤯
Ein Kunde hat sich seinen eigenen Messerkopf gebaut: 180 mm Durchmesser. Aus einer Edelstahlwelle, zwei runde Wendeplatten für die Stahlbearbeitung draufgeschraubt. Nicht gewuchtet, nichts besonders arretiert.
Als ich die Bilder gesehen habe, dachte ich: Das kann doch nicht funktionieren. Doch! Auf seiner MillStep-Fräse hat er damit sein Holzstück plangefräst. 3.000 U/min, Vorschub 0,1. Dauert eine Weile, aber es läuft.
Ich habe höchsten Respekt vor dem Mut und der Idee. Aber ganz klar: Bitte nicht nachmachen! So ein selbstgebautes, ungewuchtetes Werkzeug ist lebensgefährlich. ⚠️
Der Kunde verfolgt seine Ziele weiter und wir unterstützen ihn auf dem Weg. Nichts ist unmöglich. 💪

17/10/2026

Keine Spedition. Nur Direktfahrt. 🚛
Samstag, 5:30 Uhr. Dieses Baby ist verpackt und geht nächste Woche zu seinem neuen Besitzer. Und das Geile: Beim Kunden drehen wir sogar Content. Das wird richtig gut! 🎬
Maschinen verpacken gehört eigentlich nicht zu unseren Aufgaben. Trotzdem ist alles transportsicher: Portal gesichert, Y-Achse gesichert, Steuerung und das komplette Equipment sicher verstaut. Ein bisschen eingewickelt, ein bisschen Pappe, damit nichts zerkratzt und ein bisschen Sprühregen der Maschine nichts anhaben kann. Fix und foxy zum Transport.
Beim Transport haben wir eine absolute Regel:
❌ Keine normale Zustellung mit Zwischenlager, Umladen und und und
✅ Direktfahrt: Wir laden auf den LKW, der Fahrer fährt direkt zum Kunden, dort wird abgeladen
✅ Oder wir mieten selbst ein Fahrzeug und bringen die Maschine persönlich vorbei
Spedition gibt es nur, wenn es wirklich sein muss. Wie beim orangenen Monster: Da wird eine komplette Konstruktion in der Holzkiste gebaut. Das kostet natürlich.
Innerhalb Europas wird grundsätzlich per Direktfahrt geliefert, egal ob Italien, Österreich, Luxemburg oder Schweiz. Und versichert wird der ganze Spaß von uns selbst, mit eigenen Versicherungen für die Maschinen. Keiner lädt um, keiner donnert irgendwo gegen. 🛡️
Warum so konsequent? Diese Woche habe ich wieder Bilder gesehen, wie unsere Maschinen nach dem Verschiffen ausgesehen haben. Katastrophal. Dazu gibt's demnächst ein eigenes Video. 👀
Wir starten in den Samstag. Tschüss mit Kuss! 👋
Wie liefert ihr eure Maschinen aus? 👇

16/10/2026

Nietmutter setzen. Auf Knopfdruck. 🔩
Gewinde-Nietmutter drauf, platziert, Signal und zack: Das Gerät zieht die Mutter fest. Dann dreht es selbstständig wieder raus, fährt zurück in Position und ist bereit für die nächste.
Hightech-Maschine funktioniert! 💪
Wie setzt ihr eure Nietmuttern? Von Hand oder automatisch? 👇

16/10/2026

Lasern. Kanten. Pulverbeschichten. Gewinde schneiden. 🔩
Damit in unseren Steuerungen alles seinen Platz findet, geht jedes Blech durch diese vier Schritte.
Hier wird M3 geschnitten. Sieht schief aus? Täuscht, das liegt nur an der Kamera. Die Gewinde sind absolut gerade, damit Steckverbinder, Steckdosen, Kaltgerätebuchsen und Kupplungen sauber sitzen.
Danach werden alle Komponenten montiert. Ganz einfach. Man muss es nur machen. 💪

16/10/2026

Bereit für die ersten Späne. 🚦
Die Jungs sind schon im Feierabend, also: Licht an. Abrakadabra!
Das Geile an dieser Maschine ist die lange LED-Leiste. Läuft die Maschine stundenlang, seht ihr von jeder Ecke der Halle, in welchem Zustand sie ist. Grün: Sie arbeitet. Rot: Sie steht.
Dazu Beleuchtung drinnen und draußen. Und 2.000 x 1.000 mm Verfahrweg. Das ist schon eine Dimension. Geil! 🔥

16/10/2026

Wir werfen einen Blick auf die automatisierte Fertigung, bei der in nur wenigen Sekunden Profile verarbeitet werden. Ein beeindruckendes Zusammenspiel von Maschinentechnik und Präzision.

16/10/2026

So klingt Edelstahl. 🎧 Ton an!
1.4301 auf der MillStep-Portalfräse: vorgedreht auf der Drehbank, jetzt sauber fertig gefräst. Kleine Zustellung, ordentlich Drehzahl, schöner Span.
4 mm Fräser mit 4 Schneiden, 14.000 U/min, 50 mm/s Vorschub, 0,2 mm Zustellung.
Programmiert mit Estlcam, gesteuert mit cncGraF. Frisch beim Kunden in Betrieb genommen und läuft wie ein Uhrwerk.
Zu schnell, zu langsam oder genau richtig? Was sagt ihr? 👇

16/10/2026

Hauptschalter. Nachschub! ⚡
Das sind unsere Hauptschalter für die Steuerungen. Damit schalten wir eine Phase oder auch drei Phasen.
Das Problem: Wir bauen in Serie. Und die Frontblenden stehen hier ohne Hauptschalter, weil uns die Dinger ausgegangen sind. Also Nachschub her und ballern!
Die nächsten Steuerungen sind schon vorbereitet. Noch nicht alle verkauft, aber das kommt. 😉 Aufgereiht in unseren Türmen sieht das einfach schön aus.

16/10/2026

Neues Spielzeug. Taugt das was? 🎁
Auspacken ohne Anleitung, natürlich. Wer Anleitungen liest, ist nicht mutig. 😄
Das Ergebnis: ein zweiter Bildschirm für den Laptop, über zwei USB-Kabel angeschlossen. Etwa 15 Zoll, also genauso groß wie der Laptop selbst.
Schaltpläne auf der einen Seite, Maschinensteuerung auf der anderen. Zwei Monitore an einem Laptop.
Ich finde das Ding klasse. Ich glaube, ich hol mir gleich noch einen. 😎
Was darf bei euch auf dem Arbeitsplatz nicht fehlen? 👇

16/10/2026

Bohren mit kleinen Frässpindeln? Geht. Aber anders. 🔧
1,1 kW, 2,2 kW, 24.000 oder 30.000 U/min. Man muss die Kirche im Dorf lassen: Das sind keine 10, 20, 30 kW, mit denen man einfach einen 10er Bohrer reinballert.
Bei zweipoligen Motoren kommt brauchbares Drehmoment erst ab 8.000 bis 10.000 U/min. Deshalb bohren wir mit solchen Spindeln bis etwa 6 bis 7 mm Durchmesser. Alles darüber wird gefräst.
Der Trick: spanbrechend takten. 0,5 bis 1,5 mm eintauchen, raus, wieder rein. Dazu durchgehend Schmierung auf die Werkzeugspitze. So bleibt das Werkzeug kühl und nichts schmiert.
Ein 5 mm tiefes Loch im Vakuumtisch? Dreimal getaktet, fertig. Gebohrt wird mit 10.000 bis 12.000 U/min.
Anders als auf dem großen Bearbeitungszentrum. Aber es funktioniert. 💪

Adresse

Industriezentrum 69
Spenge
32139

Öffnungszeiten

Montag 06:00 - 16:00
Dienstag 06:00 - 16:00
Mittwoch 06:00 - 16:00
Donnerstag 06:00 - 16:00
Freitag 06:00 - 14:00

Telefon

+4952258749114

Website

Benachrichtigungen

Erfahren Sie als Erste/r von Neuigkeiten und Aktionen: Wir schicken Ihnen eine E-Mail, wenn MillStep etwas veröffentlicht. Ihre E-Mail-Adresse wird für keinen anderen Zweck verwendet, und Sie können sich jederzeit abmelden.

Verknüpfungen

Teilen

Kategorie