03/02/2026
Installation d’un laboratoire de contrôle au niveau de la centrale à béton Magma Béton par ICELABORATOIRE.
Dans le cadre de l’amélioration continue du système de management de la qualité et de la maîtrise du processus de production du béton prêt à l’emploi, un laboratoire de contrôle a été installé au sein de notre centrale.
Ce laboratoire est dédié au contrôle des matières premières, au suivi de la production et à la vérification des performances du béton conformément aux normes techniques en vigueur.
1. Contrôle des matières premières
Les essais suivants sont réalisés de manière régulière :
Ciment : vérification des certificats de conformité, contrôle de la finesse, de la régularité des livraisons et du stockage.
Granulats (sables et graviers) :
Analyse granulométrique (tamisage)
Détermination de l’équivalent de sable
Mesure de la propreté et du taux de fines
Contrôle de l’humidité
Eau de gâchage : conformité aux exigences pour béton (absence d’impuretés nuisibles).
Adjuvants : contrôle du dosage, compatibilité avec le ciment et suivi des fiches techniques du fournisseur.
2. Contrôle du béton frais
Des essais sont effectués à la sortie de la centrale et sur chantier :
Mesure de l’ouvrabilité (essai d’affaissement – cône d’Abrams)
Contrôle de la température du béton
Vérification de la masse volumique
Ajustement des dosages en fonction des conditions climatiques et des résultats d’essais
3. Contrôle du béton durci
Le laboratoire assure le suivi des performances mécaniques du béton par :
Fabrication d’éprouvettes normalisées
Conservation des éprouvettes dans des conditions contrôlées
Essais de résistance à la compression à 7 et 28 jours (et autres âges si nécessaire)
Analyse des résultats et traçabilité par lot de production
4. Traçabilité et assurance qualité
Enregistrement systématique des résultats d’essais
Identification et suivi de chaque production par bon de livraison
Archivage des données pour audits et réclamations techniques
Mise en place d’actions correctives en cas de non-conformité
5. Objectifs techniques
Garantir la constance des formulations
Assurer la conformité aux exigences normatives et contractuelles
Optimiser les performances mécaniques et la durabilité du béton
Réduire les écarts de production et améliorer la fiabilité globale de la centrale
