Il compte continuer à développer ses capacités de production. L’usine : 1000 m², dont 500 m² pour la production et l’administration, et 500 m pour le stockage des produits finis et matières première.
1. Les gammes :
• Pellets : pomme de terre, frite, cornetto.
• Mais soufflé : fromage, pizza, ketchup, cacahuète.
2. Extrudés :
De la semoule de mais assaisonnée selon une recette tenue secr
ète, est ajoutée manuellement, puis transférée automatiquement, vers un bac mélangeur ou est additionnée de l’huile végétale. Le mélange obtenu est envoyé vers une extrudeuse, puis traité selon le format souhaité. Les soufflés sont alors séchés dans des fours rotatifs, puis aromatisés.
3. Processus :
Agro snacks dispose de deux lignes de production, une pour l’extrusion des soufflés et une ligne pour la cuisson et l’assaisonnement des pellets.
4. Conditionnement :
Nos produits alimentent les empâteuses verticales (60 coups par minute), selon le grammage ciblé. De l’air comprimé, filtré est envoyé dans les sachets afin de maintenir les paquets bien gonflés.
5. Contrôle visuel :
A la sortie de la friteuse, une opératrice effectue un contrôle visuel dans le but d’éliminer manuellement les chips trop cuites cassées ou déformées.
6. Extrusion :
Le contrôle de l’extrudeuse s’effectue à l’aide d’un panneau d’affichage électronique. Les produits extrudés (soufflés) sont séchés dans un four, puis assaisonnés à l’aide d’une poudre aromatisée mélangée à de l’huile végétale.
7. Mise en cartons :
Les paquets de chips, de soufflés sont regroupés manuellement dans des cartons de 60 unités.
8. Sac décoratif :
Pour protéger les paquets de la poussière, 100 sachets sont soigneusement rangés dans un sac en plastique qui sera disposé verticalement dans un présentoir.
9. Capacité :
• Extrusion : 300 kg/h
• Friture : 300 kg/h
10. Salariés :
• 15 en production
• 4 administrative
• 2 commerciaux
11. Production moyenne /mois :
• 3000 à 4000 sacs ou carton, de respectivement 100 et 60 sachets de 12 à 18 grammes chacun.
