Atex.Center, Эстония, Tallinn (2026)

01/04/2025

Indicadores clave para determinar el riesgo de explosión de polvo

👉 Kst – Índice de severidad de explosión
Qué es: Indica el nivel de explosividad de una sustancia.
Para qué sirve: Se utiliza para determinar si el polvo posee propiedades explosivas (Kst = 0 – polvo no explosivo; Kst > 0 – polvo explosivo).
Aplicación: Parámetro clave para la selección de sistemas de protección contra explosiones. Cuanto mayor es el Kst, más potente es la explosión del polvo.

👉 Pmax – Presión máxima de explosión
Qué es: Presión máxima generada por una explosión de polvo en un volumen cerrado de aire.
Para qué sirve: Permite diseñar equipos considerando la presión de explosión de una sustancia específica.
Aplicación: Se utiliza junto con el Kst para seleccionar sistemas de protección contra explosiones.

👉 MIE – Energía mínima de ignición
Qué es: Energía mínima de una chispa necesaria para inflamar el polvo.
Para qué sirve: Permite evaluar el riesgo de ignición por descarga electrostática, ayuda a seleccionar ropa e instrumentos especiales, y a determinar la necesidad de puesta a tierra del personal.
Aplicación: Parámetro adicional para una selección más precisa de medidas de protección contra explosiones.

👉 MIT – Temperatura mínima de ignición
Qué es: Temperatura mínima a la cual una sustancia se autoenciende.
Para qué sirve: Permite definir la temperatura máxima admisible de los equipos y seleccionar correctamente la categoría del equipo.
Aplicación: Parámetro adicional para una selección más precisa de medidas de protección contra explosiones.

27/03/2025

¿Qué tipo de polvo explota con más frecuencia? Ejemplos reales y consecuencias 💥

Cualquier polvo industrial combustible puede explotar en determinadas condiciones, pero ciertos tipos de partículas suponen el mayor peligro. A continuación, respondemos a la pregunta de qué polvos explotan con más frecuencia.

Las estadísticas mundiales para el año 2023 muestran que el polvo explota con mayor frecuencia en las plantas de procesamiento de alimentos (43,7 %). Puede ver ejemplos de explosiones en nuestra publicación anterior (https://www.facebook.com/share/p/1AWYtKF73M/).

Vale la pena señalar que las explosiones de mezclas de polvo y aire tampoco son infrecuentes en otras industrias. Veamos algunos desastres reales causados por la explosión de partículas diminutas:

1️⃣ Industrias de la madera - 35,4 % de los casos
- Bélgica, 2019. Se produjo una explosión de polvo de madera en Pouleyn durante las operaciones de limpieza de un búnker, que causó la muerte de una persona y heridas a otras tres.

2️⃣ Industrias metalúrgicas - 5,7 % de los casos
- China, 2014. Una explosión de polvo metálico en una planta de aluminio en polvo mató a más de 65 personas.

3️⃣ Industria del carbón - 6 % de los casos
- Polonia, 2012. Una detonación de polvo de carbón en una central térmica provocó el cierre de 4 unidades de energía y varias personas resultaron heridas.

4️⃣ Industria química: 5 % de los casos
- EE. UU., 2003. La explosión de polvo de polietileno en la planta de West Pharmaceutical Services mató a 6 personas.

💡El diagnóstico oportuno de la composición del polvo, así como la implementación de sistemas modernos de protección contra explosiones, son necesarios para garantizar la seguridad del personal y de las instalaciones de producción donde hay polvo explosivo.

20/03/2025

Explosiones en la industria alimentaria: casos de la historia

Azúcar glas, harina, leche en polvo: estos y otros ingredientes en forma de partículas finas pueden ser mortales. Ha habido muchos casos en la historia de la industria alimentaria en los que las explosiones de polvo de producción han provocado pérdidas humanas y materiales. Echemos un vistazo a algunos de estos trágicos sucesos.

1️⃣ EE.UU., 2017
Una explosión en una planta de harina de maíz en Cambridge mató a 5 personas e hirió a 14. La causa fue la detonación de polvo de maíz.
2️⃣ Turquía, 2023
Se produjo una explosión de polvo de grano en un ascensor mientras se cargaba grano en un barco. Resultaron heridas 12 personas.
3️⃣ Australia, 2004
Se produjeron dos explosiones en una azucarera de Sydney causadas por la detonación de polvo de azúcar. Unos 12 trabajadores fueron evacuados.
4️⃣ Turquía, 2024
Una explosión en la fábrica de pasta Oba Makarna de Sakarya causó la muerte de una persona y unos 30 resultaron heridos. La causa fue presumiblemente la detonación de polvo de cereales.

El polvo explosivo en la industria alimentaria es un problema actual para muchas industrias. No arriesgue su negocio, póngase en contacto con el equipo de ATEX.CENTER ES para realizar pruebas de polvo y desarrollar las medidas de seguridad eficaz en su empresa.

18/03/2025

📍 Explosión en la planta química de Navoiyazot: 1 mu**to, 11 heridos

El 11 de marzo se produjo una devastadora explosión en la planta química de Navoiyazot, en Navoi (Uzbekistán). La explosión, que afectó a una mezcla de gas y aire en el taller nº 25, se cobró trágicamente una vida y dejó heridas a otras 11 personas, según el Ministerio de Situaciones de Emergencia.

↘️ Lo ocurrido: Aproximadamente a las 14.10 horas, una explosión en un laboratorio desencadenó un incendio que hizo necesaria la movilización de 10 equipos de bomberos y de rescate.
↘️ Respuesta: El incendio se controló a las 14.20 horas y se extinguió por completo a las 14.50 horas. Los servicios de emergencia, incluidos el servicio regional de urgencias, el Ministerio del Interior, los equipos médicos y la fiscalía, acudieron rápidamente al lugar para controlar la situación.
↘️ Víctimas: Lamentablemente, una persona perdió la vida y otras 11 resultaron heridas. Los heridos están recibiendo tratamiento médico.
↘️ Investigación: Se está llevando a cabo una investigación exhaustiva para determinar la causa de la explosión.

Este incidente es un trágico recordatorio de los riesgos inherentes a las instalaciones químicas e industriales. Las organizaciones deben dar prioridad a la gestión de los riesgos de explosión, como las mezclas de gas y aire y el polvo, para evitar consecuencias catastróficas. Es fundamental que las empresas vigilen y mejoren constantemente la seguridad contra explosiones de sus instalaciones, asegurándose de que se identifican y mitigan todos los riesgos potenciales para proteger a los empleados, la comunidad circundante y la integridad de las operaciones.

14/03/2025

¿Cómo puedo saber si mi polvo es una bomba de relojería? 💥

Las explosiones de polvo son un grave problema para muchas industrias, desde la de procesamiento de alimentos hasta la de carpintería. Las partículas finas de materiales combustibles suspendidas en el aire pueden inflamarse con la más mínima chispa, lo que puede tener consecuencias catastróficas. Pero, ¿cómo saber si el polvo de sus instalaciones es una amenaza real? En esta entrada, hablaremos de cómo evaluar el peligro de explosión del polvo industrial.

💡 Evaluación del riesgo de explosión del polvo: cuatro pasos

Para evaluar eficazmente el riesgo de explosión de polvo en sus instalaciones, debe realizar una evaluación exhaustiva que incluya los siguientes pasos:

1️⃣ Determinar la composición cuantitativa y química del polvo
La combustibilidad y el riesgo de explosión del polvo dependen de su composición química y sus propiedades físicas. ATEX.CENTER ES ofrece una consulta gratuita, como resultado de la cual el cliente recibe información sobre el peligro de explosión del polvo en su empresa basada en información de referencia de la base de datos europea de análisis de polvo dados.

2️⃣ Compruebe la concentración de polvo
El polvo combustible puede no ser peligroso si su concentración en el aire es demasiado baja o demasiado alta. Una explosión solo es posible si la concentración de polvo supera un cierto nivel conocido como Límite Inferior de Explosividad (LIE) y no supera el Límite Superior de Explosividad (LSE). Con instrumentos especializados, puede determinar la concentración de polvo en una habitación.

3️⃣ Evaluar las condiciones en el lugar de trabajo: ¿hay fuentes de ignición?
Una explosión no puede ocurrir sin una fuente de ignición. Compruebe todos los posibles iniciadores de una explosión en su planta de fabricación, incluyendo:
- Chispas generadas por el funcionamiento de los equipos.
- La presencia de altas temperaturas.
- Descargas de electricidad estática.
- Otras fuentes: https://www.facebook.com/share/p/18jnwTeDnz/

4️⃣ Realizar un análisis de riesgos de explosión de polvo
La forma más precisa y fiable de determinar si un polvo es explosivo es realizar un análisis de laboratorio. Un laboratorio certificado puede determinar los parámetros clave de los riesgos de explosión de polvo:
- Límite inferior de inflamabilidad y límite superior de inflamabilidad (LEL y UEL).
- Presión máxima de explosión (Pmax).
- Tasa máxima de aumento de la presión de explosión ((dP/dt)max).
- Índice de deflagración del polvo (Kst).

La evaluación del peligro de explosión de polvo es un reto que requiere un estudio detallado y medidas de seguridad adecuadas. Basándose en los resultados de las pruebas de laboratorio de polvo, se puede evaluar con precisión el riesgo de explosión y desarrollar medidas de protección específicas para cada lugar.

11/03/2025

⚠️ Explosión de polvo en una fábrica de Japón

El 6 de marzo de 2025, alrededor de las 08:05 hora local en la prefectura de Aichi (Japón central), se produjo una explosión en una planta de Chuo Spring Co., una filial de Toyota Motor Corp. especializada en la producción de muelles y otras piezas de automoción. Los servicios de emergencia llegaron rápidamente al lugar.

Según la información preliminar, la explosión se produjo en el interior de un colector de polvo. Como resultado del incidente, un hombre de 40 años que se encontraba inconsciente murió en el acto. Otras dos personas sufrieron heridas leves. Los servicios de emergencia tardaron más de tres horas en contener el fuego de la explosión. Las paredes y el techo del epicentro del incidente quedaron parcialmente destruidos y carbonizados.
Este no es el primer incidente de este tipo en esta planta. En 2023, también se produjo una explosión aquí, que provocó interrupciones en la cadena de suministro de piezas. Entonces, Toyota se vio obligada a suspender el trabajo de 13 líneas de producción en 8 plantas.

Es probable que la causa de la explosión actual sea el polvo metálico generado durante el proceso de producción. Trabajar con este tipo de polvo requiere estrictas precauciones de seguridad.

💡 Para evitar los efectos devastadores de una explosión, los colectores de polvo deben estar equipados con protección contra explosiones. Si el filtro se instala en el exterior, los paneles de venteo de explosiones (https://atexcenter.es/catalog/paneles-de-ventilacion-antideflagrantes/) permiten que la onda expansiva se disipe de forma segura en el entorno. En interiores, los sistemas activos de supresión de explosiones HRD (https://atexcenter.es/product/sistema-hrd/) o los dispositivos de venteo de explosiones sin llama FLEX tipo C (https://atexcenter.es/product/equipo-para-la-alivio-de-explosiones-sin-llama-flex-c-pro/), que son únicos en el mercado y están diseñados específicamente para el venteo sin llama de polvo metálico, son medidas de protección eficaces.

27/02/2025

💥 Explosiones en el sector energético: ¿por qué se producen y cómo puedo protegerme?

Las instalaciones energéticas que nos proporcionan electricidad y calor son potencialmente vulnerables a las explosiones. La acumulación de gases inflamables, los equipos defectuosos y los errores humanos son las principales fuentes de riesgo. Para las instalaciones que aún manipulan combustibles sólidos (como carbón o madera), las explosiones de polvo suponen el mayor riesgo. La prevención de las explosiones requiere una vigilancia continua, un mantenimiento oportuno y el cumplimiento estricto de las normas de seguridad.

Ejemplos de explosiones en centrales eléctricas son:

⚡ Polonia, central térmica de carbón de Turów (2012).
Se produjo una explosión como consecuencia de la ignición de polvo de carbón en la central eléctrica de Turów. El fuego envolvió dos grupos electrógenos, hiriendo a varias personas.

⚡Turquía, central térmica de Chan-2 (2018).
En una central térmica se produjo una explosión en la zona de almacenamiento de carbón, seguida de un incendio. Seis personas fueron hospitalizadas debido a intoxicación por monóxido de carbono.

Las instalaciones energéticas que utilizan biomasa y carbón como combustible corren el riesgo de sufrir explosiones de polvo combustible, por lo que economizar en seguridad en este caso es inaceptable. Para prevenir incidentes es necesario adoptar un enfoque global. El equipo de ATEX.CENTER ofrece una auditoría y, si es necesario, la selección de equipos protegidos contra explosiones para la protección de una instalación específica en la industria energética.

💡 Invierta hoy en la protección de su planta para evitar tragedias mañana.

25/02/2025

Análisis de la Detección de Protección contra Explosiones (EPD): ¿Por qué es más favorable que pagar las consecuencias?

Empresas de todo el mundo han sufrido graves pérdidas por explosiones e incendios, a menudo debido al incumplimiento de las normas ATEX. Para evitar tragedias y preservar su inversión, necesita conocimientos de seguridad a tiempo.

La auditoría (EPD) no es una formalidad, sino una herramienta eficaz para proteger su empresa, sus valiosos equipos y, lo que es más importante, las vidas de sus empleados. He aquí cómo funciona y por qué es tan importante.

⚠️ Tres razones por las que una auditoría EPD es esencial para cualquier instalación de producción peligrosa

1. Ahorrar dinero
Las multas por incumplimiento de los requisitos de seguridad industrial en España alcanzan los 800.000 euros (LPRL 31/1995). Las auditorías permiten detectar y corregir deficiencias de forma temprana, antes de que sean detectadas por la Inspección de Trabajo y Seguridad Social.

2. Protección de los empleados
En 2024, ATEX.CENTER llevó a cabo auditorías en plantas de procesamiento de alimentos (incluida la producción de piensos), donde se identificaron más de 30 incumplimientos críticos en el ámbito de la protección contra explosiones de polvo, que fueron rectificados por los clientes. Esto evitó varios incidentes potenciales y mantuvo un entorno de trabajo seguro para más de 2.000 empleados.
Recuerde: la identificación a tiempo de las amenazas evita el 90% de los accidentes.

3. Prevenir el tiempo de inactividad
Tras una explosión, las instalaciones de producción quedan temporalmente fuera de servicio, lo que inevitablemente conlleva pérdidas económicas. Por ejemplo, tras una explosión de polvo de azúcar en la planta de Port Wentworth de Imperial Sugar (2008), el tiempo de inactividad fue de 20 meses y las pérdidas superaron los 200 millones de dólares. ¿Quiere evitar paradas no programadas? Le ofrecemos una solución completa, desde el análisis de su situación hasta la implantación de sólidos sistemas de protección.

Una auditoría EPD es una inversión en la seguridad de su empresa. El análisis y la corrección oportunos de la documentación pueden minimizar los riesgos de explosión y proteger la vida del personal.

🔗 Solicite una auditoría en nuestro sitio web y descubra cómo proteger su empresa https://atexcenter.es/

19/02/2025

Por qué el polvo puede ser más peligroso que el gas: 3 desastres en la historia como ejemplos 🤔

El polvo en interiores puede parecer inofensivo, pero no hay que subestimarlo. Estas diminutas partículas pueden explotar en una fracción de segundo, destruyendo todo a su paso. Utilizando algunos casos destacados de explosiones industriales, explicaremos cómo el polvo causa muertes y cómo evitar desastres en sus instalaciones.

💥 Explosión de un molino en Minnesota (EE. UU., 1878)

En 1878, se produjo uno de los primeros desastres registrados en un molino de harina en Estados Unidos. Una chispa en un cuadro eléctrico provocó una enorme explosión de nube de polvo. La onda expansiva arrasó el molino más grande del mundo, así como varios edificios vecinos. Las víctimas fueron 18 personas. Fue esta tragedia la que llamó la atención sobre el alto riesgo de acumulación de partículas en suspensión en interiores.

💥 Explosión en un ingenio azucarero en Georgia (EE. UU., 2008)

En el siglo XXI, las explosiones de polvo industrial tampoco son infrecuentes. Uno de los casos trágicos ocurrió en una fábrica de Port Wenworth. El polvo de azúcar se incendió debido a un mal funcionamiento del equipo. El resplandor de la planta en llamas se observó desde dos estados vecinos. Unas 100 personas resultaron heridas debido a la explosión.

💥 Incidente en una planta de polvo de aluminio en Kunshan, China (2014)

Un desastre en una fundición de aluminio pasó a la historia de China como uno de los casos más mortíferos de explosiones de polvo en una planta de fabricación. El incidente se cobró la vida de al menos 65 personas. La detonación del polvo metálico fue provocada por chispas que saltaron durante el procesamiento del metal.

Para evitar que se produzca una explosión en sus instalaciones de producción, recuerde utilizar sistemas modernos de protección contra explosiones:

- Los sistemas de ventilación industrial evitan que el polvo se acumule en las instalaciones.
- Los sistemas de supresión de explosiones y los apagallamas detienen la generación de ondas de choque.
- Los sistemas de localización ayudan a evitar la propagación de una explosión a las instalaciones adyacentes.

🛡️ La seguridad de sus instalaciones es una inversión en su futuro. Piense en la protección hoy mismo.

15/01/2025

🔥 13 fuentes diferentes de ignición del polvo en las instalaciones de producción

✅ Superficies calientes
✅ Llamas, gases calientes, partículas calientes
✅ Chispas formadas por medios mecánicos
✅ Equipos eléctricos
✅ Corrientes eléctricas parásitas, protección catódica contra la corrosión
✅ Electricidad estática
✅ Caída de rayos
✅ Ondas electromagnéticas con un rango de radiofrecuencia de 10⁴ a 3 • 10¹² Hz
✅ Ondas electromagnéticas con un rango de frecuencia de 3 • 10¹¹ a 3 • 10¹⁵ Hz
✅ Radiaciones ionizantes
✅ Ondas ultrasónicas
✅ Compresión adiabática y ondas de choque
✅ Reacciones exotérmicas

Asegúrese de que sus instalaciones de producción son seguras y a prueba de explosiones si tiene una o más fuentes presentes.

23/12/2024

¡Feliz Navidad y próspero año nuevo! 🎄

El año 2024 estuvo repleto de proyectos interesantes y desafiantes, nuevas asociaciones y el fortalecimiento de amistades con nuestros colegas y clientes. Esperamos mantener y hacer crecer estas cálidas relaciones en 2025 🤗.

Nuestro equipo les desea unas felices fiestas, que se cumplan sus deseos más preciados y que tengan éxito en todos sus empeños. Cuídense, protejan sus instalaciones y a las personas que trabajan en ellas. ¡Que 2025 sea un año seguro para cada uno de nosotros! 🙌

Con cariño,
El equipo de ATEX.CENTER ❤️

20/12/2024

🔥 Protección contra Explosiones para Sistemas de Transporte Neumático

Los sistemas de transporte neumático utilizados para mover materiales a granel y granulados pueden ser explosivos debido a la formación de mezclas de polvo y aire.

En los sistemas de transporte neumático, las causas de ignición pueden ser:

1. Chispas mecánicas por fricción de las partículas del material transportado, incluyendo cuando hay objetos metálicos presentes;
2. Calentamiento de ciertas secciones de la tubería;
3. Partículas calientes en el material transportado;
4. Auto-calentamiento en depósitos de polvo;
5. Descarga de electricidad estática;
6. Chispa al encender el motor eléctrico, entre otros.

ATEX.CENTER ofrece soluciones técnicas para la protección contra explosiones que cumplen con los estándares ATEX y ayudan a prevenir accidentes, proteger su equipo y salvar vidas.

🔗 Para más detalles sobre la protección contra explosiones para sistemas de transporte neumático, visite nuestro sitio web: https://atexcenter.es/soluciones/proteccion-contra-explosiones-para-sistemas-de-transporte-neumatico/

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