OXYCOMB Sistemas, S.L.

Name: OXYCOMB Sistemas, S.L.
Address: Calle Yunque 3, Leganés, 28918, ES
Telephone: +34 916 107 117

Casa
España
Leganés
OXYCOMB Sistemas, S.L.

OXYCOMB Sistemas es la primera empresa española dedicada a la fabricación de analizadores de O2 de

OXYCOMB Sistemas es la primera empresa española dedicada a la fabricación de analizadores de O2 destinados al control en continuo de atmósferas en procesos de combustión industrial. En OXYCOMB Sistemas desarrollamos y fabricamos una amplia gama de analizadores destinados a múltiples aplicaciones industriales. Su implantación resulta fundamental en múltiples sectores: azulejo, vidrio, térmica, inci

neración, aluminio, textil, plásticos, químico, siderúrgico, etc. De la mano de nuestros Clientes, OXYCOMB Sistemas se ha situado como la empresa líder en el desarrollo de nuevas tecnologías para el análisis, el control y la mejora de los procesos de combustión y el medio ambiente.

22/12/2025

El equipo de Oxycomb Sistemas les desea una Feliz Navidad y un próspero año nuevo 2026

05/12/2025

🇪🇸
Mario Pilato instala el Sistema Optima para optimizar la producción de óxido de zinc

Con una sólida trayectoria en el sector químico e industrial, Mario Pilato da un paso decisivo hacia la modernización de sus procesos productivos. La compañía ha incorporado el Sistema Optima® en sus hornos de fabricación de óxido de zinc, logrando un control exhaustivo del proceso y garantizando mayor eficiencia, seguridad y calidad en el producto final.

Esta instalación no solo mejora la calidad del producto, sino que también reduce emisiones y residuos, en línea con las exigencias medioambientales europeas. Con ello, Mario Pilato refuerza su compromiso con una producción responsable y sostenible, cada vez más valorada por clientes y socios internacionales.

Además, la optimización de recursos energéticos supone un ahorro económico significativo, aumentando la competitividad de la empresa en un mercado global altamente exigente.

🇬🇧
Mario Pilato Installs the Optima System to Optimize Zinc Oxide Production

With a solid track record in the chemical and industrial sector, Mario Pilato takes a decisive step toward modernizing its production processes. The company has implemented the Optima System in its zinc oxide manufacturing furnaces, achieving thorough process control and ensuring greater efficiency, safety, and quality in the final product.

This installation not only improves product quality but also reduces emissions and waste, in line with European environmental requirements. In doing so, Mario Pilato strengthens its commitment to responsible and sustainable production, increasingly valued by international clients and partners.

Furthermore, the optimization of energy resources results in significant economic savings, enhancing the company’s competitiveness in a highly demanding global market.

19/11/2025

🇪🇸

Eficiencia y sostenibilidad: Oxycomb Sistemas refuerza su presencia en el mercado italiano

Una de las azulejeras italianas más destacadas en la producción de gran formato ha confiado en Oxycomb Sistemas para dar un salto cualitativo en la optimización de sus procesos térmicos. La instalación de los sistemas Optima® en dos hornos bicanales supone un avance decisivo en el control de oxígeno de la atmósfera y del aire estequiométrico de los quemadores, garantizando una combustión más precisa y eficiente.

Gracias a esta tecnología, la compañía ha logrado ahorros energéticos superiores al 15%, un resultado que no solo impacta en la reducción de costes, sino que también refuerza su compromiso con la sostenibilidad y la innovación industrial. Este proyecto confirma la capacidad de Oxycomb para transformar operaciones críticas en el sector cerámico, aportando soluciones que combinan rigor técnico y rentabilidad.

🌍 Ventajas clave de los sistemas Optima®

• Reducción del consumo de gas, mediante un ajuste preciso del aire de combustión.
• Mejora en la calidad del producto final, con atmósferas de cocción más estables y homogéneas.
• Disminución de emisiones contaminantes, alineándose con las exigencias medioambientales europeas.

🚀 Expansión empresarial

Este proyecto se suma a la estrategia de crecimiento internacional de Oxycomb Sistemas, que continúa consolidando su presencia en mercados clave como el italiano.

🇬🇧

Efficiency and Sustainability: Oxycomb Sistemas Strengthens Its Presence in the Italian Market

One of the most prominent Italian tile manufacturers specializing in large-format production has entrusted Oxycomb Sistemas to take a qualitative leap in optimizing its thermal processes. The installation of Optima® systems in two dual-channel kilns represents a decisive advance in controlling oxygen levels in the atmosphere and the stoichiometric air of the burners, ensuring more precise and efficient combustion.

Thanks to this technology, the company has achieved energy savings of over 15%, a result that not only impacts cost reduction but also reinforces its commitment to sustainability and industrial innovation. This project confirms Oxycomb’s ability to transform critical operations in the ceramic sector, providing solutions that combine technical rigor with profitability.

🌍 Key Advantages of Optima® Systems

• Reduction in gas consumption through precise adjustment of combustion air.
• Improvement in the quality of the final product, with more stable and homogeneous firing atmospheres.
• Decrease in pollutant emissions, in line with European environmental requirements.

🚀 Business Expansion
This project is part of Oxycomb Sistemas’ international growth strategy, as the company continues to consolidate its presence in key markets such as Italy.

15/10/2025

🇪🇸
🔧 GHI Hornos instala dos nuevos sistemas BLUESKY® XT en Alemania y Noruega: eficiencia energética y control avanzado en hornos de doble cámara

GHI Smart Furnaces ha completado con éxito la instalación de dos sistemas BLUESKY® XT para la medida y el control de atmósferas en hornos de tratamiento térmico de doble cámara, en dos destacadas empresas tratamentistas de Alemania y Noruega.
Los analizadores BLUESKY® XT, desarrollados por OXYCOMB Sistemas, permiten monitorizar y regular con precisión los niveles de oxígeno (%O₂) y monóxido de carbono (CO) en la cámara de post combustión y en la chimenea. Esta avanzada tecnología ofrece múltiples beneficios:

🔥 Reducción del consumo de gas, mediante un uso más eficiente y responsable de la energía.
🎯 Mejora en la calidad del producto final, gracias al control exhaustivo de los parámetros atmosféricos durante el proceso térmico.
📊 Optimización de procesos industriales, alineada con los estándares de sostenibilidad y digitalización del sector.

Con estas nuevas implementaciones, GHI Hornos refuerza su compromiso con la innovación tecnológica y la eficiencia energética, integrando soluciones de vanguardia que aportan valor añadido a sus clientes en Europa.

Los sistemas OPTIMA® se han consolidado como una herramienta esencial para las empresas que buscan controlar las atmósferas de sus hornos y secaderos de forma precisa, segura y eficiente, adaptándose a los retos actuales de la industria térmica.

🇬🇧
GHI Furnaces installs two new BLUESKY® XT systems in Germany and Norway: energy efficiency and advanced control in dual-chamber furnaces

GHI Smart Furnaces has successfully completed the installation of two BLUESKY® XT systems for atmosphere measurement and control in dual-chamber heat treatment furnaces, at two leading thermal processing companies in Germany and Norway.

The BLUESKY® XT analyzers, developed by OXYCOMB Sistemas, enable precise monitoring and regulation of oxygen (%O₂) and carbon monoxide (CO) levels in the post-combustion chamber and exhaust stack. This advanced technology offers multiple benefits:

🔥 Reduced gas consumption, through more efficient and responsible energy use
🎯 Improved product quality, thanks to thorough control of atmospheric parameters during the thermal process
📊 Optimization of industrial processes, aligned with the sector’s sustainability and digitalization standards

With these new implementations, GHI Furnaces reinforces its commitment to technological innovation and energy efficiency, integrating cutting-edge solutions that deliver added value to its customers across Europe.

OPTIMA® systems have become an essential tool for companies seeking to control furnace and dryer atmospheres with precision, safety, and efficiency—meeting the current challenges of the thermal industry.

03/10/2025

🔧 Nuevo sistema OPTIMA® instalado en una azulejera portuguesa gracias a RECAMBICER

Una reconocida empresa cerámica de Portugal ha apostado por la eficiencia energética y la innovación tecnológica con la instalación de un sistema OPTIMA® en uno de sus hornos de rodillos. El proyecto ha sido ejecutado con éxito por RECAMBICER, partner estratégico de OXYCOMB Sistemas en la región.

OPTIMA® permite un control avanzado de la combustión, regulando oxígeno y presión, y monitorizando en tiempo real el proceso de cocción. Esto se traduce en:

• 🔋 Menor consumo energético
• 🌱 Reducción de emisiones
• 🔥 Mayor uniformidad térmica
• 🏆 Mejor calidad del producto final

Con esta instalación —la número 13 en Portugal— reforzamos nuestra alianza con RECAMBICER y nuestro compromiso con la industria cerámica lusa, ofreciendo soluciones sostenibles, precisas y fiables.

En tiempos de costes energéticos elevados, producir con eficiencia es más necesario que nunca. En OXYCOMB Sistemas seguimos acompañando a nuestros clientes en la optimización de sus procesos para lograr ahorros significativos sin comprometer la calidad.

26/09/2025

🔍 OPTIMA® XV llega a Turquía para revolucionar la industria del vidrio

Una empresa líder del sector vidriero en Turquía ha confiado en OXYCOMB Sistemas para optimizar sus procesos de fusión mediante la instalación de sondas avanzadas de medición de oxígeno y temperatura.

Gracias a los analizadores OPTIMA® XV, ahora es posible:
• 📊 Monitorizar en tiempo real las condiciones del horno
• 🔥 Ajustar dinámicamente la combustión
• 🌍 Reducir emisiones contaminantes
• 💰 Disminuir el consumo energético

Este proyecto forma parte de un ambicioso plan de modernización tecnológica que busca mejorar la eficiencia y la calidad del vidrio producido, consolidando el compromiso de la industria con la sostenibilidad.

📩¿Quieres saber cómo mejorar tus procesos térmicos? Escríbenos a: [email protected]

19/09/2025

ESP 🇪🇸

🔥 Nueva instalación del Sistema OPTIMA® en Italia 🇮🇹

Una reconocida multinacional italiana, líder global en revestimientos y pavimentos cerámicos, ha confiado nuevamente en OXYCOMB Sistemas para optimizar sus procesos térmicos. En esta ocasión, se ha instalado un nuevo Sistema OPTIMA® en un horno de rodillos cerámicos en una de sus plantas en Italia.

✅ Con esta solución, el cliente no solo logra ahorros significativos en el consumo de gas, sino que también implementa un control exhaustivo del proceso de cocción, regulando el caudal de gases de salida para cumplir con los más altos estándares de calidad y eficiencia energética.

🔍 En OXYCOMB Sistemas, además de diseñar y fabricar equipos para el control de la combustión, ofrecemos consultoría especializada en eficiencia energética para procesos industriales.

📩 ¿Quieres saber cómo podemos ayudarte a mejorar tus procesos térmicos? Nuestro equipo comercial está disponible para estudiar tu caso.

🇬🇧 ENG

🔥 New Installation of the OPTIMA® System in Italy 🇮🇹

A renowned Italian multinational, a global leader in ceramic wall and floor tiling, has once again entrusted OXYCOMB Sistemas to optimize its thermal processes. This time, a new OPTIMA® System has been installed in a ceramic roller kiln at one of its plants in Italy.

🔍 With this solution, the client not only achieves significant savings in gas consumption, but also implements thorough control of the firing process, regulating the exhaust gas flow to meet the highest standards of quality and energy efficiency.

🔍 At OXYCOMB Sistemas, in addition to designing and manufacturing combustion control equipment, we offer specialized consulting in energy efficiency for industrial processes.

📩 Want to know how we can help you improve your thermal processes? Our sales team is available to study your case.

27/08/2025

🇪🇸
SINCAL instala un nuevo sistema BLUESKY® en otra de sus calderas de biomasa

SINCAL, empresa líder a nivel nacional en la fabricación de calderas industriales y de biomasa, vuelve a confiar en OXYCOMB Sistemas con la instalación de un nuevo sistema BLUESKY® para el control continuo de los niveles de oxígeno y CO en la chimenea de otra de sus calderas de biomasa.

Esta nueva implementación —la sexta en sus instalaciones— permitirá regular de forma más precisa la entrada de aire comburente, manteniendo el porcentaje de O₂ y CO en los gases de combustión en torno a un valor de consigna predeterminado. Con ello, el sistema alcanzará la máxima eficiencia operativa, ya que el suministro de aire se ajusta estrictamente a las necesidades de la caldera para garantizar una atmósfera oxidante controlada.

Los resultados obtenidos en las cinco instalaciones anteriores avalan la eficacia de la tecnología BLUESKY®, logrando procesos de combustión notablemente más eficientes y respetuosos con el medio ambiente. Esta experiencia consolida la apuesta de SINCAL por soluciones avanzadas que optimizan el rendimiento y reducen el impacto ambiental.

🇬🇧
SINCAL Installs a New BLUESKY® System in Another of Its Biomass Boilers

SINCAL, a national leader in the manufacturing of industrial and biomass boilers, once again places its trust in OXYCOMB Sistemas with the installation of a new BLUESKY® system for continuous monitoring of oxygen and CO levels in the chimney of another of its biomass boilers.

This new implementation—the sixth at its facilities—will allow for more precise regulation of the combustion air intake, maintaining the percentage of O₂ and CO in the flue gases around a predetermined setpoint. As a result, the system will achieve maximum operational efficiency, as the air supply is strictly adjusted to the boiler’s needs to ensure a controlled oxidizing atmosphere.

The results obtained from the five previous installations validate the effectiveness of BLUESKY® technology, achieving significantly more efficient and environmentally friendly combustion processes. This experience reinforces SINCAL’s commitment to advanced solutions that optimize performance and reduce environmental impact.

OXYCOMB Sistemas – Combustion Control

$🇪🇸Ahorro energético y control de emisiones en horno túnel de ladrillo refractario.Cerámica del Nalón, empresa internacio...$

23/07/2025

🇪🇸
Ahorro energético y control de emisiones en horno túnel de ladrillo refractario.

Cerámica del Nalón, empresa internacional asturiana especializada en productos cerámicos refractarios, ha implementado en uno de sus hornos túnel los sistemas OPTIMA® y OXCEMS®, orientados a un control más exhaustivo de la atmósfera de combustión.

Esta mejora tecnológica permitirá a la compañía alcanzar ahorros energéticos significativos, que se traducirán directamente en una reducción de costes en gas y electricidad. Además, el ajuste más preciso de los parámetros del proceso de cocción contribuirá a:

🔹Elevar la calidad del producto final
🔹Disminuir las emisiones atmosféricas
🔹Optimizar la eficiencia operativa del horno

Entre otras actuaciones realizadas por OXYCOMB, destacan la incorporación de lazos de control en la aspiración de humos y aire de combustión y la instalación de un quemador en vena de aire para asegurar una temperatura constante en el secadero. Estas soluciones contribuyen directamente a una regulación más eficiente del horno.

🇬🇧
Energy Saving and Emission Control in Tunnel Kiln for Refractory Brick.

Cerámica del Nalón, an international company based in Asturias and specialized in refractory ceramic products, has implemented the OPTIMA® and OXCEMS® systems in one of its tunnel kilns, aimed at a more precise control of the combustion atmosphere.

This technological improvement will allow the company to achieve significant energy savings, which will directly result in reduced gas and electricity costs. Additionally, the more accurate adjustment of the firing process parameters will help to:

🔹Improve the quality of the final product
🔹Reduce atmospheric emissions
🔹Optimize the kiln’s operational efficiency

Among other actions carried out by OXYCOMB, notable improvements include the incorporation of control loops in the smoke and combustion air extraction system and the installation of an air vein burner to ensure a constant temperature in the dryer. These solutions directly contribute to more efficient kiln regulation.

11/07/2025

🇪🇸
ASCALE amplía la implementación de su Sistema BLUESKY® RH para optimizar el control de uno de sus secaderos cerámicos.

Tras los excelentes resultados obtenidos con la instalación del Sistema BLUESKY® RH el pasado verano, ASCALE —empresa del Grupo Pamesa— ha decidido ampliar su cobertura tecnológica en el secadero cerámico con el objetivo de alcanzar un control aún más preciso y eficiente del proceso.

Con esta ampliación, la compañía podrá monitorizar en tiempo real los niveles de humedad y temperatura en todas las zonas del secadero. El sistema permite ajustar de forma más rigurosa la aspiración de aire húmedo en chimeneas, el aire de recirculación en cada módulo, así como otros puntos de regulación relevantes como zarandas y quemadores.

El uso avanzado del BLUESKY® RH está suponiendo beneficios tangibles para ASCALE como:

🔹 Mejora significativa en la calidad del producto final
🔹 Reducción de emisiones contaminantes
🔹 Optimización energética, con ahorros que superan el 30 % en electricidad y el 12 % en consumo de gas

Este proyecto refuerza el compromiso de ASCALE con la sostenibilidad, la eficiencia industrial y la innovación en procesos cerámicos.

🇬🇧
ASCALE expands the implementation of its BLUESKY® RH System to optimize control of one of its ceramic dryers.

Following the excellent results achieved with the installation of the BLUESKY® RH System last summer, ASCALE — Pamesa’s Group company — has decided to expand its technological coverage in the ceramic dryer, aiming to achieve even more precise and efficient process control.

With this expansion, the company will be able to monitor humidity and temperature levels in real time across all areas of the dryer. The system allows for stricter adjustment of moist air extraction in chimneys, recirculating air in each module, as well as other key regulation points such as screens and burners.

The advanced use of BLUESKY® RH is bringing tangible benefits to ASCALE such us:

🔹 Significant improvement in the final product’s quality
🔹 Reduction of pollutant emissions
🔹 Energy optimization, with savings exceeding 30% in electricity and 12% in gas consumption

This project reinforces ASCALE’s commitment to sustainability, industrial efficiency, and innovation in ceramic processes.

20/12/2024

El equipo de Oxycomb Sistemas les desea una Feliz Navidad y un próspero año nuevo 2025

22/11/2024

🇪🇸
| Implantación de un Sistema BLUESKY® en planta de gasificación de harinas cárnicas |

GESUGA, empresa gestora de Subproductos de Galicia, implanta un Sistema BLUESKY® destinado al control en continuo de los gases de combustión (%O2, CO-ppm; CO (mg/m3/O2 ref) en una planta de gasificación de harinas cárnicas de A Coruña.

La necesidad de controlar las variaciones existentes en los niveles de oxidación de los gases de combustión hace que el control de %O2 y CO en continuo sea de obligado cumplimiento, ya no sólo por motivos medioambientales sino también por ahorro y eficiencia energética. El control en continuo de estos gases posibilitará a GESUGA mantener atmósferas de combustión con niveles de oxidación definidas que faciliten el control en la generación de CO presente en los gases de combustión del gasógeno y la cámara torsional, sabiendo en todo momento si se está cumpliendo con la normativa medioambiental.

Cualquier proceso de combustión se puede medir y controlar con los sistemas de OXYCOMB.

🇬🇧
| Implementation of a BLUESKY® System in a bone meal gasification plant |

GESUGA, a Galician by-products management company, has implemented a BLUESKY® System for continuous monitoring of combustion gases (%O2, CO-ppm; CO (mg/m3/O2 ref)) in a bone meal gasification plant in A Coruña.

The need to control the variations in the oxidation levels of combustion gases makes continuous monitoring of O2% and CO mandatory, not only for environmental reasons but also for energy savings and efficiency. Continuous monitoring of these gases will enable GESUGA to maintain combustion atmospheres with defined oxidation levels that facilitate control of the generation of CO present in the combustion gases of the gasifier and the torsion chamber, knowing at all times whether environmental regulations are being complied with.

Any combustion process can be measured and controlled with OXYCOMB’s systems.

Dirección

Calle Yunque 3
Leganés
28918

Teléfono

+34 916 107 117

Página web

http://www.oxycomb.com/

Notificaciones

Sé el primero en enterarse y déjanos enviarle un correo electrónico cuando OXYCOMB Sistemas, S.L. publique noticias y promociones. Su dirección de correo electrónico no se utilizará para ningún otro fin, y puede darse de baja en cualquier momento.