11/09/2025
Tekniseri panostaa laadun kehittämiseen 8D-menetelmän avulla
Tekniseri on sitoutunut jatkuvaan laadun parantamiseen ja asiakastyytyväisyyden varmistamiseen. Tämän tavoitteen eteen olemme syventäneet osaamistamme laajentamalla 8D-raportoinnin 8D-menetelmäksi, jonka avulla tuotantoprosesseissamme havaitut laatupoikkeamat käsitellään entistä systemaattisemmin ja tehokkaammin.
Tekniserin laatuinsinööri, Roelof Aalpoel, korostaa 8D-menetelmän merkitystä: "8D-mentelmä ei ole vain työkalu ongelmien ratkaisemiseen, vaan se on kokonaisvaltainen lähestymistapa laadunhallintaan. Sen avulla pystymme siirtymään reaktiivisesta toiminnasta ennakoivaan toimintaan, jolloin emme vain korjaa ongelmia, vaan myös estämme niitä syntymästä uudelleen."
8D-raportointi on kahdeksan vaiheen ongelmanratkaisumenetelmä, jonka avulla pyritään ratkaisemaan ongelman juurisyyt ja saadaan ne ennaltaehkäistyä tulevissa töissä. Prosessissa on mukana mahdollisimman laaja tiimi, jolloin saamme yhdessä löydettyä todellisen juurisyyn, parhaat keinot tämän ennaltaehkäisyyn sekä sitoutumisen sovittuihin kehitys- ja muutostoimenpiteisiin.
8D-raportointi ei ole sellaisenaan mitään uutta, se on ollut käytössä teollisuusalalla jo useita vuosikymmeniä. Teimme prosessiin muutamia muutoksia ja laajensimme sen 8D-menetelmäksi, jossa painotettiin välitöntä puuttumista ongelmiin kuin myös tiedonjakoa ja oppimista työntekijöiden kesken. Varsinkin jälkimmäinen on ollut tärkeää, sillä Tekniserin tehtaat pyörivät useilla työvuoroilla ja jos tieto ei kulje sujuvasti työvuorojen välissä, syntyy riskejä, että samoja virheitä tehdään uudestaan.
Toinen painopiste on ollut eri osastojen välisen yhteistyön lisääminen ja varmistaminen, että kaikki työntekijät otettaan mukaan 8D-menetelmään. Tehtaalla on monia työvaiheita, ja työntekijä tai operaattori, on siinä asiantuntijana. Hän on käynyt omat työvaiheet useita kertoja läpi, hän tuntee tuotantokoneet parhaiten ja hän tietää tasan tarkkaan, missä haasteet syntyvät ja missä on riskikohdat. Tämä on äärimäisen tärkeää tietoa, jos haluamme että 8D-menetelmä onnistuu ja oikeat juurisyyt löydetään.
Uusiutuneen 8D-menetelmän avulla pystymme takaamaan parasta laatua asiakkaillemme, ja olemmekin vähentäneet hävikkiä huomattavasti ja parantaneet tuotantotehokkuutemme.
