Kirfer

26/05/2026

Snart är gräset grönare på vår sida - pian ruoho on vihreämpää meidän puolellamme! 🌱🚜

I förra veckan när vi hade vårdag med teamet passade vi på att förena nytta med nöje och fixade en gräsmatta invid parkeringen.

Vi hade hyrt grävmaskin och lastare och alla som ville fick vara med och delta. Vädret var på vår sida och när gräsmattan var klar satt det fint med lite grillat, följt av bastubad och umgänge vid vackra Glasbruket.

Ett litet men viktigt avbrott i vardagen som gör mycket för sammanhållningen och orken på jobbet. Tack alla för en toppendag! ☀️

//

Viime viikolla vietimme tiimin kevätpäivää ja yhdistimme työn ja huvin tekemällä nurmikon parkkipaikan viereen.

Olimme vuokranneet sekä kaivinkoneen että kuormaajan, ja kaikki halukkaat pääsivät mukaan hommiin. Sää suosi meitä, ja kun nurmikko oli valmis, maistui grilliruoka erityisen hyvältä. Päivä jatkui saunomisen ja yhdessäolon merkeissä kauniilla Glasbruketilla.

Pieni m***a tärkeä irtiotto arjesta, joka tekee paljon yhteishengen ja työssä jaksamisen hyväksi. Kiitos kaikille huippupäivästä! ☀️

06/05/2026

Articulated, SCARA-robot, Delta-robot, cobot, mobilrobot - kärt barn har många namn. Oavsett robottyp så har industrirobotar några viktiga saker gemensamt: de bidrar med effektivitet, stabilitet och förutsägbarhet i produktionen.

Vanliga användningsområden är:

🔸 materialhantering och intern logistik
🔸 montering
🔸 förpackning och pallhantering
🔸 slipning, bearbetning, svetsning
🔸 kvalitetskontroll och inspektion genom integration av maskinsyn
🔸 produktmärkning

Skulle en eller flera robotar vara till nytta i er verksamhet? Oavsett om ni står i början av er automationsresa eller vill utveckla era befintliga system vidare, hjälper vi er att hitta rätt väg mot ökad produktivitet! 🚀

➡️ Läs mer om våra robotlösningar: https://www.kirfer.com/sv/industrirobotar-och-robotsystem



//

Nivelvarsirobotti, SCARA-robotti, deltarobotti, cobotti, mobiilirobotti - rakkaalla lapsella on m***a nimeä. Robottityypistä riippumatta teollisuusroboteilla on muutamia tärkeitä yhteisiä ominaisuuksia: ne lisäävät tuotannon tehokkuutta, vakautta ja ennakoitavuutta.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat:

🔸 materiaalinkäsittely ja sisäinen logistiikka
🔸 kokoonpano
🔸 pakkaus ja lavankäsittely
🔸 hionta, koneistus, hitsaus
🔸 laadunvalvonta ja tarkastus konenäön avulla
🔸 tuotemerkintä

Olisiko teidän toiminnassanne hyötyä yhdestä tai useammasta robotista? Oli kyse automaation ensiaskeleista tai jo olemassa olevien järjestelmien kehittämisestä, autamme löytämään ratkaisun, joka vie tuottavuutta eteenpäin! 🚀

➡️ Lue lisää robottiratkaisuistamme: https://www.kirfer.com/fi/teollisuusrobotit-ja-robottijarjestelmat

16/04/2026

Spindellik både till utseende och snabbhet är den så kallade pick and place -robotcellen eller kort och gott picker. 🕷️

Utrustad med knivskarp maskinsyn upptäcker den produkterna när de kommer in huller om buller, vet hur de ska plockas upp korrekt och organiserar dem sedan i raka fina rader på nästa band. Med en takttid på upp till 100 plock i minuten är FlexPicker -roboten från ABB en av de snabbaste industrirobotarna på marknaden. 👏

Vi levererade Picker-roboten på bilden och en till likadan till vår kund. I projektet ingick allt från logikplanering till konstruktion av robotsystemet, transportbanden och lösningen som helhet. Denna typ av lösning går att tillämpa för många olika typer av produkter och branscher.

Kolla videon för att se hur snabbt den jobbar!

🤖 ABB IRB 360 FlexPicker Delta -robot med Pickmaster Twin -program


Niin kutsuttu pick and place -robottisolu, tuttavallisemmin picker, muistuttaa ulkonäöltään ja nopeudeltaan hämähäkkiä. 🕷️

Veitsenterävällä konenäöllä varustettu poimintarobotti tunnistaa tuotteet niiden saapuessa satunnaisessa järjestyksessä, tietää miten ne tulee poimia oikein, ja järjestää ne siististi riveihin seuraavalle kuljetinhihnalle. ABB:n FlexPicker-robotin tahtiaika on jopa 100 poimintaa minuutissa, mikä tekee siitä yhden markkinoiden nopeimmista teollisuusroboteista. 👏

Toimitimme asiakkaallemme kaksi kuvassa näkyvää poimintarobottia. Projektiin sisältyi kaikki logiikkasuunnittelusta robottijärjestelmän, kuljettimien ja kokonaisratkaisun rakentamiseen. Tämän tyyppistä ratkaisua voidaan hyödyntää erilaisten tuotteiden valmistuksessa ja eri toimialoilla.

Katso videolta, miten nopeasti robotti toimii!

🤖 ABB IRB 360 FlexPicker Delta -robotti Pickmaster Twin -ohjelmalla

12/04/2026

Robotar kräver ingen vila och återhämtning, men det gör vi som jobbar med dem! Denna gång blev det i form av AW med biljardturnering, dart och pizza på The Open Table i Nykarleby. 🎱🎯🍕 Tack till alla inblandade för en trevlig kväll!

Robotit eivät tarvitse lepoa tai palautumista, m***a me, jotka työskentelemme niiden parissa, tarvitsemme! Tällä kertaa palautuminen tapahtui after workin merkeissä: ohjelmassa oli biljarditurnaus, dartsia ja pizzaa The Open Tablessa Uudessakaarlepyyssä. 🎱🎯🍕 Kiitos kaikille mukana olleille mukavasta illasta!

01/04/2026

💬 ”Automaatiolla on iso rooli Prevexin kasvussa. Etsimme jatkuvasti uusia tapoja nostaa tuotantomme automaatioastetta.”

Näin kertoo Johnny Backlund, joka vastaa automaation kehityksestä Prevexilla. Uusikaarlepyyläinen yritys toimittaa nykyään vuosittain noin 4,5 miljoonaa vesilukkoa pääasiassa Pohjoismaiden ja Euroopan markkinoille. Tuotteet toimitetaan pitkälle esikokoonpantuina, mikä edellyttää tehokkaita tuotantoratkaisuja.

💬 ”Yli kolmen vuosikymmenen yhteistyön aikana olemme oppineet tuntemaan Kirferillä erittäin hyvin Prevexin tuotteet, standardit ja tuotantoympäristön. Tänä aikana tuotteet ovat kehittyneet, volyymit kasvaneet ja vaatimukset muuttuneet, ja samalla automaation rooli tuotannossa on kasvanut merkittävästi”, sanoo Kirferin toimitusjohtaja Andreas Lindén.

Olemme iloisia ja ylpeitä saadessamme olla osa yrityksen hienoa kasvutarinaa vuosien varrella, jossa automaatio on ollut keskeinen tekijä kehityksessä ja auttanut parantamaan sekä tehokkuutta että laatua. 🦾

Kiitos Johnnylle ja Prevexille luottamuksesta. Jatketaan samaan tapaan!

Oy Prevex Ab

26/03/2026

(SV/FI) När Ekeri bad oss att planera en skräddarsydd personlyft till deras produktion var målsättningarna med projektet tydliga: effektivt, ergonomiskt, flexibelt - och framför allt säkert. 🦺

Under projektets gång jobbade vi i nära samarbete med FINN-Tarkastus Oy, som granskade och godkände personlyften för användning. Via dem fick vi också lära oss och ta i bruk ett nytt program för riskanalys, som vi nu kommer att ha användning av även i kommande projekt.

Så här kommenterar projektchef Tommy Sjöskog på Ekeri den färdiga, CE-märkta personlyften:

”Det är en lösning som fungerar bra i praktiken. Kirfer gör ett gediget arbete och är noga med detaljer, de levererar inget som inte håller en hög kvalitet. De har även bred kompetens internt i företaget”.

Tack till Ekeri för gott samarbete och ett intressant och mycket lärorikt projekt!💡

➡️ Läs hela kundreferensen här: https://www.kirfer.com/sv/nyhet/skraddarsydd-personlyft-effektiviserar-ekeris-produktionsflode
---
Kun Ekeri pyysi meitä suunnittelemaan tuotantoonsa räätälöidyn henkilönostimen, projektin tavoitteet olivat selkeät: nostimen oli oltava tehokas, ergonominen ja joustava - sekä ennen kaikkea turvallinen. 🦺

Projektin aikana teimme tiivistä yhteistyötä FINN-Tarkastus Oy:n kanssa, joka tarkasti ja hyväksyi henkilönostimen käyttöön. Heidän avullaan myös otimme käyttöön uuden riskianalyysiohjelman, josta on meille hyötyä tulevissakin projekteissa.

Näin Ekerin projektipäällikkö Tommy Sjöskog kommentoi uutta, CE-merkittyä henkilönostinta:

”Ratkaisu toimii hyvin käytännössä. Kirfer teki perusteellista työtä ja kiinnitti huomiota yksityiskohtiin – he eivät toimita mitään, mikä ei täytä korkeita laatuvaatimuksia. Lisäksi yrityksessä on laajaa osaamista eri osa-alueilta.”

Kiitos Ekerille hyvästä yhteistyöstä sekä kiinnostavasta ja erittäin opettavaisesta projektista!💡

➡️Lue koko asiakasreferenssi täältä: https://www.kirfer.com/fi/nyhet/raataloity-henkilonostin-tehostaa-ekerin-tuotannon-virtausta

20/03/2026

(SV/FI) Hur står det till med er produktion idag: flyter den på utan problem, eller brottas ni med flaskhalsar och svårigheter att nå önskad cykeltid?

Finns det monotona, repetitiva moment som binder upp personalresurser, som egentligen borde användas smartare? Kunde en robot utföra uppgiften i stället?🦾

Automation handlar inte om att ersätta människor, utan om att använda rätt resurser på rätt plats. När robotar tar över repetitiva, fysiskt belastande eller riskfyllda uppgifter frigörs tid för personalen att arbeta med mer krävande, varierande uppgifter. Målet är att öka kapacitet och lönsamhet, inte att minska personalen.

Industriautomation är idag en strategisk investering i konkurrenskraft. Särskilt vid större produktserier kan effekten bli tydlig:

✅ Kortare cykeltider
✅ Jämnare kvalitet
✅ Lägre kostnad per enhet
✅ Bättre och säkrare arbetsmiljö

➡️ I den här texten går vi igenom varför industriautomation lönar sig, vilka resultat man kan förvänta sig, hur investeringen kan finansieras och varför valet av automationspartner är avgörande för slutresultatet: https://www.kirfer.com/sv/nyhet/varfor-automatisera-produktionen-fordelar-med-industriautomation
---
Miten tuotantonne rullaa nykyisellään – sujuuko kaikki ilman ongelmia, vai kamppailetteko ehkä pullonkaulojen ja tavoitellun sykliajan saavuttamisen kanssa?

Onko tuotannossanne yksitoikkoisia, toistuvia työvaiheita, jotka sitovat henkilöstöresursseja – resursseja, jotka voitaisiin hyödyntää järkevämmin? Voitaisiinko työvaiheet suorittaa sen sijaan robotin toimesta?🦾

Automaatiossa ei ole kyse ihmisten korvaamisesta, vaan oikeiden resurssien käyttämisestä oikeassa paikassa. Kun robotit ottavat hoitaakseen toistuvat, fyysisesti kuormittavat tai riskialttiit työvaiheet, henkilöstölle vapautuu aikaa vaativampiin ja vaihtelevampiin tehtäviin. Tavoitteena on lisätä kapasiteettia ja parantaa kannattavuutta – ei vähentää henkilöstöä.

Teollisuusautomaatio on tänä päivänä strateginen investointi kilpailukykyyn. Erityisesti isompien tuotantosarjojen kohdalla vaikutus voi olla selkeä:

✅ Lyhyemmät sykliajat
✅ Tasaisempi laatu
✅ Alhaisempi kustannus yksikköä kohden
✅ Parempi ja turvallisempi työympäristö

➡️ Tässä tekstissä käymme läpi, miksi automaatio kannattaa, millaisia tuloksia siitä voi odottaa, miten investoinnin voi rahoittaa, ja miksi automaatiokumppanin valinta on ratkaisevan tärkeää lopputuloksen kannalta: https://www.kirfer.com/fi/nyhet/miksi-tuotanto-kannattaa-automatisoida-teollisuusautomaation-hyodyt

21/02/2026

20/02/2026

Ibland behöver man gå utanför sin comfort zone för att lära sig nya saker. Ett bra exempel på det är den skräddarsydda personlyften som vi nyligen levererade – CE-märkt och allt! ✅ De rigorösa säkerhetskraven gjorde projektet extra utmanande, men även lärorikt.

”Kirfers styrka är att vår förmåga att ta på oss nästan vilket projekt som helst. Vi gör skräddarsydda automationslösningar åt våra kunder varje dag och antar alla utmaningar, även om det är sådant som vi aldrig tillverkat förr”, kommenterar projektledare Anders Renvall.

Mer info om det här intressanta projektet och hur resultatet blev kommer snart – stay tuned!

***

Joskus sitä täytyy astua mukavuusalueensa ulkopuolelle oppiakseen uutta. Hyvä esimerkki tästä on hiljattain toimittamamme räätälöity henkilönostin – CE-merkittynä ja kaikkea! ✅ Projektissa oli tiukat turvallisuusvaatimukset, mikä teki siitä tavallista haastavamman, m***a samalla opettavaisen.

“Kirferin vahvuus on se, että meillä on kykyä tarttua lähes mihin tahansa projektiin. Teemme asiakkaillemme päivittäin räätälöityjä automaatioratkaisuja ja otamme vastaan kaikki haasteet – myös sellaiset tuotteet, joita emme ole aiemmin valmistaneet”, kommentoi projektipäällikkö Anders Renvall.

Lisää tietoa tästä mielenkiintoisesta projektista ja sen lopputuloksesta on tulossa pian. Pysy kuulolla!

30/01/2026

Välkomna till Kirfer, Andreas och Kevin! 👏
Vi är glada att ha två nya kollegor på plats som förstärker vårt kunniga team.

Andreas är i slutskedet av sina studier till maskiningenjör vid Uleåborgs yrkeshögskola, OAMK, och fungerar nu som konstruktör och projektledare hos oss.

”Jag förväntar mig mångsidiga arbetsuppgifter och ser fram emot att fortsätta utveckla mitt kunnande. Arbetet har redan på kort tid gett mig flera lärorika erfarenheter”.

Kevin kommer närmast från Mirka där han jobbade som konstruktör. Arbetsuppgifterna är till stor del bekanta, men som konstruktör på Kirfer får han ett större helhetsansvar i projekten. Intresset för Kirfer väcktes via en tidigare kollega som tipsade honom att söka.

”Kombinationen av automation, konstruktion och robotteknik gjorde jobbet extra lockande”.

Kul att ha er med i teamet - välkomna! 🎉
---
Tervetuloa Kirferille, Andreas ja Kevin! 👏
Olemme iloksemme saaneet kaksi uutta kollegaa osaavaa tiimiämme vahvistamaan!

Andreas viimeistelee konetekniikan opintojaan Oulun ammattikorkeakoulu OAMKissa. Hän työskentelee meillä suunnittelijana ja projektipäällikkönä.

“Odotan innolla monipuolisia tehtäviäni ja sitä, että kehittämään osaamistani lisää. Olen oppinut Kirferillä jo lyhyessä ajassa paljon.”

Kevin siirtyy meille Mirkalta suunnittelijan tehtävistä. Työtehtävät ovat siis pitkälti tuttuja, m***a Kirferin suunnittelijana Kevinillä tulee olemaan projekteissa isompi kokonaisvastuu. Kiinnostus Kirferiä kohtaan heräsi, kun entinen kollega vinkkasi paikan hakemisesta.

“Tehtävä houkutti etenkin siksi, että siinä yhdistyvät automaatio, suunnittelu ja robotiikka.”

Hienoa saada teidät osaksi tiimiä - tervetuloa! 🎉