Lynxter

Lynxter French professional 3D printer manufacturer. Lynxter offers a wide range of standard and customised p

Lynxter offers a wide range of standard and customised products as well as training and consulting services.

06/07/2026

🚀 The NEST - GEL ecosystem is expanding to enable ever more advanced silicone printing performance.
On the S300X - LIQ21 | LIQ11, it is now possible to produce high-performance silicone parts with smooth, scar-free surfaces thanks to the new capabilities enabled by the NEST - GEL option.
 
This experimental kit combines:
🧪 SIL-005: an LSR 70 ShA material specifically developed for immersion-based 3D printing
🧴 GEL-001: a water-based gel enabling true omnidirectional support
 
✨ Designed for single-line printing applications, this solution enables the production of advanced geometries while preserving surface quality and the material’s mechanical properties.

💬 "Silicone can't be 3D printed."We’ve spent the last decade showing otherwise. In the second part of our 10 Years of Si...
23/06/2026

💬 "Silicone can't be 3D printed."
We’ve spent the last decade showing otherwise. In the second part of our 10 Years of Silicone 3D Printing article, we dive into the impact our technology has made across various industries.

HEALTHCARE
Before: Surgical training and tests on cadavers or animals.
After: Realistic, flexible silicone organs that let surgeons practice on "real" textures before making the first cut.

AEROSPACE
Before: Hours spent manually sticking tape onto intricate parts for surface coating.
After: Custom, reusable, complex silicone masks, printed in minutes.

RESEARCH & ROBOTICS
Before: Weeks spent waiting for messy molds just to test one soft robotic gripper.
After: In-house manufacturing of pneumatic actuators for faster iteration cycles.

DEFENSE & MAINTENANCE
Before: Critical equipment grounded for weeks waiting for maintenance.
After: Maintenance becomes a pitstop operation with the right silicone seal printed just when needed.

👉 Read the full article here to see the 10-year evolution of silicone 3D printing : https://lynxter.com/en/learn/blog/10-years-of-silicone-3d-printing-with-lynxter-part-2-before-and-after-what-has-changed

---

💬« Le silicone ne peut pas être imprimé en 3D. »
Et pourtant, nous avons passé la dernière décennie à montrer le contraire. Dans la 2ème partie de notre article dédié aux 10 ans de l'impression 3D silicone, découvrez l'impact de notre technologie sur de nombreuses industries.

LA SANTÉ
Avant : des entraînements chirurgicaux et des tests sur cadavres ou animaux.
Après : des organes en silicone réalistes et souples qui permettent aux chirurgiens de s'entraîner sur des textures au plus proche du "réel" .

AÉROSPATIALE
Avant : des heures passées à coller manuellement du ruban adhésif.
Après : des masques en silicone sur mesure, aux formes complexes, prêts en quelques minutes et réutilisables.

RECHERCHE ET ROBOTIQUE
Avant : des semaines passées à attendre des moules pour tester des prototypes de robots souples.
Après : une fabrication directe d’actionneurs pneumatiques pour des cycles itératifs plus rapides.

DÉFENSE ET MAINTENANCE
Avant : des équipements critiques immobilisés pendant des semaines dans l’attente de maintenance.
Après : la maintenance devient une opération d'arrêt minute avec le bon joint en silicone, imprimé juste quand il faut.

👉 Lisez l'article complet ici pour découvrir l'évolution de l'impression 3D silicone sur 10 ans : https://lynxter.com/fr/explorer/blog/10-ans-dimpression-3d-silicone-avec-lynxter-partie-2-avant-and-apres-ce-qui-a-change


09/06/2026

In the rail industry, trains last for decades.
The problem? The supplier catalogs don't.

This was the challenge faced by Wabtec Corporation, a global leader in rail technology. They needed a fast solution for sealing gaskets without the burden of Minimum Order Quantities (MOQs) or long lead times.🚂

They tested silicone 3D printing with Lynxter’s Application Center.

The results were so efficient that they did the next move: they bought the machine to do it themselves in-house.

No more waiting weeks. No more inventory drama. Just pure manufacturing autonomy.

Stop buying molds. Start printing silicone on-demand.

👉 Learn how Wabtec internalized silicone 3D printing : https://lynxter.com/en/learn/blog/better-production-with-3d-printing-silicone-on-demand

Dans le secteur ferroviaire, les trains durent des décennies. Le problème ? Les catalogues des fournisseurs, non.

C'était le défi de Wabtec Corporation, un leader mondial des technologies ferroviaires. Ils avaient besoin d'une solution rapide pour des joints d'étanchéité, sans le poids des quantités minimales de commande (MOQ) ou des longs délais de livraison. 🚂

Ils ont testé l'impression 3D silicone avec l'Application Center de Lynxter.

Les résultats ont été si efficaces qu'ils ont passé l'étape suivante : ils ont acheté la machine pour les faire eux-mêmes, en interne.

Fini l'attente pendant des semaines. Fini le casse-tête des stocks. Place à une autonomie de fabrication totale.

Arrêtez d'acheter des moules. Imprimez des pièces en silicone à la demande.

👉 Découvrez comment Wabtec a internalisé l'impression 3D silicone: article en commentaire

09/06/2026

In the rail industry, trains last for decades.
The problem? The supplier catalogs don't.

This was the challenge faced by Wabtec Corporation, a global leader in rail technology. They needed a fast solution for sealing gaskets without the burden of Minimum Order Quantities (MOQs) or long lead times.🚂

They tested silicone 3D printing with Lynxter’s Application Center.

The results were so efficient that they did the next move: they bought the machine to do it themselves in-house.

No more waiting weeks. No more inventory drama. Just pure manufacturing autonomy.

Stop buying molds. Start printing silicone on-demand.

👉 Learn how Wabtec Corporation internalized silicone 3D printing: https://lynxter.com/en/learn/blog/better-production-with-3d-printing-silicone-on-demand

---

Dans le secteur ferroviaire, les trains durent des décennies.

Le problème ? Les catalogues des fournisseurs, non.

C'était le défi de Wabtec Corporation, un leader mondial des technologies ferroviaires. Ils avaient besoin d'une solution rapide pour des joints d'étanchéité, sans le poids des quantités minimales de commande (MOQ) ou des longs délais de livraison. 🚂

Ils ont testé l'impression 3D silicone avec l'Application Center de Lynxter.

Les résultats ont été si efficaces qu'ils ont passé l'étape suivante : ils ont acheté la machine pour les faire eux-mêmes, en interne.

Fini l'attente pendant des semaines. Fini le casse-tête des stocks. Place à une autonomie de fabrication totale.

Arrêtez d'acheter des moules. Imprimez des pièces en silicone à la demande.

👉 Découvrez comment Wabtec Corporation a internalisé l'impression 3D silicone dans le lien en commentaire.

🎉 A look back in pictures at Lynxter’s 10th anniversary! Last week, we had the pleasure of celebrating a decade of innov...
26/05/2026

🎉 A look back in pictures at Lynxter’s 10th anniversary!
 
Last week, we had the pleasure of celebrating a decade of innovation, collaboration, and human adventure alongside our customers, partners, team members, and friends.  
The day began with an opening speech by Thomas Batigne, CEO of Lynxter, followed by contributions from:
 
• Ms. Sylvie Durruty, Vice President for Economy and Employment, Economic Activity Zones, Innovation and CSR, Circular Economy
• Ms. Emilie Dutoya, Regional Councillor Delegate
• Ms. Joëlle Gras, Deputy Prefect
• Ms. Hélène Marty, Head of BIC ESTIA Entreprendre & Corporate Foundation
• Mr. Vincent Prêtet and Mr. Emeric d’Arcimoles, Board members
• Mr. Marc Carré, Airbus
 
Also on the agenda:
🏭 guided tours to discover behind the scenes at Lynxter and our technologies,
🤝 moments of sharing and conviviality,
✨ and plenty of emotion as we looked back on the journey we’ve built together over the past 10 years.A huge thank you to everyone who joined us for their trust, energy, and support throughout the years. This adventure continues thanks to you.
And this is only the beginning 🚀
 

28/04/2026

Ten years ago, silicone 3D printing was an experiment. 🚀
Today, it’s an industry.

From the first DIY machine to a platform used by aerospace, healthcare, and industry leader, this is the story of how Lynxter turned a niche experiment into a manufacturing reality.
And honestly? We’re just getting started. 🔥

2026 marks a milestone for Lynxter: 10 years of innovation in silicone 3D printing.
Discover how it all started, and how silicone became printable.
Read our article here : https://lynxter.com/en/learn/blog/10-years-of-silicone-3d-printing-with-lynxter-part-1-the-journey-of-the-first-silicone-3d-printers

--

Il y a dix ans, l’impression 3D silicone était une expérimentation. 🚀
Aujourd’hui, c’est une industrie.

Du premier prototype machine à une plateforme aujourd'hui utilisée dans l’aéronautique, la santé et par les leaders industriels, voici l’histoire de comment Lynxter a transformé une expérimentation de niche en réalité industrielle.
Et honnêtement ? Ce n’est que le début. 🔥

2026 marque une étape clé pour Lynxter : 10 ans d’innovation en impression 3D silicone.
Découvrez comment tout a commencé, et comment le silicone est devenu imprimable.
Lisez notre article ici : https://lynxter.com/fr/explorer/blog/10-ans-dimpression-3d-silicone-avec-lynxter-les-premieres-imprimantes-3d-silicone

Not just a job. Not just a lab. A playground for curious minds. Behind every silicone 3D printed part, there’s a story o...
21/04/2026

Not just a job. Not just a lab. A playground for curious minds.

Behind every silicone 3D printed part, there’s a story of experimentation, setbacks, breakthroughs, and people who choose to explore instead of follow.

At Lynxter, profiles don’t fit into boxes:
chemists, engineers, self-taught makers… all driven by the same thing:
👉 the desire to understand, test, and push boundaries.

Meet the experts shaping silicone 3D printing, and discover what working in innovation really looks like.

Read the full article: https://lynxter.com/en/learn/blog/working-in-3d-printing-meeting-the-experts-behind-silicone-3d-printing

----

Plus qu’un simple job. Plus qu’un simple labo. Un véritable terrain de jeu pour les esprits curieux.

Derrière chaque pièce imprimée en silicone, il y a une série d’expérimentations, d'obstacles, de percées, et de personnes qui choisissent d’explorer plutôt que de suivre.

Chez Lynxter, les profils ne rentrent pas dans des cases :
chimistes, ingénieurs, makers autodidactes… tous animés par la même chose :
👉 le désir de comprendre, tester et repousser les limites.

Rencontrez les experts qui façonnent l’impression 3D silicone et découvrez à quoi ressemble vraiment le travail dans l’innovation.

Lisez l’article complet : https://lynxter.com/fr/materiaux/elastomeres/sil-004/?utm_campaign=NLAVRIL&utm_medium=email&_hsmi=2&utm_content=2&utm_source=hs_email

02/04/2026

New Material. New Possibilities.

Meet SIL-004: our new food-grade, printable silicone, FDA 21 CFR 177.2600 compliant for repeated-use food contact in aqueous and fatty food environments.

BPA-free, PFAS-free, and platinum-cured. Stable from -50°C to 250°C.
Flexible enough for gaskets, precise enough for pastry molds.

Design → print → use.
Small batches, unique pieces: SIL-004 was built for when standard solutions don’t cut it.

🍫 Whether you’re innovating in food processing, creating custom pastries, or validating sanitary designs, SIL-004 gives you the freedom to print exactly what you need.

👉 Full specs here : https://lynxter.com/en/materials/elastomers/sil-004

------

Nouveau matériau. Nouvelles possibilités.

Découvrez SIL-004 : notre nouveau silicone imprimable de qualité alimentaire, approuvé FFDA 21 CFR 177.2600 pour un contact alimentaire à usage répété en milieux aqueux et gras.

Sans BPA, sans PFAS, réticulé au platine. Stable de -50 °C à 250 °C.
Assez flexible pour les joints, suffisamment précis pour les moules à pâtisserie.

Concevoir → imprimer → utiliser.
Petites séries, pièces uniques : SIL-004 a été conçu pour les cas où les solutions standards ne suffisent pas.

🍫 Que vous innoviez dans l’agroalimentaire, créiez des pâtisseries sur mesure ou validiez des conceptions sanitaires, SIL-004 vous offre la liberté d’imprimer exactement ce dont vous avez besoin.

👉 Caractéristiques complètes ici : https://lynxter.com/fr/materiaux/elastomeres/sil-004
hashtag hashtag hashtag hashtag

26/03/2026

🫀Advanced surgical training, without exposing patients.

No surgery required. No patient at risk. Just science, doing what it's supposed to do.

That's exactly what researchers at the CRIStAL laboratory in Université de Lille are achieving thanks to silicone 3D printing from Lynxter.

By printing a multi-chamber silicone prostate phantom, they can reproduce:
- The texture and mechanical properties of human tissue.
- Dynamic deformations simulating real clinical scenarios.
With a margin of error of just 1.41%.

But that's not all. Lynxter Silicone 3D printers are also used to:
🤖 Study the aging of soft robots to build more reliable systems.
♿ Develop intelligent cushions for robotic wheelchairs.

Silicone 3D printing doesn't just replace a manufacturing process. It makes possible what was simply too complexe before.

>> Full article here : https://lynxter.com/en/learn/blog/silicone-3d-printing-and-biomedical-engineering-state-of-practices-at-the-cristal-center-in-lille

Thanks and congrats to the teams of Mario Sanz Lopez - PRETIL , Othman Lakhal, Sizhe Tian for these remarkable works.

---

🫀Entraînement chirurgical avancé, sans exposition des patients.

Aucune opération nécessaire. Aucun patient en danger.
La science, qui fait ce qu'elle est censée faire.

C'est exactement ce que réalisent les chercheurs du laboratoire CRIStAL à Université de Lille, grâce à l'impression 3D silicone de Lynxter.

En imprimant un fantôme de prostate multi-chambres en silicone, ils reproduisent :
- La texture et les propriétés mécaniques des tissus humains.
- Des déformations dynamiques simulant des cas cliniques réels.
Avec une marge d'erreur de seulement 1,41 %.

Mais ce n'est pas tout. Les imprimantes 3D servent aussi à :
🤖 Étudier le vieillissement des robots souples pour des systèmes plus fiables.
♿ Développer des coussins intelligents pour fauteuils roulants robotisés.

L'impression 3D silicone ne remplace pas seulement un procédé de fabrication. Elle rend possible ce qui était tout simplement trop complexe auparavant.

>> L'article complet en Français ici : https://lynxter.com/fr/explorer/blog/impression-3d-silicone-et-ingenierie-biomedicale-etat-des-pratiques-au-centre-cristal-de-lille

Merci et félicitations aux équipes de Mario Sanz Lopez, Othman Lakhal et Sizhe Tian pour ces travaux remarquables.


A garage.Four founders.And a slightly crazy idea.Ten years ago, Lynxter was born.At the time, Thomas Batigne, Julien Duh...
24/03/2026

A garage.
Four founders.
And a slightly crazy idea.
Ten years ago, Lynxter was born.

At the time, Thomas Batigne, Julien Duhalde, Karim Sinno, and Camille Chaper were experimenting, tinkering, testing… driven by one conviction: silicone 3D printing could become a true industrial technology.

From prototypes to industrial machines, the adventure quickly gained momentum.
A first large, open, ambitious, and unique machine for its time came to life.
Then came the S600D, designed to enable fast manufacturing, whatever the material.

And finally the S300X, built to scale globally and make elastomer 3D printing viable at an industrial level.
Over the years, the team grew. Nelly Martinez joined the adventure, helping to structure and accelerate the company’s development.

Today, as we celebrate our 10th anniversary, it’s an opportunity to look back at those who started it all… and to thank everyone: teams, partners, and customers, who continue to write this story with us.

The adventure is only just beginning.

______________________________________

Un garage.
Quatre fondateurs.
Et une idée un peu f***e.
Il y a 10 ans naissait Lynxter.

À l’époque, Thomas Batigne, Julien Duhalde, Karim Sinno et Camille Chaper expérimentent, bricolent, testent… avec une conviction : l’impression 3D silicone peut devenir une vraie technologie industrielle.

De prototypes à machines industrielles, l’aventure prend vite de l’ampleur:
Une première grande machine ouverte, ambitieuse et unique pour son époque voit le jour.
Puis vient la S600D, pensée pour faciliter la fabrication rapide, quel que soit le matériau.
Et enfin les S300X, conçues pour passer à l’échelle mondiale et rendre l’impression 3D d’élastomères exploitable à un niveau industriel.
Au fil des années, l’équipe s’agrandit. Nelly Martinez rejoint l’aventure et contribue à structurer et accélérer le développement de l’entreprise.

Aujourd’hui, pour nos 10 ans, c’est l’occasion de revenir sur celles et ceux qui ont lancé l’aventure…et de remercier toutes les personnes, équipes, partenaires, clients, qui écrivent cette histoire avec nous.

L’aventure ne fait que commencer.

Adresse

Technocité/Atelier 4/9 Rue Pierre Georges Latecoere
Bayonne
64100

Téléphone

05 64 11 11 21

Site Web

Notifications

Soyez le premier à savoir et laissez-nous vous envoyer un courriel lorsque Lynxter publie des nouvelles et des promotions. Votre adresse e-mail ne sera pas utilisée à d'autres fins, et vous pouvez vous désabonner à tout moment.

Contacter L'entreprise

Envoyer un message à Lynxter:

Raccourcis

Partager

Type