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IREPA LASER, 320 Boulevard Sébastien Brant, Illkirch-Graffenstaden (2026)

09/06/2026

📣 [ CONFÉRENCE ] Optimisation de la productivité par stratégie multi-faisceaux – Limites et performances

IREPA LASER sera présent aux PLI Conférences 2026, rendez-vous majeur des procédés laser industriels.

🎤 Parmi les conférences de cette édition :
“Optimisation de la productivité par stratégie multi-faisceaux : limites et performances”

👉 Une approche au cœur des enjeux actuels de l’industrie laser : augmenter la productivité sans compromis sur la qualité ni la maîtrise thermique des procédés.

🚀 Pourquoi ce sujet est-il clé aujourd’hui ?

Les procédés de perçage et d’ablation laser femtoseconde haute puissance offrent un potentiel industriel important… mais leur transformation en gains de productivité réels nécessite une maîtrise fine de la mise en forme du faisceau et de la gestion des effets thermiques.

💡 L’innovation au cœur des travaux :

Pour exploiter pleinement ces sources laser, les équipes d’IREPA LASER ont intégré un Spatial Light Modulator permettant :
▪ La division du faisceau en plusieurs points d’interaction
▪ L’accélération des procédés par traitement simultané
▪ Une meilleure flexibilité de mise en forme du faisceau

⚙️ Mais industrialiser le multi-faisceaux implique aussi des défis majeurs :

▪ Maîtrise des phénomènes de diffraction et identification des limitations
▪ Gestion des effets thermiques liés à la forte puissance
▪ Arbitrage entre vitesse, qualité et stabilité du procédé

👉 L’enjeu : transformer ces contraintes en leviers d’optimisation.

🔬 Une stratégie clé : maîtriser l’impact thermique

Les travaux présentés montrent comment :
▪ Les effets thermiques peuvent être exploités pour améliorer l’efficacité du procédé
▪ Il est possible de gagner en productivité sans dégrader la qualité

🤖 Autre enjeu industriel abordé : le traitement de grandes surfaces

Pour couvrir une surface complexe d’environ 1 m², l’intégration d’un système robotisé a été nécessaire.

Mais ce choix introduit de nouvelles contraintes :
▪ Précision de positionnement ou compensation de l’imprécision
▪ Robustesse du procédé en conditions industrielles

👉 Là encore, des solutions concrètes ont été développées pour dépasser ces limites.

🎯 À retenir :

Cette conférence met en lumière les limites réelles et les performances atteignables des stratégies multi-faisceaux, avec un objectif clair :
👉 Rendre ces technologies pleinement opérationnelles en environnement industriel.

📍 Rendez-vous les 1er et 2 juillet 2026 à Limoges pour échanger avec nos experts et découvrir nos travaux sur les procédés laser avancés.

Et retrouvez également :
✅ Simulation du bain de fusion en soudage laser
✅ Fabrication additive DED et remanufacturing (projet RESTORE)
✅ Nos équipes sur le stand pour échanger sur vos projets industriels

26/05/2026

🚀 Fabrication additive DED laser-poudre : produire des lignes d’échappement spatiales “bonnes du premier coup”

Dans le spatial, les composants de propulsion concentrent une grande partie des enjeux techniques… et des coûts.
Les lignes d’échappement, en particulier, cumulent complexité géométrique, exigences matière et contraintes thermomécaniques élevées.

Historiquement fabriquées par roulage et soudage, ces pièces atteignent vite leurs limites : multiplication des opérations, risques aux interfaces, variabilité et coûts élevés.

Chez IREPA LASER, nous avons exploré une autre voie dans le cadre du projet ENLIGHTEN-ED : la fabrication additive DED laser-poudre.

💡 L’objectif : produire des pièces plus intégrées, en maîtrisant dès le départ les déformations et la qualité matière.

🔬 Une approche complète pour sécuriser la fabrication

Notre démarche repose sur une chaîne de développement globale :
▪ Redesign de la pièce pour l’adapter au procédé
▪ Simulation thermomécanique pour anticiper contraintes et déformations
▪ Stratégies de dépôt adaptées aux différentes zones
▪ Qualification par sous-géométries critiques
▪ Validation sur prototypes (demi-échelle puis échelle 1)
▪ Analyses métallurgiques, scan 3D et contrôles non destructifs
▪ Traitement thermique spécifique pour optimiser les propriétés de l’Inconel 625

✅ Résultat : une fabrication plus maîtrisée et plus intégrée

Cette approche permet de :
✔️ Réduire significativement les opérations d’assemblage
✔️ Mieux contrôler les déformations dès la phase de développement
✔️ Valider des pièces de grande dimension avec une logique industrielle
✔️ Faire progresser la maturité du DED laser-poudre pour des applications spatiales critiques

💫 Au-delà de la démonstration technologique, c’est une nouvelle manière de concevoir et produire des pièces complexes qui se dessine : plus intégrée, plus prédictive, et orientée “bon du premier coup”.

Mais ce n’est qu’un aperçu… 👀
Découvrez en détail comment nous avons relevé ce défi industriel dans le cadre du projet ENLIGHTEN-ED.

📖 Lire l’article complet → https://www.irepa-laser.com/actualites/fabrication-additive-ded-laser-echappement-spatial

📌 Ce projet a reçu un financement du programme Horizon Europe de l’Union européenne dans le cadre de la convention de subvention n° 101135156.

20/05/2026

🔎 Nous recrutons !

IREPA LASER, acteur français de référence des procédés laser innovants depuis plus de 40 ans, recherche un(ne) Technicien(ne) Systèmes Laser, Robotique & Automatisation Industrielle 4.0 pour renforcer ses équipes à Strasbourg.

🎯 Votre mission ?
Intervenir au cœur de nos plateformes technologiques pour intégrer, exploiter et fiabiliser des systèmes industriels avancés mêlant :
⚡ Lasers haute puissance
🤖 Robotique 6 axes & cobots
⚙️ Automatisme industriel & contrôle-commande
📡 Vision industrielle & capteurs intelligents
📊 Monitoring procédés & IIoT

Vous participerez directement aux projets R&D, démonstrateurs industriels et solutions innovantes développés pour des secteurs de pointe : aéronautique, spatial, énergie, automobile, microtechniques…

💡 Vous avez une solide expérience en automatisme, robotique, maintenance industrielle ou mécatronique ?
Vous aimez la technique terrain, le diagnostic, l’intégration de systèmes complexes et les environnements technologiques exigeants ?
Ce poste est fait pour vous !

🚀 Pourquoi rejoindre IREPA LASER ?
• Un écosystème technologique unique en Europe
• Des projets industriels innovants et multidisciplinaires
• Une équipe experte et passionnée
• Une SCIC engagée dans les transitions technologiques et environnementales

📩 Pour postuler ou en savoir plus : https://www.irepa-laser.com/offres-demploi/technicienne-systemes-laser-robotique-automatisation-industrielle-4-0

12/05/2026

🔥 Former les opérateurs soudeurs : reconstruire l’industrie avec le laser

Dans l’industrie, chaque soudure compte : précision, répétabilité et sécurité conditionnent la performance et l’efficacité des lignes de production. ⚙️

Chez IREPA LASER, nous faisons du soudage laser un levier pour transformer cette rareté en avantage industriel :
✅ Formation pratique et théorique certifiée Qualiopi, directement applicable sur le terrain
✅ Maîtrise des paramètres laser, contrôle qualité et sécurité renforcée
✅ Polyvalence sur tous types de matériaux : acier, aluminium, titane, cuivre…
✅ Résultats concrets : hausse de cadence jusqu’à 120 %, taux de rebuts < 3,5 %, précision micrométrique sur composants critiques

💡 Le soudage laser n’est pas juste une technologie : c’est un outil stratégique pour produire mieux, plus vite et en toute sécurité.

Mais ce n’est qu’un aperçu… 👀
Découvrez comment la formation en soudage laser peut sécuriser vos procédés, booster la productivité et transformer vos opérateurs en experts industriels.

📖 Lire l’article complet → https://www.irepa-laser.com/actualites/formation-soudage-laser-competences-industrielles

28/04/2026

Et si les solutions aux défis industriels de demain existaient déjà… à quelques kilomètres de chez vous ? 👀

Le 31 mars dernier, nos équipes ont eu le plaisir d’accueillir dans nos locaux à Illkirch plusieurs représentants de la Région Grand Est et de l’ADIRA.

Au-delà d’une simple visite, cette rencontre s’inscrit dans une dynamique bien plus large : celle de mieux connecter les acteurs économiques du territoire aux capacités technologiques qui peuvent transformer leurs projets.

Objectif partagé : permettre aux développeurs économiques de s’approprier concrètement les outils industriels et les expertises disponibles… pour mieux accompagner les entreprises locales dans leurs enjeux d’innovation.

Au fil des échanges et des démonstrations, plusieurs éléments ont particulièrement retenu l’attention :
🔹 La fabrication additive métallique et ses possibilités, notamment pour des pièces de grand volume grâce à la robotisation
🔹 Le savoir-faire en travail des métaux et en soudage laser multi-matériaux
🔹 La capacité à répondre à des problématiques industrielles complexes avec des solutions sur mesure

Ce qui ressort surtout de cette visite ?
Des perspectives très concrètes :
👉 Accompagner des projets d’implantation industrielle
👉 Enrichir l’offre de services proposée aux entreprises sur l’ensemble du territoire
👉 Créer de nouvelles passerelles entre besoins industriels et solutions technologiques existantes

Ces moments de dialogue sont essentiels pour faire émerger des synergies durables entre innovation technologique et développement économique régional.

Et si la prochaine opportunité d’innovation pour votre entreprise se trouvait déjà… à portée de réseau ? 🤝

16/04/2026

📖 Marquage CE des machines laser : conformité garantie… ou simple présomption ?

Le marquage CE est souvent perçu comme un indicateur suffisant de sécurité. Dans la réalité du terrain, notamment sur les systèmes laser industriels, la situation est plus nuancée.

À l’occasion de notre intervention à Global Industrie 2026, notre expert a partagé plusieurs constats clés :
🔹 Le marquage CE repose sur une auto-déclaration du fabricant
🔹 Le niveau de conformité réel des machines peut fortement varier
🔹 Des non-conformités techniques sont encore régulièrement observées
🔹 La responsabilité ne s’arrête pas au fabricant : elle implique toute la chaîne, jusqu’à l’utilisateur final

Dans un contexte où les équipements laser se démocratisent et où les offres à bas coût se multiplient, la capacité à évaluer la conformité réelle d’une machine devient un enjeu critique pour les industriels.

Sans dévoiler l’ensemble de notre analyse, un enseignement se dégage clairement :
👉 La sécurité ne dépend pas uniquement d’un marquage, mais d’une combinaison entre conformité technique, organisation et compétences.

C’est précisément l’objectif de notre nouveau livre blanc.

Vous y trouverez :
✔ Un décryptage du cadre réglementaire du marquage CE
✔ Une analyse des limites constatées sur le terrain
✔ Les responsabilités de chaque acteur
✔ Et des recommandations concrètes pour sécuriser vos installations

Un contenu pensé pour vous aider à prendre du recul, poser les bonnes questions… et passer à l’action.

📥 Téléchargez le livre blanc pour approfondir le sujet : https://forms.sbc28.com/5a966b08b85b5350ef1cdeb8/pOBVHW3tRayrncgEXXSDhg/form.html

31/03/2026

🔬 [SUCCESS STORY] LaserSurf : comprendre et industrialiser la fonctionnalisation de surface par laser

Peut-on rendre un métal hydrophobe… sans revêtement ? 💧
Créer une surface antibactérienne… sans traitement chimique ? 🧪
Modifier la couleur d’une pièce… sans pigment ? 🎨

Oui. Grâce à la texturation laser femtoseconde.

Le principe est simple : au lieu d’ajouter de la matière, on structure la surface à l’échelle micro et nanométrique.
Ces micro-textures modifient directement les propriétés physiques du matériau.
On parle alors de fonctionnalisation de surface.

🌿 Du biomimétisme à l’industrie

Certaines textures s’inspirent directement de la nature :
• Effet lotus → hydrophobie 💧
• Peau de requin → réduction des frottements 🦈
• Ailes d’insectes → propriétés optiques spécifiques 🦋

Mais une question reste centrale :
Comment prédire précisément la fonction obtenue à partir d’un motif donné ?

Comme l’explique Frédéric, expert micro-applications chez IREPA LASER :
« Nous cherchons continuellement à améliorer notre connaissance des textures et de leurs incidences sur les propriétés des matériaux. D’un matériau à un autre, le comportement associé à une texture peut être très différent. »

C’est tout l’enjeu scientifique… et industriel.

⚙️ Le vrai défi : passer à l’échelle industrielle

Aujourd’hui, la technologie est maîtrisée sur de petites surfaces.

Demain, il faut pouvoir texturer :
• De grandes pièces 3D
• Avec précision
• Avec répétabilité
• Et à des cadences compatibles avec l’industrie 🏭

C’est précisément l’objectif de LaserSurf, notre laboratoire commun avec ICube (CNRS / Université de Strasbourg / INSA Strasbourg – Institut Carnot TSN), lancé en 2023 dans le cadre d’un LabCom ANR.
LaserSurf s’inscrit dans plus de 40 ans de collaboration entre IREPA LASER et l’écosystème académique strasbourgeois.
La recherche avance.
L’industrialisation se construit.

L’objectif : rendre le procédé contrôlable, prédictible et robuste en environnement industriel.

📖 Pour en savoir plus, lisez l’article complet disponible dans la rubrique actualités de notre site internet.

17/03/2026

🚨 Le marquage CE garantit-il vraiment la sécurité des machines laser ?

Sur le papier, le marquage CE atteste qu’une machine respecte les exigences européennes en matière de sécurité.
Mais dans la réalité industrielle, la situation est parfois plus complexe.

Avec l’arrivée massive de machines laser à bas coût sur le marché européen, de nombreuses questions émergent :
⚠️ Les machines sont-elles réellement conformes aux normes européennes ?
⚠️ Les dispositifs de sécurité sont-ils toujours présents et fiables ?
⚠️ Les utilisateurs sont-ils suffisamment formés aux risques laser ?

Car derrière ces questions se joue un enjeu majeur : la sécurité des opérateurs et la responsabilité des entreprises.

🎤 Ce sujet sera au cœur de l’intervention de notre expert sécurité laser, Franck Rigolet, lors du salon Global Industrie 2026.

Sa conférence abordera notamment :
✔️ Les limites du marquage CE
✔️ Les dérives observées sur certaines machines laser
✔️ Les responsabilités des fabricants… mais aussi des acheteurs
✔️ Les bonnes pratiques pour sécuriser l’utilisation des lasers industriels

📍 Global Industrie – Paris Nord Villepinte
📅 30 mars 2026
🕒 15h20
📌 Village Photonique Hall 5A – Espace conférences

Chez IREPA LASER, la sécurité laser fait partie intégrante de notre mission : former, prévenir et accompagner les industriels dans l’utilisation sûre des technologies laser.

👉 Nous vous en dirons plus très bientôt sur les enjeux abordés lors de cette conférence.

03/03/2026

🚨 Votre procédé laser fonctionne. Mais êtes-vous certain qu’il tiendra en production série ?

C’est la question qu’un industriel s’est posée après plusieurs mois de développement.

Sur sa ligne pilote, les résultats étaient prometteurs.

En production, la réalité était plus complexe :
▪️ Variations de qualité
▪️ Paramètres sensibles aux écarts matière
▪️ Risques industriels à sécuriser
▪️ Difficulté à garantir cadence et répétabilité

Le sujet n’était plus technologique.
Il devenait industriel.

Car entre un procédé validé et une production fiable, il existe un cap critique :
👉 Le passage à l’échelle.

Pour le franchir, nous avons structuré le projet sur l’ensemble de la chaîne :
🔬 R&D appliquée : consolidation des paramètres et levée des verrous techniques.
🦾 Industrialisation : intégration robotisée, contrôle process, analyse de risques.
⚙️ Production série : validation en conditions réelles, maîtrise des cadences, stabilité long terme.
🎓 Formation & sécurité : montée en compétence des équipes et sécurisation durable des postes.

Résultat : un procédé robuste, reproductible, exploitable en toute confiance.

Ce type de situation est fréquent :
L’innovation laser ne bloque pas faute d’idée.
Elle bloque faute d’alignement entre R&D, industrialisation et production.

💡 Chez IREPA LASER, nous intervenons précisément à cette jonction stratégique - pour transformer un démonstrateur technique en solution industrielle performante et sécurisée.

❓ Et vous, quels sont vos principaux freins pour passer vos procédés laser du pilote à la production série ?

17/02/2026

🚀 Quand le laser est bien maîtrisé, il transforme une industrie. Mal contrôlé, il peut coûter des millions.

L’industrie européenne traverse une période critique : la production ralentit (-1,7 % en moyenne dans l’UE sur un an) face à la concurrence mondiale, aux coûts énergétiques et au manque de compétences qualifiées.
Malgré les promesses de l’« Industrie 4.0 », la robotisation et l’adoption des technologies avancées restent inégales, freinant la compétitivité.

Aujourd’hui, les ateliers doivent produire plus vite, consommer moins et garantir qualité, sécurité et durabilité. Chaque innovation compte, mais chaque erreur peut coûter cher.

Chez IREPA LASER, nous accompagnons les industriels pour que le laser devienne un levier concret de performance et de durabilité.
Car être une SCIC, un Centre de Ressources Technologiques, un organisme de formation certifié, un acteur de l’Institut Carnot MICA… ce ne sont pas des labels pour décorer un site web.
Ce sont les briques d’une même vision : faire du laser un outil de transformation durable, au service d’une industrie plus performante et plus sûre.

Concrètement, cela se traduit par :
🔹 Innover pour créer des applications réelles, industrialisables et robustes
🔹 Développer, optimiser et industrialiser des procédés de fabrication fiables et performants
🔹 Garantir la sécurité des opérateurs exposés aux risques liés au laser
🔹 Former les équipes pour démocratiser la technologie et en assurer une maîtrise étendue

💡 Innover avec méthode, avec sens et avec responsabilité, c’est ainsi que nous rendons la technologie laser utile, sûre et durable pour toutes les industries.

IREPA LASER

09/06/2026

26/05/2026

20/05/2026

12/05/2026

28/04/2026

16/04/2026

31/03/2026

17/03/2026

03/03/2026

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