Chaudronnerie KOKOL

01/09/2026

𝗥𝗲𝗱𝗼𝗻𝗻𝗲𝗿 𝘂𝗻𝗲 𝘀𝗲𝗰𝗼𝗻𝗱𝗲 𝘃𝗶𝗲 𝗮̀ 𝘂𝗻 𝘁𝗿𝗮𝗰𝘁𝗲𝘂𝗿 𝗰𝗼𝗺𝗺𝗲𝗻𝗰𝗲 𝗽𝗮𝗿𝗳𝗼𝗶𝘀 𝗽𝗮𝗿 𝘂𝗻𝗲 𝗽𝗶𝗲̀𝗰𝗲 𝗾𝘂𝗶 𝗻’𝗲𝘅𝗶𝘀𝘁𝗲 𝗽𝗹𝘂𝘀 !

🍇 Pour un viticulteur de la région, nous avons travaillé sur la reproduction d’un pont avant, une pièce essentielle qui assure la liaison entre les roues et la structure du tracteur. L’ancienne pièce, moulée en fonte, n’étant plus disponible dans le commerce, il a fallu repartir de l’existant, relever ses géométries et la rétro-concevoir pour créer une nouvelle solution.

🔧 Relevé des dimensions, conception, choix de la matière, fabrication et finition : chaque étape demande précision et savoir-faire. La nouvelle pièce a été réalisée en ST 700, puis laquée en gris pour une finition adaptée et durable.

✅ 🤝 Derrière cette réalisation, ce sont nos compétences en conception et en fabrication qui se complètent, avec un objectif simple : apporter à notre client une pièce fiable, précise et adaptée à son tracteur, tout en lui permettant de prolonger sa durée de vie.

25/08/2026

🛠️ 𝗨𝗻𝗲 𝗽𝗶𝗲̀𝗰𝗲 𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗾𝘂𝗲 𝗽𝗲𝗻𝘀𝗲́𝗲 𝗽𝗼𝘂𝗿 𝗿𝗲́𝘀𝗶𝘀𝘁𝗲𝗿 𝗮𝘂𝘅 𝗳𝗼𝗿𝘁𝗲𝘀 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗿𝗮𝗶𝗻𝘁𝗲𝘀.

🔧 Pour un client spécialisé dans la galvanisation et la vente de bobines de tôles, nous avons réalisé un joint de dilatation de 1 600 × 3 200 mm, destiné à être utilisé après galvanisation. Sa mission est essentielle : assurer l’étanchéité entre une zone d’air chaud et une zone d’air froid, tout en supportant les variations importantes de température lors du refroidissement. 🌡️

⚙️ La particularité de cette réalisation réside notamment dans sa conception en deux pièces imbriquées, fabriquées en inox réfractaire, un matériau adapté aux contraintes thermiques rencontrées. Du dessin technique à la fabrication, le projet a mobilisé plusieurs compétences de notre métier : compréhension du besoin, conception, précision des assemblages et maîtrise de la fabrication sur mesure.

🎯 Notre objectif : proposer une solution fiable, précise et adaptée aux contraintes du client. C’est aussi cela, le savoir-faire d’une chaudronnerie familiale : comprendre le besoin et maîtriser chaque étape pour y répondre au mieux.

18/08/2026

𝗨𝗻 𝗽𝗿𝗼𝗷𝗲𝘁. 𝗨𝗻𝗲 𝗲́𝗾𝘂𝗶𝗽𝗲. 𝗨𝗻𝗲 𝗽𝗶𝗲̀𝗰𝗲. 🔧🤝

Dans notre entreprise, le bureau d’études et l’atelier de production ne sont pas deux mondes séparés. Ils travaillent ensemble, au quotidien, avec une proximité qui permet de confronter rapidement une idée à la réalité du terrain. Un détail doit être modifié ? Une contrainte apparaît en fabrication ? Les équipes échangent directement et cherchent ensemble la solution la plus adaptée. Cette complémentarité des compétences nous permet de proposer un accompagnement complet, de la conception jusqu’à la fabrication et la livraison de la pièce. C’est aussi un vrai gain de temps pour nos clients, avec moins d’intermédiaires et davantage de réactivité. Mais au-delà des équipements et des compétences, notre vraie force reste humaine : des personnes qui se parlent, qui partagent leur expérience et qui connaissent leur métier.

« 𝐶’𝑒𝑠𝑡 𝑐𝑒𝑡𝑡𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒́ 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑒𝑠 ℎ𝑜𝑚𝑚𝑒𝑠, 𝑙𝑒 𝑏𝑢𝑟𝑒𝑎𝑢 𝑒𝑡 𝑙’𝑎𝑡𝑒𝑙𝑖𝑒𝑟 𝑞𝑢𝑖 𝑛𝑜𝑢𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑒𝑡 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒𝑟 𝑢𝑛 𝑑𝑒𝑠𝑠𝑖𝑛 𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑒 𝑝𝑖𝑒̀𝑐𝑒 𝑞𝑢𝑖 𝑟𝑒́𝑝𝑜𝑛𝑑 𝑟𝑒́𝑒𝑙𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑎𝑢 𝑏𝑒𝑠𝑜𝑖𝑛.»

11/08/2026

𝐍𝐨𝐬 𝐣𝐨𝐮𝐫𝐧𝐞́𝐞𝐬 𝐝’𝐚𝐦𝐞́𝐥𝐢𝐨𝐫𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐜𝐨𝐧𝐭𝐢𝐧𝐮𝐞 : 𝐚𝐠𝐢𝐫 𝐞𝐧𝐬𝐞𝐦𝐛𝐥𝐞 ♻️

La première semaine d’août, les machines ont ralenti… mais pas les équipes ! 💪

Pendant deux journées, une partie de nos collaborateurs s’est mobilisée autour du rangement, de l’inventaire et de l’optimisation des stocks, ainsi que de la réorganisation de nos espaces extérieurs.

Ils ont uni leurs efforts autour d’un même objectif : rendre nos espaces de travail plus fonctionnels, mieux organisés et plus adaptés à notre activité.

🔎 Au programme :

📦 Tri et inventaire des stocks de pièces
♻️ Optimisation du rangement des chutes de matières pour favoriser leur réutilisation et leur valorisation
🏗️ Réaménagement des espaces extérieurs et des zones de stockage

Au-delà du rangement, ces journées s’inscrivent dans notre démarche d’amélioration continue. Chaque espace optimisé et chaque matière mieux valorisée contribuent à plus d’efficacité, de sécurité et de performance au quotidien.

👏 Merci à l’ensemble des équipes pour leur implication et leur engagement !

04/08/2026

𝗦𝗼𝘂𝗱𝗲́𝘀 𝗱𝗮𝗻𝘀 𝗹’𝗮𝘁𝗲𝗹𝗶𝗲𝗿, 𝗿𝗲́𝘂𝗻𝗶𝘀 𝗮𝘂𝘁𝗼𝘂𝗿 𝗱𝘂 𝗴𝗿𝗶𝗹𝗹 !

Le 31 juillet, toute l’équipe s’est retrouvée autour de notre traditionnel barbecue, un rendez-vous toujours très attendu.

À l’approche des congés d’été, ce moment de partage a permis de renforcer les liens, de célébrer le travail accompli ensemble et de profiter d’un temps convivial hors du cadre habituel.

Convivialité, bonne humeur, esprit d’équipe et valeurs familiales étaient au rendez-vous, des valeurs qui nous animent au quotidien.

🔥 Un moment chaleureux
🍴 Un repas partagé
🤝 Une équipe toujours aussi soudée

Merci à toutes et à tous pour votre présence et votre bonne humeur !

28/07/2026

𝗩𝗮𝗹𝗼𝗿𝗶𝘀𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱𝘂 𝗽𝗹𝗮̂𝘁𝗿𝗲 : 𝗰𝗼𝗻𝗰𝗲𝗽𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱'𝗲́𝗾𝘂𝗶𝗽𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁𝘀 𝗱𝗲 𝘁𝗿𝗶 𝘀𝘂𝗿 𝗺𝗲𝘀𝘂𝗿𝗲 𝟏/𝟐 ♻️

Pour cette nouvelle usine de valorisation du plâtre, notre 𝗕𝘂𝗿𝗲𝗮𝘂 𝗱'𝗘́𝘁𝘂𝗱𝗲𝘀 a imaginé et développé une solution de tri sur mesure, pensée pour s'intégrer parfaitement au process du client.

🔹 Étude des besoins et des contraintes d'exploitation
🔹 Conception de 12 bacs de tri (800 × 800 mm)
🔹 Développement d'un système à double volets avec actionnement pneumatique
🔹 Validation des choix techniques avant fabrication

Chaque détail est étudié pour garantir performance, fiabilité et facilité de maintenance.💡 Concevoir juste dès le départ, c'est aussi optimiser la fabrication et la mise en service.

➡️ Rendez-vous prochainement pour découvrir le projet prendre vie en atelier puis sur site.

14/07/2026

☀️ 𝗙𝗲𝗿𝗺𝗲𝘁𝘂𝗿𝗲 𝗲𝘀𝘁𝗶𝘃𝗮𝗹𝗲 ☀️

L'heure est venue pour l'équipe de la Chaudronnerie KOKOL de profiter d'une pause estivale bien méritée !

📅 𝗡𝗼𝘀 𝗮𝘁𝗲𝗹𝗶𝗲𝗿𝘀 𝗲𝘁 𝗯𝘂𝗿𝗲𝗮𝘂𝘅 𝘀𝗲𝗿𝗼𝗻𝘁 𝗳𝗲𝗿𝗺𝗲́𝘀 𝗱𝘂 𝟬𝟯 𝗮𝘂 𝟭𝟰 𝗮𝗼𝘂̂𝘁 𝗶𝗻𝗰𝗹𝘂𝘀.

Cette période nous permettra non seulement de prendre un peu de repos, mais également de 𝗿𝗲́𝗮𝗹𝗶𝘀𝗲𝗿 𝗹𝗮 𝗺𝗮𝗶𝗻𝘁𝗲𝗻𝗮𝗻𝗰𝗲 𝗱𝗲 𝗻𝗼𝘁𝗿𝗲 𝗽𝗮𝗿𝗰 𝗺𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲𝘀, afin de continuer à vous garantir un niveau de qualité, de performance et de fiabilité à la hauteur de vos attentes.

🔧 Nous serons de retour dès le 𝟭𝟳 𝗮𝗼𝘂̂𝘁, pleinement opérationnels pour donner vie à vos projets avec rigueur, précision et engagement.

Toute l'équipe vous souhaite un très bel été et d'excellentes vacances ! 🌴☀️

À très bientôt !

14/07/2026

07/07/2026

🔧 𝗡𝗼𝘂𝘃𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗿𝗲́𝗮𝗹𝗶𝘀𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗲𝗻 𝗰𝗵𝗮𝘂𝗱𝗿𝗼𝗻𝗻𝗲𝗿𝗶𝗲 𝗮𝗹𝘂𝗺𝗶𝗻𝗶𝘂𝗺 🔧

La sécurité des opérateurs est un enjeu majeur dans les environnements industriels exigeants.

Nos équipes ont récemment conçu et fabriqué 𝟱𝟰 𝗴𝗮𝗿𝗱𝗲𝘀-𝗰𝗼𝗿𝗽𝘀 𝗺𝗼𝗯𝗶𝗹𝗲𝘀 𝗲𝗻 𝗮𝗹𝘂𝗺𝗶𝗻𝗶𝘂𝗺, destinés à sécuriser les interventions du personnel lors des opérations de fabrication et de soudure d'éléments roulants de type wagon ferroviaire.

✅ 3 modèles développés sur mesure
✅ Fabrication en aluminium brut
✅ Assemblage par soudure laser aluminium
✅ Solution adaptée aux contraintes de mobilité et de sécurité du site de production

🧐 Ce projet met en lumière notre expertise dans la conception d'équipements industriels sur mesure et notre maîtrise des procédés de soudure aluminium à haute précision.

Félicitations à nos équipes pour leur engagement et la qualité de leur travail sur cette réalisation.👏

30/06/2026

𝗥𝗲́𝘁𝗿𝗼𝗰𝗼𝗻𝗰𝗲𝗽𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱’𝘂𝗻𝗲 𝘁𝘂𝗿𝗯𝗶𝗻𝗲 𝗱’𝗮𝘀𝗽𝗶𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱𝗲 𝗰𝗼𝗽𝗲𝗮𝘂𝘅 𝗯𝗼𝗶𝘀 – Ø𝟴𝟬𝟬 𝗺𝗺
Intervention sur une turbine d’aspiration utilisée en scierie pour l’évacuation des copeaux de bois issus de la production.

Dans le cadre du remplacement de la pièce existante, nous avons réalisé une 𝗿𝗲́𝘁𝗿𝗼𝗰𝗼𝗻𝗰𝗲𝗽𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲̀𝘁𝗲 𝗮̀ 𝗽𝗮𝗿𝘁𝗶𝗿 𝗱𝗲 𝗹’𝗲́𝗾𝘂𝗶𝗽𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 𝗲𝗻 𝘀𝗲𝗿𝘃𝗶𝗰𝗲, afin de reproduire et fiabiliser un organe soumis à de fortes contraintes d’usure et d’abrasion.

🔧 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀 𝗱𝗲 𝗿𝗲́𝗮𝗹𝗶𝘀𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 :
- Relevé de cotes sur pièce existante
- Rétroconception et mise en plan
- Fabrication en **Hardox 10 mm** (résistance à l’abrasion)
- Croquage (mise en forme par pliage (géométrie arrondie)
- Usinage de précision
- Clavetage
- Équilibrage dynamique de la roue

La turbine Ø800 mm assure l’aspiration et l’éjection continue des copeaux de bois dans un environnement de production fortement contraint.

💡 Ce type de réalisation illustre une expertise en 𝗿𝗲́𝘁𝗿𝗼𝗰𝗼𝗻𝗰𝗲𝗽𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗲𝘁 𝗳𝗮𝗯𝗿𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱𝗲 𝗽𝗶𝗲̀𝗰𝗲𝘀 𝗱’𝘂𝘀𝘂𝗿𝗲, combinant analyse sur site, choix matière et maîtrise des procédés de fabrication et d’équilibrage.