JBAK Haute Tension

05/06/2026

𝐏𝐨𝐮𝐫𝐪𝐮𝐨𝐢 𝐥𝐚 𝐜𝐨𝐧𝐭𝐢𝐧𝐮𝐢𝐭𝐞́ 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐝𝐞𝐯𝐢𝐞𝐧𝐭 𝐬𝐭𝐫𝐚𝐭𝐞́𝐠𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐩𝐨𝐮𝐫 𝐮𝐧 𝐬𝐢𝐭𝐞 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐨-𝐢𝐧𝐭𝐞𝐧𝐬𝐢𝐟 ?

Lors de la conception d'une usine, les discussions se concentrent souvent sur le CAPEX. Pourtant, une fois le site en production, la véritable question devient :

👉 𝐂𝐨𝐦𝐛𝐢𝐞𝐧 𝐜𝐨𝐮̂𝐭𝐞 𝐮𝐧𝐞 𝐜𝐨𝐮𝐩𝐮𝐫𝐞 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞 ?

Dans les gigafactories et les sites industriels électro-intensifs, quelques millisecondes de coupure peuvent suffire pour :
• Arrêter une ligne de production,
• Provoquer le déclenchement d'équipements critiques,
• Dégrader des produits en cours de fabrication
• Perturber l'ensemble du process industriel,
• Nécessiter plusieurs heures avant un retour à la production nominale.

Mon retour d'expérience sur des projets industriels électro-intensifs montre que ce risque est encore souvent sous-estimé lors des phases de conception.

Pourtant, la continuité électrique se prépare dès les études :
• Architecture du réseau HTA,
• Redondance des alimentations,
• Choix des protections,
• Systèmes de basculement automatique,
• Transfert ultra-rapide ou sans coupure des alimentations HTA pour les process sensibles,
• Supervision et diagnostic des défauts performants.

Dans certains cas, le coût d'une seule interruption de production peut dépasser largement les économies réalisées lors de la phase projet.

C'est pourquoi la conception d'une infrastructure électrique ne doit jamais être guidée uniquement par le CAPEX initial.
Elle doit également intégrer :
✅ L'exploitation future,
✅ La maintenabilité,
✅ La disponibilité des installations,
✅ La continuité de la production.

L'expérience montre qu'une architecture HTB/HTA bien pensée constitue souvent l'un des meilleurs investissements pour la performance industrielle d'un site.

👉 Aujourd'hui, la disponibilité électrique est devenue un véritable indicateur de performance industrielle.

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Dr Joseph BAKIMA
Consultant indépendant AMO – Expert Haute Tension HTB/HTA
𝐉𝐁𝐀𝐊 𝐇𝐀𝐔𝐓𝐄 𝐓𝐄𝐍𝐒𝐈𝐎𝐍

31/05/2026

𝐑𝐞𝐭𝐨𝐮𝐫 𝐝'𝐞𝐱𝐩𝐞́𝐫𝐢𝐞𝐧𝐜𝐞 : 𝐥𝐨𝐫𝐬𝐪𝐮'𝐮𝐧𝐞 𝐬𝐢𝐦𝐩𝐥𝐞 𝐜𝐨𝐮𝐩𝐮𝐫𝐞 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐝𝐞𝐯𝐢𝐞𝐧𝐭 𝐮𝐧 𝐞𝐧𝐣𝐞𝐮 𝐬𝐭𝐫𝐚𝐭𝐞́𝐠𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐩𝐨𝐮𝐫 𝐮𝐧𝐞 𝐮𝐬𝐢𝐧𝐞 𝐚̀ 𝐟𝐨𝐫𝐭𝐞 𝐩𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐜𝐨𝐦𝐦𝐞 𝐮𝐧𝐞 𝐠𝐢𝐠𝐚𝐟𝐚𝐜𝐭𝐨𝐫𝐲 !

Lors de la conception d'une installation industrielle, les décisions sont souvent guidées par le CAPEX. Pourtant, ce n'est généralement qu'après la mise en production que l'on mesure réellement les conséquences de certains choix techniques.

J'ai récemment accompagné un site industriel où plusieurs semaines de préparation et de réunions ont été nécessaires pour obtenir une fenêtre de 2 heures afin de réaliser des travaux urgents sur un équipement du poste de livraison 225 kV.

𝐏𝐨𝐮𝐫𝐪𝐮𝐨𝐢 𝐮𝐧𝐞 𝐭𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐜𝐨𝐦𝐩𝐥𝐞𝐱𝐢𝐭𝐞́ ?
Parce qu'une fois l'usine en production :
• Les engagements clients deviennent prioritaires,
• Les arrêts de production doivent être minutieusement préparés,
• Certaines utilités critiques (air comprimé, informatique, traitement d'air, réseaux industriels...) doivent être arrêtées dans un ordre précis,
• Le redémarrage complet du process peut nécessiter plusieurs heures.

Les réunions ont mobilisé :
✅ Les responsables production,
✅ Les responsables maintenance,
✅ Les équipes informatiques,
✅ Les entreprises extérieures chargées des travaux.

𝐋𝐞 𝐜𝐨𝐮̂𝐭 𝐝'𝐮𝐧 𝐚𝐫𝐫𝐞̂𝐭 𝐧𝐞 𝐬𝐞 𝐥𝐢𝐦𝐢𝐭𝐞 𝐩𝐚𝐬 𝐚̀ 𝐥𝐚 𝐝𝐮𝐫𝐞́𝐞 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐜𝐨𝐮𝐩𝐮𝐫𝐞 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞.

Il faut également intégrer :
⚡ Les pertes de production,
⚡ Le coût du personnel mobilisé,
⚡ Les retards de livraison,
⚡ Les pénalités contractuelles éventuelles,
⚡ Les risques sur la qualité des produits.

C'est précisément pour cette raison que les infrastructures électriques doivent être pensées dès la conception en tenant compte :
• De la maintenabilité,
• Des futures extensions,
• Des interventions de maintenance,
• Des alimentations de secours,
• De la continuité d'exploitation.

Trop souvent, les arbitrages sont réalisés uniquement sur le coût d'investissement initial.

Pourtant, une architecture HTB/HTA bien conçue permet d'éviter pendant des décennies des contraintes d'exploitation extrêmement coûteuses.

👉 𝐋𝐞 𝐯𝐞́𝐫𝐢𝐭𝐚𝐛𝐥𝐞 𝐢𝐧𝐝𝐢𝐜𝐚𝐭𝐞𝐮𝐫 𝐝𝐞 𝐩𝐞𝐫𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐝'𝐮𝐧𝐞 𝐢𝐧𝐟𝐫𝐚𝐬𝐭𝐫𝐮𝐜𝐭𝐮𝐫𝐞 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐧'𝐞𝐬𝐭 𝐩𝐚𝐬 𝐬𝐞𝐮𝐥𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐬𝐨𝐧 𝐂𝐀𝐏𝐄𝐗, mais sa capacité à accompagner durablement la production industrielle.

C'est souvent là que se joue la différence entre un projet optimisé à court terme et une installation performante pendant 30 ans.

Sur la photo, des TCM d’un poste de livraison 225 KV pour lequel nous avons réalisé les études de conception et le suivi des travaux.

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Dr Joseph BAKIMA
Consultant indépendant AMO - Expert Haute Tension HTB/HTA
𝐉𝐁𝐀𝐊 𝐇𝐀𝐔𝐓𝐄 𝐓𝐄𝐍𝐒𝐈𝐎𝐍

225kV

29/05/2026

𝐋𝐞 𝐬𝐨𝐥𝐚𝐢𝐫𝐞 : 𝐮𝐧𝐞 𝐚𝐫𝐜𝐡𝐢𝐭𝐞𝐜𝐭𝐮𝐫𝐞 𝐚̀ 𝐭𝐫𝐨𝐢𝐬 𝐧𝐢𝐯𝐞𝐚𝐮𝐱 𝐩𝐨𝐮𝐫 𝐭𝐫𝐚𝐧𝐬𝐟𝐨𝐫𝐦𝐞𝐫 𝐝𝐮𝐫𝐚𝐛𝐥𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐥𝐞𝐬 𝐬𝐲𝐬𝐭𝐞̀𝐦𝐞𝐬 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞𝐬 𝐚𝐟𝐫𝐢𝐜𝐚𝐢𝐧𝐬

Le Niger, le Tchad, le Mali, le Burkina Faso, la Guinée et la Côte d'Ivoire disposent d'un des meilleurs potentiels solaires au monde. Pourtant, cette ressource reste encore insuffisamment exploitée alors qu'elle pourrait contribuer à améliorer l'accès à l'électricité, renforcer la souveraineté énergétique et soutenir le développement économique.

L'expérience internationale montre que le développement du solaire repose sur trois niveaux d'intervention complémentaires.

1️⃣ 𝐋𝐞𝐬 𝐬𝐲𝐬𝐭𝐞̀𝐦𝐞𝐬 𝐬𝐨𝐥𝐚𝐢𝐫𝐞𝐬 𝐢𝐧𝐝𝐢𝐯𝐢𝐝𝐮𝐞𝐥𝐬 𝐚𝐮𝐭𝐨𝐧𝐨𝐦𝐞𝐬 (𝐎𝐟𝐟 𝐆𝐫𝐢𝐝)
Ces installations comprennent généralement des panneaux photovoltaïques, des batteries de stockage et un onduleur.

𝐄𝐥𝐥𝐞𝐬 𝐩𝐞𝐫𝐦𝐞𝐭𝐭𝐞𝐧𝐭 𝐝'𝐚𝐥𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐞𝐫 :
• Les habitations rurales isolées ;
• Les centres de santé ;
• Les écoles ;
• Les commerces ;
• Les villas et bâtiments sensibles aux coupures électriques.

Leur puissance peut varier de quelques kilowatts pour une habitation jusqu'à plusieurs dizaines de kilowatts pour des installations critiques.

𝐏𝐫𝐢𝐧𝐜𝐢𝐩𝐚𝐮𝐱 𝐚𝐯𝐚𝐧𝐭𝐚𝐠𝐞𝐬 :
✅ Déploiement rapide ;
✅ Absence de réseau de distribution ;
✅ Amélioration immédiate de l'accès à l'électricité ;
✅ Réduction de l'utilisation des groupes électrogènes.

2️⃣ 𝐋𝐞𝐬 𝐦𝐢𝐧𝐢-𝐫𝐞́𝐬𝐞𝐚𝐮𝐱 𝐬𝐨𝐥𝐚𝐢𝐫𝐞𝐬 𝐝𝐞́𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐚𝐥𝐢𝐬𝐞́𝐬 (𝐌𝐢𝐧𝐢-𝐆𝐫𝐢𝐝𝐬)
Ces systèmes comprennent :
• Un champ photovoltaïque ;
• Des batteries de stockage ;
• Des onduleurs ;
• Un réseau local HTA et BT ;
• Eventuellement un appoint par un groupe électrogène.

Ils permettent d'électrifier des localités rurales, des zones minières, agricoles ou industrielles éloignées du réseau national.

𝐏𝐫𝐢𝐧𝐜𝐢𝐩𝐚𝐮𝐱 𝐚𝐯𝐚𝐧𝐭𝐚𝐠𝐞𝐬 :
✅ Electrification des territoires non interconnectés ;
✅ Développement économique local ;
✅ Réduction des coûts liés au diesel ;
✅ Amélioration de la qualité de service.

Ces infrastructures constituent souvent la solution la plus efficace pour accélérer l'électrification des zones rurales.

3️⃣ 𝐋𝐞𝐬 𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐚𝐥𝐞𝐬 𝐩𝐡𝐨𝐭𝐨𝐯𝐨𝐥𝐭𝐚𝐢̈𝐪𝐮𝐞𝐬 𝐫𝐚𝐜𝐜𝐨𝐫𝐝𝐞́𝐞𝐬 𝐚𝐮 𝐫𝐞́𝐬𝐞𝐚𝐮 𝐧𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧𝐚𝐥
Les centrales de grande puissance (30 à 150 MW et plus) constituent le troisième pilier de la transition énergétique.
Raccordées au réseau de transport haute tension, elles comprennent :
• Un champ photovoltaïque ;
• Des onduleurs industriels ;
• Un poste électrique transformation haute tension ;
• un système de contrôle-commande et de supervision.

Ces centrales permettent :
✅ De réduire la dépendance aux centrales thermiques ;
✅ De diminuer les coûts de production de l'électricité ;
✅ De renforcer la sécurité énergétique ;
✅ D'améliorer le mix énergétique national.

Pour les pays interconnectés au sein du WAPP et à des réseaux régionaux, elles contribuent également à sécuriser les échanges d'énergie entre États.

𝐏𝐨𝐢𝐧𝐭𝐬 𝐝𝐞 𝐯𝐢𝐠𝐢𝐥𝐚𝐧𝐜𝐞
Leur développement nécessite :
• Une capacité suffisante d'évacuation sur le réseau haute tension ;
• Une coordination avec le dispatching national ;
• Des études de stabilité du réseau ;
• Une planification du stockage et de la flexibilité du système électrique.

𝐔𝐧𝐞 𝐬𝐭𝐫𝐚𝐭𝐞́𝐠𝐢𝐞 𝐠𝐚𝐠𝐧𝐚𝐧𝐭𝐞 𝐩𝐨𝐮𝐫 𝐥'𝐀𝐟𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞
Les systèmes individuels, les mini-réseaux et les grandes centrales photovoltaïques ne sont pas concurrents.

Ils constituent les trois piliers d'un système électrique moderne, résilient et adapté aux réalités africaines.

Les pays qui réussiront leur transition énergétique seront ceux qui sauront combiner intelligemment ces trois modèles afin d'améliorer l'accès à l'électricité, renforcer leur souveraineté énergétique et soutenir leur développement économique.

🌍 L'avenir énergétique de l'Afriue sera à la fois solaire, décentralisé et interconnecté.

Suivez nos prochaines publications consacrées aux infrastructures énergétiques africaines et à la transition énergétique du continent

Dr Joseph BAKIMA
Consultant AMO – Expert Haute Tension – Projets industriels

𝐉𝐁𝐀𝐊 𝐇𝐀𝐔𝐓𝐄 𝐓𝐄𝐍𝐒𝐈𝐎𝐍

’Ivoire

28/05/2026

𝐀𝐈𝐒, 𝐏𝐄𝐈 (𝐏𝐈𝐂/𝐏𝐈𝐌) 𝐨𝐮 𝐆𝐈𝐒 : 𝐪𝐮𝐞𝐥 𝐜𝐡𝐨𝐢𝐱 𝐩𝐨𝐮𝐫 𝐮𝐧 𝐩𝐨𝐬𝐭𝐞 𝐇𝐓𝐁 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥 ?

Dans les grands projets industriels, le choix d’un poste de livraison HTB ne doit jamais être uniquement un arbitrage CAPEX.

Ce choix aura un impact direct pendant plusieurs décennies sur :
⚡ La disponibilité des installations,
⚡ La maintenabilité,
⚡ Les extensions futures,
⚡ La continuité de production,
⚡ Les contraintes d’exploitation,
⚡ et le coût global du cycle de vie du poste.

𝐀𝐮𝐣𝐨𝐮𝐫𝐝’𝐡𝐮𝐢, 𝐭𝐫𝐨𝐢𝐬 𝐠𝐫𝐚𝐧𝐝𝐞𝐬 𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐨𝐥𝐨𝐠𝐢𝐞𝐬 𝐬𝐨𝐧𝐭 𝐩𝐫𝐢𝐧𝐜𝐢𝐩𝐚𝐥𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐮𝐭𝐢𝐥𝐢𝐬𝐞́𝐞𝐬 :
· AIS (Appareillage Isolé dans l’Air),
· PEI / PIC / PIM (Poste Électrique Industrialisé),
· GIS / PSEM (Poste Sous Enveloppe Métallique)

👉 𝐋𝐞 𝐩𝐨𝐬𝐭𝐞 𝐀𝐈𝐒 𝐫𝐞𝐬𝐭𝐞 𝐮𝐧𝐞 𝐬𝐨𝐥𝐮𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐫𝐨𝐛𝐮𝐬𝐭𝐞 𝐞𝐭 𝐥𝐚𝐫𝐠𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐮𝐭𝐢𝐥𝐢𝐬𝐞́𝐞.

Mais il nécessite une emprise importante :
· Environ 7,5 m par travée en 63/90 kV,
· Jusqu’à 15 m par travée en 225 kV.

𝐒𝐨𝐧 𝐩𝐫𝐢𝐧𝐜𝐢𝐩𝐚𝐥 𝐚𝐯𝐚𝐧𝐭𝐚𝐠𝐞 :
✅ Un coût peu élevé,
✅ Une excellente accessibilité des équipements,
✅ Une visibilité directe des organes HT,
✅ Une maintenance souvent plus simple pour les exploitants.

👉 𝐋𝐞 𝐏𝐄𝐈 (𝐏𝐈𝐂/𝐏𝐈𝐌) 𝐜𝐨𝐧𝐬𝐭𝐢𝐭𝐮𝐞 𝐬𝐨𝐮𝐯𝐞𝐧𝐭 𝐮𝐧 𝐞𝐱𝐜𝐞𝐥𝐥𝐞𝐧𝐭 𝐜𝐨𝐦𝐩𝐫𝐨𝐦𝐢𝐬 𝐞𝐧𝐭𝐫𝐞 𝐀𝐈𝐒 𝐞𝐭 𝐆𝐈𝐒.

Ses avantages sont particulièrement intéressants :
✅ Emprise réduite (jusqu’à 3 fois moins qu’un AIS),
✅ Bonne intégration industrielle ou urbaine,
✅ Meilleure protection contre les environnements agressifs,
✅ Exploitation proche d’un AIS avec visibilité des équipements.

𝐂’𝐞𝐬𝐭 𝐮𝐧𝐞 𝐬𝐨𝐥𝐮𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐩𝐚𝐫𝐭𝐢𝐜𝐮𝐥𝐢𝐞̀𝐫𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐩𝐞𝐫𝐭𝐢𝐧𝐞𝐧𝐭𝐞 :
· En zone industrielle dense,
· En environnement pollué,
· En bord de mer,
· Ou sur des sites avec fortes contraintes foncières.

👉 𝐋𝐞 𝐆𝐈𝐒 𝐨𝐟𝐟𝐫𝐞 𝐪𝐮𝐚𝐧𝐭 𝐚̀ 𝐥𝐮𝐢 𝐮𝐧𝐞 𝐜𝐨𝐦𝐩𝐚𝐜𝐢𝐭𝐞́ 𝐞𝐱𝐜𝐞𝐩𝐭𝐢𝐨𝐧𝐧𝐞𝐥𝐥𝐞.

Mais ce choix implique aussi :
· Des contraintes techniques spécifiques,
· Des coûts plus élevés,
· Une maintenance plus spécialisée,
· Et une stratégie d’exploitation différente.

Le bon choix dépend donc :
· Au contexte industriel,
· Des exigences de continuité de service,
· Des contraintes environnementales,
· Des possibilités d’extension,
· De la stratégie maintenance/exploitation du futur site.

Dans les gigafactories, data centers et infrastructures critiques, ces décisions structurent parfois l’exploitation électrique du site pour plusieurs décennies.

👉𝐔𝐧𝐞 𝐚𝐫𝐜𝐡𝐢𝐭𝐞𝐜𝐭𝐮𝐫𝐞 𝐇𝐓𝐁 𝐩𝐞𝐫𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐧𝐭𝐞 𝐧𝐞 𝐬𝐞 𝐫𝐞́𝐬𝐮𝐦𝐞 𝐣𝐚𝐦𝐚𝐢𝐬 𝐚𝐮 𝐂𝐀𝐏𝐄𝐗 𝐢𝐧𝐢𝐭𝐢𝐚𝐥.

Elle doit surtout être pensée :

✅ Pour l’exploitation future,
✅ Pour la maintenabilité,
✅ Pour la disponibilité industrielle,
✅ Et pour la continuité de production.

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Dr Joseph BAKIMA
Consultant indépendant AMO – Expert Haute Tension HTB/HTA
𝐉𝐁𝐀𝐊 𝐇𝐀𝐔𝐓𝐄 𝐓𝐄𝐍𝐒𝐈𝐎𝐍

25/05/2026

𝐏𝐨𝐮𝐫𝐪𝐮𝐨𝐢 𝐮𝐧𝐞 𝐚𝐫𝐜𝐡𝐢𝐭𝐞𝐜𝐭𝐮𝐫𝐞 𝐇𝐓𝐀 𝐞𝐧 𝐚𝐧𝐭𝐞𝐧𝐧𝐞 𝐩𝐞𝐮𝐭 𝐝𝐞𝐯𝐞𝐧𝐢𝐫 𝐜𝐫𝐢𝐭𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐝𝐚𝐧𝐬 𝐮𝐧𝐞 𝐠𝐢𝐠𝐚𝐟𝐚𝐜𝐭𝐨𝐫𝐲 𝐨𝐮 𝐮𝐧 𝐠𝐫𝐚𝐧𝐝 𝐬𝐢𝐭𝐞 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥 𝐚̀ 𝐟𝐨𝐫𝐭𝐞 𝐩𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 ?

Dans les gigafactories et des grands sites industriels à forte puissance, certaines sous-stations 20 kV alimentent des zones process critiques avec des puissances pouvant atteindre 22 MVA.

Pourtant, j’ai encore constaté sur certains projets que des sous-stations stratégiques étaient alimentées en simple antenne.

𝐋𝐞 𝐩𝐫𝐨𝐛𝐥𝐞̀𝐦𝐞 ?
👉 En cas de défaut sur une liaison HTA :
· La recherche du défaut peut être longue, notamment sur des câbles enterrés,
· Les réparations peuvent nécessiter plusieurs heures,
· La production peut être fortement perturbée.

Mais le sujet devient encore plus critique lorsqu’un défaut survient sur la cellule arrivée HTA d’une sous-station.

Si le tableau HT est constitué de cellules fixes c’est-à-dire non débrochables :
⚡ Le remplacement peut durer plusieurs heures si une cellule de réserve est disponible,
⚡ Voire plusieurs semaines si un nouvel équipement doit être commandé.

J’ai vécu ce cas lors d’une maintenance annuelle sur un grand site industriel :
👉 un incident mécanique sur une cellule arrivée HTA aurait pu arrêter une partie importante de la production.

Heureusement, le réseau HTA du site avait été conçu en boucle avec une seconde alimentation indépendante.

𝐑𝐞́𝐬𝐮𝐥𝐭𝐚𝐭 :
✅ Réalimentation immédiate de la sous-station,
✅ Aucun impact production,
✅ Continuité d’exploitation maintenue.

Dans certains process industriels, une microcoupure de quelques secondes peut :
· Faire déclencher des équipements critiques,
· Entraîner plusieurs heures de redémarrage,
· Désorganiser le planning de production.

👉 Pour les gigafactories et les sites industriels à forte puissance, l’architecture du réseau HTA doit être pensée comme une infrastructure stratégique de continuité industrielle.

Cela implique parfois :
⚡ Des architectures en boucle,
⚡ Des cheminements séparés,
⚡ Des basculements automatiques,
⚡ Voire des systèmes de basculement sans coupure.

𝐋𝐞𝐬 𝐚𝐫𝐛𝐢𝐭𝐫𝐚𝐠𝐞𝐬 𝐂𝐀𝐏𝐄𝐗 réalisés pendant la phase projet ne doivent jamais être déconnectés :
· Des contraintes futures d’exploitation,
· De la maintenance,
· De la disponibilité industrielle,
· Et du coût réel d’un arrêt de production.

👉 𝐔𝐧𝐞 𝐚𝐫𝐜𝐡𝐢𝐭𝐞𝐜𝐭𝐮𝐫𝐞 𝐇𝐓𝐀 𝐫𝐨𝐛𝐮𝐬𝐭𝐞 𝐜𝐨𝐮̂𝐭𝐞 𝐭𝐨𝐮𝐣𝐨𝐮𝐫𝐬 𝐦𝐨𝐢𝐧𝐬 𝐜𝐡𝐞𝐫 𝐪𝐮’𝐮𝐧 𝐚𝐫𝐫𝐞̂𝐭 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥 𝐦𝐚𝐣𝐞𝐮𝐫.

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Dr Joseph BAKIMA
Consultant indépendant AMO-Expert Haute Tension – Projets industriels
𝐉𝐁𝐀𝐊 𝐇𝐀𝐔𝐓𝐄 𝐓𝐄𝐍𝐒𝐈𝐎𝐍

kV # AMO # Data Center

21/05/2026

𝐏𝐨𝐮𝐫𝐪𝐮𝐨𝐢 𝐥𝐞𝐬 𝐢𝐧𝐭𝐞𝐫𝐟𝐚𝐜𝐞𝐬 𝐑𝐓𝐄 𝐬𝐨𝐧𝐭 𝐜𝐫𝐢𝐭𝐢𝐪𝐮𝐞𝐬 𝐩𝐨𝐮𝐫 𝐥𝐞𝐬 𝐠𝐫𝐚𝐧𝐝𝐬 𝐩𝐫𝐨𝐣𝐞𝐭𝐬 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥𝐬 𝐚̀ 𝐟𝐨𝐫𝐭𝐞 𝐩𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞

Dans les projets grands projets industriels à forte puissance comme les gigafactories, le raccordement HTB constitue souvent un véritable projet dans le projet.

Mon retour d’expérience sur plusieurs projets de postes 225 kV et réseaux HTA industriels m’amène à une conviction forte :

👉 La maîtrise des interfaces avec le gestionnaire du réseau de transport (RTE, ELIA, SENELEC, NIGELEC, CIE…) est un facteur clé de réussite du projet.

𝐃𝐞̀𝐬 𝐥𝐞𝐬 𝐩𝐫𝐞𝐦𝐢𝐞̀𝐫𝐞𝐬 𝐩𝐡𝐚𝐬𝐞𝐬, les choix liés :
· La puissance du site,
· Au niveau de tension (63 kV, 90 kV, 225 kV ou 400 kV),
· Au type de raccordement,
· A la redondance réseau,
· Aux futures extensions,

𝐨𝐧𝐭 𝐮𝐧 𝐢𝐦𝐩𝐚𝐜𝐭 𝐝𝐢𝐫𝐞𝐜𝐭 𝐬𝐮𝐫 :
⚡ Le planning industriel,
⚡ Les coûts,
⚡ La disponibilité électrique,
⚡ Et les capacités futures du site.

L’accompagnement du maître d’ouvrage dans la préparation du dossier de PTF et dans les échanges techniques avec RTE est donc essentiel.

𝐏𝐨𝐮𝐫𝐪𝐮𝐨𝐢 ?
Parce que les délais de raccordement HTB peuvent dépasser 36 mois en raison :
· Des études réseau,
· Des travaux de renforcement,
· Des contraintes administratives,
· Des délais équipements,
· Ou des files d’attente de raccordement.

𝐔𝐧 𝐚𝐮𝐭𝐫𝐞 𝐩𝐨𝐢𝐧𝐭 𝐬𝐨𝐮𝐯𝐞𝐧𝐭 𝐬𝐨𝐮𝐬-𝐞𝐬𝐭𝐢𝐦𝐞́ :

👉 𝐥𝐞𝐬 𝐢𝐧𝐭𝐞𝐫𝐟𝐚𝐜𝐞𝐬 𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐢𝐪𝐮𝐞𝐬 𝐚𝐯𝐞𝐜 𝐥𝐞𝐬 𝐝𝐢𝐟𝐟𝐞́𝐫𝐞𝐧𝐭𝐬 𝐬𝐞𝐫𝐯𝐢𝐜𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐑𝐓𝐄 :
· Raccordement au réseau HTB,
· Protection,
· Comptage,
· Téléconduite,
· Exploitation.

L’analyse des cahiers des charges techniques du gestionnaire du RPT et la préparation des essais de première mise sous tension nécessitent une réelle expertise HTB et une parfaite coordination entre :
· Le gestionnaire du réseau,
· L’installateur HT,
· L’exploitant futur du site,
· Les équipes projet.

Dans ce contexte, 𝐥𝐞 𝐫𝐨̂𝐥𝐞 𝐝’𝐮𝐧 𝐜𝐨𝐧𝐬𝐮𝐥𝐭𝐚𝐧𝐭 𝐞𝐱𝐩𝐞𝐫𝐭 𝐇𝐓𝐁/𝐇𝐓𝐀 𝐧𝐞 𝐜𝐨𝐧𝐬𝐢𝐬𝐭𝐞 𝐩𝐚𝐬 𝐮𝐧𝐢𝐪𝐮𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐚̀ 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐢𝐫𝐞 𝐝𝐞𝐬 𝐞́𝐭𝐮𝐝𝐞𝐬 𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐢𝐪𝐮𝐞𝐬.

Il consiste surtout à :

✅ sécuriser les interfaces critiques,
✅ anticiper les risques,
✅ protéger le planning industriel,
✅ et accompagner le maître d’ouvrage dans des décisions structurantes pour plusieurs décennies.

Avec l’essor des gigafactories, des data centers, des projets hydrogène et des grands projets industriels à forte puissance, la maîtrise des interfaces avec les gestionnaires de réseaux devient désormais un enjeu stratégique majeur.

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Dr Joseph BAKIMA
Consultant indépendant AMO-Expert Haute Tension – Projets industriels
𝐉𝐁𝐀𝐊 𝐇𝐀𝐔𝐓𝐄 𝐓𝐄𝐍𝐒𝐈𝐎𝐍

19/05/2026

15/05/2026

𝐒𝐞́𝐜𝐮𝐫𝐢𝐬𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐝𝐞𝐬 𝐠𝐫𝐚𝐧𝐝𝐬 𝐩𝐫𝐨𝐣𝐞𝐭𝐬 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥𝐬 𝐚̀ 𝐟𝐨𝐫𝐭𝐞 𝐩𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 : 𝐮𝐧 𝐞𝐧𝐣𝐞𝐮 𝐬𝐭𝐫𝐚𝐭𝐞́𝐠𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐞𝐧𝐜𝐨𝐫𝐞 𝐬𝐨𝐮𝐬-𝐞𝐬𝐭𝐢𝐦𝐞́.

J’accompagne actuellement plusieurs projets industriels majeurs, notamment des gigafactories batteries dans les Hauts-de-France, sur les sujets :
• Postes de livraison 225 kV,
• Architectures HTB,
• Réseaux industriels HTA,
• Coordination technique avec RTE, EPC et industriels
• Mise en service des infrastructures électriques critiques.

Mon retour d’expérience sur ces projets me conduit à une conviction forte :

👉 𝐋𝐚 𝐩𝐞𝐫𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐝’𝐮𝐧 𝐬𝐢𝐭𝐞 𝐜𝐨𝐦𝐦𝐞𝐧𝐜𝐞 𝐩𝐚𝐫 𝐥𝐚 𝐫𝐨𝐛𝐮𝐬𝐭𝐞𝐬𝐬𝐞 𝐝𝐞 𝐬𝐨𝐧 𝐢𝐧𝐟𝐫𝐚𝐬𝐭𝐫𝐮𝐜𝐭𝐮𝐫𝐞 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞.

Dans beaucoup de projets, les réflexions sur :
• Le raccordement HTB,
• La sécurisation du réseau HTA,
• Le plan de protection,
• La redondance électrique,
• La maintenabilité,
• La cybersécurité,
𝐚𝐫𝐫𝐢𝐯𝐞𝐧𝐭 𝐞𝐧𝐜𝐨𝐫𝐞 𝐭𝐫𝐨𝐩 𝐭𝐚𝐫𝐝 !

Pourtant, quelques heures d’arrêt électrique sur un site à forte puissance peuvent représenter des pertes extrêmement importantes et désorganiser durablement la production.

La sécurisation électrique doit donc être étudiée dès les premières phases du projet :

⚡ choix du niveau de tension,
⚡ structure du raccordement,
⚡ architecture HTA,
⚡ continuité d’alimentation,
⚡ supervision et cybersécurité,
⚡ anticipation des futures extensions.

Un autre point essentiel :
👉 𝐋𝐞𝐬 𝐚𝐫𝐛𝐢𝐭𝐫𝐚𝐠𝐞𝐬 𝐂𝐀𝐏𝐄𝐗 𝐧𝐞 𝐝𝐨𝐢𝐯𝐞𝐧𝐭 𝐣𝐚𝐦𝐚𝐢𝐬 𝐞̂𝐭𝐫𝐞 𝐝𝐞́𝐜𝐨𝐧𝐧𝐞𝐜𝐭𝐞́𝐬 𝐝𝐞𝐬 𝐜𝐨𝐧𝐭𝐫𝐚𝐢𝐧𝐭𝐞𝐬 𝐟𝐮𝐭𝐮𝐫𝐞𝐬 𝐝’𝐞𝐱𝐩𝐥𝐨𝐢𝐭𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐞𝐭 𝐝𝐞 𝐦𝐚𝐢𝐧𝐭𝐞𝐧𝐚𝐧𝐜𝐞.

Les gigafactories, data centers, projets hydrogène et industries électro-intensives rendent ces sujets encore plus critiques aujourd’hui.

La sécurisation électrique devient un véritable enjeu de souveraineté industrielle.

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Dr Joseph BAKIMA
Consultant indépendant AMO-Expert Haute Tension – Projets industriels
𝐉𝐁𝐀𝐊 𝐇𝐀𝐔𝐓𝐄 𝐓𝐄𝐍𝐒𝐈𝐎𝐍

09/05/2026

𝐃𝐞𝐮𝐱 𝐭𝐲𝐩𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐚𝐥𝐞𝐬 𝐬𝐨𝐥𝐚𝐢𝐫𝐞𝐬 𝐩𝐨𝐮𝐫 𝐭𝐫𝐚𝐧𝐬𝐟𝐨𝐫𝐦𝐞𝐫 𝐥𝐞 𝐦𝐢𝐱 𝐞́𝐧𝐞𝐫𝐠𝐞́𝐭𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐝𝐞 𝐝𝐮 𝐍𝐢𝐠𝐞𝐫 𝐞𝐭 𝐝𝐞 𝐜𝐞𝐫𝐭𝐚𝐢𝐧𝐬 𝐝𝐞 𝐥’𝐀𝐟𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐝𝐞 𝐥’𝐎𝐮𝐞𝐬𝐭 !

Le développement du solaire dans plusieurs pays de l’Afrique de l’Ouest comme le Niger, le Mali, le Burkina Faso… doit reposer sur deux approches complémentaires :
𝟏. 𝐂𝐞𝐧𝐭𝐫𝐚𝐥𝐞𝐬 𝐬𝐨𝐥𝐚𝐢𝐫𝐞𝐬 𝐨𝐟𝐟-𝐠𝐫𝐢𝐝
👉 pour les zones rurales et isolées

𝐀𝐯𝐚𝐧𝐭𝐚𝐠𝐞𝐬 :
✔ Mise en oeuvre rapide de l'électrification rurale
✔ Réduction de l'utilisation des centrales diésel,
✔ Développement local (eau, santé, PME)

𝐋𝐢𝐦𝐢𝐭𝐞 :
⚠ puissance limitée

𝟐. 𝐆𝐫𝐚𝐧𝐝𝐞𝐬 𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐚𝐥𝐞𝐬 𝐬𝐨𝐥𝐚𝐢𝐫𝐞𝐬 (𝐝𝐞 𝟓𝟎 𝐌𝐖 𝐚̀ 𝟏𝟓𝟎 𝐌𝐖 𝐨𝐮 𝐩𝐥𝐮𝐬)
👉 connectées au réseau national haute tension

𝐀𝐯𝐚𝐧𝐭𝐚𝐠𝐞𝐬 :
✔ Production massive
✔ Réduction du fioul
✔ Alimentation des grandes villes

𝐀𝐯𝐚𝐧𝐭𝐚𝐠𝐞𝐬 :
⚠ Dépendance au réseau et variabilité

👉 𝐂𝐨𝐧𝐜𝐥𝐮𝐬𝐢𝐨𝐧 :
Ce n’est pas un choix entre les deux.

👉 Le Niger comme d’autres pays de la sous-région a besoin des deux modèles.

L’un développe les territoires dans le cadre de l’électrification rurale, l’autre renforce la capacité du système national.

Notons que, produire de l’énergie solaire est relativement simple : 𝐥𝐞 𝐯𝐫𝐚𝐢 𝐝𝐞́𝐟𝐢 𝐞𝐬𝐭 𝐬𝐨𝐧 𝐢𝐧𝐭𝐞́𝐠𝐫𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐚𝐧𝐬 𝐥𝐞 𝐬𝐲𝐬𝐭𝐞̀𝐦𝐞 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐧𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧𝐚𝐥.

👉 𝐏𝐨𝐮𝐫𝐪𝐮𝐨𝐢 ?
• Le solaire est intermittent (nuages, nuit)
• Il ne produit pas en continu
• Il est difficilement pilotable

Cependant, des solutions techniques existent.

Pour les pays de l’Afrique de l’Ouest et le Niger en particulier, l’exploitation plus importante du 𝐒𝐨𝐥𝐞𝐢𝐥, 𝐜𝐞 𝐝𝐨𝐧 𝐝𝐮 𝐜𝐢𝐞𝐥, est un défi énergétique stratégique et de souveraineté nationale !

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Dr Joseph BAKIMA
Consultant expert Haute Tension – Projets industriels & énergétiques
𝐉𝐁𝐀𝐊 𝐇𝐀𝐔𝐓𝐄 𝐓𝐄𝐍𝐒𝐈𝐎𝐍

’Ivoire

07/05/2026

𝐋𝐞 𝐩𝐡𝐨𝐭𝐨𝐯𝐨𝐥𝐭𝐚𝐢̈𝐪𝐮𝐞 : 𝐮𝐧𝐞 𝐫𝐢𝐜𝐡𝐞𝐬𝐬𝐞 𝐞𝐧𝐜𝐨𝐫𝐞 𝐬𝐨𝐮𝐬-𝐞𝐱𝐩𝐥𝐨𝐢𝐭𝐞́𝐞 𝐚𝐮 𝐍𝐢𝐠𝐞𝐫 !

Avec 8 à 10 heures d’ensoleillement moyen par jour, le Niger fait partie des pays les mieux exposés au monde, avec 5,5 à 6,5 kWh/m²/jour !

Aujourd’hui :
· Le Niger produit une électricité chère
· Le système électrique dépend du fioul et des importations

Demain, le Niger pourra :

✅ Produire localement une énergie abondante avec des centrales solaire (de puissance supérieure à celle de Gorou Banda) connectées au réseau et améliorer son mix énergétique,
✅ Réduire les coûts de production,
✅ Renforcer notre souveraineté énergétique.

Le solaire photovoltaïque est devenu :

📉 Moins coûteux,
🔋 Plus performant (batteries lithium),
⚙️ Plus rapide à déployer qu’une centrale thermique

👉 Dans un contexte où les nouvelles autorités placent la souveraineté au cœur de leur vision, l’énergie doit devenir une priorité nationale.

𝐌𝐚𝐢𝐬 𝐚𝐭𝐭𝐞𝐧𝐭𝐢𝐨𝐧
Le solaire n’est pas seulement une solution technique. C’est un choix stratégique national.

Investir dans le solaire, c’est :
➡️ Investir dans l’indépendance
➡️ Investir dans le développement économique
➡️ Investir dans la stabilité du pays

Le Niger possède pourtant un atout majeur :
☀️ un des plus forts potentiels solaires au monde

Veuillez vous abonner pour recevoir nos prochains articles sur les points techniques liés à la gestion d’un parc de centrales solaires de fortes puissances interconnectés au réseau haute tension.

Dr Joseph BAKIMA
Consultant expert Haute Tension – Projets industriels & énergétiques
𝐉𝐁𝐀𝐊 𝐇𝐀𝐔𝐓𝐄 𝐓𝐄𝐍𝐒𝐈𝐎𝐍

# Sénegal ’Ivoire