ROMER

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27/08/2026

Au cœur de la production – Backstage Romer Plastique 🎥

Dans ce nouvel épisode, découvrez trois nouvelles opérations réalisées au sein de notre atelier :

🔹 Premier plan : mise en place d’un insert sur des capots de produits grâce à notre machine à ultrasons Mécasonic. La soudure ultrason permet une intégration précise, rapide et maîtrisée.

🔹 Deuxième plan : approvisionnement en polycarbonate (PC) afin d’alimenter les presses et de préparer les prochaines productions.

🔹 Troisième plan : production automatisée d’une petite série de pièces, avec tri en fin de cycle pour assurer un flux de fabrication régulier et efficace.

Des opérations complémentaires qui illustrent la polyvalence de notre atelier, de la préparation matière jusqu’aux finitions et au conditionnement des pièces. ⚙️

Romer - Injection Plastique
205 Route de Regny - 42630 Pradines
04 77 62 81 72
[email protected]

20/08/2026

Nettoyage laser des outillages chez Romer Plastique ✨

Pour préserver la performance de nos outillages et garantir la qualité des pièces produites, nous avons fait appel à nos partenaires LYPSIS et START 40 pour une opération de nettoyage laser.

Cette technologie permet d’éliminer efficacement les résidus et les traces présents sur les outillages, sans utiliser de produits chimiques.

Ses principaux avantages :

préservation des surfaces et de la précision de l’outillage,
réduction du temps consacré au nettoyage,
limitation des arrêts de production,
amélioration de la qualité des pièces fabriquées.

Une solution précise, rapide et respectueuse des équipements, qui contribue à maintenir un haut niveau d’exigence tout au long de la production. 🎯

Merci à LYPSIS et START 40 pour leur intervention et leur savoir-faire.

Romer - Injection Plastique
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13/08/2026

Au cœur de la production – Backstage Romer Plastique 🎥

Dans ce nouvel épisode, découvrez trois opérations réalisées au sein de notre atelier :

🔹 Premier plan : production automatisée de poulies, avec tri des pièces et des carottes, puis conditionnement en fin de cycle.

🔹 Deuxième plan : opération de surmoulage d’inserts sur presse, nécessitant précision et maîtrise du process pour assurer leur parfaite intégration dans la pièce plastique.

🔹 Troisième plan : opération complémentaire de dégrappage, permettant de séparer proprement les pièces des carottes avant les étapes suivantes.

Automatisation, savoir-faire opérateur et opérations de finition se complètent pour garantir une production régulière et des pièces conformes aux exigences de nos clients. ⚙️

Romer - Injection Plastique
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cœur de la production – Backstage Romer Plastique 🎥

Dans ce nouvel épisode, découvrez trois opérations réalisées au sein de notre atelier :

🔹 Premier plan : production automatisée de poulies, avec tri des pièces et des carottes, puis conditionnement en fin de cycle.

🔹 Deuxième plan : opération de surmoulage d’inserts sur presse, nécessitant précision et maîtrise du process pour assurer leur parfaite intégration dans la pièce plastique.

🔹 Troisième plan : opération complémentaire de dégrappage, permettant de séparer proprement les pièces des carottes avant les étapes suivantes.

Automatisation, savoir-faire opérateur et opérations de finition se complètent pour garantir une production régulière et des pièces conformes aux exigences de nos clients. ⚙️

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30/07/2026

Fermeture estivale ☀️

Romer Plastique sera fermé pour congés du 31 juillet au 21 août inclus.

Toute l’équipe profite de cette pause estivale avant de vous retrouver à partir du 24 août, prête à poursuivre vos projets avec énergie.

Nous vous remercions pour votre confiance et vous souhaitons un très bel été ! 🌿

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23/07/2026

Focus machine – Presse à injecter Engel 30 T ⚙️

Dans le cadre du renouvellement de notre parc machine, Romer Plastique a fait l’acquisition de deux presses Engel 30 T identiques en décembre 2025. Un investissement qui s’inscrit pleinement dans notre stratégie d’entreprise : gagner en innovation, en performance énergétique et en polyvalence pour mieux répondre aux besoins de nos clients.

Ces presses permettent d’injecter des pièces d’un poids d’environ 5 g à 60 g, avec tout type de matière, afin de couvrir une large variété d’applications.

Polyvalentes, elles peuvent être utilisées aussi bien pour :

des productions avec opérateur et pose d’inserts,
que pour des productions automatisées.

Chez Romer, investir dans de nouveaux équipements, c’est renforcer notre capacité à produire avec plus de précision, de souplesse et d’efficacité au service de chaque projet.

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16/07/2026

Au cœur de la production – Backstage Romer Plastique 🎥

Dans ce nouvel épisode, on vous emmène au plus près de notre atelier, de la préparation matière jusqu’à la palettisation finale.

🔹 1er plan : remplissage de la matière première en polycarbonate dans une trémie, avec aspiration automatique puis étuvage pendant 4 heures avant transformation. Une étape essentielle pour garantir de bonnes conditions de production.

🔹 2e plan : production en automatique, avec prise de la pièce par le robot Viper intégré à notre presse Engel, pour assurer régularité et maîtrise du process.

🔹 3e plan : opération complémentaire réalisée par un opérateur, avec contrôle visuel puis mise en sachet biodégradable, réemployé ensuite chez notre client après l’assemblage complet du produit.

🔹 4e plan : préparation et palettisation de la commande client avant mise en stock ou expédition.

Chez Romer, chaque étape compte : préparation matière, automatisation, contrôle, conditionnement et logistique s’enchaînent avec le même niveau d’exigence pour garantir des pièces conformes et prêtes à livrer. ⚙️

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09/07/2026

Zoom métier – Grégory, technicien de maintenance chez Romer Plastique 🔧

Chez Romer, Grégory fait partie de l’équipe depuis 2023 et joue un rôle essentiel dans le bon fonctionnement de notre parc machine. En tant que technicien de maintenance, il assure le suivi des équipements, intervient aussi bien en maintenance préventive qu’en curatif, et veille à la fiabilité de nos installations au quotidien.

Son périmètre d’action est large :

suivi du parc machine,
maintenance des bâtiments,
contrôles périodiques des systèmes électriques et de levage,
interventions techniques grâce à ses habilitations,
support à l’atelier de mécanique et à l’atelier de production.
À travers ce portrait, découvrez un métier clé, au croisement de la technique, de la réactivité et du support terrain, indispensable à la continuité et à la performance de la production. ⚙️

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02/07/2026

Zoom sur nos étudiants qui ont rejoint l’équipe ROMER pour cet été ! 📣

En cette période de forte activité saisonnière, ils viennent renforcer nos équipes au quotidien avec motivation et énergie. 🙌

Accompagnés et formés par notre personnel qualifié, ils découvrent nos métiers et participent activement à la vie de l’entreprise.

Parce que chaque coup de main compte, nous sommes heureux de les compter parmi nous ! 💚

Bienvenue à eux et merci pour leur engagement !

25/06/2026

Nos réalisations – Pièces en PEHD pour stations de ski 🎿

Ces pièces en PEHD, teintées avec un colorant rouge, sont produites pendant la période estivale afin d’être utilisées lors de la saison hivernale.

Elles servent au positionnement des piquets pour les filets de sécurité dans les stations de ski. Leur fonction impose des exigences techniques fortes :

résistance aux températures extrêmes,
bonne tenue aux UV,
forte résistance aux chocs lors de la mise en place sur le terrain.

Le choix du PEHD permet de répondre à ces contraintes tout en garantissant une pièce fiable, durable et adaptée à un usage extérieur intensif.

Chaque année, entre 30 000 et 50 000 pièces sont produites pour cette application. Un bel exemple de pièce technique pensée pour un environnement exigeant.

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18/06/2026

Au cœur de la production – Backstage Romer Plastique 🎥

Dans ce nouvel épisode, on vous emmène une nouvelle fois au plus près de l’atelier et des différentes étapes de production.

🔹 Premier plan : production automatique avec contrôle par opérateur, pour garantir la conformité des pièces tout au long de la série.

🔹 Deuxième plan : production semi-automatique avec mise en place d’un insert, permettant la création d’un filetage sur la pièce après dévissage de celui-ci. Une opération technique qui demande précision et régularité.

🔹 Troisième plan : production automatisée avec un système de tri des pièces et des carottes, pour optimiser le flux de production et limiter les manipulations.

Chez Romer, automatisation, savoir-faire opérateur et maîtrise technique se complètent à chaque étape pour garantir des productions fiables et de qualité. ⚙️

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Adresse

Route De Regny
Pradines
42630

Site Web

http://www.romer-plastique.fr/

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