Unser moderner Maschinenpark, motivierte und geschulte Mitarbeiter erlauben es uns, den gesamten Fertigungsprozess in der Metallverarbeitung abzudecken. Wir decken mit den Verfahren
-Drehen & Fräsen
-Schweißen & Brennschneiden
-Schleifen & Oberflächenbehandlung
alle Prozesse in der Metallverarbeitung ab. Damit sind wir in der Lage, sowohl für den Maschinen- und Fahrzeugbau hochpräzise Dreh- und
Frästeile herzustellen als auch sämtlichen Anforderungen im leichten Stahlbau zu begegnen. Als Systemlieferant liefern wir auch gesamte Komponentensysteme in höchster Präzision und tragen mit unserem Wissen bereits während der Produktentwicklung zu einer optimalen Lösung bei. Unsere hochwertigen, modernen Maschinen und Werkzeuge sind perfekt auf unsere Kernkompetenz in der Metallverarbeitung abgestimmt. In den Händen unserer hervorragend ausgebildeten und zertifizierten Mitarbeiter ist dieser Maschinenpark auf die meisten Produktionsspektren ausgerichtet und unsere Fertigung somit immer auf dem neuestem Stand.
---------Drehen und Fräsen – zerspanende Fertigungsverfahren---------
Ein moderner Maschinenpark und hochtrainierte Mitarbeiter machen sämtliche denkbare Anforderungen in der Fertigung möglich. Wie in den übrigen Fertigungsbereichen verfügen wir auch in der zerspanenden Fertigung über hochwertige und moderne Maschinen und Werkzeuge, die wir immer auf dem neuesten Stand halten. Unser perfekt durchgemischter Maschinenpark ermöglicht es uns, sowohl einfache als auch hochkomplizierte Teile in kurzer Zeit zu fertigen. CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen stehen uns in der zerspanenden Fertigung von u. Edelstählen, Automatenstählen, Messing, Aluminium und Kunststoffen zur Verfügung. Wir sind damit in der Lage, sowohl kleine als auch große Serien zu fertigen. Unsere Fräsmaschinen mit 4 gesteuerten Achsen ermöglichen beinahe eine Rundumbearbeitung, wodurch auch geschweißte Teile einer Komplettbearbeitung unterzogen werden können. Unser top ausgebildetes Team kann daher ein komplettes Produkt im gefrästen und gedrehten Zustand herstellen, Oberflächen härten und lackieren und auch empfindliche Oberflächen bei außerordentlich hoher Maßgenauigkeit fertigen. Damit sind wir auf fast alle Produktionsanforderungen ausgerichtet und vorbereitet. Die zerspanenden Fertigungsverfahren Drehen und Fräsen zählen nach DIN 8580 zu den Trennverfahren. Im Gegensatz zum Fräsen bewegt sich bei Drehen das Werkstück; es führt die Hauptschnittbewegung mit seiner Rotation aus. Beim Fräsen erfolgt die Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstücks.
------------Schweißen und Brennschneiden = Verbinden und Trennen!------
Mit unseren Schweißverfahren decken wir eine große Bandbreite an Anforderungen in diesen Fertigungsverfahren ab. Schweißen
Schweißen ist das unlösbare Verbinden von Bauteilen unter Anwendung von Wärme oder Druck, mit oder ohne Schweißzusatzwerkstoffen. Dabei werden die Grundwerkstoffe bis zur Verflüssigung erhitzt und so verbunden. Dabei haben wir uns aus der Vielzahl an verschiedenen Schweißverfahren auf die beiden Verfahren
Metallschutzgasschweißen mit inerten und aktiven Gasen (MIG/MAG)
sowie auf das
Wolfram-Inertgasschweißen (WIG)
spezialisiert. Wir konzentrieren uns dabei im wesentlichen auf Sicherheitsbauteile und leichten Stahl- und Metallbau, wobei vor allem die Schweißbaugruppen nach DIN EN 15085 im Vordergrund stehen. Dabei fokussieren wir uns vornehmlich auf den Schienenfahrzeugbau und die Seilbahnindustrie. Brennschneiden
Brennschneiden ist eine Art des thermischen Trennens von Stahl. Für Kleinserien übernehmen wir, entsprechend zertifizierte Bleche für den Schienenfahrzeugbau der Bahn, zu schneiden. Der finale Fertigungsschritt betrifft immer die Oberfläche! Erst durch eine korrekt behandelte und dem späteren Verwendungszweck angepasste Oberfläche entsteht ein fertiges Werkstück mit optimaler Oberflächenqualität. Nahezu jedes Werkstück benötigt am Ende eine entsprechende Weiterverarbeitung - vor allem im Hinblick auf Korrossions- und Verschleißschutz bzw. um die Tragfähigkeit der Oberfläche zu verbessern. Deshalb ist in den meisten Fällen eine Oberflächenveredelung durchzuführen, um die Oberflächenqualität der späteren Verwendung entsprechend zu optimieren. Da wir unseren Kunden tatsächlich zu 100 Prozent einbaufertige bzw. verwendungsfähige Teile liefern, übernehmen wir nach den Fertigungsprozessen Schweißen, Drehen und Fräsen auch die verschiedenen Aspekte der Oberflächenbehandlung und -veredelung. Wir behandeln und veredeln Oberflächen je nach Bedarf durch Pulverbeschichten oder Lackieren, durch Härten oder Verzinken (Chrom-VI-frei) sowie mit Hilfe galvanischer oder thermischer Prozesse (Phosphatieren, Vernickeln, Eloxieren). Vieles erledigen wir selbst, einiges mit Hilfe ausgewählter Partner. Damit decken wir auch den allerletzten Schritt im Fertigungsprozess ab und können derart unseren Kunden tatsächlich einen One-Stop-Shop bieten.
------------Warum das Assembling nicht ganz einfach outsourcen?------------
Es ist oft nicht sinnvoll, den manuellen Komponentenzusammenbau in der eigenen Fertigung abzuwickeln. Assembling
Es lohnt sich für Unternehmen oftmals nicht, das Zusammenbauen von Einzelkomponenten selbst zu erledigen. Die Gründe dafür mögen vielfältig sein, meist jedoch liegt es an der teuren Handarbeit, dann nämlich, wenn der Zusammenbau aufgrund der Größe oder der Unförmigkeit der Werkstücke einen maschinellen Zusammenbau ausschließen. Wir übernehmen dann das manuelle Assembling für unsere Kunden und montieren die verschiedensten technischen Einrichtungen; von der Weichenstellung von Förderbändern bis zum Zusammenführen elektronischer, mechanischer und pneumatischer Bauteile zu einem Gesamten. Systemlieferung
Auf Kundenwunsch übernehmen wir auch den Fertigungsprozess einer kompletten Baugruppe in seiner gesamten Fertigungstiefe. Dabei beginnt unser Beitrag bereits bei den letzten Entwicklungsschritten, da wir in den meisten Fällen auch die Entscheidung über die Beschaffungsstrategie („make or buy“) treffen bzw. Damit liegt die Verantwortung für den gesamten Wertschöpfungsprozess in unserer Hand: Von der Beschaffung über die Disposition bis hin zur Fertigung und Logistik. Kapazitäten freimachen und sich auf das Wesentliche konzentrieren: Wir helfen unseren Kunden dabei!
