HORGANYZÁS
A lúgos horganyzási technológia előnyei – szembeállítva a savas horganyzással – a kiváló felületi szóróképesség, egyenletes rétegvastagság, finommenetes, üreges és csapos alkatrészeknél egyaránt. stabil folyamat, állandó minőség – automatizált lúgos horgany – Zn (cink) – technológia, forgó dobos és függesztett kivitelben
belső vegyi laboratórium – a fürdők állapotának folyamatos vizsgál
ata
korrózióálló magas minőségű bevonatok – Cr(VI)-mentes (DIN EN 15205:2007-02) cinkbevonat (horgany) vékony / vastag passziválással, dobban / függesztve, DIN 50979:2008-07 szerint
bevonat réteg – 5-25µ vastagságig
igazolt minőség – a bevonat réteg jellemzőinek igény szerinti vizsgálata az alábbiak szerint:
Bevonat rétegvastagsága (passziválás nélkül) – MSZ EN ISO 2178:2001
Bevonat tapadása – MSZ EN ISO 2819:1998 szerint
Bevonat korrózióállósága MSZ EN ISO 9227:2006 szerint
korrózióállósági vizsgálat – akkreditált laborban só permet kamrás vizsgálattal
forgódob terhelhetősége: 50 kg/dob
függesztett keret méret tartománya: 1500mm x 650mm x 300mm
saját szerszám tervezői és gyártási kapacitás a függesztett alkatrészek automatikus gyártásához – CAD formátumú fájlok fogadása:
3D: IGES, SET, VDA, NEU, STEP, PATRAN, PRT, COSMOS, CATIA, INVENTOR,
2D: DWG, DXF
Egyéb: WMF, TIFF, JPEG, PDF, PNG, STB. környezetvédelem előírásainak szigorú betartása – zárt rendszerű víztakarékos technológia, veszélyes hulladékok előírásszerű kezelése
végáru ellenőrzés – kalibrált rétegvastagság mérő (R&R) eszközökkel, CAQ
(ISO9227:2006; MSZ EN 60068-2-11:2000)
