ATI

14/06/2026

CNC Secrets: A Guide to Precision Metal Machining

CNC machining is a subtractive manufacturing process where a computer controls cutting tools that remove raw material from a solid block to create a precise final shape. The technology is primarily divided into two types: Milling, used to create complex geometric shapes and flat surfaces, and Turning, primarily intended for cylindrical and symmetrical parts. The precision achieved in these processes is measured in microns and enables uniform, high-quality serial production.

Material selection is critical to project success, with the two most common aluminum alloys being 6061 and 7075. While Aluminum 6061 offers an excellent balance of strength, corrosion resistance, and reasonable cost, Aluminum 7075 provides tremendous strength comparable to certain steels but at a higher price and with low weldability. Understanding these nuances, alongside proper tolerance specification and appropriate finishes, is what distinguishes an amateur prototype from a leading industrial product.

To read the full article:

Master CNC machining with this guide to milling, turning, tolerances, and surface finishes. Learn how precision metal parts drive manufacturing success and

14/06/2026

סודות ה-CNC: מדריך לעיבוד שבבי מדויק למתכות

עיבוד שבבי ב-CNC הוא תהליך ייצור חיסורי, שבו מחשב שולט על כלי חיתוך המסירים חומר גלם מגוש מוצק כדי ליצור צורה סופית מדויקת. הטכנולוגיה מתחלקת בעיקר לשני סוגים: כרסום (Milling), המשמש ליצירת צורות גיאומטריות מורכבות ומשטחים ישרים, וחריטה (Turning), המיועדת בעיקר לחלקים גליליים וסימטריים. הדיוק המושג בתהליכים אלו נמדד במיקרונים ומאפשר ייצור סדרתי אחיד ואיכותי.

בחירת החומר היא קריטית להצלחת הפרויקט, כאשר שתי סגסוגות האלומיניום הנפוצות ביותר הן 6061 ו-7075. בעוד שאלומיניום 6061 מציע איזון מצוין בין חוזק, עמידות בפני קורוזיה ועלות נוחה, אלומיניום 7075 מספק חוזק עצום המשתווה לפלדות מסוימות אך במחיר גבוה יותר ועם יכולת ריתוך נמוכה. הבנת הניואנסים הללו, לצד הגדרת טולרנסים נכונים וגימורים מתאימים, היא מה שמבדיל בין אבטיפוס חובבני למוצר תעשייתי מוביל.

לקאירת המאמר המלא:

גלו את עולם העיבוד השבבי: הבדלים בין כרסום לחריטה, השוואת אלומיניום 6061 מול 7075, טולרנסים וגימורים. מדריך חובה ליזמים ומהנדסים בדרך למוצר מושלם.

31/05/2026

In Brief
The fundamental difference between a Single Cavity mold and a Multi Cavity mold lies in the number of parts the mold produces in each injection cycle. A Single Cavity mold produces one part at a time, making it cheaper to build but more expensive per part due to longer production time. It's suitable for small production runs, technically complex products, or early validation stages.

In contrast, a Multi Cavity mold produces multiple parts simultaneously (2, 4, 8, 16, or more) per cycle. The cost of building this mold is significantly higher due to engineering complexity, but it drastically reduces the per-part price and shortens delivery times. It's the ideal solution for mass production when the market demands large quantities and you want to maximize long-term margins.

to the full article:

Compare single-cavity and multi-cavity injection molds to optimize your per-unit cost, production speed, and product quality. A data-driven guide for

31/05/2026

בקצרה...
ההבדל הבסיסי בין תבנית Single Cavity (שקע יחיד) לתבנית Multi Cavity (מרובת שקעים) טמון במספר החלקים שהתבנית מייצרת בכל מחזור הזרקה בודד (Cycle). תבנית Single Cavity מייצרת חלק אחד בכל פעם, מה שהופך אותה לזולה יותר לייצור אך יקרה יותר בחישוב עלות כל חלק בודד בשל זמן הייצור הארוך. היא מתאימה לסדרות ייצור קטנות, מוצרים מורכבים טכנית או שלבי ולידציה ראשוניים.

לעומת זאת, תבנית Multi Cavity מייצרת מספר חלקים במקביל (2, 4, 8, 16 ואף יותר) בכל מחזור. עלות בניית התבנית הזו גבוהה משמעותית בשל המורכבות ההנדסית, אך היא מורידה דרסטית את מחיר החלק הבודד ומקצרת את זמני האספקה. היא הפתרון האידיאלי לייצור המוני (Mass Production) כאשר השוק דורש כמויות גדולות והיזם מעוניין למקסם את הרווח השולי לטווח הארוך.

לקריאת המאמר המלא:

מתלבטים בין תבנית שקע אחד למרובת שקעים? צחי מ-ATI מסביר על ההבדלים הטכניים, חישוב עלויות ייצור, ואיך לבחור את התבנית שתחסוך לכם כסף בטווח הארוך.

24/05/2026

האם נשארת ילד?

סקרנות טבעית, חוסר פחד מכישלון וחשיבה מחוץ לקופסה הן תכונות המאפיינות ילדים, אך הן קריטיות גם עבור יזמים וממציאים. תהליך פיתוח מוצר דורש את אותה תעוזה ראשונית, אך משולבת עם תכנון הנדסי מדויק וראייה עסקית.
בעוד הילד שבנו מספק את הניצוץ והיצירתיות, העולם העסקי דורש פרקטיקה.

השילוב המנצח הוא שמירה על הרוח היזמית הצעירה, תוך הסתייעות במומחים לפיתוח, עיצוב וייצור, שיודעים לקחת את החלום הגולמי ולהפוך אותו למוצר עובד, תקני ורווחי.

לקריאת המאמר המלא:

גלו כיצד הסקרנות הילדותית היא המפתח לפיתוח מוצרים חדשניים. צחי דוידוב מסביר על התהליך מרעיון לייצור וכיצד חברת ATI מלווה יזמים להצלחה עסקית.

17/05/2026

חשיבותו של מסמך סודיות (NDA) בעת כניסה לייצור

בקצרה...
מסמך סודיות, או בשמו המקצועי NDA (Non-Disclosure Agreement), הוא חוזה משפטי מחייב שנחתם בין בעל הקניין הרוחני לבין יצרן, ספק או שותף פוטנציאלי. מטרתו העיקרית היא להגן על מידע רגיש, סודות מסחריים ותהליכי ייצור ייחודיים מפני חשיפה לגורמים מתחרים או שימוש לא מורשה על ידי המפעל עצמו. ללא מסמך זה, היזם חשוף לסיכונים משמעותיים של גניבת דעת וחיקוי המוצר עוד בטרם הושק.

מעבר להגנה המשפטית היבשה, חתימה על NDA משדרת רצינות ומקצועיות מול הספקים. היא מבהירה לצד השני שאתם מתנהלים כעסק מסודר המודע לזכויותיו. בתהליכי פיתוח וייצור, במיוחד במדינות כמו סין, קיומו של הסכם סודיות (ובמקרים מסוימים הסכם NNN) הוא תנאי סף הכרחי להעברת שרטוטים, קבצי תלת-ממד ומפרטים טכניים, והוא מהווה את שכבת ההגנה הראשונה בארסנל שלכם.

לקריאת המאמר המלא:

מתחילים ייצור? אל תסתכנו בזליגת המידע. גלו מדוע מסמך סודיות (NDA) הוא חובה, מה הוא כולל ואיך חברת ATI שומרת על הקניין הרוחני שלכם. היכנסו לקריאה.

17/05/2026

The Importance of an NDA When Entering Manufacturing

In Brief
A Non-Disclosure Agreement (NDA) is a legally binding contract signed between the intellectual property owner and a manufacturer, supplier, or potential partner. Its primary purpose is to protect sensitive information, trade secrets, and unique manufacturing processes from exposure to competing entities or unauthorized use by the factory itself. Without such a document, the entrepreneur is exposed to significant risks of know-how theft and product imitation before it even launches.

to read the full article:

Protect your product designs when working with manufacturers. Learn why NDAs and NNN agreements are essential for safeguarding your intellectual property in production.

04/05/2026

עיבוד שבבי ב-CNC הוא תהליך ייצור חיסורי, שבו מחשב שולט על כלי חיתוך המסירים חומר גלם מגוש מוצק כדי ליצור צורה סופית מדויקת. הטכנולוגיה מתחלקת בעיקר לשני סוגים: כרסום (Milling), המשמש ליצירת צורות גיאומטריות מורכבות ומשטחים ישרים, וחריטה (Turning), המיועדת בעיקר לחלקים גליליים וסימטריים. הדיוק המושג בתהליכים אלו נמדד במיקרונים ומאפשר ייצור סדרתי אחיד ואיכותי.

בחירת החומר היא קריטית להצלחת הפרויקט, כאשר שתי סגסוגות האלומיניום הנפוצות ביותר הן 6061 ו-7075. בעוד שאלומיניום 6061 מציע איזון מצוין בין חוזק, עמידות בפני קורוזיה ועלות נוחה, אלומיניום 7075 מספק חוזק עצום המשתווה לפלדות מסוימות אך במחיר גבוה יותר ועם יכולת ריתוך נמוכה. הבנת הניואנסים הללו, לצד הגדרת טולרנסים נכונים וגימורים מתאימים, היא מה שמבדיל בין אבטיפוס חובבני למוצר תעשייתי מוביל.

לכתבה המלאה:

גלו את עולם העיבוד השבבי: הבדלים בין כרסום לחריטה, השוואת אלומיניום 6061 מול 7075, טולרנסים וגימורים. מדריך חובה ליזמים ומהנדסים בדרך למוצר מושלם.

04/05/2026

CNC machining is a subtractive manufacturing process where a computer controls cutting tools that remove raw material from a solid block to create a precise final shape. The technology is primarily divided into two types: Milling, used to create complex geometric shapes and flat surfaces, and Turning, primarily intended for cylindrical and symmetrical parts. The precision achieved in these processes is measured in microns and enables uniform, high-quality serial production.

Material selection is critical to project success, with the two most common aluminum alloys being 6061 and 7075. While Aluminum 6061 offers an excellent balance of strength, corrosion resistance, and reasonable cost, Aluminum 7075 provides tremendous strength comparable to certain steels but at a higher price and with low weldability. Understanding these nuances, alongside proper tolerance specification and appropriate finishes, is what distinguishes an amateur prototype from a leading industrial product.

To read the full article click the next link:

19/04/2026

סיליקון, גומי או TPE? בחירת החומר הנכון למוצרים גמישים

התשובה הקצרה תלויה בשילוב בין דרישות הביצועים לבין התקציב. אם המוצר שלכם דורש עמידות קיצונית לחום (מעל 120 מעלות צלזיוס), מיועד למגע רפואי או לתינוקות ודורש תחושת מגע פרימיום – סיליקון (LSR) הוא הבחירה המנצחת, למרות מחירו הגבוה יותר. לעומת זאת, אם אתם מחפשים ייצור המוני בעלות נמוכה, אפשרות למחזור חומרים ושילוב קל עם פלסטיק קשיח (Overmolding) – אלסטומרים תרמופלסטיים (TPE/TPR) הם הפתרון האידיאלי.

עבור יישומים תעשייתיים הדורשים עמידות לשחיקה מכאנית, שמנים וכימיקלים בתנאי חוץ קשים, הגומי המסורתי (כגון NBR או EPDM) עדיין מחזיק ביתרון יחסי מבחינת עמידות ועלות חומר גלם, אך תהליך הייצור שלו איטי יותר. הבחירה חייבת להתבצע לאחר ניתוח מעמיק של תנאי הסביבה בהם המוצר יפעל והתקציב שהוגדר לפרויקט.

לקריאת המאמר המלא:

מתלבטים בין סיליקון, גומי או TPE לפיתוח המוצר שלכם? המדריך המלא משווה עמידות לחום, עלויות ייצור, תקני FDA ותחושת מגע. כנסו לקרוא.