Metalstampo SRL - Light Alloy Components

Metalstampo SRL - Light Alloy Components Fonderia, Pressofusione e Prototipazione Rapida. C’è bisogno di una sede di dimensioni più adatte alle nuove esigenze.

Metalstampo lavora nei settori ALIMENTARE - AUTOMOTIVE - GREEN - MEDICALE - ELETTRODOMESTICI - ELETTROMECCANICO - PNEUMATICA. Metalstampo, la prima azienda di Albettone, viene fondata a Vicenza il 13 maggio 1960 da Gianni Poltronieri e Renato Doufur, due giovani intraprendenti amici. Nei suoi primi anni la ditta si dedica alla fabbricazione di componenti in acciaio destinati al settore degli elett

rodomestici. Dopo poco tempo la piccola azienda è in piena espansione e gli spazi inizialmente disponibili diventano presto insufficienti. Gettando il cuore l’ostacolo i due soci decidono di costruire un nuovo capannone; viene scelta nella zona di Albettone l’area dove si trova attualmente Metalstampo perché già allora molte delle persone che lavoravano al suo interno provenivano da questo paese o dalle aree limitrofe. La nuova sede viene inaugurata nel 1963 e qui si iniziano a produrre particolari pressofusi in leghe di zinco (zama) e successivamente, nel 1965, anche in leghe di alluminio. Per vent’anni Metalstampo continua l’ampliamento del reparto di fonderia, grazie all’installazione di nuove presse. Nel 1987 realizza la prima isola robotizzata e, per aumentare la capacità produttiva, nel 1989, viene inaugurato un nuovo reparto di fonderia. Negli anni l’azienda mira ad una crescita continua investendo nella ricerca e nello sviluppo, acquisendo sempre nuove certificazioni come la ISO:9001, potenziando i reparti con nuove macchine automatizzate e incrementando le attrezzature per le lavorazioni meccaniche di precisione e il controllo di qualità, con l’acquisto di una macchina di misurazione 3D. Tutto ciò ha permesso all’ azienda di aumentare la sua quota di mercato nel settore degli elettrodomestici e di introdurre altri comparti merceologici. Nel ramo degli Elettrodomestici ai gruppi di bruciatori, ora ottenuti in leghe di alluminio, si affiancano altri componenti funzionali per piani di cottura, forni e cucine, oltre a maniglie, manopole ed altri particolari ad elevato valore estetico e di varie tipologie, destinati anche a settori come l’arredamento cucina e bagno. Nel 2013, Metalstampo entra anche nel business dell’ Automotive: le aree di applicazione dei suoi prodotti sono molteplici e vanno da soluzioni di differenti modelli di gearbox alle scatole per motori, passando per i componenti funzionali e la componentistica meccanica. Altri due settori “storici” di Metalstampo sono quello Elettromeccanico che realizza componentistica di alta qualità come particolari
per finecorsa, encoder, microinterruttori, componenti per controllo e distribuzione del gas e diverse altre soluzioni, e quello della Pneumatica per cui vengono prodotti numerosi componenti specifici per pistole a spruzzo, cilindri, filtri, lubrificatori, regolatori a pressione oltre che corpi p***a per idropulitrici e corpi valvola. Un altro campo in grande espansione in cui l’azienda ha consolidato la sua presenza negli ultimi anni è quello Alimentare, dove si è introdotta nel 2016, arrivando nel 2018 all’acquisizione della certificazione MOCA. Sempre nello stesso periodo entra anche a far parte della filiera del settore Medicale soprattutto per quanto riguarda le attrezzature ospedaliera, oggi più che mai di grande attualità. La sempre maggiore richiesta di soluzioni Green, ha spinto l’azienda ad interessarsi al settore del fotovoltaico e ad avviare la produzione di getti pressofusi in alluminio per realizzare dissipatori e coni riflettenti, appliccabili alle più innovative soluzioni di energia rinnovabile. Il motto di Metalstampo è sempre stato: “ Un prodotto eccellente può nascere produttivo altrettanto eccellente”. Rilevante per questo scopo è la scelta dei materiali più idonei in collaborazione con aziende leader nella produzione di materie prime. Inoltre, l’azienda affianca il cliente nella prima ed importante fase di progettazione e costruzione delle attrezzature e garantisce diverse lavorazioni come la granigliatura, la vibratura, la cromatura e molti altri trattamenti superficiali, oltre all’assemblaggio di parti di plastica su metallo e al costampaggio. Grazie alla sua esperienza, Metalstampo ha realizzato anche prodotti coperti da brevetto che vengono utilizzati dalla sua clientela. Assicurare la qualità di un prodotto controllato in ogni sua fase produttiva è l’impegno che l’impresa si assume ogni giorno nei confronti dei suoi clienti, quello che la spinge ad evolvere verso tecnologie sempre più preformanti. Al di là di ogni descrizione tecnica, preme però sottolineare che ancora oggi questa realtà aziendale è animata da un forte spirito di collaborazione tra tutti i dipendenti, che deriva dalla consapevolezza che ognuno ha qualcosa del suo ingegno da mettere per fare andare bene la produzione, per far andare bene le cose. L’azienda è attualmente condotta da Andrea Poltronieri, figlio di uno dei due soci fondatori che hanno lasciato l’attività dopo più di quarant’anni di armoniosa gestione per sopraggiunti limiti di età.

⚙️ Zama o zama 27?Due leghe simili, ma con caratteristiche e applicazioni molto diverse.La scelta del materiale giusto p...
12/05/2026

⚙️ Zama o zama 27?

Due leghe simili, ma con caratteristiche e applicazioni molto diverse.
La scelta del materiale giusto può influenzare:
✔️ resistenza meccanica
✔️ precisione dimensionale
✔️ qualità estetica
✔️ durata del componente
✔️ efficienza produttiva

Nel nostro nuovo approfondimento analizziamo differenze, vantaggi e applicazioni industriali di queste due leghe sempre più utilizzate nella pressofusione.

👉 Scopri quale soluzione può essere più adatta al tuo progetto.

Nel mondo della pressofusione industriale, la scelta del materiale rappresenta una delle decisioni più importanti dell’intero processo produttivo. Ogni lega metallica possiede infatti caratteristiche specifiche che incidono direttamente sulle prestazioni del componente finale, sulla qualità este...

🇮🇹 Scegliere un partner italiano non è solo una questione geografica.È una scelta di qualità, controllo e affidabilità.✔...
05/05/2026

🇮🇹 Scegliere un partner italiano non è solo una questione geografica.

È una scelta di qualità, controllo e affidabilità.

✔️ comunicazione diretta
✔️ supporto tecnico costante
✔️ produzione controllata
✔️ attenzione ai dettagli

In Metalstampo affianchiamo il cliente in ogni fase, trasformando ogni progetto in un risultato concreto e performante.

👉 Scorri il carousel e scopri perché fare la differenza parte dalla scelta del partner.

✨ Non è solo una questione estetica.Le finiture superficiali sono ciò che trasforma un componente “buono” in un componen...
23/04/2026

✨ Non è solo una questione estetica.

Le finiture superficiali sono ciò che trasforma un componente “buono” in un componente davvero performante ⚙️

✔️ migliorano la resistenza
✔️ proteggono da usura e corrosione
✔️ aumentano la durata nel tempo
✔️ valorizzano l’aspetto finale

Dalla sabbiatura alla lucidatura, fino ai trattamenti protettivi: ogni dettaglio conta.

👉 Scorri il carousel e scopri perché le finiture fanno davvero la differenza.

🔍 Dietro ogni componente finito c’è molto più di un semplice processo produttivo.C’è un’idea da sviluppare 💡  C’è proget...
16/04/2026

🔍 Dietro ogni componente finito c’è molto più di un semplice processo produttivo.

C’è un’idea da sviluppare 💡
C’è progettazione tecnica e co-design 📐
C’è tecnologia di pressofusione avanzata ⚙️
Ci sono finiture curate nei minimi dettagli ✨
E soprattutto controlli dimensionali rigorosi 📏

In Metalstampo ogni fase viene seguita con precisione, esperienza e attenzione alla qualità, per trasformare ogni progetto in un componente affidabile e performante.

👉 Scorri il carousel e scopri tutto il processo che c’è dietro ogni pezzo.

🔩 Alluminio vs zama: come scegliere il materiale corretto in fase di progettazione?Nel settore della pressofusione, la s...
08/04/2026

🔩 Alluminio vs zama: come scegliere il materiale corretto in fase di progettazione?

Nel settore della pressofusione, la scelta della lega incide direttamente su prestazioni, costi industriali, qualità superficiale e durata del componente.
Per questo abbiamo realizzato un nuovo articolo di approfondimento tecnico.

Abbiamo messo a confronto alluminio e zama analizzando i principali criteri decisionali:

⚙️ costi di processo
📏 precisione e tolleranze
🏋️ peso del componente
🛠️ resistenza meccanica
✨ finiture superficiali
🏭 applicazioni industriali

📖 Leggi l’approfondimento completo sul nostro blog.

Nel settore della pressofusione industriale, la scelta del materiale non è mai una decisione secondaria. Anzi, molto spesso è proprio da questa fase che dipendono la qualità del componente, la sua durata nel tempo, il costo industriale complessivo e la competitività del prodotto finale.Tra le le...

🚀 La nostra Visione: innovare per costruire il futuroIn MetalStampo S.r.l. crediamo che l’innovazione non sia solo tecno...
06/03/2026

🚀 La nostra Visione: innovare per costruire il futuro
In MetalStampo S.r.l. crediamo che l’innovazione non sia solo tecnologia, ma un modo di pensare, progettare e crescere ogni giorno.
La nostra visione è diventare un punto di riferimento nel settore dello stampaggio metallico, combinando qualità, precisione e sostenibilità.
Investiamo costantemente in ricerca, digitalizzazione e competenze, perché siamo convinti che il vero valore nasca dall’incontro tra esperienza industriale e nuove tecnologie.
Il nostro obiettivo è accompagnare i clienti verso il futuro dell’industria, offrendo soluzioni sempre più efficienti, affidabili e orientate alla sostenibilità.
🔧 Innovazione
🌱 Responsabilità
🤝 Collaborazione
Questo è il futuro che vogliamo costruire. Insieme.

La nostra Visione: innovare per costruire il futuro In MetalStampo S.r.l. crediamo che l’innovazione non sia solo tecnologia, ma un modo di pensare, progettare e crescere ogni giorno. La nostra visione è diventare un punto di riferimento nel settore dello stampaggio metallico, combinando qualità...

🛠️ Pressocolata ad alta pressione: fondamenti tecnologiciLa pressofusione (die casting) è un processo di formatura net-s...
26/02/2026

🛠️ Pressocolata ad alta pressione: fondamenti tecnologici
La pressofusione (die casting) è un processo di formatura net-shape ad alta pressione (HPDC – High-Pressure Die Casting) in cui metallo fuso viene iniettato sotto pressione in una cavità di stampo metallico per produrre componenti con geometrie complesse, strette tolleranze dimensionali e superfici di alta qualità. La scelta del processo (camera calda o camera fredda) è dettata principalmente dal tipo di lega e dalle proprietà termofisiche degli elementi impiegati.

Pressocolata ad alta pressione: fondamenti tecnologici La pressofusione (die casting) è un processo di formatura net-shape ad alta pressione (HPDC – High-Pressure Die Casting) in cui metallo fuso viene iniettato sotto pressione in una cavità di stampo metallico per produrre componenti con geomet...

METALSTAMPO SRL offre, all’interno del proprio ciclo produttivo, trattamenti di sabbiatura dedicati ai componenti in pre...
11/02/2026

METALSTAMPO SRL offre, all’interno del proprio ciclo produttivo, trattamenti di sabbiatura dedicati ai componenti in pressofusione di leghe di alluminio, fornendo al cliente un prodotto finito conforme ai più elevati standard qualitativi richiesti dal settore metalmeccanico.

Nel panorama industriale attuale, caratterizzato da una crescente complessità dei componenti e da requisiti sempre più stringenti in termini di qualità, affidabilità e ripetibilità, la finitura superficiale ha assunto un ruolo centrale nella valutazione complessiva di un prodotto pressofuso. La sabbiatura, in questo contesto, rappresenta una delle lavorazioni più strategiche e, al tempo stesso, più sottovalutate se non affrontata con un approccio tecnico strutturato.

La Sabbiatura nella Pressofusione di Leghe di Alluminio: Approccio Tecnico, Controllo Superficiale e Valore Funzionale del Componente

🔧 Zama: una scelta tecnica che diventa vantaggio competitivoNella produzione metalmeccanica moderna, scegliere la lega g...
12/01/2026

🔧 Zama: una scelta tecnica che diventa vantaggio competitivo

Nella produzione metalmeccanica moderna, scegliere la lega giusta significa ottimizzare costi, qualità e affidabilità nel tempo.

La Zama, grazie alla sua eccellente colabilità e stabilità dimensionale, è una delle soluzioni più efficaci per:
• produzioni di grandi volumi
• componenti complessi
• tolleranze strette
• finiture estetiche di alto livello

In METALSTAMPO SRL affrontiamo la Zama non solo come materiale, ma come leva progettuale, integrata fin dalle prime fasi di co-design.
Nel nostro nuovo articolo approfondiamo perché la Zama continua a essere un pilastro della pressofusione industriale.

🔗 Leggi l’approfondimento completo.

Zama: una scelta tecnica che diventa vantaggio competitivo Nella produzione metalmeccanica moderna, scegliere la lega giusta significa ottimizzare costi, qualità e affidabilità nel tempo. La Zama, grazie alla sua eccellente colabilità e stabilità dimensionale, è una delle soluzioni più efficac...

Il team di Metalstampo augura a tutti Buon Natale🎄 e un Felice Anno Nuovo ✨L’azienda rimarrà chiusa per le festività dal...
19/12/2025

Il team di Metalstampo augura a tutti Buon Natale🎄 e un Felice Anno Nuovo ✨
L’azienda rimarrà chiusa per le festività dal 22 dicembre al 6 gennaio compresi.

🎄sono pronti gli omaggi natalizi per tutti i nostri dipendenti🎄Ormai diventata tradizione della nostra azienda Metalstam...
17/12/2025

🎄sono pronti gli omaggi natalizi per tutti i nostri dipendenti🎄
Ormai diventata tradizione della nostra azienda Metalstampo, gli insuperabili panettoni artigianali firmati 🥧
Una garanzia ❤️

Indirizzo

Via Ponti Nuovi 2
Albettone
36020

Orario di apertura

Lunedì 08:00 - 12:00
14:00 - 18:00
Martedì 08:00 - 12:00
14:00 - 18:00
Mercoledì 08:00 - 12:00
14:00 - 18:00
Giovedì 08:00 - 12:00
14:00 - 18:00
Venerdì 08:00 - 12:00
14:00 - 18:00

Telefono

+390444790014

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