22/04/2026
How much can you save by using collapsible cores?
Let's look at the numbers. Here's a real-world comparison between traditional unscrewing systems and collapsible cores, based on a target production of 1,000,000 parts:
Cycle Time
• Traditional unscrewing: 22 seconds (18s cycle + 4s unscrewing)
• Collapsible core: 18 seconds total
Productivity
• Parts per year: from 314,182 to 384,000 (+22% increase)
• Time to produce 1M parts: from 6,111 hours to 5,000 hours (−18%)
Cost Savings
• Production cost (at €50/hour): from €305,556 to €250,000
• TOTAL SAVINGS: €55,556 per million parts produced!
Additional Benefits
• Reduced maintenance: no gears, no complex mechanical wear
• Space efficiency: more compact moulds = smaller presses = lower energy costs
• Superior quality: zero unscrewing-related defects (scratches, out-of-roundness, contamination)
The math is simple: investing in collapsible cores means producing more, achieving better quality, and reducing costs.
--
Quanto si risparmia davvero con i maschi collassabili?
Parliamo di numeri concreti.
Ecco un confronto reale tra l’estrazione tradizionale con svitamento e l’utilizzo di maschi collassabili su una produzione target di 1.000.000 di pezzi:
Tempo Ciclo
Svitamento tradizionale: 22 secondi (18s ciclo + 4s svitamento)
Maschio collassabile: 18 secondi totali
Produttività
Pezzi all’anno: da 314.182 a 384.000 (+22% produzione)
Tempo per produrre 1M pezzi: da 6.111 ore a 5.000 ore (-18%)
Risparmio Economico
Costo di produzione (stimato 50€/ora): da 305.556€ a 250.000€
RISPARMIO NETTO: 55.556€ per ogni milione di pezzi prodotti!
Vantaggi Aggiuntivi
Manutenzione ridotta: no ingranaggi, no usura meccanica complessa
Efficienza logistica: stampi più compatti = presse più piccole = minori costi energetici
Qualità superiore: zero difetti da svitamento (graffi, ovalità, contaminazione)
Il calcolo è semplice: investire nei maschi collassabili significa produrre di più, meglio e a minor costo.
