Stampa 3D

Stampa 3D Sistemi professionali di additive manufacturing e prototipazione 3D

Una raccolta di notizie, curiosità, eventi, fatti, persone che hanno qualcosa da dire sulla stampa 3D.

Un prototipo realistico è utile. Un prototipo realistico che può essere sottoposto a test funzionali lo è ancora di più ...
11/06/2026

Un prototipo realistico è utile. Un prototipo realistico che può essere sottoposto a test funzionali lo è ancora di più ⤵️

Con 𝗧𝗼𝘂𝗴𝗵𝗢𝗡𝗘™ 𝗕𝗹𝗮𝗰𝗸, la nuova resina PolyJet di Stratasys , è possibile realizzare parti che combinano qualità estetica, precisione e maggiore resistenza meccanica, riducendo la distanza tra validazione e utilizzo reale.

👉 Cosa significa nella pratica?
→ Maggiore resistenza a urti e sollecitazioni
→ Test funzionali più rappresentativi del prodotto finale
→ Meno iterazioni tra progettazione e validazione
→ Decisioni più rapide nelle fasi di sviluppo

Perché un componente stampato in 3D sia efficace non deve limitarsi a mostrare un prodotto: deve essere in grado di farne verificare prestazioni e comportamento prima della produzione.

➡️ Approfondisci qui: https://f.mtr.cool/yxlheygise

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09/06/2026

Quando un componente è abbastanza realistico da sembrare un prodotto finito, prendere decisioni diventa più semplice👇

Con la tecnologia PolyJet di Stratasys J850 Pro, la prototipazione realistica aggiunge un nuovo livello di accuratezza, grazie alla possibilità di combinare materiali, colori e texture in un unico modello, riproducendo con precisione l'aspetto del prodotto finale.

👉 Quali sono i vantaggi?
→ Validare il design prima della produzione
→ Facilitare il confronto tra progettazione, test e cliente finale
→ Individuare eventuali criticità nelle fasi iniziali del progetto
→ Ridurre tempi e costi legati a modifiche tardive

In questo modo, il pezzo non diventa solo uno strumento di presentazione ma un vero supporto allo sviluppo prodotto.

🔗 Scopri di più sul nostro sito e contatta il nostro team per approfondimenti: https://energygroup.it/stampante-3d/stampanti-stratasys-j850-pro/

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04/06/2026

La stampa 3D è davvero pronta a gestire volumi produttivi industriali importanti? Si, con le giuste tecnologie 👇

In questo video, insieme a Diego Pagnan CEO di Due Pi Greco S.R.L., azienda del SolidWorld Group, approfondiamo come la tecnologia SAF™ permetta la produzione additiva su larga scala con Stratasys H350.

➡️ Dalla gestione di produzioni ad alto volume con materiali come Nylon e Polipropilene, fino al riutilizzo della polvere e alla realizzazione di componenti progettati per resistere a stress meccanici, chimici e ambientali: un approccio concreto alla manifattura additiva industriale.

Scopri di più su: https://f.mtr.cool/fwadenaqak

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C’è una persona, tra noi, che ha attraversato un lungo percorso professionale fatto di passione, dedizione e visione.Ann...
29/05/2026

C’è una persona, tra noi, che ha attraversato un lungo percorso professionale fatto di passione, dedizione e visione.

Anni in cui le sue intuizioni hanno dato vita a idee, progetti e processi che hanno contribuito in modo concreto alla crescita della nostra azienda e che, ancora oggi, ne rappresentano una parte importante.

Un’azienda che ha contribuito a far nascere: segno indelebile del valore e dell’eredità che ha saputo costruire.

Oggi è arrivato il momento di augurarle una pensione serena e una nuova stagione di vita ricca di soddisfazioni, libertà e felicità.

Cinzia, tutta Energy Group ti abbraccia con affetto e gratitudine, salutandoti con il cuore e augurandoti tutto il meglio che la vita possa regalarti da qui in avanti.

Nella stampa 3D industriale, la qualità del componente non dipende solo dalla produzione, ma anche da come viene rifinit...
28/05/2026

Nella stampa 3D industriale, la qualità del componente non dipende solo dalla produzione, ma anche da come viene rifinito.

Per questo, soluzioni come 𝗩𝗫𝟭 di DyeMansion portano il 𝗽𝗼𝘀𝘁-𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗶𝗻𝗴 a un nuovo livello: grazie alla tecnologia 𝘃𝗮𝗽𝗼𝗿 𝘀𝗺𝗼𝗼𝘁𝗵𝗶𝗻𝗴, è possibile ottenere superfici lisce, omogenee e sigillate migliorando estetica, funzionalità e qualità percepita del pezzo finale.

Pensata per lavorare principalmente su parti in PA11, PA12 e TPU, 𝗩𝗫𝟭 rende il processo di finitura più rapido, automatizzato e completamente gestibile in-house.

Compatta e semplice da utilizzare, rappresenta una soluzione entry level ideale per uffici tecnici e realtà produttive che vogliono internalizzare il post-processing e aumentare il valore delle proprie applicazioni additive.

➡️ Scopri di più: https://f.mtr.cool/npicprqzes

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Produzione in serie, qualità costante e applicazioni finali: è qui che la 𝘁𝗲𝗰𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝗶𝗮 𝗦𝗔𝗙 fa la differenza.Grazie al proc...
22/05/2026

Produzione in serie, qualità costante e applicazioni finali: è qui che la 𝘁𝗲𝗰𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝗶𝗮 𝗦𝗔𝗙 fa la differenza.

Grazie al processo di fusione ad assorbimento selettivo, i sistemi SAF di Stratasys permettono di realizzare grandi volumi di parti con elevata uniformità, stabilità dimensionale e proprietà meccaniche affidabili.

Ma il vero valore sta nelle applicazioni industriali ⤵️
✔️ componentistica tecnica
✔️ parti funzionali per elettronica
✔️ tooling e attrezzature
✔️ componenti per automotive e industria

A rendere possibile tutto questo sono anche i materiali: 𝗣𝗔𝟭𝟭, 𝗣𝗔𝟭𝟮 𝗲 𝗣𝗼𝗹𝗶𝗽𝗿𝗼𝗽𝗶𝗹𝗲𝗻𝗲, progettati per offrire resistenza, durata e performance su parti destinate all’utilizzo finale. Inoltre, con tecnologie come Big Wave™ e strategie avanzate di nesting, SAF ottimizza produzione, tempi e consumi, aprendo nuove possibilità alla stampa 3D industriale in serie.

🔗 Approfondisci qui: https://www.energygroup.it/stampanti-3d/stratasys/stampanti-3d-saf-stratasys

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Dal progetto al pezzo finito: 𝗶𝗹 𝘁𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 𝗰𝗮𝗺𝗯𝗶𝗮 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮 𝗰𝗼𝗻 𝗹’𝗔𝗱𝗱𝗶𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗠𝗮𝗻𝘂𝗳𝗮𝗰𝘁𝘂𝗿𝗶𝗻𝗴 ⤵️Grazie all’integrazione tra Cogniti...
21/05/2026

Dal progetto al pezzo finito: 𝗶𝗹 𝘁𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 𝗰𝗮𝗺𝗯𝗶𝗮 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮 𝗰𝗼𝗻 𝗹’𝗔𝗱𝗱𝗶𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗠𝗮𝗻𝘂𝗳𝗮𝗰𝘁𝘂𝗿𝗶𝗻𝗴 ⤵️
Grazie all’integrazione tra Cognitive Design by CDS e stampa 3D, oggi è possibile progettare attrezzature direttamente a partire dalla scansione del pezzo reale, ottimizzando geometrie, peso e producibilità in un unico flusso digitale.

Un approccio 𝗱𝗮𝘁𝗮-𝗱𝗿𝗶𝘃𝗲𝗻 che riduce passaggi, tempi e complessità, trasformando il tooling da semplice supporto produttivo a vero elemento strategico del processo.

Nell'articolo approfondiamo come design algoritmico e stampa 3D possano accelerare il passaggio dal dato al pezzo finito 👉 https://energygroup.it/azienda/blog/tooling-in-additive-manufacturing-dal-progetto-al-pezzo-finito/

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07/05/2026

ADDITIVE TRICKS | Episodio 3
Ottimizzare con Cognitive Design by CDS : 𝗽𝗶𝘂̀ 𝗹𝗲𝗴𝗴𝗲𝗿𝗲𝘇𝘇𝗮 𝗲 𝘀𝗽𝗲𝘀𝘀𝗼𝗿𝗶 𝗺𝗮𝗴𝗴𝗶𝗼𝗿𝗮𝘁𝗶 ⤵️

Torniamo sul gancio dei precedenti episodi, dove Marco Zanelli, il nostro application engineer, ci mostra come con Cognitive Design by CDS sia possibile ottenere un’ottimizzazione ancora più mirata.

👉 𝗜𝗹 𝗿𝗶𝘀𝘂𝗹𝘁𝗮𝘁𝗼? Lo spessore del materiale viene adattato localmente, rinforzando solo le zone soggette al massimo sforzo.
Un approccio che permette di migliorare le prestazioni senza sprechi, portando il design verso livelli di efficienza sempre più avanzati.

Tu cosa ne pensi? Scrivicelo nei commenti 👇

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28/04/2026

ADDITIVE TRICKS | Episodio 2
Alleggerire non significa indebolire: oggi vuol dire 𝗮𝘂𝗺𝗲𝗻𝘁𝗮𝗿𝗲 𝗹𝗲 𝗽𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲 ⤵️

Ripartiamo dal gancio del primo episodio: oggi Marco Zanelli, il nostro application engineer, ci racconta come grazie all’evoluzione del progetto con Cognitive Design e alla stampa 3D, la geometria venga ulteriormente ottimizzata.

👉 𝗜𝗹 𝗿𝗶𝘀𝘂𝗹𝘁𝗮𝘁𝗼? Un componente ancora più leggero, ma anche più resistente e performante.

Una dimostrazione concreta di come alleggerimento e performance meccaniche possano coesistere, e di quanto sia ampio il potenziale dell’additive manufacturing.

Tu cosa ne pensi? Scrivicelo nei commenti 👇

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⏩ Progetti che vanno veloce: il successo di 𝗧𝗵𝗮𝗹𝗲𝘀 𝗔𝗹𝗲𝗻𝗶𝗮 𝗦𝗽𝗮𝗰𝗲 nell'evoluzione della progettazione con 𝗖𝗼𝗴𝗻𝗶𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗗𝗲𝘀𝗶𝗴...
23/04/2026

⏩ Progetti che vanno veloce: il successo di 𝗧𝗵𝗮𝗹𝗲𝘀 𝗔𝗹𝗲𝗻𝗶𝗮 𝗦𝗽𝗮𝗰𝗲
nell'evoluzione della progettazione con 𝗖𝗼𝗴𝗻𝗶𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗗𝗲𝘀𝗶𝗴𝗻 𝘀𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺.

Quando tecnologia e progettazione si incontrano, i risultati sono sorprendenti e parlano chiaro. Scopri come TAS ha automatizzato e ottimizzato un’intera famiglia di supporti per antenne, ottenendo:
⚡ 5× tempi di ingegneria più rapidi
⚖️ 30–50% di riduzione del peso per bracket
✅ Prestazioni meccaniche senza compromessi

Tutto questo è stato possibile grazie al software Cognitive Design e ai suoi workflow riutilizzabili e scalabili insieme anche ad integrazione tra simulazione e produzione. → Un 𝗲𝘀𝗲𝗺𝗽𝗶𝗼 𝗰𝗼𝗻𝗰𝗿𝗲𝘁𝗼 di come innovazione, performance e producibilità possano convivere in ogni progetto.

𝗖𝗹𝗶𝗰𝗰𝗮 𝗾𝘂𝗶 per accedere al caso studio completo 👉 https://energygroup.it/landing/thales-alenia-space-cognitive-design-progettazione-componenti-semplificata/

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Indirizzo

Bentivoglio
40010

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