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High Precision Laser Solutions since 1978 - Marking, Engraving, Welding Micromachining, Robotics, Artificial Vision

31/08/2026

La marcatura laser "perfetta" non esiste.
O meglio: esiste solo la marcatura perfetta per il tuo processo produttivo.

⚙️Nell'immagine qui sotto vediamo una serie di DataMatrix marcati a fibra su metallo: sembrano simili, ma sono stati realizzati tutti con combinazioni differenti di potenza, velocità e frequenza.
Molti credono che spingere la potenza al massimo o cercare la massima velocità sia sempre la scelta migliore. La realtà è che ogni parametro incide direttamente su:
Leggibilità del codice (grado di contrasto per i lettori)
Profondità e resistenza alle lavorazioni successive
Tempi ciclo da rispettare in linea
Non c'è un'impostazione standard: la ricetta corretta dipende dai tuoi vincoli di qualità, materiale, costo e tempo.
Nel prossimo articolo analizzeremo nel dettaglio come bilanciare questi parametri per trovare l'assetto ideale per il tuo impianto.

👉 La tua priorità in linea è la velocità di scansione o la profondità di incisione? Parliamone nei commenti.

28/08/2026

🚀 Rientro dalle ferie a pieni motori!
Non c'è modo migliore di riaprire i cancelli dopo la pausa estiva che con una grande spedizione in partenza: 3 delle 5 unità LIGHTMAX ordinate da un nostro primario partner industriale sono pronte per fare il loro ingresso ufficiale in linea di produzione.
Le prime 3 macchine sono già sui camion, mentre le ultime 2 le seguiranno a brevissimo per completare una fornitura su misura progettata per garantire massima precisione, affidabilità continua e prestazioni elevate sui flussi di lavoro più demanding.
Ripartire subito con consegne di questa portata è la prova del nostro impegno costante a fianco del manifatturiero: sviluppare soluzioni laser integrate capaci di far fare il salto di qualità all'automazione industriale dei nostri clienti B2B.
Un grazie al team di EVlaser che è già al lavoro a pieno regime e al cliente per la fiducia rinnovata.

👉 La tua linea di produzione è pronta per la ripartenza? Contattaci per scoprire come la tecnologia LIGHTMAX può ottimizzare i tuoi processi di lavorazione e tracciabilità.

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03/08/2026

☀️ Anche i nostri marcatori laser vanno in vacanza!
Ogni tanto ci piace usare l'Intelligenza Artificiale per creare qualcosa di meno lavorativo e più divertente... così abbiamo immaginato uno dei nostri marcatori laser sulla spiaggia a godersi un po' di meritato relax! 🏖️😎
Per permettere a tutto il team di staccare la spina e ricaricare le batterie, i nostri uffici e la produzione rimarranno chiusi dal 10 al 21 Agosto.
📌 Note operative: • Ultimo giorno per richieste ugenti: Venerdì 7 Agosto. • Riapertura uffici: Lunedì 24 Agosto.
Durante la chiusura potete continuare a inviarci le vostre e-mail: le prenderemo in carico subito al nostro rientro.
Buone vacanze e splendida estate da tutto il nostro team! 🌴✨

22/07/2026

Marcare con il laser senza toccare il pezzo. È possibile?
Con l'annealing laser sì: nessuna asportazione di materiale, nessuna incisione, nessuna alterazione delle tolleranze dimensionali. Solo una colorazione stabile e resistente, ottenuta per ossidazione controllata della superficie.

Una tecnica che nel medicale garantisce la sterilizzabilità dei dispositivi, nell'aerospaziale evita punti di innesco per cricche da fatica, nell'automotive marca componenti di precisione senza comprometterne le prestazioni.

Ma non tutte le sorgenti laser sono uguali: fibra, MOPA o picosecondi restituiscono risultati molto diversi in termini di contrasto, ripetibilità e zona termicamente alterata.

👉 Nel nostro nuovo articolo Academy spieghiamo il principio fisico dietro l'annealing, i parametri di processo che fanno la differenza e come scegliere la sorgente giusta in base al tuo settore.

Scoprilo qui: https://www.evlaser.com/it/academy/annealing-laser/

03/07/2026

Quando i componenti presentano superfici tridimensionali o variazioni di quota, la marcatura laser 3D permette di mantenere elevati standard di precisione e qualità, ampliando le possibilità di lavorazione e rendendo il processo ancora più flessibile.

Nel nostro ultimo articolo approfondiamo:
• come funziona la tecnologia di marcatura laser 3D;
• quali vantaggi offre nelle applicazioni industriali;
• quando rappresenta la scelta più efficace per ottimizzare il processo produttivo.

Scopri di più nell'articolo sul nostro sito.
https://www.evlaser.com/it/academy/marcatura-laser-3d/

25/06/2026

Nel video vediamo la testa di scansione 3D installata su TITAN, il marcatore laser industriale con assi X,Y,Z di EVlaser.
Grazie al sistema di movimentazione ottica interno alla testa 3D, il punto di fuoco può essere spostato lungo l'asse Z senza che la testa debba muoversi fisicamente.
Questo consente di marcare in modo rapido e preciso oggetti con geometrie complesse e superfici poste a diverse altezze, riducendo i tempi di lavorazione e mantenendo elevati standard qualitativi.
Vuoi capire se questa soluzione è adatta alle tue applicazioni? Contattaci

https://www.evlaser.com/it/contatti/

Il nostro team è a disposizione per analizzare le tue esigenze e trovare la configurazione più adatta.

08/06/2026

Pulizia laser industriale automatizzata in serie — preparazione superficiale di componenti metallici piani prima di verniciatura, zincatura o saldatura, con scorrimento continuo su piano orizzontale motorizzato.

In questo video mostriamo una linea di preparazione superficiale laser: pezzi metallici ossidati scorrono in sequenza su un piano orizzontale e vengono trattati dal sistema di integrazione in linea di EVLASER che rimuove selettivamente (lo si può sentire dal suono del laser che reagisce soltanto quando impatta con la ruggine) lo strato di ruggine e ossido, restituendo una superficie pulita e pronta per il processo successivo — che sia verniciatura, rivestimento protettivo o saldatura.

✅ Superficie metallica perfettamente preparata al trattamento successivo ✅ Rimozione selettiva di ruggine e ossido senza intaccare il metallo base ✅ Processo in serie continua su piano orizzontale automatizzato
✅ Ripetibilità industriale ciclo dopo ciclo
✅ Nessun solvente, nessuna sabbiatura, processo completamente a secco

Per discutere di un sistema integrato di pulitura laser o di soluzioni stand-alone per tua linea di produzione, contattaci al form qui sotto

https://www.evlaser.com/it/prodotti/pulitura-laser/

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25/05/2026

In EVLASER, le relazioni vengono prima di tutto.
Dietro ogni progetto, ogni trattativa e ogni cliente soddisfatto c’è un lavoro fatto di ascolto, visione e presenza quotidiana.

Ed è proprio questo il ruolo che porta avanti ogni giorno Chiara, guidando il nostro team commerciale e la rete agenti con energia, attenzione e spirito di squadra.
Dall’ufficio alle fiere di settore, il suo obiettivo resta sempre lo stesso: creare connessioni autentiche e accompagnare ogni cliente nella scelta della soluzione più adatta alle proprie esigenze.
Perché nel mondo B2B la tecnologia conta, ma sono le persone a fare davvero la differenza.

In EVLASER continuiamo a crescere così:
con competenza, collaborazione e relazioni costruite nel tempo.

22/05/2026

Nel video vedete il nostro sistema di laser cleaning automatizzato al lavoro su un componente bimetallico in rotazione: il laser interviene con precisione micrometrica, rimuovendo selettivamente gli ossidi superficiali senza intaccare il substrato sottostante — indipendentemente dal materiale.

Questo è il vantaggio reale dell'automazione laser su asse rotativo:
→ Il pezzo ruota, il laser lavora in modo uniforme su tutta la superficie
→ Nessuna variabile operatore
→ Parametri impostati una volta, replicati ad ogni ciclo
→ Applicabile su geometrie complesse e materiali misti

Se avete componenti arrugginiti in produzione e state ancora usando sabbiatura o decapaggio chimico, vale la pena fare un confronto tecnico.

Contattateci per valutare la fattibilità sulla vostra applicazione.

https://www.evlaser.com/it/

19/05/2026

Pulizia stampi per materie plastiche.

I residui di distaccante, gomma bruciata e contaminanti superficiali sono tra le principali cause di difetti estetici sul prodotto finito.
Il nostro sistema laser di pulizia CLEANMAX elimina questi depositi in modo selettivo, agendo esclusivamente sullo strato contaminante — senza toccare, scalfire o alterare in alcun modo il metallo base dello stampo.

Nessuna abrasione. Nessuna deformazione termica localizzata.
Lo stampo esce pulito, dimensionalmente integro e subito reimpiegabile.

✅ Zero danni al substrato metallico
✅ Nessun consumabile chimico o abrasivo
✅ Tempi di fermo macchina ridotti al minimo
✅ Ripetibilità e tracciabilità del processo

Una soluzione pensata per stampatori a iniezione, produttori di componenti tecnici e OEM che non possono permettersi variabili nella qualità superficiale.

📖 Approfondisci la tecnologia e le applicazioni:

https://www.evlaser.com/it/academy/pulizia-laser-degli-stampi/

📩 Se gestisci uno stabilimento produttivo e vuoi valutare l'integrazione in linea o il servizio mobile, scrivici.

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