13/11/2025
08.11.2025_System Fluid sostituisce nr. 7 linee di alta pressione di una pressa di estrusione da 4000 TON;
Il lavoro svolto è stato interamente coordinato e gestito dal nostro personale permettendoci di seguire tutte le fasi della lavorazione , dal rilievo presso il cliente di quote e relativi spessori con misuratore ad ultrasuoni alla prefabbricazione presso la nostra officina e nella fase finale all’installazione con relativo collaudo.
Di seguito elencate alcune delle attività presso la nostra officina
- Fornitura tubo trafilato 2”1/2 (76,1x12,5) S355JH2;
- Sagomatura con nostra piegatubi, raggio sull’asse neutro 260 mm;
- Saldatura con procedimento TIG da nostro personale abilitato;
- Liquidi penetranti (PT) delle saldature al 100%;
- Radiografia (RT) delle saldature al 100%;
- Test in pressione, eseguito a 400 bar, fluido impiegato acqua emulsionata (5% lubrorefrigerante);
- Decapaggio e passivazione;
- Pulizia interna meccanica con sistema ALKA e tappatura;
- Verniciatura con mano di fondo e mano a finire di colore verde RAL 6011.
Presso il cliente abbiamo eseguito
- Svuotamento olio linee;
- Demolizione linee esistenti;
- Installazione nuovi tubi precedentemente prefabbricati;
- Assistenza all’avviamento per verifica assenza di qualsiasi perdita/trasudamento.
Abbiamo inoltre fornito la seguente documentazione e relativi certificati
- Certificato 3.1 del tubo;
- Verbale di controllo liquidi penetranti 100% delle saldature;
- Certificato controllo radiografico secondo UNI-EN 100% delle saldature;
- Welding Book completo di WPS (procedura di saldatura) e WQ (certificato di qualifica del saldatore);
- Certificato di TEST PRESSURE riportante la pressione di prova a 400 bar e il relativo tempo, utilizzando un manometro certificato;
- Certificato di pulizia meccanica con proiettile;
- Certificato di corretta installazione.