P System Automazione srl

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P System Automazione srl LINEE COMPLETAMENTE MODULARI PER PRODURRE PELLET. Con una gamma vastissima di legni, biomasse e materie plastiche,
con spese di gestione ridotte del 50%

🔥 PELLET DA BIOMASSA UMIDA – UNA LINEA COSTRUITA INTORNO AL MATERIALEOgni materiale ha le sue caratteristiche.Ogni produ...
30/09/2026

🔥 PELLET DA BIOMASSA UMIDA – UNA LINEA COSTRUITA INTORNO AL MATERIALE

Ogni materiale ha le sue caratteristiche.
Ogni produzione ha le sue esigenze.
Per questo non crediamo nelle soluzioni standard.

In P System Automazione progettiamo e realizziamo impianti di pellettizzazione costruiti intorno al materiale da trattare, alla produttività richiesta e alle reali condizioni di lavoro.

🎥 In questo video mostriamo uno degli impianti completi realizzati da P System Automazione, basato sulla nostra tecnologia COMBI:

https://youtu.be/wm_PQ54fv98?is=lULg4sTSzTT21eKF

La COMBI nasce per risolvere uno dei problemi più concreti nella produzione di pellet: l’umidità della biomassa.

Può lavorare materiale con umidità fino al 60%, permettendo in molti casi di evitare il tradizionale essiccatore esterno e tutto ciò che normalmente gli ruota intorno.

Questo significa, nella pratica:

✔️ impianti più compatti
✔️ minori costi di realizzazione e avviamento
✔️ meno passaggi nella preparazione del materiale
✔️ consumi energetici ridotti
✔️ minori esigenze di stoccaggio intermedio
✔️ processo più semplice da gestire

La pellettatrice è oleodinamica e adatta automaticamente il funzionamento alle variazioni di umidità del materiale, evitando di dover rincorrere continuamente le condizioni della biomassa con regolazioni manuali.

L’automazione gestisce il processo in autonomia e consente anche il monitoraggio da remoto via Internet, riducendo la necessità della presenza continua dell’operatore.

Nel video si vede una linea completa composta da:

✔️ COMBI, pellettatrice oleodinamica sviluppata in oltre 30 anni di ricerca e sviluppo e protetta da brevetto europeo
✔️ insaccatrice automatica
✔️ pallettizzatore a portale

Il punto, per noi, non è aggiungere macchine.

È capire quali macchine servono davvero, come farle lavorare insieme e come ottenere un impianto che abbia senso per quel materiale, per quella produzione e per quell’investimento.

🌱 Perché recuperare uno scarto è interessante solo quando il processo per valorizzarlo è sostenibile anche nella realtà.

📩 Studi di fattibilità e preventivi senza impegno:
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🔥 PELLET DALLA BIOMASSA UMIDA – SENZA ESSICCATORE, SENZA COMPROMESS...

🔥 L’IMPIANTO SI COMPRA UNA VOLTA.GLI ERRORI DI PROGETTO SI PAGANO OGNI GIORNO.Quando si parla di un impianto di pelletti...
30/09/2026

🔥 L’IMPIANTO SI COMPRA UNA VOLTA.
GLI ERRORI DI PROGETTO SI PAGANO OGNI GIORNO.

Quando si parla di un impianto di pellettizzazione o bricchettatura, la prima domanda è quasi sempre:

“Quanto costa?”

È una domanda legittima.
Ma un prezzo, da solo, non dice se quell’impianto sarà davvero adatto al materiale, allo spazio disponibile, agli obiettivi produttivi e al modo in cui dovrà lavorare ogni giorno.

Per questo, prima di formulare una proposta seria, per noi ci sono alcune domande fondamentali.

Che materiale dobbiamo lavorare?
Tipologia, granulometria, umidità, quantità disponibili, eventuali contaminanti e variabilità nel tempo possono cambiare completamente la configurazione dell’impianto.

Qual è la produttività realmente necessaria?
Non soltanto quella teorica indicata su una scheda tecnica, ma quella coerente con il materiale disponibile, le ore di lavoro, la gestione dell’impianto e l’obiettivo produttivo dell’azienda.

Dove verrà installato l’impianto?
Spazi, altezze, movimentazione del materiale, potenza elettrica disponibile, aspirazione, stoccaggio e logistica incidono direttamente sulla soluzione tecnica.

Come verrà gestito il prodotto finito?
Autoconsumo, vendita, insacco, Big-Bag, stoccaggio o pallettizzazione richiedono livelli di automazione e configurazioni completamente diversi.

Quanta presenza dell’operatore è prevista?
Un impianto può essere semplice e manuale oppure altamente automatizzato. La soluzione corretta dipende dalle esigenze reali, dal personale disponibile e dal budget.

E domani?
Anche questo conta. Un buon progetto deve poter crescere con l’azienda, aumentando la produttività o aggiungendo nuovi moduli senza dover ripartire da zero.

Saltare tutte queste domande significa ottenere semplicemente un prezzo.

Affrontarle significa capire se il progetto può funzionare davvero.

È questo l’approccio P System.

Partiamo dal materiale e dalle necessità del cliente per sviluppare impianti su misura, modulari ed espandibili, con diversi livelli di automazione e soluzioni studiate per ottimizzare consumi, gestione e produttività.

Dalla preparazione del materiale alla pellettizzazione o bricchettatura, fino allo stoccaggio e al confezionamento, ogni elemento deve avere una logica precisa all’interno del processo.

Perché non vogliamo limitarci a quotare una macchina.

Vogliamo progettare una soluzione che abbia senso prima sulla carta e poi, soprattutto, ogni giorno in produzione.

📩 Hai un materiale da valorizzare o un progetto da sviluppare?
Contattaci per una prima valutazione e uno studio di fattibilità personalizzato.

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P System Automazione
Soluzioni per pellettizzazione, bricchettatura e valorizzazione degli scarti.

❤️ QUANDO UN CLIENTE DIVENTA UN AMICO, LA SODDISFAZIONE È DOPPIA!Oggi vogliamo condividere con voi una bella storia di l...
23/09/2026

❤️ QUANDO UN CLIENTE DIVENTA UN AMICO, LA SODDISFAZIONE È DOPPIA!

Oggi vogliamo condividere con voi una bella storia di lavoro, impegno e amicizia.

Il protagonista è Eligio, titolare di ELIZERO, un nostro cliente che nel tempo è diventato anche un carissimo amico.

Per la sua azienda abbiamo avuto il piacere di progettare e realizzare un impianto completo di confezionamento del nocciolino di oliva, dall’insaccamento alla pallettizzazione automatica.

Chi conosce Eligio sa bene quanto impegno e quanta passione metta nel suo lavoro. In questo periodo lavora praticamente giorno e notte, preparando bancali di nocciolino e organizzando spedizioni in tutta Italia per soddisfare le richieste dei suoi clienti.

E quando vediamo queste montagne di nocciolino pronte per essere confezionate, non possiamo che essere felici e orgogliosi di aver dato anche noi il nostro contributo, realizzando un impianto che oggi lo aiuta concretamente a gestire la sua produzione.

Caro Eligio, complimenti davvero per tutto quello che stai costruendo! 👏

Ti auguriamo di continuare a crescere, di riempire ancora tantissimi bancali e di raccogliere tutte le soddisfazioni che meriti. Siamo felici di accompagnarti, con il nostro lavoro, in questo percorso! ❤️

⚙️ P SYSTEM AUTOMAZIONE: NON SOLO IMPIANTI DI PELLETTIZZAZIONE!

La nostra esperienza nell’automazione industriale ci permette di affiancare le aziende anche nella fase di confezionamento dei materiali sfusi, con soluzioni studiate per semplificare il lavoro e rispondere alle reali esigenze produttive.

Progettiamo e realizziamo:

✔️ Impianti di insaccamento semiautomatici e automatici.

✔️ Sistemi di dosaggio e alimentazione del materiale.

✔️ Pallettizzatori automatici e sistemi di avvolgimento dei bancali.

✔️ Linee complete di confezionamento, con diversi livelli di automazione, personalizzate in funzione del materiale, della produttività richiesta e del budget disponibile.

Dalla singola insaccatrice alla linea completamente automatizzata, aiutiamo le aziende a ridurre le operazioni manuali, ottimizzare i tempi di confezionamento e gestire volumi produttivi crescenti senza aumentare proporzionalmente l’impiego di personale.

Ogni materiale ha le sue caratteristiche. Ogni azienda ha il proprio modo di lavorare. Il nostro compito è trovare la soluzione che si adatti a entrambi.

📩 Anche tu hai un materiale sfuso da confezionare e vuoi valutare una soluzione più efficiente per la tua attività?

Contattaci per uno studio di fattibilità personalizzato e un preventivo senza impegno. Saremo lieti di valutare insieme le possibilità di automazione più adatte alle tue esigenze.

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📰 PRODURRE PELLET: IL VERO INVESTIMENTO INIZIA PRIMA DELL’ACQUISTO DELL’IMPIANTO.Quanto costa produrre pellet? Quali son...
22/09/2026

📰 PRODURRE PELLET: IL VERO INVESTIMENTO INIZIA PRIMA DELL’ACQUISTO DELL’IMPIANTO.

Quanto costa produrre pellet? Quali sono i fattori che incidono realmente sulla redditività? E come scegliere una linea di produzione adatta alle proprie esigenze?

Non basta confrontare il prezzo delle macchine. Bisogna partire dalla materia prima, valutarne le caratteristiche e considerare l’intero processo produttivo, dai consumi energetici alla gestione e manutenzione dell’impianto.

Nell’articolo pubblicato sulla rivista LEGNO 4.0 affrontiamo proprio questi aspetti, condividendo l’esperienza di P System Automazione nella progettazione e realizzazione di impianti di pellettizzazione.

⚙️ La nostra filosofia è semplice:

Ogni materiale ha le sue caratteristiche. Ogni produzione ha le sue esigenze. Per questo non crediamo nelle soluzioni standard.

Dalle piccole produzioni industriali agli impianti automatizzati di maggiore capacità, sviluppiamo soluzioni modulari per valorizzare gli scarti legnosi, ottimizzare i consumi e rendere più efficiente l’intero processo.

📖 Leggi l'articolo completo su LEGNO 4.0, numero 9, pagine 52–53:

https://www.legnoquattropuntozero.it/numero9/ =52

📩 Hai un progetto di produzione pellet o vuoi valutare la possibilità di valorizzare i tuoi scarti?

Contattami per uno studio di fattibilità personalizzato e un preventivo senza impegno.

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Legno 4.0 - Numero 9

🔥 COMBI: quando l’umidità non è più un limite nella produzione di pelletProdurre pellet da materiale con umidità superio...
24/08/2026

🔥 COMBI: quando l’umidità non è più un limite nella produzione di pellet

Produrre pellet da materiale con umidità superiore al 13% normalmente richiede una fase preliminare di essiccazione.

Questo significa introdurre nella linea un essiccatore tradizionale, spesso costoso e ingombrante, e successivamente un silo di stoccaggio e alimentazione, completo di sistemi di estrazione e dosaggio.

Più componenti.
Più spazio occupato.
Più investimento.
Più energia necessaria al processo.

Ma c’è anche un altro aspetto.

Gli essiccatori tradizionali a tamburo o a nastro possono portare il materiale a un livello di umidità inferiore a quello realmente necessario per una corretta pellettizzazione.

Il risultato?

Si utilizza energia per togliere acqua al materiale… per poi doverla aggiungere nuovamente durante la produzione del pellet.

Con la tecnologia COMBI di P SYSTEM, il processo cambia.

Le presse pellet P300 e P500 in versione COMBI permettono di lavorare materie prime più umide grazie a un sistema che integra essiccazione e controllo dell’umidità direttamente nel processo.

🧠 Il sistema di regolazione e il software esclusivo P SYSTEM gestiscono l’umidità del materiale affinché alla pressa arrivi nelle condizioni desiderate per la pellettizzazione.

Perché scegliere COMBI?

✅ Possibilità di valorizzare materie prime più umide
✅ Essiccazione integrata nel processo
✅ Controllo dell’umidità prima della pellettizzazione
✅ Possibilità di evitare grandi essiccatori tradizionali e silos intermedi
✅ Impianto più compatto e razionale
✅ Riduzione degli ingombri e dei componenti necessari
✅ Potenziale riduzione dei costi d’investimento e dei consumi energetici

E soprattutto: perché essiccare eccessivamente il materiale per poi doverlo umidificare nuovamente prima della pellettizzazione?

♻️ COMBI significa essiccare quanto serve, dove serve, all’interno del processo.

Una tecnologia sviluppata da P SYSTEM Automazione per trasformare anche materie prime più difficili da gestire in una concreta opportunità di valorizzazione.

📩 Studi di fattibilità e preventivi personalizzati senza impegno

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Lo scarto più costoso non è quello che smaltisci.È quello che avrebbe potuto generare reddito.Per anni segatura, truciol...
27/07/2026

Lo scarto più costoso non è quello che smaltisci.

È quello che avrebbe potuto generare reddito.

Per anni segatura, trucioli e altri residui di lavorazione sono stati considerati semplicemente un sottoprodotto del processo produttivo.

Un materiale da accumulare.
Da gestire.
Da smaltire.

Oggi, però, il contesto è cambiato.

L’aumento del costo delle materie prime, dell’energia e dello smaltimento impone alle aziende una domanda diversa:

Quanto valore stiamo lasciando andare ogni giorno?

La risposta, molto spesso, è sotto i nostri occhi.

Con la tecnologia adeguata, molti residui di lavorazione possono essere trasformati in pellet o bricchetti, diventando una nuova fonte di ricavo oppure una risorsa energetica da utilizzare all’interno dell’azienda.

Non significa semplicemente installare un impianto.

Significa cambiare prospettiva.

Passare da una logica in cui lo scarto rappresenta un costo, a una in cui diventa una risorsa capace di creare valore.

È questa la filosofia con cui progettiamo ogni soluzione P System.

Perché la migliore materia prima, molto spesso, è quella che l’azienda possiede già… e non sa ancora quanto vale.

⸻

📩 State valutando come valorizzare i vostri residui di lavorazione?

Saremo lieti di realizzare uno studio di fattibilità personalizzato, analizzando il vostro materiale, le quantità disponibili e la soluzione più adatta alle vostre esigenze.

Preventivi senza alcun impegno.

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Sales & Marketing – P System Automazione Srl

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02/07/2026

🌿 Nocciolino di Oliva – Disponibilità lotti in vendita

Per conto di un nostro cliente mettiamo a disposizione lotti di nocciolino di oliva insaccato, una biomassa naturale di elevata qualità, ideale per il riscaldamento domestico e professionale.

Grazie all’elevato potere calorifico, al basso contenuto di ceneri e alla combustione pulita, il nocciolino di oliva rappresenta una soluzione efficiente, economica ed ecologica per chi desidera un combustibile naturale ad alte prestazioni.

Caratteristiche del prodotto

✔️ 100% biomassa naturale derivata dalla lavorazione delle olive

✔️ Potere calorifico ≥ 6,05 kWh/kg

✔️ Umidità ≤ 12%

✔️ Contenuto di ceneri ≤ 0,8%

✔️ Olio residuo ≤ 0,70%

✔️ Solventi organici clorurati assenti

✔️ Confezionamento in sacchi da 15 kg

Vantaggi

🔥 Elevata resa calorica per un calore intenso, costante e duraturo.

♻️ Combustione pulita con ridotta produzione di ceneri e minore necessità di manutenzione degli impianti.

🌱 Combustibile naturale e rinnovabile, ottenuto dal recupero della lavorazione delle olive nel pieno rispetto dell’ambiente.

📦 Facile da trasportare, movimentare e stoccare grazie al pratico confezionamento in sacchi.

Ideale per

✔️ Stufe a biomassa

✔️ Caldaie

✔️ Camini

✔️ Forni

📩 Per maggiori informazioni, disponibilità dei lotti e offerte senza alcun impegno, contattami direttamente:

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🔶 P SYSTEM non è solo presse pellet e bricchettatrici.Quando si parla di produzione pellet, spesso ci si concentra sulla...
25/05/2026

🔶 P SYSTEM non è solo presse pellet e bricchettatrici.

Quando si parla di produzione pellet, spesso ci si concentra sulla pressa.
Ma per trasformare davvero il pellet in un prodotto pronto per il mercato, serve anche una fase finale efficiente, pulita e ben organizzata.

Dopo la produzione, il pellet deve essere raccolto, accumulato, depolverizzato, insaccato, pallettizzato e preparato per lo stoccaggio o la vendita.

Per questo P SYSTEM propone anche soluzioni complete per l’insacco automatico del pellet, configurabili in base alle esigenze produttive del cliente.

Una linea può comprendere:

✔ tramoggia ricevitore / buffer di accumulo pellet
✔ coclea di carico dall’alto verso l’insaccatrice
✔ predisposizione per aspirazione e depolverizzazione
✔ insaccatrice automatica per sacchi fino a 25 kg
✔ pallettizzatore automatico cartesiano
✔ avvolgipallet semiautomatico

🎥 Esempio di linea automatica di insacco e pallettizzazione pellet:
https://youtu.be/aMrhRHF7_Dk?si=L6YbG2pkzRt20W1w

L’obiettivo è semplice: ridurre il lavoro manuale, migliorare la continuità del processo e ottenere un prodotto finito più ordinato, pulito e professionale.

Perché il valore del pellet non si ferma alla produzione.
Si completa nel modo in cui viene confezionato, movimentato e presentato al mercato.

📩 Per informazioni o analisi di fattibilità:
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https://youtu.be/aMrhRHF7_Dk?si=L6YbG2pkzRt20W1w

Al giorno d’oggi non basta più offrire un buon prodotto, ma è importante anche essere competitivi nei termini dei prezzi di vendita, cioè essere in grado di ...

♻️ Due presse usate da 30 kW disponibili.Si tratta di due presse gemelle, idonee per la pellettizzazione di materiale fi...
22/05/2026

♻️ Due presse usate da 30 kW disponibili.

Si tratta di due presse gemelle, idonee per la pellettizzazione di materiale fine già essiccato.

🎥 Video di un impianto con pressa gemella in funzione:
https://youtu.be/jjEFsjEJ6OI?is=gNJl-xRB9jW9_ZiV

Le presse possono essere vendute separatamente oppure installate insieme, arrivando complessivamente fino a circa 700 kg/h di pellet.

⚙️ Produzione indicativa per singola pressa:
• circa 300 kg/h con legno tenero
• circa 250 kg/h con legno duro, come ad esempio il faggio

In base alle esigenze del cliente, ogni pressa può essere integrata in un impianto completo, configurabile dal ricevitore di carico di varia volumetria fino all’insaccatrice manuale.

Una soluzione interessante per chi cerca una pressa usata, revisionata e pronta per essere reinserita in produzione.

📩 Per informazioni:
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Pellet di Faggio 100%. Senza miscele. Senza correttivi.Scarti e ritagli di faggio puro provenienti dall’industria delle reti.Biomassa ad alta densità. Tecnol...

Molte aziende continuano a vedere lo scarto legnoso come un problema da gestire.Segatura.Truciolo.Polveri.Scarti da lame...
21/05/2026

Molte aziende continuano a vedere lo scarto legnoso come un problema da gestire.

Segatura.
Truciolo.
Polveri.
Scarti da lamellare.
Legni duri.
Materiale umido.

Spesso la risposta è sempre la stessa:

“Non è adatto per fare pellet.”
“È troppo umido.”
“È materiale difficile.”
“Non ne vale la pena.”

Ed è proprio qui che, molto spesso, si perde un’opportunità.

Negli ultimi anni non sono cambiate soltanto le tecnologie.
In molti casi è cambiato anche l’approccio normativo e gestionale di determinati scarti legnosi.

Materiali che un tempo venivano esclusi a priori — come ad esempio alcuni scarti da lamellare — oggi, in diversi contesti e se correttamente gestiti, possono essere valorizzati in modo molto più concreto rispetto al passato.

A questo si aggiunge l’evoluzione degli impianti moderni, che permettono di lavorare anche:

✔️ legni duri
✔️ biomassa con umidità elevata
✔️ polveri e residui fini
✔️ materiali eterogenei
✔️ scarti complessi da gestire

Naturalmente ogni situazione va verificata tecnicamente e normativamente caso per caso.

Ma il punto è semplice:

molte aziende continuano a considerare “non valorizzabile” un materiale che forse oggi meriterebbe almeno una valutazione seria.

E considerando gli incentivi e le agevolazioni attualmente disponibili per investimenti produttivi e impianti industriali, lasciarsi sfuggire questa opportunità senza nemmeno approfondire… è davvero un peccato.

Perché uno scarto resta un costo…
finché qualcuno non trova il modo giusto per trasformarlo in valore.

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Indirizzo

Via Delle Vigne, 166
Cremona
26100

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