Technowrapp

Technowrapp Technowrapp designs and produces pallet stretch wrapping machines and pallet handling systems. Visit our website www.technowrapp.com

🇮🇹 Scegliere Technowrapp significa una cosa sola: zero pensieri.Per chi gestisce un fine linea, la priorità è sapere che...
01/09/2026

🇮🇹 Scegliere Technowrapp significa una cosa sola: zero pensieri.

Per chi gestisce un fine linea, la priorità è sapere che la produzione continua senza interruzioni e che gli operatori lavorano ogni giorno in sicurezza.

In Technowrapp partiamo da una promessa semplice: quando ci scegli, ci prendiamo cura della tua continuità operativa.
Non vendiamo solo tecnologia. Offriamo soluzioni, assistenza e responsabilità concreta attraverso tre pilastri:

📞 Supporto telefonico 24/7
La nostra assistenza è sempre attiva, con un tecnico interno pronto a rispondere.

⏱️ Partenza entro 24 ore
Quando serve, il nostro tecnico parte entro 24 ore per ridurre al minimo i fermi linea.

🛡️ Sicurezza progettata fin dall’origine
Ogni impianto nasce per proteggere gli operatori e semplificare il lavoro quotidiano, con sistemi di saldatura protetti, barriere di sicurezza e soluzioni per ridurre i rischi.

Le soluzioni Technowrapp combinano performance, semplicità d’uso e affidabilità.
Il risultato: più sicurezza per il tuo team e continuità per il tuo business.

👉 Scorri le slide e scopri le soluzioni Technowrapp per sicurezza e assistenza.

🇬🇧 Choosing Technowrapp means one thing: complete peace of mind.

For those managing end-of-line packaging operations, the priority is knowing that production will continue without interruptions and operators can work safely every day.

At Technowrapp, we make a simple promise: when you choose us, we take care of your operational continuity.
We don’t just supply technology—we deliver reliable solutions, responsive service, and a genuine commitment through three key pillars:

📞 24/7 Technical Support
Our support is always active, with an in-house technician ready to answer.

⏱️ On-site Service Within 24 Hours
When required, our technician leaves within 24 hours to minimize line downtime.

🛡️ Safety by Design
Every machine is engineered to protect operators and simplify daily operations through protected sealing systems, safety barriers, and risk-reduction solutions.

Technowrapp solutions combine performance, ease of use, and reliability.
The result: greater safety for your team and continuity for your business.

👉 Swipe through the slides to discover Technowrapp’s safety and service solutions.

🇮🇹 Il fattore umano fa la differenza nell'efficienza del fine linea.Un uso non corretto dei macchinari può incidere sull...
17/08/2026

🇮🇹 Il fattore umano fa la differenza nell'efficienza del fine linea.

Un uso non corretto dei macchinari può incidere sulla produttività, aumentare il rischio di fermi imprevisti e ridurre la continuità operativa. Per questo, Technowrapp affianca alla fornitura dei propri impianti un servizio di formazione su misura, pensato per trasferire know-how tecnico e rendere gli operatori autonomi, preparati e consapevoli.

Dall’utilizzo quotidiano alla manutenzione ordinaria, ogni percorso formativo è progettato per valorizzare le competenze del personale e migliorare le prestazioni dell’impianto nel tempo.

Investire nella formazione significa ridurre i tempi di fermo, ottimizzare la gestione delle macchine e aumentare l’efficienza produttiva dell’intero stabilimento.

Progettiamo soluzioni affidabili, ma soprattutto forniamo ai nostri clienti gli strumenti necessari per massimizzarne la resa nel lungo periodo.

👉 Scorri le immagini per scoprire il nostro approccio al supporto del tuo team.

🇬🇧 The human factor makes the difference in end-of-line efficiency.

Incorrect machine operation is one of the most common causes of reduced productivity, unplanned downtime, and interruptions to production. That's why Technowrapp complements every installation with tailored training programs designed to transfer technical know-how and equip operators with the skills they need to work confidently and independently.

From day-to-day operation to routine maintenance, each training program is developed to enhance workforce expertise and ensure machines continue to perform at their best over time.

Investing in training means reducing downtime, improving machine management, and increasing the overall efficiency of the production plant.

At Technowrapp, we don't just design reliable end-of-line solutions—we provide our customers with the knowledge and support needed to maximise their long-term performance.

👉 Swipe through the carousel to discover how our training approach helps your team get the most out of every machine.

🇮🇹 Etica, Compliance e Stabilità: il valore del Modello 231 per i nostri clientiScegliere un partner per l'automazione d...
29/07/2026

🇮🇹 Etica, Compliance e Stabilità: il valore del Modello 231 per i nostri clienti

Scegliere un partner per l'automazione di fine linea significa valutare tecnologia e prestazioni, ma anche affidabilità, trasparenza e continuità.

Technowrapp ha adottato un Modello di Organizzazione, Gestione e Controllo ai sensi del D.Lgs. 231/2001, rafforzando i controlli, chiarendo le responsabilità e promuovendo l'integrità.

Pur essendo previsto dall'ordinamento italiano, il Modello 231 riflette i principali framework internazionali di compliance, tra cui FCPA, UK Bribery Act e ISO 37001: prevenire illeciti, ridurre i rischi e favorire un business responsabile.

Per i nostri clienti, questo significa vantaggi concreti:

🛡️ Rapporti commerciali più sicuri
Processi trasparenti riducono i rischi legali, etici e di filiera.

📈 Affidabilità e continuità operativa
Una governance solida sostiene progetti, post-vendita e supporto tecnico.

🤝 Maggiore fiducia e trasparenza
Regole e responsabilità chiare rafforzano relazioni corrette e affidabili.

🌍 Due diligence internazionale più semplice
Principi riconosciuti agevolano qualifica dei fornitori, onboarding e verifiche di compliance.

💼 Un partner responsabile nel lungo periodo
Una governance strutturata sostiene stabilità e valore sostenibile.

Per Technowrapp, innovare significa lavorare con un partner trasparente, affidabile e ben strutturato.

Perché le partnership più solide si costruiscono sulla tecnologia e sulla fiducia.

🇬🇧 Ethics, Compliance and Stability: the Value of the 231 Model for Our Customers

Choosing an end-of-line automation partner means assessing technology and performance, but also reliability, transparency and continuity.

Technowrapp has adopted an Organisation, Management and Control Model pursuant to Italian Legislative Decree 231/2001, strengthening controls, clarifying responsibilities and promoting integrity.

Although established under Italian law, the 231 Model reflects major international compliance frameworks, including the US Foreign Corrupt Practices Act (FCPA), the UK Bribery Act and ISO 37001: preventing unlawful conduct, reducing risk and supporting responsible business.

For our customers, this means tangible benefits:

🛡️ Safer business relationships
Transparent processes reduce legal, ethical and supply chain risks.

📈 Reliability and operational continuity
Strong governance supports projects, after-sales service and technical assistance.

🤝 Greater trust and transparency
Clear rules and responsibilities strengthen fair, reliable relationships.

🌍 Simplified international due diligence
Recognised principles facilitate supplier qualification, onboarding and compliance checks.

💼 A responsible long-term partner
Structured governance supports stability and sustainable value creation.

For Technowrapp, innovation means the confidence of working with a transparent, reliable and well-structured partner.

Because the strongest partnerships are built on technology and trust.

🇮🇹 L'avviamento di un nuovo impianto non ammette imprevisti. I ritardi nell'installazione si traducono in costi e fermi ...
16/07/2026

🇮🇹 L'avviamento di un nuovo impianto non ammette imprevisti. I ritardi nell'installazione si traducono in costi e fermi linea che il tuo stabilimento non può permettersi. 🏭⚙️

In Technowrapp eliminiamo il rischio alla radice, collaudando l'automazione prima ancora che l'impianto venga costruito fisicamente.

Come ci riusciamo? Sfruttando la sinergia tra Digital Twin e Virtual Commissioning:

1️⃣ Costruiamo il Digital Twin: Creiamo una replica virtuale millimetrica dell’impianto, che simula la cinematica delle macchine e i flussi logistici in condizioni reali.
2️⃣ Eseguiamo il Virtual Commissioning: Colleghiamo i PLC reali (l'intelligenza della macchina) a questo modello digitale. Testiamo in anticipo logiche di controllo, sequenze operative, software di supervisione e scenari critici direttamente al PC.

Quando l'impianto arriva nel tuo stabilimento, il software è già stato "stressato" e validato.

Per i Plant Manager e i System Integrator, questo approccio si traduce in garanzie ingegneristiche misurabili:

➡️ Massima scalabilità: semplificazione per future modifiche e implementazioni, testate prima sul modello digitale.
➡️ FAT virtuale completo: collaudo totale anticipato.
➡️ Tempi di consegna ridotti: messa in servizio accelerata e rispetto delle tempistiche.
➡️ Rischi minimizzati: installazione in cantiere fluida, sicura e senza imprevisti.

👉 Scorri il carosello per scoprire come il Digital Twin può innovare e semplificare la tua intralogistica.

🇬🇧 The commissioning of a new plant leaves no room for unexpected issues. Delays during installation result in costs and production downtime that your facility cannot afford. 🏭⚙️

At Technowrapp, we eliminate risk at its source by testing the automation before the plant is even physically built.

How do we do it? By leveraging the synergy between Digital Twin and Virtual Commissioning:

1️⃣ We build the Digital Twin: We create a millimeter-accurate virtual replica of the plant, simulating machine kinematics and logistics flows under real operating conditions.

2️⃣ We perform Virtual Commissioning: We connect the real PLCs (the machine's intelligence) to this digital model. We proactively test control logics, operating sequences, supervisory software, and critical scenarios directly on a PC.

When the plant arrives at your facility, the software has already been thoroughly tested and validated.

For Plant Managers and System Integrators, this approach translates into measurable engineering guarantees:

➡️ Maximum scalability: simplified future modifications and implementations, tested in advance on the digital model.
➡️ Complete virtual FAT: full acceptance testing carried out ahead of time.
➡️ Reduced delivery times: faster commissioning and adherence to project schedules.
➡️ Minimized risks: smooth, safe, and predictable on-site installation.

👉 Swipe through the carousel to discover how Digital Twin can innovate and simplify your intralogistics operations.

🇮🇹 Abbiamo avuto il piacere di accogliere i nostri partner di distribuzione per il mercato del Regno Unito: Orkka, un'az...
14/07/2026

🇮🇹 Abbiamo avuto il piacere di accogliere i nostri partner di distribuzione per il mercato del Regno Unito: Orkka, un'azienda in rapida crescita creata attraverso la fusione di Kwikpac, Hazel 4D e Acopia’s Transit Packaging Division.

È stata un'importante opportunità per incontrarci di persona, condividere visioni e discutere di opportunità future per lo sviluppo dei nostri mercati internazionali.

Siamo entusiasti del percorso di crescita che abbiamo iniziato insieme, grazie a una partnership fondata sulla fiducia, l'esperienza e gli obiettivi condivisi.

Un grande ringraziamento al team Orkka per averci visitato e per il prezioso tempo trascorso insieme. Non vediamo l'ora di continuare questo viaggio e raggiungere nuovi traguardi.

🇬🇧 We had the pleasure of welcoming our distribution partners for the UK market: Orkka, a fast-growing company created through the merger of Kwikpac, Hazel 4D and Acopia’s Transit Packaging Division.

It was an important opportunity to meet in person, share visions, and discuss future opportunities for the development of our international markets.

We are excited about the growth journey we have started together, thanks to a partnership founded on trust, expertise and shared goals.

A big thank you to Orkka team for visiting us and for the valuable time spent together. We look forward to continuing this journey and achieving new milestones.

🇮🇹 La continuità della tua linea produttiva non ammette colli di bottiglia. 🏭⚙️In Technowrapp consegniamo risultati tang...
09/07/2026

🇮🇹 La continuità della tua linea produttiva non ammette colli di bottiglia. 🏭⚙️
In Technowrapp consegniamo risultati tangibili e soluzioni su misura per le esigenze del tuo fine linea.
In questa Case History per il settore Tissue in Sud America, la sfida era chiara: gestire e rifornire 4 diverse aree di pallettizzazione in modo continuo e senza interruzioni.

Per vincere questa sfida, abbiamo studiato ogni esigenza del fine linea e sviluppato, realizzato e installato un impianto di intralogistica complesso, governato dai numeri:
🔹 1 Navetta RGV a doppio posto pallet (corsa di 30m) capace di elaborare in totale autonomia 642 tipologie di missioni.
🔹 81 metri di trasportatori e 9 piattaforme oleodinamiche per il centraggio millimetrico del carico.
🔹 2 avvolgitori automatici a piattaforma rotante P60 integrati con 7 robot pallettizzatori.
🔹 Architettura di controllo elettronica blindata: 2 PLC, 2 PLC safety e 4 moduli remotati.

👉 Scorri il carosello per esplorare il layout e l'ingegneria dell'impianto. Visita il sito per scoprire di più sulle nostre case history
https://www.technowrapp.com/it/casehistory

🇬🇧 Production line continuity leaves no room for bottlenecks. 🏭⚙️
At Technowrapp, we deliver tangible results and tailor-made solutions for your end-of-line requirements.
In this Case History for the Tissue industry in South America, the challenge was clear: managing and supplying 4 different palletizing areas continuously and without interruptions.

To overcome this challenge, we analyzed every end-of-line requirement and developed, built, and installed a complex intralogistics system driven by numbers:
🔹 1 double-pallet RGV shuttle (30m travel distance) capable of autonomously handling 642 different mission types.
🔹 81 meters of conveyors and 9 hydraulic lifting platforms for millimetric load centering.
🔹 2 automatic rotary arm wrapping machines P60 integrated with 7 palletizing robots.
🔹 Robust electronic control architecture: 2 PLCs, 2 safety PLCs, and 4 remote I/O modules.

👉 Swipe through the carousel to explore the layout and engineering of the system. Visit the website to discover more about our case histories:
https://www.technowrapp.com/it/casehistory

🇮🇹 La fabbrica del futuro non è solo automatizzata.È capace di adattarsi.La stampa ha raccontato il percorso di Technowr...
25/06/2026

🇮🇹 La fabbrica del futuro non è solo automatizzata.
È capace di adattarsi.

La stampa ha raccontato il percorso di Technowrapp nell'introduzione degli AMR, una tecnologia che rende più flessibili ed efficienti i flussi tra produzione, confezionamento e magazzino.

In un contesto industriale in evoluzione, integrare tecnologia e competenze significa costruire fabbriche più intelligenti e reattive.

Anche EssilorLuxottica investe nella robotica avanzata per aumentare competitività e continuità operativa.

In Technowrapp portiamo questa evoluzione nell'intralogistica, integrando gli AMR con i nostri sistemi per offrire maggiore flessibilità operativa.

Per le aziende significa:

✅ ridurre i vincoli dei sistemi tradizionali
✅ adattare più rapidamente i flussi
✅ migliorare continuità ed efficienza
✅ realizzare sistemi scalabili

Gli AMR non sostituiscono le tecnologie esistenti: le completano, aggiungendo flessibilità dove serve reagire più rapidamente.

Per sviluppare queste soluzioni abbiamo scelto KUKA, partner internazionale nella robotica e nell'automazione.

Per noi innovare significa trasformare la tecnologia in valore concreto.

👉 Leggi gli articoli:
https://www.pressreader.com/italy/corriere-del-veneto-treviso-e-belluno/20260624/281887305024628

https://www.ildolomiti.it/cronaca/2026/alla-technowrapp-arrivano-robot-di-ultima-generazione-oggi-non-possiamo-piu-pianificare-servono-tecnologie-flessibili-per-reagire-ai-cambiamenti

🇬🇧 The factory of the future is not just automated.
It is built to adapt.

The press recently featured Technowrapp's introduction of Autonomous Mobile Robots (AMRs): a technology that makes material flows between production, packaging, and warehousing more flexible and efficient.

As manufacturing evolves, the priority is clear: combining advanced technology with human expertise to build smarter, more adaptable factories.

Companies such as Luxottica are already investing in advanced robotics to improve competitiveness and operational continuity.

At Technowrapp, we are bringing this evolution to intralogistics by integrating AMRs with our systems, delivering greater operational flexibility.

For manufacturers, this means:

✅ reducing the constraints of traditional systems
✅ adapting material flows faster
✅ improving continuity and efficiency
✅ building scalable systems ready for future challenges

AMRs do not replace existing technologies: they complement them by adding the flexibility modern manufacturing requires.

To develop these solutions, we partnered with KUKA, a global leader in robotics and automation.

Innovation means turning technology into tangible value.

👉 Read the articles:
https://www.pressreader.com/italy/corriere-del-veneto-treviso-e-belluno/20260624/281887305024628

https://www.ildolomiti.it/cronaca/2026/alla-technowrapp-arrivano-robot-di-ultima-generazione-oggi-non-possiamo-piu-pianificare-servono-tecnologie-flessibili-per-reagire-ai-cambiamenti

10/06/2026

🇮🇹 In Technowrapp progettiamo e realizziamo sistemi avanzati.
Ma sappiamo bene che il vero motore di ogni innovazione non è fatto di bulloni o software.

È fatto di persone.

Per questo abbiamo scelto di aprire le porte della nostra “casa” per una giornata speciale, dedicata a chi ogni giorno sostiene il nostro lavoro, spesso dietro le quinte.

Abbiamo avuto il piacere di accogliere parenti e amici dei nostri collaboratori: le persone che rendono possibile, con il loro supporto, tutto ciò che facciamo.

Un’esperienza da vivere insieme

Non è stata una semplice visita, ma un momento autentico di condivisione:

🔹 La tecnologia in azione
Abbiamo mostrato i nostri stabilimenti e i sistemi di intralogistica in funzione, permettendo di vedere da vicino come nascono le soluzioni che spediamo in tutto il mondo.

🔹 Il valore della relazione
Reparti pieni di sorrisi, domande curiose, incontri tra famiglie: la dimostrazione concreta che un’azienda è prima di tutto una comunità.

Un grazie sincero

Vedere gli occhi dei figli orgogliosi del lavoro dei genitori, e gli amici scoprire il cuore pulsante di Technowrapp, è stato qualcosa che va oltre il lavoro.

È stato emozionante.

Grazie a tutti i collaboratori e ai loro cari per aver trasformato la nostra area produttiva in un luogo di festa.

Perché la forza della nostra squadra nasce proprio qui:
nel supporto, nella fiducia e nella passione che condividiamo ogni giorno.

🎥 Guarda il video qui sotto per rivivere i momenti più belli.

🇬🇧 In Technowrapp we design and build advanced systems.
But we know well that the real engine of every innovation is not made of bolts or software.

It is made of people.

For this reason we chose to open the doors of our “home” for a special day, dedicated to those who support our work every day, often behind the scenes.

We had the pleasure of welcoming relatives and friends of our collaborators: the people who make everything we do possible, with their support.

An experience to live together

It was not a simple visit, but an authentic moment of sharing:

🔹 Technology in action
We showed our facilities and intralogistics systems in operation, allowing people to see up close how the solutions we ship all over the world are created.

🔹 The value of relationships
Departments full of smiles, curious questions, meetings between families: the concrete demonstration that a company is first of all a community.

A sincere thank you

Seeing the eyes of children proud of their parents’ work, and friends discovering the beating heart of Technowrapp, was something that goes beyond work.

It was emotional.

Thank you to all collaborators and their loved ones for transforming our production area into a place of celebration.

Because the strength of our team is born right here:
in the support, in the trust and in the passion that we share every day.

🎥 Watch the video below to relive the most beautiful moments.

🇮🇹 Hai bisogno di un ricambio e perdi ore tra codici, email e verifiche?Nel mondo dell’intralogistica, il problema non è...
03/06/2026

🇮🇹 Hai bisogno di un ricambio e perdi ore tra codici, email e verifiche?

Nel mondo dell’intralogistica, il problema non è trovare il pezzo.
È trovarlo giusto, subito, senza bloccare la produzione.

Per questo Technowrapp ha sviluppato una nuova piattaforma e-commerce dedicata ai ricambi per impianti di intralogistica e avvolgitori automatici.

Un sistema progettato per eliminare errori, rallentamenti e dipendenza dall’assistenza.

Come funziona?

Accedi al portale → selezioni il tuo impianto → navighi nel modello 3D della macchina → identifichi il componente esatto → lo ordini in pochi click.

Nessuna ambiguità. Nessun margine di errore.

All’interno trovi anche:
• schemi tecnici aggiornati
• manuali specifici della tua macchina
• accesso diretto a tutti i componenti compatibili

Risultato?

✔ Riduzione dei tempi di gestione ordini
✔ Meno errori nella selezione dei ricambi
✔ Maggiore autonomia del tuo team tecnico
✔ Continuità operativa garantita (spedizione componenti standard in 24h)

Un sistema pensato per chi non può permettersi fermi macchina.

🇬🇧 Do you need a spare part and spend hours between codes, emails and checks?

In the intralogistics world, the problem is not finding the part.
It is finding the right one, immediately, without stopping production.

For this reason Technowrapp is developing a new e-commerce platform dedicated to spare parts for intralogistics systems and automatic wrapping machines.

A system designed to eliminate errors, slowdowns and dependence on assistance.

How does it work?

Access the portal → select your system → navigate the 3D model of the machine → identify the exact component → order it in a few clicks.

No ambiguity. No margin of error.

Inside you also find:
• updated technical diagrams
• specific manuals for your machine
• direct access to all compatible components

Result?

✔ Reduction in order management times
✔ Fewer errors in spare parts selection
✔ Greater autonomy for your technical team
✔ Operational continuity guaranteed (standard components shipped in 24h)

A system designed for those who cannot afford machine downtime.

🇮🇹 L'affidabilità dei nostri impianti Technowrapp è il risultato della coesione e del confronto quotidiano all'interno d...
29/05/2026

🇮🇹 L'affidabilità dei nostri impianti Technowrapp è il risultato della coesione e del confronto quotidiano all'interno del nostro team. Per stimolare nuovi approcci, abbiamo scelto la cornice unica di Arte Sella: un evento aziendale immerso nella natura e dedicato a esplorare nuove prospettive.

Abbiamo riunito lontano dalle scrivanie tre reparti fondamentali per il successo dei nostri progetti: Sales & Marketing, Project Manager e Sales Engineering.

L'obiettivo?
Far emergere le criticità operative e trovare un vero punto d'incontro nelle attività quotidiane, spostando il nostro punto di vista aiutati da una location speciale e fuori dagli schemi.

L'incontro si è svolto nell'ambito della mostra "Lotta per l’esistenza" realizzata da Marzia Migliora e curata da Lorenzo Fusi.

A chiusura dei lavori, abbiamo avuto il piacere di partecipare a una visita guidata speciale accompagnati da Rosa Zambelli, Responsabile comunicazione ed organizzazione eventi presso l'Associazione Arte Sella.

Il nostro approccio "We listen, it's how we work" parte proprio da qui: dall'ascolto.
Confrontarci per risolvere i problemi ci permette di tornare in azienda ancora più uniti e pronti ad affrontare le sfide di intralogistica dei nostri clienti.
Grazie ad Arte Sella e Rosa Zambelli per l'ospitalità e l'ispirazione!

🇬🇧 The reliability of Technowrapp systems is the result of teamwork, collaboration, and daily dialogue within our organization.
To encourage new ways of thinking, we chose the unique setting of Arte Sella: a company event immersed in nature and dedicated to exploring new perspectives.
Stepping away from our usual environment allowed us to reflect, exchange ideas, and strengthen the connections that help us tackle challenges together every day.
Because innovation is not only about technology—it is also about people, listening, and the ability to see things from a different point of view.

We brought together, away from our desks, three departments that are fundamental to the success of our projects: Sales & Marketing, Project Managers, and Sales Engineering.

The objective?
To bring operational challenges to light and find a real meeting point in our day-to-day activities, shifting our perspective with the help of a special and unconventional location.

The meeting took place within the exhibition "Lotta per l’esistenza", created by Marzia Migliora and curated by Lorenzo Fusi.

At the end of the session, we had the pleasure of taking part in a special guided tour led by Rosa Zambelli, Head of Communication and Event Organization at Arte Sella Association.

Our approach, "We listen, it's how we work," starts right here: with listening.
Engaging in dialogue to solve problems allows us to return to the company even more united and ready to face our customers' intralogistics challenges.
Thanks to Arte Sella and Rosa Zambelli for their hospitality and inspiration!

Indirizzo

Zona Industriale
Fonzaso
32030

Orario di apertura

Lunedì 08:00 - 12:00
13:30 - 17:30
Martedì 08:00 - 12:00
13:30 - 17:30
Mercoledì 08:00 - 12:00
13:30 - 17:30
Giovedì 08:00 - 12:00
13:30 - 17:30
Venerdì 08:00 - 12:00
13:30 - 17:30

Notifiche

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