Officine Carpenterie Meccaniche BERGOMI SpA

Officine Carpenterie Meccaniche BERGOMI SpA Dal 1952, carpenteria medio-pesante ed officina meccanica: presse oleodinamiche, presse meccaniche, rinnovabili, difesa e siderurgico.

Siamo specializzati in :

- Costruzione di carpenteria per impiantistica
- Costruzione di impianti siderurgici completi di impiantistica a bordo
- Costruzione, lavorazione meccanica, montaggio e collaudo di presse.

Segnalare una criticità non significa rallentare un progetto.Significa proteggerlo.In Bergomi S.p.A. può capitare di ind...
02/09/2026

Segnalare una criticità non significa rallentare un progetto.

Significa proteggerlo.

In Bergomi S.p.A. può capitare di individuare aspetti tecnici da approfondire già in fase di offerta, oppure dopo l’acquisizione dell’ordine: difficoltà di lavorazione meccanica, interferenze costruttive, materiali poco reperibili o soluzioni che, nella pratica produttiva, potrebbero generare inefficienze.

In questi casi non ci limitiamo a evidenziare il problema. Analizziamo la fattibilità realizzativa e proponiamo alternative concrete: uno sviluppo diverso del particolare lavorato, una soluzione costruttiva più gestibile, oppure materiali equivalenti e più facilmente reperibili sul mercato.

Ogni suggerimento viene motivato e condiviso con il cliente, con l’obiettivo di mantenere il risultato finale previsto, migliorando dove possibile fattibilità, continuità produttiva ed economicità complessiva del progetto.

👉 È qui che l’esperienza di lavorazione, la conoscenza dei materiali e il know-how costruttivo diventano valore: nella capacità di individuare criticità prima che diventino problemi reali.

Una criticità non individuata in tempo può trasformarsi rapidamente in rilavorazioni, ritardi o problemi di funzionament...
26/08/2026

Una criticità non individuata in tempo può trasformarsi rapidamente in rilavorazioni, ritardi o problemi di funzionamento dell’impianto.

Interferenze tra componenti, collisioni in fase di montaggio, errori progettuali che compromettono il funzionamento della macchina, parti mancanti o materiali errati in distinta: sono aspetti che possono incidere in modo significativo sulla continuità della commessa.

In Bergomi S.p.A. l’esperienza maturata su carpenterie, lavorazioni meccaniche, montaggi e impianti a bordo macchina ci permette di analizzare ogni progetto con uno sguardo operativo, non solo esecutivo.

Questo significa verificare la coerenza tra disegni, distinta materiali, sequenze di montaggio e requisiti funzionali, individuando possibili criticità prima che arrivino in produzione o in assemblaggio.

👉 È qui che il know-how interno fa la differenza: nella capacità di trasformare l’esperienza di officina in metodo di controllo, prevenzione e risoluzione tecnica.

Dal 1952, Bergomi S.p.A. opera nel settore della carpenteria industriale e delle lavorazioni meccaniche di grandi dimens...
21/08/2026

Dal 1952, Bergomi S.p.A. opera nel settore della carpenteria industriale e delle lavorazioni meccaniche di grandi dimensioni.

Una storia imprenditoriale costruita nel tempo, attraverso scelte concrete: investire nelle competenze, rafforzare la struttura produttiva, ampliare il parco macchine e continuare a inserire nuove risorse all’interno del team.

Per noi fare impresa significa questo: non limitarsi a mantenere ciò che è stato costruito, ma reinvestire costantemente in azienda per affrontare progetti sempre più complessi, supportare i clienti con maggiore capacità tecnica e creare continuità per le persone che lavorano ogni giorno con noi.

In occasione della Giornata Mondiale dell’Imprenditore, vogliamo valorizzare proprio questa visione: crescere in modo solido, responsabile e orientato al futuro, senza perdere il legame con l’esperienza maturata in oltre settant’anni di attività.

👉 Perché l’impresa non è solo produzione: è capacità di costruire valore nel tempo.

19/08/2026

In produzione, la complessità non è legata solo agli aspetti tecnici.

Nell’intervista di oggi Alessandro Contri, Caporeparto Produzione di Bergomi S.p.A., racconta come una delle sfide più importanti del suo ruolo sia la gestione delle risorse e del rapporto quotidiano con le persone coinvolte nelle diverse attività.

Carpenteria, lavorazioni meccaniche, montaggio e collaudo richiedono competenze specifiche, ma anche coordinamento, chiarezza operativa e capacità di mantenere allineato il team rispetto agli obiettivi della commessa.

Tra i passaggi più delicati, il tempo ha un ruolo centrale: rispettare le tempistiche previste significa organizzare correttamente le attività, anticipare eventuali criticità e assicurare che ogni fase proceda verso il risultato atteso.

👉 Un approccio che unisce esperienza tecnica e gestione delle persone, contribuendo alla continuità e all’affidabilità del processo produttivo.

12/08/2026

Nella carpenteria industriale di grandi dimensioni, la saldatura non è solo una fase di giunzione: è un passaggio determinante per garantire resistenza strutturale, stabilità geometrica e continuità operativa del componente.

In Bergomi S.p.A. eseguiamo saldature ad arco sommerso su componenti di grandi dimensioni, dove spessori importanti e lunghezze di saldatura significative richiedono controllo, metodo e attrezzature adeguate.

Questa tecnologia permette di ottenere elevata produttività, penetrazione profonda e cordoni regolari, risultando particolarmente adatta alla lavorazione di strutture pesanti e componenti destinati a impianti industriali complessi.

Per il cliente, questo significa poter contare su un partner in grado di integrare la saldatura all’interno di un processo più ampio: carpenteria, lavorazioni meccaniche, controlli, montaggio e collaudo.
Un aspetto fondamentale quando le dimensioni del componente rendono critica ogni fase, dalla movimentazione alla successiva lavorazione.

👉 Una competenza che consente a Bergomi S.p.A. di gestire progetti fuori standard, offrendo non solo un servizio di saldatura, ma una capacità produttiva completa per componenti di grande scala.

Quando si lavora su impianti e componenti fuori standard, lo spazio operativo diventa parte integrante della capacità pr...
15/07/2026

Quando si lavora su impianti e componenti fuori standard, lo spazio operativo diventa parte integrante della capacità produttiva.

In Bergomi S.p.A. disponiamo nella sede di Gavardo di una fossa di montaggio che consente lavorazioni fino a 4 metri di profondità e 12 metri di altezza, permettendo di gestire assemblaggi complessi che non potrebbero essere affrontati in un’area produttiva convenzionale.

Questa infrastruttura è pensata per supportare progetti di grandi dimensioni, in cui altezze importanti, componenti pesanti e fasi di montaggio delicate richiedono condizioni operative dedicate, controllo e sicurezza nella movimentazione.

A questa si aggiungerà una seconda fossa di montaggio nella sede di Vobarno, attualmente in fase di completamento, che amplierà ulteriormente la nostra capacità di lavorare su impianti industriali fuori standard.

👉 Un investimento strutturale che conferma la volontà di Bergomi S.p.A. di supportare progetti sempre più complessi con spazi, attrezzature e competenze adeguate.

08/07/2026

⚙️ Case Study – Impianti gemelli per rifilatura e raddrizzatura lamiere

Due impianti gemelli progettati per rifilare e raddrizzare le lamiere in uscita dal laminatoio.

In questo progetto Bergomi S.p.A. sta realizzando due unità di taglio destinate alla lavorazione di lamiere con spessori variabili da 1 a 12 mm, con lame regolabili in base allo spessore e alla larghezza del materiale.

La complessità del sistema non riguarda solo la fase di taglio, ma anche la gestione dello sfrido: il materiale rimosso viene convogliato, spezzettato e predisposto per il successivo reimpiego. Un processo che richiede precisione elevata, soprattutto sulle lamiere più sottili, dove anche minime variazioni possono compromettere la qualità del taglio.

Le macchine sono collegate da blocchi strutturali e completate da accessori per l’indirizzamento della lamiera. La regolazione delle lame, gli spostamenti e gli allineamenti vengono gestiti in automatico da PC, con giochi assiali e radiali nell’ordine dei centesimi di millimetro.

Per questa commessa Bergomi S.p.A. si è occupata della realizzazione completa dell’impianto, ad eccezione delle parti elettriche e dei motoriduttori forniti dal cliente in conto montaggio. Tutto il resto è stato costruito internamente: ingranaggi, alberi, casse riduttore, staffe, tappi e componenti di supporto.

👉 Dopo il collaudo con il cliente, gli impianti entreranno nella fase di smontaggio e preparazione al trasporto, confermando la capacità di Bergomi S.p.A. di gestire commesse complesse dalla costruzione al preassemblaggio finale.

Dopo l’accettazione di un’offerta, il progetto non entra direttamente in produzione.In Bergomi S.p.A. ogni commessa vien...
01/07/2026

Dopo l’accettazione di un’offerta, il progetto non entra direttamente in produzione.

In Bergomi S.p.A. ogni commessa viene prima sottoposta a una fase strutturata di riesame, pianificazione e condivisione interna.

Il contenuto dell’ordine cliente viene verificato dal punto di vista commerciale e tecnico, controllando prezzo, tempi di consegna, scopo di fornitura e coerenza con l’offerta emessa. Anche la documentazione viene analizzata per evitare disallineamenti nelle fasi successive.

A ogni commessa viene poi assegnato un Project Manager tecnico con competenze ingegneristiche, che coordina il progetto e diventa il riferimento diretto per il cliente.

Non si tratta solo di una figura organizzativa: il PM conosce la commessa, ne comprende le criticità tecniche e mantiene allineate le diverse funzioni coinvolte, dall’ufficio acquisti alla produzione, fino alla qualità.

La riunione di lancio permette di condividere linee guida, tempi di consegna, collaudi finali, forniture particolari e possibili criticità. Il tutto viene poi tradotto in un Gantt condiviso con il cliente e aggiornato in modo dinamico durante l’avanzamento del progetto.

👉 Un metodo pensato per garantire controllo, tracciabilità e continuità in ogni fase della commessa.

19/06/2026

Il parco macchine di Bergomi S.p.A. si arricchisce con una nuova alesatrice LAZZATI, un investimento pensato per ampliare ulteriormente la nostra capacità di lavorazione su componenti di grandi dimensioni.

La macchina consente lavorazioni fino a 6000 x 3000 x 3000 mm sugli assi X-Y-Z, offrendo maggiore flessibilità nella gestione di carpenterie complesse, strutture fuori standard e componenti destinati a impianti industriali ad alta criticità.

Per i nostri clienti, questo significa poter contare su un reparto ancora più attrezzato per gestire lavorazioni meccaniche di precisione su grandi dimensioni, mantenendo controllo interno, continuità produttiva e coerenza tecnica lungo tutta la filiera.

👉 Un nuovo passo nel percorso di crescita di Bergomi S.p.A., orientato a supportare progetti sempre più complessi con infrastrutture adeguate e tecnologie all’altezza delle esigenze industriali.

Nel ciclo di vita di un impianto industriale, arriva un momento in cui affidabilità, precisione e prestazioni iniziano a...
16/06/2026

Nel ciclo di vita di un impianto industriale, arriva un momento in cui affidabilità, precisione e prestazioni iniziano a ridursi.
Fermi macchina non programmati, componenti usurati e difficoltà nel reperire ricambi possono incidere in modo significativo su produttività e costi operativi.

Bergomi S.p.A. offre interventi di revamping su componenti e apparecchiature industriali, con un approccio tecnico che parte dall’analisi dello stato dell’impianto e arriva al ricondizionamento completo, alla sostituzione delle parti usurate e al ripristino delle prestazioni originali.

L’esperienza maturata nelle lavorazioni meccaniche e nella carpenteria consente di intervenire anche su macchine complesse o fuori standard, migliorando affidabilità e continuità operativa senza dover ricorrere alla sostituzione completa dell’impianto.

👉 Una soluzione concreta per prolungare la vita utile delle macchine, ridurre i tempi di fermo e preservare il valore degli investimenti industriali.

Indirizzo

Via Quarena
Gavardo
25085

Orario di apertura

Lunedì 08:00 - 17:30
Martedì 08:00 - 17:30
Mercoledì 08:00 - 17:30
Giovedì 08:00 - 17:30
Venerdì 08:00 - 17:30

Telefono

0365-373626

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